EBZ260H硬岩掘进机使用情况汇报01

淄矿集团唐口煤业EBZ260H硬岩掘进机使用情况汇报材料唐口煤业2023.1.18按照集团公司关于加快南部开拓掘进速度的要求，2023年10月份我矿租赁了三一重装研制的EBZ260H硬岩掘进机并在南部回风大巷进行了安装试用。该掘进机于2023年10月12号开始下井安装调试，10月17日早班进行试运行，通过近三个多月的试运行，初步掌握了EBZ260H硬岩掘进机的性能状况和操作使用方法，现将使用情况汇报如下：EBZ260H硬岩掘进机技术参数EBZ260H硬岩掘进机是由三一重工研制的，2023年11月该掘进机顺利通过了在七台河精煤集团新铁煤矿进行的工业性试验，然后投入生产，先后在国内阳煤集团等多家煤炭企业使用，使用效果良好。该机的主要参数见附表一南部回风大巷简要情况南部回风大巷是南部采区的主要回风大巷，位于井下-990m水平,设计长度4500m，锚网索喷支护，采用直墙半圆拱断面，断面20.3m2，巷道布置在煤层底板巷道采用锚网索喷复合支护方式：1、锚网喷支护全断面挂网，金属网由Φ6.5mm冷拔钢筋焊制，网格100×100mm，网片1500×1100mm；全断面锚杆成矩形排列，每排锚杆总共15根，采用Ф22×2400mm的20MnSi左旋高强螺纹钢锚杆，间排距800×1000mm，喷射混凝土强度等级为C20。2、补强锚索支护锚索与锚杆纵向间隔布置，在锚杆支护根底上打设梯形钢带。梯形钢带L=1400mm〔2孔，孔距1000mm〕，锚索排距为1000mm。拱顶：布置4根Ф21.6×6200mm锚索线，锚深6.0m；肩窝：布置2根Ф21.6×4200mm锚索线，锚深4.0m,下部锚索线从拱基线以上1m处布置，上部锚索线与下部锚索线间距为1200mm；墙部：布置4根Ф21.6×4200mm锚索线，锚深4.0m,下部锚索线距底板400mm，上部锚索线与下部锚索线间距为1200mm。巷道断面尺寸表宽度∕m高度∕m面积∕m2喷厚∕mB净B荒H净H荒H墙S净S掘5.25.444.24.321.61920.30.12南回断面支护示意图EBZ260H硬岩掘进机使用情况1、EBZ260H硬岩掘进机使用情况南部回风大巷于2023年9月下旬，开始由我矿综掘二队进行施工，10月12日掘进40m后，开始安装EBZ260H硬岩综掘机及800mm可伸缩运输皮带，因巷道掘进长度短只能采用单个矿车接车，掘进100m后才安装皮带接车加长装置，采用列车接车，一列车16个矿车。12月14日为优化生产布局，调整综掘二队恢复到1305皮顺施工，由普掘二队接续南部回风大巷迎头，由于受地压影响，南部回风大巷采用爆破施工掘进的巷道出现了大面积顶板喷浆层开裂、底板底鼓现象，12月下半月普掘二队接续该迎头后主要对南部回风大巷已掘巷道和联络巷进行了二次支护和落底。自2023年元月份恢复了正常掘进2009年10月12日安装调试〔综掘二队〕→10月17日试运行〔综掘二队〕→12月11日调整施工队伍修复巷道〔普掘二队〕→12月24日恢复生产〔普掘二队〕→12月26日全矿检修→20232、EBZ260H硬岩掘进机目前的施工工艺南部回风大巷使用EBZ260H硬岩掘进机采用两掘一喷的“三八制〞作业法施工，早班、中班为掘进班、夜班为喷浆班。掘进施工工艺：现场交接班→校对现场中腰线并划弧，标明巷道轮廓→EBZ260H硬岩掘进机进行截割〔40min〕→初喷〔临时支护〕→拱部锚网〔锚索〕支护→掘进机清理底部矸石→两墙锚网〔锚索〕支护→机后延长皮带、四清清理,夜班复喷成巷。见附图一：南回大巷正规循环作业图表3、自投入使用以来进尺情况及分析从10月17日-12月15日南部回风大巷试用该掘进机至今，共掘进巷道184m。由于该掘进机在我矿第一次使用，职工操作水平低，并在试用期间调整了施工队伍，加长了设备磨合期；同时为了加快南轨大巷的凿岩钻车作业线掘进速度，矿上重点对南部轨道大巷的车皮进行了保障，在一定程度上影响了南部回风大巷迎头车皮供给；以及12月中下旬矿上安排普掘二队对前期南部回风巷炮掘段进行修复。