xxx路管线工程专项施工方案

山东省XX县XX区道路工程XX路排水工程专项施工方案编制单位：山东省X公路工程审核单位：(章)审批单位：(章)2012年目录TOC\o"1-4"\h\z\u第一章编制概述2一、编制依据2二、编制范围2三、工程概况2四、工期安排2五、沿线自然地理概况3六、施工条件3第二章排水工程施工方案、施工方法3一、施工准备31、技术准备32、主要机械设备配备43、材料准备44、施工人员配备4二、施工工序5三、打降水井、降水5四、管道施工方案63.1、测量放线63.2、沟槽开挖73.3、砼垫层施工83.4、管道安装施工103.5、检查井施工123.6、闭水试验施工133.7、管道回填施工133.8、雨水收集口施工143.9、检查井盖及雨水篦子安装15第三章排水工程保证措施17一、质量保证措施17二、平安施工保证措施19三、文明施工保证措施20第一章编制概述一、编制依据1、本工程的招标文件、设计图纸、施工合同、图纸会审及会议纪要。2、《城镇道路工程施工与质量验收标准CJJ1—2023》及国家现行的相关技术标准、操作规程及质量检验评定标准。给水排水标准图集06MS2013、建设单位提供的道路中心线、横断面图、各种管线路图。4、工地实际情况踏、勘测量成果、调查资料以及地方材料资源等。5、结合公司现有机械、设备、施工能力以及施工同类工程的经验等。二、编制范围山东省XX县XX区XX路K0+040—K1+200段的排水工程。三、工程概况XX县XX区XX路是一条东西走向的城市次干路，西起四号路、东至棣新一路，经过规划九号路、规划三号路、规划二号路、规划十号路、规划一号路，全长1621.631米，道路规划宽度24米1、雨水工程概况：XX路雨水管道采用双侧布置、雨水口间距为40、雨水口采用立箅式双箅雨水口、雨水管道最小管径为ｄ600、管材采用钢筋砼Ⅱ级承插管；管道根底采用120o混凝土根底、管道接口采用柔性橡胶圈接口。检查井采用直径1250圆形砖砌雨水检查井；双箅雨水口采用d300连接管，管道坡度不小于0.01。2、污水工程概况：XX路污水管道采用单侧布局、污水检查井间距为40m、污水管道最小管径为d600、管道根底采用120o混凝土根底。管道接口采用柔性橡胶圈接口。污水管道布置于道路南侧的绿化道内，距道路边线2.5m。管材采用最小管径为d600钢筋砼Ⅱ级承插管。杜查井采用直径1250圆形砖砌污水检查井，做法相见06MS201—3，P24。3、沟槽回填：位于车行道下的管道，沟槽至路基顶用5%水泥石屑回填，密实度不低于95%。位于人行道下的排水管采用素土回填，并夯实。四、工期安排序号分部工程开始时间结束时间1管道施工2012年4月6日2012年7月1日1.1打井降水2012年4月6日2012年7月1日1.2修筑便道2012年4月6日2012年7月1日1.3沟槽开挖2012年4月20日2012年6月15日1.4管道安装、检查井砌筑2012年5月1日2012年6月25日1.5沟槽回填2012年5月15日2012年6月27日备注：管道施工为流水作业，因此管道施工总工期为沟槽开挖开始时间至沟槽回填的结束时间。五、沿线自然地理概况1、地形、地貌本工程位于XX县城西南，为XX改造根底设施工程。道路沿线地势平缓，地形起伏较大。跨越涵洞1处。沿线K0+500—K1+200路段为居民楼房撤除原址，沿线K0+040—K0+500路段为洼地。2、气象、水文本工程属东亚暖温带湿润大陆性季风气候，四季清楚，降水集中，日照丰富，季风盛行。年平均气温12.2—12.47℃，极端最高气温40.9℃，极端最低气温—22.7℃，年最大降水量956.8mm，年平均降水量589.4mm—593.6mm，降雨集中在7—9月份；年平均蒸发量1881.8mm，年平均相对密度65%；年平均风速2.7—3.1m沿线河流沟渠均为人工开挖，区内水系主要由地表水系组成。区内地下水类型按埋藏条件为第四系孔隙潜水，含水层为地下水位以下砂层，隔水层为粘土，亚粘土，主要受大气降水和黄河水补给。六、施工条件1、交通运输条件工程所在区域为旧城改造，局部为洼地，工程现场临时交通不太方便，为外购材料的运输、施工队伍、施工机械的进场增加了难度。材料运输以汽车为主、场内二次倒运。2、材料供给本工程所用筑路材料主要来自外地。