金属幕墙施工工艺

外墙铝合金格栅施工工艺一、材料性能规定1.铝合金格栅板(简称单层铝板)、应达成国家有关原则及设计的规定，并应有出厂合格证。（1）铝合金格栅板表面进行氟碳树脂解决时，应符合下列规定：1）氟碳树脂含量不应低于75％；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应不不大于40μm；其它地区，可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度应不不大于25μm。2）氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。（2）铝合金格栅板厚度不应不大于2.5mm。（3）铝合金格栅板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，铝合金板与夹心层的剥离强度原则值应不不大于7N／mm。2.金属材料（1）铝合金格栅板采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术规定应符合设计规定和国家现行原则的规定。（2）钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得不大于3.5mm。3．型材应符合设计规定和现行国标《铝合金建筑型材》(GB／T5237.1)中有关高精级的规定；铝合金的表面解决层厚度和材质应符合现行国标《铝合金建筑型材》(GB／T5237.2～5237.5)的有关规定。4．非原则五金件应符合设计规定，并应有出厂合格证。同时、应符合现行国标《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB／T3098.15)的规定。5.建筑密封材料（1）铝合金格栅板采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成形，橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能办法应符合设计规定和国家现行原则的规定。（2）铝合金格栅板应采用中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮构造密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。其性能应符合表24的规定。表24幕墙硅酮耐候密封胶的性能性能项目金属幕墙用石材幕墙用表干时间1～1.5h流淌性无流淌≤1.0mm早期固化时间(≥25℃)3d4d完全固化时间(相对湿度≥50％，温度25℃±2℃)7～14d邵氏硬度20～3015～25极限抗拉强度0.11～0.14MPa≥1.79MPa断裂延伸率≥300％撕裂强度3.8N／mm施工温度5～48℃污染性无污染固化后的变位承受能力25％≤δ≤50％δ≥50％使用期9～l2个月6．硅酮构造密封胶：（1）铝合金格栅板应采用中性硅酮构造密封胶；硅酮构造密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国标《建筑用硅酮构造密封胶》(GBl6776)的规定。（2）应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮构造密封胶，并应有保质年限的质量证书和无污染的实验报告。（3）同一品牌的硅酮构造密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。二、施工工具与机具⑴机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。⑵工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。三、作业条件（1）主体构造和湿作业已做完并验收合格。（2）主体构造上预埋件已按设计规定预埋。（3）铝合金格栅板材料已按设计规定配套进场，并复验合格。（4）安装铝合金格栅板所用的垂直提高机、脚手架或吊篮已准备好，并经验收合格。四、施工工艺铝合金格栅板施工工艺流程以下：铝合金格栅板构件和金属板加工→施工测量→安装连接件→安装骨架→安装铝合金格栅板→板缝解决→板面清理。五、施工要点1．铝合金格栅板构件加工制作（1）金属构件加工制作应符合下列规定：1）铝合金格栅板构造杆件截料前应进行校直调节。2）铝合金格栅板横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱量度的允许偏差应为±l.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15′。3）截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺。4）孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得不不大于±l.0mm。5）铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国标《铆钉用通孔》(GBl52.1)的规定。6）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标隹《沉头螺钉用沉孔》(GBl52.2)的规定。7）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标隹《圆柱头、螺栓用沉孔》(GBl52.3)的规定；螺纹孔的加工应符合设计规定。（2）构件中，槽、豁、榫的加工应符合下列规定：1）构件铣槽尺寸允许偏差应符合表25的规定。表25铣槽尺寸允许偏差（单位：mm）项目abf允许偏差+0.50.O+0.50.0±0.52）构件铣豁尺寸允许偏差应符合表表26的规定，、表26铣豁尺寸允许偏差（单位：mm）项目ahc允许偏差+0.50.O+0.50.O±O.53）构件铣榫尺寸允许偏差应符合表27的规定。表27铣榫尺寸允许偏差（单位：mm）项目abf偏差0.0—0.50.0—O．5±0.5（3）构件装配尺寸允许偏差应符合表28的规定。表28构件装配尺寸允许偏差（单位：mm）项目构件长度允许偏差槽口尺寸≤±2．O>±2.5构件对边尺寸差≤≤2.0>≤3.0构件对角尺寸差≤≤3.0>≤3.5（4）钢构件应符合现行国标《钢构造工程质量检查原则》(GB50221)的有关规定。钢构件表面防锈解决应符合现行国标《钢构造工程施工及验改规范》(GB50205)的有关规定。（5）钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行原则《钢构造设计规范》(GBJl7)及《钢构造焊接技术规范》(JGJ81)的有关规定。2．铝合金格栅板加工制作（1）铝合金格栅板的品种、规格及色泽应符合设计规定；铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计规定。（2）铝合金格栅板加工允许偏差应符合表29的规定。