冲剪压设备交接班检查制度_第1页
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文档简介

xx年xx月xx日冲剪压设备交接班检查制度目录contents制度背景与目的交接班检查制度规定冲剪压设备检查细则交接班记录与存档违规处理与制度更新01制度背景与目的冲剪压设备在工业生产中的广泛应用设备故障对生产效益和产品质量的影响提高设备运行效率和降低维修成本的必要性制度背景制度目的规范冲剪压设备交接班检查程序提高设备使用寿命和可靠性确保设备运行正常,及时发现并解决故障保障生产安全和生产效益02交接班检查制度规定1检查时间与内容23对设备各部位进行全面检查,确保处于安全可靠状态。每日开机前对设备运行状况、工装夹具、刀具量具进行检查,确保无明显缺陷。交接班时对设备故障部位进行检查,确保无明显异常。设备故障停机后操作工负责对本班次设备运行情况进行检查,发现问题及时报告。班组长负责督促操作工执行交接班检查制度,对各班次间设备运行情况进行协调。设备管理员负责对设备进行专业检查,对发现的问题及时组织维修。检查人员及职责操作工对每次检查情况进行记录,记录内容包括检查时间、检查内容、发现问题及处理情况等。班组长对每个班次的设备运行情况进行汇总,发现问题及时报告设备管理员。设备管理员根据汇总情况对设备进行检查,发现问题及时组织维修并记录维修情况。检查记录与报告03冲剪压设备检查细则设备表面是否清洁检查设备表面是否干净,无灰尘、油污等污染物。设备连接部位是否紧固检查设备各部件之间连接是否牢固,无松动现象。设备润滑情况检查设备的润滑系统,各润滑点是否润滑良好。设备外观检查检查设备在运行过程中是否稳定,无抖动、噪音等现象。设备运行检查设备运行稳定性检查设备的操作是否灵活,无卡滞、失灵等现象。设备操作灵活性检查设备的行程和精度是否符合要求,无误差超标现象。设备行程与精度更换磨损件及时更换磨损严重的零部件,保证设备正常运转。定期保养计划制定设备定期保养计划,对设备进行全面保养。清洁与润滑定期对设备进行清洁和润滑,保持设备良好的工作状态。设备维护与保养04交接班记录与存档交接班记录表交接时间注明交接的具体时间,包括年、月、日、时、分。交接人员列出参与交接的人员名单,包括操作工、班组长、检查员等。设备运行情况记录交接班时设备的运行状态,如运转正常、故障、检修等。记录表填写规范用简洁明了的语言描述设备状态避免使用过于专业的术语,确保交接人员能够快速了解设备情况。描述准确确保交接人员对设备的描述准确无误,避免误导接班人员。图表清晰如涉及设备图纸、操作手册等,需清晰展示,确保接班人员能够看懂。010203记录表分类根据设备的种类、型号等对记录表进行分类,方便查找和管理。记录表存档管理定期归档按照公司规定对记录表进行定期归档,确保记录不丢失。保密管理对记录表进行保密管理,防止无关人员接触和泄露设备信息。05违规处理与制度更新对违规行为的处理警告或罚款对于轻微违规行为,可以采取警告或罚款的方式进行惩戒。停职检查对于严重违规行为,应先停职检查,查明原因并采取相应措施后再进行处理。移交司法对于涉及违法犯罪的违规行为,应移交司法机关处理。010302制度更新与完善及时修订根据实际情况和经验总结,及时修订和完善交接班检查制度,提高制度的科学性和可操作性。根据设备更新和技术进步,及时更新检查项目,提高制度的针对性和有效性。根据实际情况,不断完善违规处理方式,以达到更好的惩戒效果。更新检查项目完善违规处理方式VS通过内部宣传、培训和推广,让更多员工了解和掌握交接班检查制度,提高制度的

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