承台大体积砼施工方案终

承台大体积税施工方案一、 编制依据1、 大体积混凝土施工工艺标准FHEC-QH-44-1-2007;2、 地下大体积混凝土结构施工工艺标准FHEC-QH-44-2-2007;3、 《混凝土结构工程施工及验收规范》；4、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;5、 钢筋滚扎直螺纹加工及连接施工工艺标准FHEC-QH-42-20070二、 工程概况K327+462黑风沟大桥，跨径为5-40m,桥梁起点桩号K327+358.46,桥梁终点桩号为K327+565.54,桥梁全长207.08m。上部采用40米后张预应力混凝土箱形连续梁，下部釆用薄壁空心墩，矩形空心断面，桥台釆用双肋式桥台。桥墩、桥台均按照径向布置，桥梁交角为90。0全桥釆用钢筋混凝土群桩基础，其中0、5号桥台为4根<l>1.5m群桩基础，1、2、3、4号墩均为6根4)2m的群桩基础，承台尺寸为13.2mX8.2mX3ni,设计砕324蛆。三、 施工安排3.1工期安排计划施工工期：大型承台工程计划工期：2012年09月10日一2012年12月5日。3.2人员安排承台工程投入的主要人员施工总负责人：施工技术负责人：施工总调度及现场负责人：现场安全环保员：现场试验负责人：现场质检负责人：现场工区负责人：现场技术员：施工人员：30人3机械安排投入的主要机械设备如下表:序号机械名称型号规格单位数量机械完好率备注1装载机50型台2完好己进场2税拌和楼60m7h座1完好己进场3发电机250kw/h台1完好己进场4税罐车10m3辆2完好已进场5吊车50T辆1完好已进场6水泵2.5寸台2完好已进场四、承台大体积混凝土施工方案大体积混凝土在施工中所要解决的主要问题是防止裂缝的产生。而大体积混凝土在硬化期间水泥水化热产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用而产生的温度应力和收缩应力是导致钢筋混凝土结构出现裂缝的主要原因。所以，为确保大体积混凝土施工质量，在施工前要从设计、施工的各个环节来釆取技术措施，针对引起裂缝的原因，妥善处理温度差值，控制变形裂缝的展开。承台混凝土的配合比一定要釆用已上报总监办审批备案并经多次试配得到最佳配合比。1施工准备作业条件1、 熟悉图纸，编制大体积混凝土施工组织设计，并且要对工队、班组实行详细交底。2、 由试验室试配并确定最优配合比，材料选用要以在保证强度的情况下尽量降低混凝土的水化热，水泥一般选用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥；优化骨料级配、降低水灰比、掺加混合料等降低水泥用量。3、 各种材料供应应满足连续浇灌的需要，所需机具如振动器、运输工具、串筒等应备足，浇筑前检查其完好情况。4、 劳动力安排要满足连续施工作业。5、 模板、钢筋、支架、预埋件和预埋管道等按设计和规范要求加工安装完毕，并经隐蔽验收检查，模板必须涂刷脱模剂或者模板漆。6、 配备发电设备，防止施工时水、电中断，夜间施工需有充足照明。7、掌握天气变化情况，避开雨雪天和炎热时间浇筑混凝土，必要时准备好防雨雪设施。4.2混凝土浇筑过程混凝土浇筑总体方法为：承台混凝土采用串筒或滑槽分层浇筑，吊车配合施工，坍落度一定控制在配合比设计要求坍落度之内。浇筑现场要求试验室每次至少做3次坍落度试验。1、 混凝土浇筑前，全部支架、模板和钢筋预埋件及冷却水管道按图纸要求实行检查，做管道密水试验，并清除干净模板内杂物，使模板内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，经监理工程师检查批准后方可浇筑混凝土。2、 在浇筑混凝土时，对其表面认真处理，使砂浆紧贴模板，使混凝土表面最终达到光滑、无水囊、气囊或蜂窝。3、 大体积混凝土浇筑应合理分段分层实行，每层厚度不超过30cm且要水平分层。混凝土的浇筑必须连续持续的实行，浇筑速度要保持均匀，增强振捣，提升混凝土的强度。4、 混凝土浇筑时，其下落高度不得超过2米，超过2米时采用串筒或滑槽，串筒或滑槽要保持干净，以免使用过程中混凝土发生离析。5、 混凝土一经浇筑，立即实行捣实，使之形成密实、均匀的整体。釆用插入式振捣器，振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序实行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的确1.5倍（一般为30^40cm）o振捣上一层时应差入下层50-100mm,以消除两层间的接缝。使用插入式振捣器时，尽量避免与钢筋和预埋构件相接触；混凝土捣实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦.6、收面，混凝土浇筑完成后，对裸露的混凝土面应即时实行修整、抹平，待定浆后再实行第二次抹面并压光或拉毛。4.3拆模规定合理的拆模时间，环境温差大时实行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度；刚拆模混凝土温度高时，不得淋洒凉水，防止产生热震裂缝，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15°Co4.4混凝土养护大体积混凝土的养护主要是达到保温和保湿的目的。保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝;另外是充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性。使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保湿的作用是防止尚在强度发展阶段的混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化顺利实行，提升混凝土的极限拉伸强度。