表29铝合金格栅板加工允许偏差(单位：mm)项目允许偏差≤±2.0边长>±2.5≤≤2.5对边尺寸>≤3.O≤2.5对角线长度>3.O折弯高度≤1.0平面度≤2／1000孔的中心距±1.5（3）单层铝板的加工应符合下列规定：1）单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应不大于板厚的1．5倍。2）单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固。3）单层铝板的固定耳子应符合设计规定。固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成，并应位置精确，调节方便，固定牢固。4）单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定，并应做到构件刚性好，固定牢固。（4）铝塑复合板的加工应符合下列规定：1）复合板两端应加工成圆弧直角，嵌卡在直角铝型材内。2）在切割铝塑复合板内层铝板和聚乙烯塑料时，应保存不不大于0．3mm厚的聚乙烯塑料，并不得划伤外层铝板的内表面。；3）打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角缝，应采用中性硅酮耐候密封胶密封。4）在加工过程中铝塑复合板严禁与水接触。3．施工准备（1）构件储存时应根据安装次序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采用保护方法。（2）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（3）铝合金格栅板与主体构造连接的预埋件应在主体构造施工时按设计规定埋设。预埋件应牢固，位置精确，预埋件的位置误差应按设计规定进行复查。当设计无明确规定时，预埋件的标高偏差不应不不大于l0mm。预埋件位置差不应不不大于20mm。4．施工测量安装施工测量应与主体构造的测量配合，其误差应及时调节。（1）铝合金格栅板立柱的安装应符合下列规定：1）立柱安装标高偏差不应不不大于3mm，轴线前后偏差不应不不大于2mm，左右偏差不应不不大于3mm。2）相邻两根立柱安装标高偏差不应不不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应不不大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应不不大于2mm。（2）横梁安装应符合下列规定：1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应不不大于3mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于或等于35m时，不应不不大于5mm；当一幅幕墙宽度不不大于35m时，不应不不大于7mm。5．安装连接件将固定立柱和横梁的连接件与主体构造上的预埋件焊接牢固。若主体构造上预埋件漏埋时，应采用植筋或穿墙螺栓补设连接件，不得在主体构造上钻孔安装膨胀螺栓固定连接件。6．安装立柱和横梁按弹线位置立柱和横梁焊接（用螺栓固定）在连接件上，先安装立柱，后安装横梁。安装过程中，应及时使用仪器进行矫正，确保立柱和横梁的标高及轴线误差不超出允许偏差。7．安装铝合金格栅板铝合金格栅板从面墙最下层边部第一块板开始逐排自下而上安装。安装过程中应及时对金属板进行检查、测量、调节；上下、左右的偏差不应不不大于1.5mm。（1）铝合金板用螺钉（铆钉）固定于骨架上。螺钉（铆钉）间距100～150mm。板缝留l0～20mm。（2）铝塑复合板用螺钉将节点型材与骨架进行连接。8．板缝解决板缝按设计规定用橡胶压条压紧或注入硅酮构造密封胶封闭。9．板面清理施工中其表面的粘附物应及时去除。铝合金格栅板安装完毕后，应先对铝合金格栅板表面清理，最后揭除铝合金格栅板表面的保护膜。10．雨水渗漏检查铝合金格栅板安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检查。11．施工安全要点（1）施工的安全方法除应符合现行行业原则《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的规定外，还应恪守施工组织设计拟定的各项规定。（2）施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使用。（3）施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带，并配备工具袋。（4）工程的上下部交叉作业时，构造施工层下方应采用可靠的安全防护方法。（5）现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。（6）脚手板上的废弃杂物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。六、质量原则⑴主控项目1）工程所使用的多个材料和配件，应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术规范的规定。2）铝合金格栅板的造型和立面分格应符合设计规定。3）铝合金格栅板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计规定。4）铝合金格栅板主体构造上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计规定。5）金属框架立柱与主体构造预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计规定，安装必须牢固。6）防火、保温、防潮材料的设立应符合设计规定，并应密实、均匀、厚度一致。7）金属框架及连接件的防腐解决应符合设计规定。8）防雷装置必须与主体构造的防雷装置可靠连接。9）多个变形缝、墙角的连接节点应符合设计规定和技术原则的规定。10）铝合金格栅板的板缝注胶应饱满、密实、持续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计规定和技术原则的规定。11）铝合金格栅板应无渗漏。⑵普通项目1）铝合金格栅板表面应平整、干净、色泽一致。2）铝合金格栅板的压条应平直、干净、接口严密、安装牢固。3）铝合金格栅板的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。4）铝合金格栅板上的滴水线、流水坡向应对的、顺直。5）每平方米铝合金格栅板的表面质量和检查办法应符合表30的规定。表30每平方米铝合金格栅板的表面质量和检查办法项次项目质量规定检查办法1明显划伤和长度超出lOOmm的轻微划伤不允许观察2长度不超出lOOmm的轻微划伤≤8条用钢直尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢直尺检查6）铝合金格栅板安装的允许偏差和检查办法应符合表31的规定。表31铝合金格栅板安装的允许