连续自动砂滤器操作规程

持续砂滤器设备阐明书及操作规程一、持续自动砂滤器阐明1、功效介绍1.1持续自动砂滤器功效概述持续自动砂滤器是一种独特的含油污水解决设备，功效非常简朴并且可靠，整个装置没有运动的零部件，没有额外的泵和自动阀。持续自动砂滤器重要用于油田含油污水解决站及市政的供水水厂和污水解决厂等。持续自动砂滤器是一种持续工作的过滤器，在反冲洗和过滤工作同时进行，不需要停产反洗。在原水从下往上运动的时候，净水通过石英砂滤床从下向上过滤而自然流出。同时，随着过滤过程的进行，被污染的石英砂滤料在洗砂器中的到清洗，悬浮物、油与洗砂污水一起被排放出去。1.2工作原理（1）过滤过程污水通过进水管进入过滤器内，由辐射式进水装置均匀分布进入滤床，污水穿过石英砂层向上运动，滤出水通过溢流口自然流出。（2）反冲洗过程空气提高装置把被污染的石英砂滤料从过滤器的底部提高到洗砂器的上部，然后，被污染的石英砂滤料穿过洗炭器落下来，在洗砂器中与从下向上流动的滤出水及空气交替运行、摩擦，这样，被污染的石英砂滤料就得到了清洗。清洗后的石英砂落回到过滤器滤床的表面上，然后，再次参加过滤过程，这样，就确保了石英砂滤床永远是最清洁的。洗砂污水通过排污口被排放出去。2、性能参数规格型号工作压力工作温度解决量洗砂污水损耗￠4000mm×9700mm0.1-0.6MPa5-8050-100m35%-8%水质指标进水含油150-300mg/L进水悬浮物50-150mg/L出水含油5-15mg/L出水悬浮物10-20mg/L二、持续自动砂滤器操作规程1、设备的安装1.1持续自动砂滤器安装前，应检查地面平整度或设备基础底座与否水平，以确保持续自动砂滤器安装后的达成水平状态。1.2持续自动砂滤器安装就位后，检查清水出水水堰及污水出水水堰与否水平，以确保持续自动砂滤器的出水及排污平稳、顺畅。1.3检查持续自动砂滤器内部各部件的连接与否牢固，进气接口及进水接口与否有漏气漏水现象。1.4检查持续自动砂滤器各压力表、流量计与否正常。2、石英砂滤料的填装2.1石英砂滤料阐明用于持续自动砂滤器上的石英砂滤料首先要在质量上得到承认，另首先要确保适宜的料径规格。2.2填装前的清理和检查填装前清理持续自动砂滤器内部的全部杂物，同时吹扫罐内多个管线，确保装杂物合部清理干净；检查设备内部的洗砂器内与否有异物，如有去除；检查设备锥体底部与否有异物，如有去除，如果有异物的话会影响持续砂滤器的正常提砂工作；检查设备内部全部连接部件与否安装对的、牢固。2.3填装滤料1）确保堆放石英砂滤料周边没有异物，以确保其它异物不进入持续自动砂滤器内；2）全部装在包装袋内的石英砂滤料全部都要将其倒出，并用稍不不大于石英砂粒径的筛子进行筛选，将其大颗粒物体筛除；3）为使石英砂滤料轻松容易的进入锥体底部，在开始填充滤料前，应当将设备底部填满清水；4）在持续自动砂滤器填装滤料的进口处进行保护，确保外界异物不会在填装过程中落入罐内；5）石英砂滤料填装后表面应当平整，保持持续自动砂滤器内石英砂滤料的填装高度与洗砂器最底部有600-800mm6）如果石英砂滤料填装高度过高，可借助空气提砂装置在提砂管的顶端连接软管将多出的滤料排出。3、投产前的准备工作3.1滤料的清洗石英砂滤料填装完毕后，需要对其进行冲洗，将石英砂本身带有的尘土及细小的杂物清洗干净。首先，将持续自动砂滤器内填满清水，然后，启动提砂装置使全部滤料在罐内最少循环两次，确保滤料内的尘土及细小的杂物全部被洗砂器冲洗干净，使尘土及细小的杂物集中在水面上或滤层以上，这时，将持续砂滤器的进水阀门打开，放入清水，同时启动提砂装置，使清水大流量进入，方便将尘土及细小的杂物通过排污管排出。3.2检查空气压缩机运转与否正常；3.3检查持续自动砂滤器进、出口及排污口阀门开关与否严密；3.4检查持续自动砂滤器顶部与否有工具及杂物，应保持罐顶清洁。4、持续自动砂滤器的启动注意：启动前确保全部安装时留下的工具、杂物合部从持续自动砂滤器内部及顶部去除！4.1启动进水提高泵，然后缓慢打开持续自动砂滤进水阀门，打到完全启动状态，使含油污水进入持续自动砂滤器内；同时，启动空气压缩机。4.2通过阀门的调节，设定适宜的解决水量，等待污水透过滤层表面；4.3启动空气压缩机的出口阀门，然后缓慢启动提砂装置的空气调节阀门（提砂装置同时开始运行），缓慢启动洗砂器底部的气浮装置，调节适宜的气量，使污砂从罐体底部持续不停的提高至洗砂器内部，进行清洗过程；4.4启动持续砂滤器的出水阀门及排污阀门；5、持续自动砂滤器的运行持续自动砂滤器启动运行后，需要对其进行调节及监测。