建筑用砂石材料主要从济南、淄博、莱芜、潍坊等产地购运，水泥管材主要从淄博、济南等厂家购运，3、供电及通讯条件沿线电力供给情况良好，电网以农用电网为主。工程用电以自发电为主，需用社会供电时那么自行与当地供电部门协商解决。沿线通讯条件较好，均有国内直拨通讯设施，主要人员均配备用于工程调度。第二章排水工程施工方案、施工方法一、施工准备1、技术准备〔1〕、工程总工程师组织工程部有关技术人员集中学习有关技术标准和工程图纸。〔2〕、逐层做好技术交底工作，让参与施工的所有人员明白设计意图，做到心中有数〔3〕、收集及整理与施工有关的技术资料。〔4〕、做好主要工程量统计主要工程数量如下表序号名称单位数量1打井降水眼1162修筑便道M240003土方挖填M3270004管道根底M40005雨水管道m24006污水管道m20002、主要机械设备配备〔1〕、沟槽开挖：挖掘机2台、50KW发电机1台、自卸汽车4台。〔2〕、管道安装、检查井砌筑：挖掘机2台、25T吊车2台、100KW发电机1台、滚筒式搅拌机2台、手推车6辆。〔3〕、沟槽回填：挖掘机2台、推土机1台、装载机2台、洒水车1台、14t压路机2台、蛙式打夯机10台、自卸汽车8台、50KW发电机1台。〔4〕、雨水口施工：切割机2台；小型夯机4台；小型翻斗车3台。3、材料准备〔1〕天然级配砂砾石，石子最大粒径不能超过25㎜。〔2〕本地没有生石灰，生石灰是从河北易县购置的。购置的生石灰需要集中于K0+500处北侧石灰消解场集中消解，以减少对环境的污染，石灰熟化7天前方可使用，因此需提前采购。石灰消解用水及施工用水从K0+500处内水井用水车运输。4、施工人员配备日期2023年4月2023年5月2023年6月2023年7月杂工420202混凝土工612126管道安装工816168电工2222瓦工816168施工员2222测量员2221实验员2221质检员(兼职)2222平安员(兼职)2222机械司机6663管理人员2221合计42808034二、施工工序三、打降水井、降水1、XX路排水管道土方开挖深度超出现有地下水位2-3米左右，且地势大部处于洼地，地下水量很大，土层中有大量流沙，开挖前需要降水处理；XX路沿路两侧采用外径Ф420mm的无砂水泥滤管做深井打井降水，每20米打一眼井，井深度为20米，其辐射面为直径20米，抽出的水经300mm输水管径输送到不影响施工范围以外的区域或河流2、井孔施工步骤2.1钻机安装：井孔施工前，要求场地“三通一平〞，钻机移到位，根底牢固平稳，磨盘水平孔位，磨盘、大钩成一垂线，各项准备工作就绪，井管配齐，沥料到位方能进行下一步骤。2.2开孔试车正常后开孔转压，慢转开孔钻入数米后下入护孔管，以防泥浆外泄漏浆，影响成井质量。2.3下护孔管护孔管安装垂直，外围粘土填实，管外不得返浆。成孔钻进，保证钻孔的垂直度，注意泥浆变化，全孔钻到位后扫孔一次，并同时清孔换浆。2.4下井管测定孔深后下管，平稳入孔，焊接垂直，完态无隙，确保焊接强度。2.5填砾采用反水填砾，填砾前应逐步换浆，将泥浆比重换到1.20，然后填砾，边测边填。2.6止水止浆为防止上部泥浆直接引入砾料内，影响成井质量，上部用粘土填实封死。2.7洗井：用活塞和QDX泵联合洗井抽水。试抽：安装机械泵，排水管道，电源线，然后试抽1-3个台班，测定井内水位，估计流量，预估降水运行途径。2.8配合冲井点管的履带吊和积水箱，循环水沟选择井点用沙，选用粗砂为降水沥料。〔根据土质情况相应调整〕2.9从基坑内的端头开始逐台冲管施工，用100TSM-9离心式高压泵的高压水作冲管孔的动力，由履带吊沟吊起9m长的水冲枪，自上而下往返运动。由高压水把洞孔中的泥土排出，直至冲孔到井点管滤头底部以下0.5-1m处，在冲管的同时，配好足够过滤层的沥料。2.10降水井施工至设计深度后，应及时下管，并进行清水洗井，然后进行单井试验性抽水，单独调试合格后，方可用于工程降水。3、深井泵抽水是不连续的，遵循的原那么是有水那么抽，无水那么停，刚开始抽水时，由于地下水位较高进水速度快，出水时间长，那么抽水间隔较短，抽水一段时间后那么需遂渐延长抽水间隔时间。深井泵抽水开始出水浑浊，经一定时间后，出水应逐渐变清。对于长期出水浑浊的井点，应予以停闭或更换。4、由于地基上渗透系数较小，因此应留有一定的预降水时间，要求在基坑开挖时前7天即实施工降水，在确保基坑内任意点水位均到达设计要求的情况下方可挖土。