桥梁上部构造施工技术方案

桥梁上部构造施工技术方案PAGEPAGE1预制砼空心板（后张法）（一）预制砼空心板施工工艺（二）空心板预制1、台座制作台座均采用混凝土实心底板，采用C20混凝土浇注，因张拉时台座两端底底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设Φ12钢筋，横台座方向每隔1m设置一道箍筋。台座底模两侧安装[5小槽钢，槽钢内嵌入橡胶管作为止浆垫，防止浇注砼时漏浆。2、模板的制作、安装、拆除1）模板制作用龙门吊进行模板安装，首先将两端头模板安装定位，侧模两侧对称安装，后紧跟安装拉杆调整模板，调模时，用吊线通过调整模板底脚的调整丝，逐块将模板调正。2）支承垫石内或梁底有钢板的，务必保证钢板的型号和表面标高。钢板底部的砼必须振捣密实，不得出现钢板悬空现象。3）所有自制支座预埋钢板与其钢筋焊好后进行热浸镀锌；由厂家成套购买的支座，要求厂家将上下钢板进行热浸镀锌，运输中加以保护；盆式支座的钢、铁件也要求热浸镀锌。4）支座的上下钢板定位螺栓切割平齐，不得妨碍支座自由变位。支座防尘罩及时敷设。5）全面检查支座的各项性能指标，包括支座长、宽、厚、硬度（邵氏）、容许荷载、容许最大温差以及外观检查等，如不符合设计要求时，不得使用。6）在桥面铺装层和防撞护栏完成后，特别注意检查边梁（板）的支座承压情况，并采取上述措施确保支座均匀受力。7）支座安装后要及时清理杂物，拆除临时支座或其它临时固定设施。梁板安装工艺框图架桥机拼装、就位架桥机拼装、就位梁板制作、储存静载试压不合格梁板制作、储存静载试压安装支座梁板运输运至待架孔位安装支座梁板运输运至待架孔位桥梁上部构造施工技术方案全文共1页，当前为第1页。桥梁上部构造施工技术方案全文共1页，当前为第1页。落梁就位落梁就位准备下一片梁架设准备下一片梁架设本孔架设完成本孔架设完成架桥机前移至另一孔架桥机前移至另一孔桥梁上部构造施工技术方案桥梁上部构造施工技术方案全文共2页，当前为第2页。3)空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。桥梁上部构造施工技术方案桥梁上部构造施工技术方案全文共3页，当前为第3页。桥梁上部构造施工技术方案桥梁上部构造施工技术方案全文共4页，当前为第4页。（三）质量保证措施1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，发现问题及时向业主或设计单位提出书面报告。2、根据工程的要求和特点，组织编写具体实施的施工组织设计，编制施工计划，落实人员、设备。3、做好各项施工技术交底工作，使各施工人员真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。4、对工程的特殊和重点部位和工序，专门制订施工方案，并加大监视的力度和控制手段，执行自检、互检和交接检制度，使工程施工的每个部位、工序的形成均达到优良标准。5、对施工中各类测量仪器及试验设备，按规定做好计量检定工作，以保证计量设备的准确。坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。6、模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线形的保证，因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度；模板连接除采用螺栓连接外，另专门增加锥形定位钢销，以防止模板搓动而发生错台现象。7、严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证混凝土的和易性。采取降低内部水化热措施，并注意保温和养生。桥梁上部构造施工技术方案全文共5页，当前为第5页。桥梁上部构造施工技术方案全文共5页，当前为第5页。9、混凝土浇筑施工全过程进行旁站检查，严格控制振捣间距、深度和振捣时间，确保混凝土密实，并制作标准养护试件和同步养护试件，检查混凝土的质量。10、预制时应将伸缩缝预埋筋、泄水孔