混凝土养护釆取如下措施：1、 浇筑完毕的混凝土初凝后，面层用土工布覆盖。2、 派专人洒水养生，洒水养护次数以混凝土表面湿润为宜，养生用水宜釆用不大于80C。温水，禁止冷水直接接触砕表面。3、混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架荷载。4、 混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除模板，拆除模板后周围釆用粘土或碎石土回填。面层继续养护，洒水覆盖养护很多于7天。5、 当气温低于5C。时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。4.5施工注意事项1、 保护钢筋位置大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，所以浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置准确。2、 防止出现裂缝的措施大体积混凝土浇筑完毕后，因为水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度持续上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低，所以极易出现混凝土的表面裂缝。夏季要釆取降温措施，冬季要保温，减少混凝土内外温差。3、 处理水化热的措施采用水化热较低的水泥（如矿渣硅盐水泥），并且要储备充足数量的同一品种水泥。在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。夏天气温较高时釆用为砂石料堆及搅拌站搭设遮阳棚、向石子洒水、搅拌水中加碎冰等办法降温，以降低混凝土入模温度。选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，增强振捣，以提升混凝土的密实性和抗拉强度。分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm,以加快热量散发,并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前实行。预埋冷却水管，用循环水降低混凝土温度，实行人工导热。4、混凝土的浇筑应连续实行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当需要超过该时间时应预留施工缝。二次浇筑混凝土时要对施工缝按要求实行处理：应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层混凝土须达到以下要求：用水冲洗凿毛时，须达到0.5MPa；用人工凿毛时，须达到2.5MPa；用风动机凿毛时,须达到10MPao经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，且宜铺一层厚为10-20mm的1:2的水泥砂浆。施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。一般钢筋混凝土结构的强度不低于2.5MPa04.6冷却管布置根据设计图纸，在承台内布置三层降温管。降温管埋设布置如下图:

第一三层平面第二层平面第一三层平面第二层平面冷却管与其下方的钢筋网片和竖向的支撑钢筋绑扎或点焊牢固，冷却管如与墩身钢筋发生干扰可适当调整冷却管位置，如与承台钢筋发生干扰可适当调整钢筋位置。冷却管进出水口伸出承台顶面50cm,承台冷却管在混凝土浇筑完成后开始通水实行冷却，出口水导出距承台一定距离的环保水池内。根据测温孔测得温差即时调整水流速度，通水时间为6天。承台冷却管在使用后用C30水泥浆充灌密实。4.7测温孔布置黑风沟桥承台玲厚度3m,玲硬化所释放的水化热会产生较高的温度，因混凝土在较大截面范围内硬化速度和散热条件的差异，内部会产生一定的温差，可能导致於产生温度裂缝。对浇筑后的混凝土进行温度监控，随时掌握混凝土内部温度变化动态，以此指导混凝土的养护工作，保证混凝土内表温差控制在允许范围内。每个承台都需要实行温度测量控制。混凝土浇筑后，必须实行监测，专人检测表面温度与内部温度，测温时间很多于6天，前3天每隔4小时测温一次，后3天每隔8小时测温一次，前6天通过冷却管内循环水流降温，测温过程中如发现温差大于25。C时，能够调节管内循环水的流动速率或换入温度较低的循环水来增强降温效果。对测温人员要实行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要实行交接。6天后，冷却管停止通水，若此时测温温差仍然大于25°C则需要继续通水降低内外温差；当温差小于25。C时，可停止测温，并釆用覆盖保温等措施。五、质量检查大体积混凝土要求：大体积混凝土结构实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1A混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查32轴线偏位(mm)20全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点23断面尺寸(mm)±30尺量：检查1〜2个断面24结构高度(mm)±30尺量：检查8〜10处15±20水准仪：测量8〜10处2顶面高程(mm)6大面积平整度(mm)82m直尺：检查两个垂直方向，每20m2测一处1六、混凝土工程质量通病原因分析及预防措施6.1混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平1.1产生原因1、 模板表面在混凝土浇筑前未清理干净，拆模时混凝土表面被粘损。2、 模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成混凝土拆模时发生粘模。