5、当土层挖至设计标高后，根底施工前，此时基坑内的排水，利用坑外排水明沟进行排水，分别于集水井1-8设抽水泵，抽排到坑外排水沟内。假设坑内水位降水效果达不到要求，坑内降水井内设移动式抽水泵，抽排到坑内集水井。6、降水与土方开挖的配合降水要求控制在设计垫层标高以下，确保基底土体枯燥使坑底施工作业顺利进行。为了配合挖土施工，深井设备将随挖土需要逐节割除，逐节降水。7、现场保证措施1〕、工程部组织有关人员学习，并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、现场排水平面布置以及临水、临电的布置，确保汛期的施工平安和后续工序的施工。2〕、保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报收集，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。实行交接班制度，技术人员要做好数据记录，3〕、疏通各种排水渠道，保证雨天场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电平安。4〕实行信息化运行管理及时提供各降水井水位、流量数据，各种机械的运行情况，协调好各分包施工单位关系，保护好降水设备。四、管道施工方案3.1、测量放线施工中所使用的GPS仪、全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺必须有鉴定合格证，超过鉴定周期的需重新进行鉴定方可进场。不准在工程中使用未鉴定的仪器设备。管线的中心线测设必须经过二级复核合格后，填写测量复核记录上报驻地监理工程师报验。测量外业的操作严格遵守《工程测量标准》〔GB50026—2007〕的要求。每天施工测量的外业资料及时进行整理、检核，防止对施工的误导。每个月对控制点进行复核，以减少控制点的变化对施工的不利影响。测量人员根据图纸准确定位放线，以便进行土方开挖。放线进行土方开挖时，应考虑放坡，当地土质一般为亚粘土，下面为沙质土，综合考虑按照ⅠⅡ类土质进行放坡，具体坡度和槽底宽度确实定按下表〔一〕规定放坡系数进行放坡。表〔1〕放坡系数表土壤类别放坡起点深度〔m〕机械开挖人工开挖坑内作业坑上作业一、二类土1.201:0.331:0.751:0.5三类土1.501:0.251:0.671:0.33四类土2.001:0.101:0.331:0.25管沟底部每侧工作面宽度表〔cm〕管道结构宽非金属管道金属管道构筑物无防潮层有防潮层50以内40304040100以内5040150以内6060250以外8080注：挖土在同一断面内遇不同类别土壤时应分别计算挖土工程量，其放坡系数可按各类土占全部深度的百分比加权计算。3.2、沟槽开挖本次管道专项施工方案是按照基坑没有地下水及地基地质符合设计要求的情况下编制的。地基不符合设计要求时，四方联合会诊确定地基处理方案。根据现况地下管线调查表，开槽前对地下管缆进行坑探，并设标志牌，标明桩号、管线名称、直径、埋深。开工前，与有关部门取得联系，调查各现况管线位置走向，以及对本工程施工影响程度，并在施工现场立牌，施工时严加注意。机械开槽前，人工对现况专业管线进行坑探以确定实际位置和深度走向以及未明地下管线。地下管线1m范围内采取人工开槽，防止破损管线。本工程管道沟槽土方采用机械开挖、人工配合清槽。开槽前，要按照事先确定的开槽断面实放开槽上口线。当槽深小于4.5米时沟槽可以一次性开挖成型，当槽深大于4.5米时需采取分层开挖，由于土方较多，还需二次倒运。如现场由于特殊地质情况，需要特殊的开挖方案，应及时与设计、监理、建设单位联系，共同研究适宜的方案，以洽商或者签证的形式解决。开槽过程中，如遇腐殖土、渣土等需装车外弃，合格土在现场沟槽一侧堆放，另一侧作为排管与机械作业场地。不具备存土的地段，将土运至工地指定地点。发生超挖或对槽底土体造成扰动时，需要对基底进行处理。施工中如遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等，及时通知设计方，并会同有关人员现场共同协商处理意见，得到设计方认可后再进行处理。开槽完成后，在检查井位置进行钎探工作。