以上原因造成南部回风大巷使用综掘后根本没有正规循环组织生产，开机率偏低目前随着职工操作水平及设备磨合度的逐步提高，南部回风大巷日进尺逐渐提高，虽然迎头以细砂岩〔f>8〕为主，砂岩厚度最大2.4m到达截割断面2/3，但南部回风大巷每天进尺能仍能保持在4m以上，虽未能发挥出硬岩掘进机的最大生产能力，但比之传统的普掘，掘进速度和掘进效率都有明显的提高。南回大巷进尺统计表序号月份有效生产天数〔d〕进尺〔m〕日进尺〔m〕110月14453.21211月28853.03312月13544.154合计52=SUM(ABOVE)1843.54EBZ260H硬岩掘进机的主要特点1、截割能力强、高效装运，掘进速度快南部回风大巷断面为20.3m2，硬岩掘进机每个循环平均截割时间为40分钟，大大高于其他施工工艺的破岩速度；通过使用与之相配套的800mm可伸缩皮带机转运和装车，该掘进机实现了连续截割和连续装矸；并且省去了装、放炮等施工环节；该机可实现各油缸动作速度及行走速度的手工无级调速，在重载情况下〔如遇到硬岩时〕可通过慢速的进给降低切割载荷，以切断硬岩，减少停机，从而大大提高2、简化施工工艺、提高劳动效率，实现减人提效硬岩综掘、普掘、作业线迎头人员岗位表班长组长司机支护工放炮员合计辅助人及监管人员跟班队长安检员硬岩综掘11150811耙装机普掘11151911南轨作业线1125110111〕硬岩掘进机与普通爆破作业法相比，硬岩综掘机少了打眼爆破程序，施工工艺简单，现场可操作性增强；使用硬岩综掘机机械化程度高，割、装、运全部机械化操作；采用硬岩综掘机每个迎头每班能节省3-4个人工，一年节省3300多个人工，迎头作业人员减少，提高了劳动效率；采用硬岩综掘机掘进速度有了质的提升，单产单进水平提高显著。与普通爆破作业法相比，硬岩机的主要缺点：硬岩机设备价格相对耙装机高，并且在使用期间消耗的截齿、油脂等耗材本钱较高；普掘对各种地质条件的适应性更强。2)硬岩掘进机与南轨作业线相比，设备可靠性更高，故障率低，硬岩综掘机自投入使用以来，没有发生大的设备故障；硬岩综掘机没有打眼放炮打眼爆破程序，施工工艺简单，现场可操作性增强；硬岩综掘机作业人员比作业线少2-3人，劳动效率高；硬岩掘进机单产单进潜力比作业线大，硬岩综掘机月进度能到达150m以上，而作业线月进度只能到达130m。硬岩综掘机相对普掘及作业线及南轨作业线，优势比拟明显，使用综掘机简化施工工艺，降低了职工劳动强度，提高了劳动效率，能够实现减人提效的目的。3、巷道掘进平安性提高由于硬岩综掘机施工工艺相对简单，正规循环作业程度高，职工可操作性强，误操作大大减少，违章作业现象也相应减少，迎头作业人员减少，平安性得到提高。使用硬岩掘进机截割，减少了装、放炮等施工环节，消除了平安隐患，提高了井下掘进作业平安系数。4、截割硬岩，围岩破坏小，巷道成型好硬岩综掘机直接滚筒截割岩石，对围岩的破坏小，提高了围岩的稳定性。相比于炮掘，硬岩掘进机截割几乎不会对周围的岩层产生破坏，减少了围岩松动圈的范围，提高围岩稳定性，减少了巷道变形量和修复工程量。由于南部回风大巷为穿层掘进，现揭露的岩石主要为粉砂岩、泥岩，因此进行了扩修，为好更好我们对南部回风大巷炮掘施工和综掘施工的两段进行了布点观测。从目前掘进情况，使用硬岩掘进机掘进的巷道没有出现喷层开，巷道根本没有收缩变形〔当然与掘进成巷时间较短有关，需要进一步观测〕。而炮掘段巷道最大变形量到达50mm。并且外段巷道成型差造成顶板破碎，为此在外段进行了铺网、补锚索等措施加强对该段巷道的维护。实践证明硬岩综掘机对围岩的破坏小，能够提高巷道的稳定性。5、设备适应性强，性能稳定可靠。硬岩综掘机在安装过程中可拆卸，方便下井、运输及安装，正常安装工期仅2.5天。