压滤机工作原理_第1页
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文档简介

厢式压滤机工作原理及流程全自动厢式压滤机是间隙操作的加压过滤设备，应用于固液两相的分离。能够过滤粘度大，颗粒细的多个悬浮物料。本机综合了国内外同类机型的特点，采用中间进料、液压自动压紧、自动拉板、自动保压、自动清洗、自动集液、自动集料。生产能力大，脱水效果好，合用于国内各有关行业使用。工艺流程及系统描述调节池液位控制――压滤机PLC控制柜通电――滤板组压紧――进料管电磁气动球阀打开――进料泵启动――压滤机进料――隔阂式电接点压力表返回压力信号――回流管电磁气动球阀打开――进料管电磁气动球阀闭合――进料结束――压榨滤饼――正吹风――反吹风――压滤机卸泥――翻板集液机构打开―滤板组打开―压滤机卸泥结束――清洗泵电磁气动球阀打开――清洗泵启动――滤布清洗机工作――滤布清洗结束――清洗泵停止工作――清洗泵电磁气动球阀闭合――滤布清洗机复位――整个压滤工作过程结束――返回压滤机工作起点。四、设备特性我司有长久对多个固液分离解决的丰富经验，对多个物料在脱水设备的选择、制造与配套设备的选型上以及在自动化控制设计上都有独到之处。压滤机制造技术的先进性与实际使用的稳定与可靠性，使我司生产的压滤机设备在各类固液分离工艺上成为首选的对象。重要特点有：1、滤板采用日本KURITA（栗田）公司的特殊设计。同样的机型能有较大的过滤面积，提高解决效率。2、采用专门为多个污泥脱水设计的滤布，过滤速度快，使用寿命长，泥饼剥离性能好，容易清洗。3、采用德国力士乐公司技术制造的液压组件，确保传动平稳无端障。4、滤板采用增强聚丙烯材料，质轻强度高、防腐性能好、操作维护方便。5、滤板构造采用大直径中心进料，可使滤液在进料泵的输送下快速进入密封滤室形成滤饼，中间吹风，双侧排液，它能使物料均匀分布的同时使滤板两侧的压力平衡，确保了过滤效果，减少了滤饼含水率，在相似条件下缩短了过滤时间，提高解决效率，又减少了成本。7、设计新颖的回转式集液机，机电控制，合拢时收集过滤及滤布清洗水，启动后留出空间给滤板卸泥用，自动控制。8、选用西门子公司的PLC可编过程控制器组件，既控制压滤机主机又控制外围配套设备的运行。9．采用橡胶隔阂压榨构造功效，在相似条件下缩短过滤时间，减少滤饼的含水率，提高工作效率，节能又省时。10、采用自动滤布清洗机构设立在滤板下方，机电构造，受PLC控制。不工作时停在活动压板的下方。在循环生产中，清洗车驱动用电动机通过一摆线针轮减速器、链轮带动清洗车迈进到位，并发出讯号，清洗车小车作横向运动，与此同时使

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