并及时约请有关人员验槽，钎探及沟槽开挖都合格前方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位联系，共同研究基底处理措施，以洽商形式解决。对有地下水的沟槽，应根据槽底标高，从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基时，要及时请示监理单位、设计院等协商处理。确定沟槽开挖断面形式，洒白石灰显示边线。挖土从上到下分层分段依次进行，随时做成一定坡度以利泄水。尽量堆土于沟槽一侧，不得压盖测量标志桩等，堆土应距挖方边缘2.0m以外，高度不大于1.5m，不能堆的土石方及时运走。管道根底开挖过程中如遇淤泥，按横三路降水段方案打防护桩换砂砾石处理。不得扰动沟底土层，挖至设计标高30cm以上时，人工挖至沟底整平，并请监理验槽作出隐蔽工程记录。根据沟底土质，确定相应的沟底处理方法。开挖管沟时其断面尺寸应准确，沟底应平直，沟内无塌方、无积水、无杂物，转角应符合设计要求，其管沟检查标准应符合下表规定。表〔2〕管沟检查标准〔㎜〕检查工程允许偏差1、管沟中心线偏移≦1002、管沟标高+50，-1003、管沟宽度+1003.3、砼垫层施工砼垫层根底部位介绍待沟槽验收合格后，立即进行管道根底的施做。依照设计通用图集图示，管道砼垫层根底由C1、C2两局部组成，C1局部在管道安装前浇筑，C2局部在管道安装后浇筑。在进行管基C1部位砼浇筑时，首先依据检查井位置确定每一节管道的承口位置，在此沿槽横向挖一条300mm宽、约150mm深的凹槽，然后铺设砼，以保证管道承口部位管外皮下有等同厚度的砼垫层根底。浇筑砼采用机械、人工配合并注意铺设厚度，铺设完一井段后，在符合标准要求时采用平板振捣器进行捣固密实、平整。两井之间管道接口安装完毕后进行设计管基C2层砼的浇筑。C2层砼浇筑前应对C1局部外表砼凿毛。砼垫层根底材料水泥：砼工程采用的水泥品种和标号符合相关技术条款的有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。宜用pc32.5号复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水：适用于饮用的水，均可用来拌制和养护砼。拌合用水所含物质不影响混凝土和易性和砼强度的增长，以及引起钢筋和砼的腐蚀。未经处理的工业污水不得用以拌制和养护砼。抖制和养护砼也可使用天然矿化水，但水的PH值、不容物、可容物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量符规定。骨料：本工程砼工程所用砂、石料拟直接在当地砂石料场购置。骨料必须清洁、坚硬、致密、耐久、无裂隙，其极配、细度模数及力学性能符合要求，并经检验合格。砼施工顺序测量放样→根底处理→支模板→模板检查清理→砼拌制→砼运输、入仓→砼振捣→砼养护砼的浇筑砼设计：满足抗压、抗掺、抗冻、抗裂、抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求。砼的水灰比以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。水灰比根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定。砼的坍落度根据部位的性质、砼运输与浇筑方法和气候条件等决定，尽可能采用小的坍落度。砼的拌和运输：砼拌和采用机械拌和，运输采用斗车运输，砼在运输过程中尽量缩短运输时间并减少转运次数，运输时间不宜超过规定。所有砼拌和运输记录都应十分完好，作为发包人的档案资料，所有称量、指示、记录及控制设备都有防雨措施，不受气候影响。浇筑前的检查：〔1〕浇筑砼前，对根底面进行整理，洒水。〔2〕根据各构筑物所处位置、砼浇筑量等情况，合理选用运输和浇筑方法。〔3〕在每一分层砼浇筑前，应将已浇砼外表泥土、木屑等清扫干净，做好施工缝处理。砼的浇筑〔1〕每一层砼应按一定厚度、顺序和方向浇筑.为了控制垫层的平整度，首层可在填土中打入小木桩〔30mm×30mm×200mm〕，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记〔间距2m左右〕。