5.1解决水量的调节通过进水阀门调节持续自动砂滤器的解决水量，通过进水电磁流量计进行观察，调节到适量的位置；5.2洗砂污水的调节通过调节洗砂器排污口的闸门高低位置来拟定洗砂污水的排污量，确保洗砂污水的排量是进水水量的5%～10%（洗砂污水的排污量与提砂量有关，当提砂量增大的时候，排污水量也随之增加；同时，根据实际状况能够调节清水出水堰与排污水水堰的高度差来调节洗砂污水的排污量）；5.3提砂量的调节提砂量的调节取决于空气提高装置的气压及气量，重要通过控制提砂气量的阀门来调节，提砂量可根据实际的进水水质状况来调节，如果原水质较差的时候，提砂量需要对应的增加；如果原水水质较好的时候，提砂量也可随之增少。（普通原水水质状况在含油≤150mg/L、悬浮物≤100mg/L的时候，石英砂的循环速率在每天一遍即可）5.4持续自动砂滤器滤层循环速率的控制（滤层的下降速度mm/min）持续自动砂滤器滤层循环速率的控制重要通过空气提高装置的气压及气量来进行控制（即控制提砂气量的阀门来控制），普通正常的滤层循环速率为2-4mm/min，滤料平均一天循环一遍；在初次投运时，应对罐子内平均的三个点进行滤层下降速率的监测，确保三个点的下降速率相等（滤层下降速度的测量重要靠测量棒来监测，将测量棒有托盘的一端插入滤层下列20cm的深处，等待10分钟后，以滤罐上堰为参考物，观察测量棒一分种内的下降距离）★注意：下列为投运30天后进行的监测内容！5.5每天对持续自动砂滤器进、出水水量的监测及排污水水量的监测；5.6每天对持续自动砂滤器每个提砂装置的提砂气量及气压的监测；5.7每天对持续自动砂滤器每个洗砂器内气浮装置的气量的监测；5.8每天对持续自动砂滤器滤层下降速度的监测；★注意：将以上数据分析后，取出水水质最佳时的监测值，做为正常运行时的运行参数！6、持续自动砂滤器的停运6.1切断空气压缩机的电源，关闭空气压缩机的出口阀门；6.2关闭提砂装置的空气控制阀；6.3使持续砂滤器继续运行1小时，将洗砂器内的洗砂污水从排污口全部排出，确保没有污染物进入清水区；6.4关闭持续自动砂滤器进口阀门，关闭进水提高泵；6.5关闭持续自动砂滤器出口阀门，关闭持续自动砂滤器排污口阀门；7、持续自动砂滤器长时间不运行的保护当持续自动砂滤器长时间不使用时，滤罐内的滤料存在的滤层板结、微生物生长的危害；如果是一周内不使用的话，能够用清水进行循环冲洗，使滤料在内部循环2-3遍即可；如果是较长时间不使用的话，则需要按下列环节进行操作：7.1清洗打开持续自动砂滤器的进口阀门，让清水进入滤罐，把滤罐内部的次氯酸钠全部排净，然后，让滤罐内的水通过底部排水装置全部排出滤罐外部。7.3重新启动按照第“4”部分（持续自动砂滤器的启动8、故障排除8.1空气提砂装置不提砂或提砂局限性检查空气压缩机工作与否正常，与否有气源提供；如果空气压缩机工作正常，有气源提供，可按以下进行操作：1）检查提砂管内与否有异物将提砂管堵塞，如没有堵塞，将空气提砂装置的进水口阀门关上，等待一分钟后，快速打开阀门使大量的气体进入提砂装置内，将石英砂提至洗砂器内；2）如提砂管被异物堵塞，用细长的铁丝从提砂管上端取出，如果在提砂管的底端堵塞，请将砂滤器底部的卸砂口打开，用手将异物取出，然后再将卸砂口关闭。8.2异物落入持续自动砂滤器中如果异物（工具、碎片之类的东西）落到过滤器中，它会随着石英砂滤料始终沉降到空气提砂装置的入口，在那里它可能会妨碍空气提砂装置提高石英砂滤料，排除环节以下：1）如果异物较小（不大于提砂管内径）可不必紧张，由于它不会影响石英砂滤料的正常提高工作；2）如果异物太大造成空气提砂装置不能把它吸起来，则需要停止过滤器的工作，关闭空气提砂装置，打开过滤器底部的排水阀门，待过滤器内的水排净后，打开过滤器底部的卸砂口，排出底部的石英砂滤料，搜索石英砂滤料内的异物，将其丢弃；重新将卸砂口关闭，将排出罐外的石英砂滤料重新填装回滤罐内部。8.3持续自动砂滤器内部滤层各点下降速度不同如果过滤器内滤层下降速度不均匀，可能是由于每个提砂器的提砂量的不同所影响的，如果是这样的话，可将三个提砂装置的气量调节到同一位置上即可。如果三个提砂装置的气量相等，但滤层的下降速度还是不均匀，则有可能是过滤器底部有部分滤料被石油板结的现象，此状况只能将石英砂滤料全部移出罐外进行排查。8.4排污水量不不大于正常工作时的水量如果洗砂器内的排污水量不不大于正常工作时的水量时，则有可能是由于提砂装置不提砂或提砂量小所影响，具体解决方法见“8.1”8.5出水水质差如果持续自动砂滤器出水水质较差的时候，排查下列状况：1）查看持续自动砂滤器进水水质与否较高，与否越出持续自动砂滤器的进水水质范畴；2）查看持续自动砂滤器的洗砂器与否有污水排水，如果没有或排污量小，则有可能将悬浮物及油带入清水区，将其污染；解决方法：严格控制洗砂污水的排污量，加大洗砂器底部气浮装置的气浮量；3）查看清