喷浆安全技术措施

密闭喷浆安全技术方法XXX采空区全部密闭后由于对采空区进行瓦斯抽采，造成密闭内负压大，密闭处煤壁上多出漏风，先根据需要对采空区密闭煤壁进行喷浆。喷浆密闭为23#、50#、53#、55#。工程概况施工地点：23#、50#、53#、55#密闭处煤壁2米范畴内；施工用料：施工单位：XXX施工，XXX指导施工方案施工前的准备喷浆前必须挂设\o"煤矿原则安全原则"原则线，挂线数量根据现场状况拟定。清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路与否漏风、漏水、畅通，如有问题及时解决。喷浆机的稳设位置：喷浆机安设在胶带大巷行人侧。供风系统：路线为地面压风机房→主立井→胶带运输大巷→施工密闭前。供水系统：路线为地面消防池→主立井→胶带运输大巷→施工密闭前。供电系统：路线为井底中央变电所→避难硐室→施工密闭前。运料系统：由地面运至施工地点联系巷后用车推至施工地点搅拌。信号系统：运料过程中采用电话联系。施工办法作业方式为8点、16点两班作业。三、质量\o"煤矿原则安全原则"原则及规定

1、

净宽：中线至任一帮的距离不超出设计的0-100mm。净高：腰线至顶、底板的距离不超出设计的0-100mm。喷层厚度不不大于设计的90%。表面平整度允许偏差为<50。喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径不大于20mm，将粒径不不大于15mm的石子控制在20%下列，配比为水泥：黄砂：石硝：水=1：

2.0：2.0：0.58；速凝剂掺入量普通为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。操作注意事项喷浆前，首先解决网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，确保喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆前，要用高压风水冲洗受喷面，确保喷体与受喷面结合严密。喷射浆操作普通由2人进行，施工过程中两人要亲密配合，发现问题及时解决，喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。喷射次序普通自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，做一次性喷射终究。喷射浆工作要严格按“三终究、一拉线、四无”的规定执行。即：喷射清理终究、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理终究；按优良尺寸\o"煤矿原则安全原则"原则拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作次序：1开机：开水---开风---送电---喂料---喷射。

2停机：停止喂料---停电---停风---停水。如遇特殊状况时要先停电。喷浆机送风时，一定要固定好喷头，避免喷头摆动伤人。解决堵管时，不准带风或加大风压解决，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电解决。采用敲击法不通时，要拆开管进行解决。喷头任何状况下都不能对着人。喷浆前，多个高压风水管路必须连接牢固，并外加10#铁丝连在一起的保护连接

，避免断开伤人。喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。实施潮料喷浆：喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。加强个体防护，喷浆时必须佩戴\o"防尘煤矿防尘"防尘口罩，无\o"防尘煤矿防尘"防尘设施不得开工，工作面的多个\o"防尘煤矿防尘"防尘设施要敏捷可靠。坚持正常使用。施工人员要保护好多个\o"防尘煤矿防尘"防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。喷浆施工时必须有专人进行\o"煤矿安全网"安全监护。喷喷浆前前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后确保巷道净尺寸，密实无漏网、漏筋现象，平整度符合规定，巷道净尺寸设计符合规定。解决巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进行一次解决范畴不得超出1平方米。严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内解决堵塞。解决喷浆管堵塞时，必须缓慢加大风