在基层上可抹100mm×100mm，找平墩〔用细石混凝土〕，墩上平为垫层的上标高。〔2〕浇筑砼时，采用振动器振捣。用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。振动器振捣时，符合以下规定：外表振动器的移位间距，以使振动器平板能覆盖已振实局部10cm左右为宜。对每一振捣部位，必须振捣到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、外表呈现平坦、泛浆。养护砼垫层浇筑完毕后，养护前防止太阳光暴晒，及时洒水养护，保持砼外表湿润。在砼垫层浇筑完毕后应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。施工缝的处理在浇筑分层的上层砼浇筑前，对下层砼的施工缝面进行高压水冲毛或凿毛处理。缝面冲毛后清理干净，保持清洁湿润。温控措施运输砼工具有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间。高温弃浇筑时，采用喷水雾降低仓面的气温，将砼浇筑尽量安排在早晚和夜间施工。选用水化热低的中热水泥。砼质量保证砼施工质量的好坏是影响工程优良的关键环节，因此在砼施工或必须保证混凝土的施工质量，其保证措施：〔1〕对砼原材料的检验由专门的试验室负责，不合格的材料绝对禁止使用。检测范围、频率等均按合同文件及相关标准要求进行。〔2〕砼的拌和由试验室工程师进行砼配合比设计，工程总工程师审核，并派专人负责落实，特别是外加剂用量严格按配合比进行控制。〔3〕砼浇筑过程中严把振捣关，砼振捣人员在上岗前须经过培训并通过考试取得合格证，浇筑过程中质检部门派专人盯仓，确保砼振捣密实。3.4、管道安装施工下管下管是在沟槽和管基验收合格后进行。为防止将不合格的管材下入沟槽，下管前要对管材进行检验和修补，检查管体的承口和插口工作面的平整度，合格后在沟槽上排管，核对无误前方可下管。下管使用起重机下管并派专人指挥，注意管道承口朝向上游，进入井室的承口需割除。安管安管采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程。在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致，边线距管中的距离等于管外径的1/2加上20mm。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，间距10米左右一对，并设高程钉。连接两帮高程钉，在连线上挂纵向高程线，用眼串线看有无折点，线必须拉紧查看，如有及时更正。根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻上标记，经核对无误，再进行安管。安管时，用尺量取管外皮距边线的距离D，满足15≤D≤25为正确。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过5mm时为正确。承插管安装采用橡胶圈密封的柔性接口，在铺设前，应将承口内部及插口外部洗刷干净，管子安装应经仪器或者全站仪控制管道安装轴线，用水准仪控制管道安装标高，使管中线位置和管内底高程符合图纸要求。管道铺设遵循从低处向高处的原那么，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。将管子稍吊离槽底，使插口胶圈准确地对入承口内，利用边线调整管身位置，使中线符合设计要求。需认真检查胶圈与承口是否均匀紧密，不均匀时进行调整。安装接口采用吊链作为顶拉设备。接口时，顶拉速度应缓慢，并设专人检查胶圈就位状况，发现就位不均，需停止顶拉，调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，胶圈到达承、插口工作面预定的位置后，停止顶拉，立即用机具将接口锁定。〔在已安装稳定的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连好对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口拉入承口中，并注意随时校正胶圈位置和状况。