产品一次合格率数据分析报告_第1页
产品一次合格率数据分析报告_第2页
产品一次合格率数据分析报告_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

产品一次合格率数据分析报告本年度产品一次合格率为%,比去年提高个百分点,比计划高个百分点,确保了一次合格率目的的完毕。市场抽查合格率为100%,无重大质量事故发生。为更加好地提高产品质量,提高顾客满意度,采用统计分析办法找出影响产品一次合格率的重要因素,现将各产品不合格品率统计以下:序号产品名称一次不合格率%占总数的比率%累积比率%1微晶纤维素2糊精3羟丙纤维素4淀粉5预胶化淀粉6羧甲淀粉钠7硬脂酸镁累计=SUM(ABOVE)0=SUM(ABOVE)0\做排列图从上图能够看出,其中仅微晶纤维素不合格率就占了总不合格率的%,是造成产品一次合格率低的核心因素,而产品不合格指标为炽灼残渣和斑点,因此解决炽灼残渣和班点指标应作为质量攻关的核心课题,为此我们组织有关人员采用因果图进行因素分析以下:2、作因果图:机人漂洗池体积小责任心不强人员更换频繁 炽灼残渣 工艺不完善原料所属性质 法料因果图影响炽灼残渣指标的因素有以上五个,通过进一步分析重要是由于原料所属性质、人员更换频繁操作不稳定、责任心不强所致。3.建立下列对策表鉴于以上状况制订了下列对策表:重要项目性现状措施负责人完毕时间效果人员更换频繁 固定人员 车间办公室 2、10责任心不强增加培训频次人力资源部3、20漂洗池体积小增加漂洗次数操作工日常原料所属性质 使用合格原料 供应部 日常一、责任心差,由人力资源部按程序组织培训ISO9000和GMP有关内容,提高员工的质量意识,产品质量的自检意识;使员工自觉遵章守纪,由车间管理员和质检员加大巡逻力度,以确保工艺贯彻率达100%;从事后检查把关为主,转变为以防止改善为主,找重要影响因素,运用科学的管理办法,使生产活动处在受控状态,以提高产品一次合格率。二、人员更换频繁,由车间主管按各个工序、各个岗位的特点按排对应人员,人员固定后,操作纯熟程度就会对应的提高;产品质量就会相对稳定,不合格品的机率也会逐步减少。三、加强中间过程控制,漂洗池体积小,是客观因素;操作工在操作过程中根据实际状况,也要发挥人的主观能动性,对于不合格的物料不放行,不转序。质量不仅仅是检查出来的,而是设计和生产出来的,它体现在从原料到销售的全过程,各个环节都要进行严格的管理和控制人人重视,层层把关。只有把产品检查与生产过程的管理结合起来,才干确保产品质量。四、原料所属性质,由于行业因素,本年度生产微晶纤维素所用的将板灰份超标,通过调节工艺配比大部分成品炽灼残渣虽在合格范畴内,但仍有个别批次的物料炽灼残渣超标;这样直接影响了产品质量。由于合格的原料是确保最后产品符合原则的非常重要的环节,因此开发

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论