该设备重量大，设备在施工中稳定性好，而且由于增大其底盘及履带有效的接地面积，降低了其底板比压值〔0.168MPa〕，克服了软岩底板条件下设备“下沉趴窝〞的难题，尤其适合南部回风大巷局部段软岩底板的条件。该设备自使用以来没有出现设备故障问题，设备稳定性高，故障率低，并且三一重装在济宁有售后效劳站，因此售后效劳和配件供比拟及时。6、经济社会效益明显⑴巷道成型好，减少了巷道修复本钱。由于唐口矿井深地压大，多条巷道需要复修，巷修工程量大，每年投入巨大的人力物力，造成煤炭生产本钱居高不下。通过南部回风巷三个多月的试验，该巷道围岩稳定，巷道收敛变形量小，设备性能可靠，截齿消耗量，可有效减少巷道修复的费用。⑵迎头作业人员减少，劳动效率提高。与普掘迎头相比作业人数少3-4人，每年可节约工资性支出30万余元。⑶该综掘机在除尘、降低噪音等方面都有一定程度的改良，改善了井下作业地点环境，最大限度的保证了工作人员的身心健康，降低了职业病发病几率，社会效益明显。存在问题1、虽然该掘进机采用了专利高效除尘系统，除尘效果得到一定的增强，但是该转载机内喷雾现场使用效果较差，还有待于进一步的改良和完善。2、租赁时选择的后配套的除尘风机处理风量280m3下一步工作的打算由队伍调整及车皮供给，外段巷道扩修等诸多原因，造成南部回风没有正规组织生产，开机率偏低，未能发挥该综掘机的生产能力。在下一步工作中，我们主要从以下四个方面着手，着力提高设备开机率，加快南部回风大巷掘进速度，并加强综掘机防尘效果：1、修改施工工艺，三班掘进、一班喷浆。现南回EBZ260H硬岩掘进机施工采用两掘一喷的方法施工，早班、中班掘进，夜班进行巷道复喷成型，开机率偏低，为此下一步专门组成喷浆组，三班进行生产，提高设备开机率。2、近期加强对南回车皮供给，保证迎头出矸速度，提高设备开机率，加快掘进速度。从长远来看，我矿已准备在南部采区进行矸石置换方案进行研究，借鉴兄弟单位有益经验，争取早日实施，减少矸石上井量，从根本上解决我矿开拓掘进过程中矸石运输的难题，彻底打破制约开拓掘进提速的瓶颈。3、加大职工培训力度，提高职工操作水平及维修效率,保障设备正常运行，提高开机率。在目前施工工艺条件下，每天进尺约4m，修改施工工艺后三班生产后可达6m，除去每月检修等其他时间消耗，月进度可到150m左右。较之于耙装机普掘迎头月进4、虽然目前对该掘进机除尘系统采取了一定的改造，但除尘效果不佳，还有待于进一步的改良和完善。今年我矿与山东科技大学对全岩综掘机除尘进行专项课题攻关，切实提高全岩综掘机除尘效果。建议通过三个多月的使用情况，我们认为EBZ260H硬岩掘进机截割功率大、截割速度快，配合800mm可伸缩皮带能够实现连续截割和装车，大大提高了全岩巷道的掘进速度，提高了劳动效率；并且省去了装、放炮等施工环节，提高了平安性；减少了破岩对围岩的破坏，提高了围岩的稳定性，减少了巷道变形量和修复量；我矿大局部开拓巷道的岩性为泥岩和砂岩，普氏硬度系数在9以下，该掘进机根本满足我矿的使用要求。针对济宁市安居镇规划压煤问题，我矿要加大南部采区开拓力度，加快530采区早日投产，减少南部采区煤炭资源的压覆损失，提高矿区资源回收率。因此引进硬岩综掘机提升南部大巷开拓速度，对我矿长远的开展有着重要的意义。因此建议在南部回风大巷装备一台EBZ260H硬岩掘进机。唐口煤业二附表一：EBZ260H硬岩掘进机技术参数表定位截割高度拱形巷道3.3～5外型尺寸长11.7矩形巷道2.7～5宽1.铲板宽:3.6m(窄铲板宽3.2m、3m)2.履带两侧宽2.7m3.机身2.65m定位截割宽度～6m～6m～6m高1.机身高:2.0m2.切割头水平放置最高点高度2.47m3.切割头落地时机器最高点高度2.09m爬坡能力±18°最大/可经济截割岩石单向抗压强度≤110/90MPa整机重量85t〔含二运、除尘系统〕掘进机适合巷道性质煤巷、半煤巷、全岩巷掘进供电电压1140V卧底深度225mm油泵电机功率132KW截割电机功率260/200kW额定输出功率447kW〔含二运