为防止前几节管子移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。管道的安装以25吨吊车吊放管，以千斤顶小车拉杆法安装管道，如以下图：安装接口完成后，需立即将管道腋下部位用粗砂和砂石填实，不阻碍继续安装的管段，需及时将管身两侧回填。3.5、检查井施工测量人员放出检查井中心，施工员根据不同井型指导作业人员砌筑检查井。砌筑时，首先要按照井的形状进行摆砖撂缝，横、竖缝宽保持在8～10mm,圆形井砌筑要层层检查椭圆度；矩形井砌筑必须层层挂线、格方，四角最好设置皮数杆。砂浆采用滚筒式小型搅拌机现场搅拌，现场拌制应拌合均匀、随用随拌，采用铲车和手推车配合运输砂浆。水泥砂浆要符合标号要求，砂浆饱满，不得有空缝，清水墙随砌随勾缝，混水墙要随砌随将挤出的砂浆刮平，抹灰面要光滑，不得空鼓。检查井砌筑前，先将砌块充分湿润，砌筑砂浆配合比必须符合设计要求。检查井砌筑应在井基砼强度到达70%、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。排水检查井的流槽，应用混凝土或水泥砂浆抹光，流槽下部断面应为半园形，其直径与引入管直径相等。排出管与引入管直径不等时，流槽应按渐变直径处理。砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑；砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未到达规定抗压强度前不得踩踏；内外井壁应采用1:2防水水泥砂浆抹面，抹面厚度2cm。预留支管应随砌随安，管口应伸入井口内3cm，管子与井壁的连接处必须严密，不得漏水。预留管的管径、方向和标高应符合设计要求，预留支管宜用白灰砂浆砌砖封口并抹平。圆形检查井与混凝土管连接时，应选用半节管接入井内，接入处检查井墙体的缺口浇筑C20混凝土封严，管节出墙的300mm范围内用C20混凝土包封，剩余局部做180°混凝土根底。井室内的踏步和脚窝应随砌随安〔留〕，均设置在非机动车道或者人行道一侧，其尺寸应符合设计规定。在砌筑砂浆未到达规定强度前不得踩踏踏步和脚窝。井室砌完后，为保证道路面层施工，铺筑面层前安装井圈井盖，之前用钢板或厚木板覆盖井口。安装时砖面用水冲刷干净，并铺砂浆，按设计高程找平。为保证牢固及道路结构质量，铺筑面层前用C15混凝土将井圈周围长井破坏局部进行浇筑。在路面及步道上的井盖面与路面平齐；在绿化带内，井盖宜高出路缘石面20-30㎝。砌检查井井筒收口时，注意与井圈尺寸相协调。表3检查井允许偏差检查工程允许误差〔㎜〕检查数量检查方法井身尺寸长、宽+202用钢尺量测直径+202井口高程非路面+201用水准仪测量路面+51井底高程D≤1000+102D>1000+152流槽宽度+101用尺量测偏差较大值注：表中D为管内径〔㎜〕。3.6、闭水试验施工原那么从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段充水，倒段试验。本工程采用带井闭水试验，按照市政排水管道闭水标准要求对管线进行闭水试验。管道两端堵用砖砌筑，经3~4d养护到达一定强度后，向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位需到达试验段上游管内顶以上2米，如井高缺乏2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身渗水程度。浸泡管和井1~2d后进行闭水试验。将水灌至规定水位，开始记录，对渗水量的测定时间为30分钟。闭水试验渗水量的计算：渗水量试验时间30分钟，每公里管道每昼夜渗水量为：Q=48q×1000/L式中Q—每公里管道每天的渗水量〔m3/km.d〕q—闭水管道30分钟的渗水量〔m3〕L—闭水管段长度〔m〕当Q≤允许渗水量时，试验为合格。表4闭水试验允许渗水量管材管道内径D〔mm〕允许渗水量[m3/(24h﹒km)]钢筋混凝土管60030.60钢筋混凝土管80035.35钢筋混凝土管100039.52钢筋混凝土管120043.303.7、管道回填施工各种管线回填开始前，须按照批准的碾压试验方案进行回填土的碾压试验，以确定回填的虚铺厚度、碾压机具组合、碾压遍数等施工参数。