3、 模板拼缝处不够严密，混凝土浇筑时模板缝处砂浆流走。4、 混凝土振捣不够。6.1.2预防措施1、 模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物。2、 混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。3、振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面平坦、泛浆。6.2混凝土局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞6.2.1产生原因1、 混凝土配比不准确，原材料计量错误；2、 混凝土未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；3、 未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析，漏振造成蜂窝；4、 模板上有大的孔洞，混凝土浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。6.2.2预防措施1、 釆用电子自动计量拌合站拌料，每盘出料均检查混凝土和易性；混凝土拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；2、 混凝土下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽。严格控制混凝土分层厚度；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振。3、 浇筑混凝土之前，组织专人对模板实行检查验收；在浇筑过程中派专人对模板实行检查，发现漏浆、跑模等现象要即时处理。6.3大体积混凝土开裂6.3.1产生原因温度应力与载荷力超过混凝土的抗拉强度；混凝土拌和时搅拌不足或过度；浇筑时振捣不密实；浇筑间断；养生不即时或养护方法不当；浇筑时昼夜温差太大；混凝土原材料不合格。6.3.2预防措施1、 严格控制混凝土入模温度。2、 混凝土的拌和时间要根据机械性能准确掌握，最长拌和时间不应超过最短拌和时间的3倍。3、 振捣应均匀密实，避免漏振或过振现象的发生。4、 混凝土开盘前，要仔细检查发电机，振捣设备，运输车辆等机具设备的完好性。5、 高度重视混凝土的养生工作，釆用优质养护剂或采用有覆盖物的湿法养生。6、 在昼夜温差较大的季节浇筑混凝土时，要设置遮阳棚，避免阳光直射。7、 严格做好材料管理工作，杜绝不合格材料进场使用。8、 严格控制混凝土配合比，本工程存有大量的现浇混凝土施工,施工中需增强对混凝土配合比的控制，最大限度的减少混凝土水化热。七、混凝土施工安全保证措施1施工组织上的安全措施1、认真做好指挥工作，施工现场有人实行总体指挥，各墩台上指定负责人，各个作业点明确人员，负责到底，做到：指挥统一、分工明确、各负其责。2、 须对全体职工定期实行技术安全教育。结合工程任务在施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。3、 对工人必须实行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要实行安全教育和安全交底。4、 特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经相关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。5、 釆用新设备、新机具、新工艺应对操作人员实行机械性能、操作方法等安全技术交底。6、 施工现场配备一名以上的专职安全员或安全工程师，负责建立并施工安全生产例会和安全技术交底制度。2现场安全管理1、 在施工现场入口的显著位置设立一图四版，进入施工现场的人员，佩带安全帽，特殊工种按规定佩带好防护用品。2、 设立为确保工程安全施工所需的充足的标志、宣传画、标语、指示牌、火警和急救电话提示牌等。3、 各种施工操作人员严格经过安全培训，不容许无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。4、 现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。所有施工人员通过培训，掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，非专业电气操作人员不许乱动电器设备。5、 所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接领及接地保护。施工现场所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，定期检查，发现问题即时处理解决。6、 各种机械要有专人负责维修、保养，并应对机械的关键部位实行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。7、 增强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。斜道、通行道、爬梯及脚手架等作业面上的霜冻、冰块、积雪要即时清除。8、 增强用火申请和管理，遵守消防规定，增强防火检查，防止火灾发生。八、环境保护1、 增强环境保护法规宣传与教育，严格按照国家《环境保护法》组织施工，切实执行国家及地方政府颁布的相关环保的政策、法规和法令。2、 由安全环保部牵头组建“环保领导小组”，对本工程的环保工作实行督促检查，并制定措施，认真执行，积极组织职工认真学习《环境保护法》，定期对职工实行培训，宣传环保、水保政策和知识，强化职工的环保意识，将工程对当地环境带来的危害减低到最小水准。积极配合密云县建设生态县的要求。3、 水的循环利用：现场设沉