并向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，说明施工方案、技术措施及回填质保体系，获批准前方可进行施工。管线回填必须符合施工技术标准要求，按规定频率进行回填土的轻重型击实试验，求得该填料的最正确含水量和最大干密度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、垃圾和腐植土质。回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小需扩槽，要有足够工作宽度：采用蛙式夯，虚土厚不超过20cm；采用压路机，虚土厚不超过30cm，碾压的重叠宽度不小于20cm。在不损及管道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压，每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，对于监理抽检不合格处，要无条件返工或补压，直至到达合格标准。管道回填必须保证管道本身的平安，排水管道两侧、检查井四周及过路管两侧至路床回填均采用10%灰土回填，其他采用素土回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内人工夯实，管顶以上50cm至路床底每回填1～2层土，在沟槽两侧开挖一级台阶〔50cm宽、30cm高〕，再回填素土或10%灰土，并用8t压路机静碾压，直至路床标高。回填时管道两侧对称同时进行，高差不超过30cm，逐层夯实，密实度到达相关施工标准要求，不得使管道移位或损伤。分段回填时，相邻段的接茬形成台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍。回填密实度标准：〔见图一〕〔图一〕①胸腔〔I区〕≥95%〔轻型击实〕。②管顶以上50cm范围内〔Ⅱ区〕＞87%〔轻型击实〕。③管顶以上50cm至路床〔Ⅲ区〕，按路床以下深度划分回填密度。回填夯实时每层土均应取样检验，到达设计及标准要求前方可填筑上一层。3.8、雨水收集口施工1、测量放线：按设计图纸要求放出雨水口轴线，钉好井位桩及雨水口高程。2、开槽：井墙外廓尺寸为1.16*0.86m，在已经施工完成的二灰碎石上按井墙向外扩32cm做为开槽边线，即开槽尺寸为1.8m*1.5m。开槽深度均根据雨水口连接管埋深70cm计算开槽深度，即从路面设计标高往下返1.34m。开槽时画出开槽边线，然后沿开槽边线处用柴油砼切割机切割二灰碎石结构层，然后用人工开挖直至设计雨水口槽底标高，槽底须清平、用小型汽油夯机夯实，并不应超挖，假设超挖不得用素土回填。可用二灰碎石混合料回填或直接加厚C15砼根底的方法。3、根底：根底为10cm厚的C15混凝土，混凝土浇筑时应振捣密实并保证外轮廓线尺寸要求，根底尺寸为1.26m*0.96m*0.1m，养护到一定强度方可砌筑井体，井体砌筑完成后，在井底浇筑一层3-5cm厚C15细石砼，使井底在管口位置形成一个凹槽，使雨水方便聚集及排出。4、井墙砌筑：在根底底板上坐浆即可砌筑井墙，砌筑时注意井墙四角应在同一水平面上。砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对其吻合，上下错缝内外搭接。砌砖砂浆(M10)要饱满，砌墙用砖(MU10)必须洒水浸湿。井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用1:2水泥砂浆对墙内侧抹面，外墙用1:4水泥砂浆搓缝，随砌随搓使外墙密实。5、回填：随墙身砌筑还应填槽，待墙身砌筑完后采用C20细石砼浇筑回填，砼应用振捣棒振捣密实，严防回填不实使路面产生局部沉陷。井墙顶口以下30cm范围用C20混凝土加固，宽度为30cm。6、井圈：雨水口砌筑完成后，去除井内杂物。在井墙上坐2cm厚1:3水泥砂浆安装铸铁井圈，井圈外表高程应比该处道路面低3cm，并与附近路面接顺。雨水口砌筑完成后，按下表5标准检验。表5：雨水口检验标准及允许偏差工程要求及允许偏差检查频率检验方法范围点数井圈与箅子吻合10mm座1用尺量雨水口高程-30mm座1与未顺坡前井边路面井位与路边线吻合20mm座1用尺量井内尺寸20mm座1用尺量7、弃渣清运：现场要做到工完场清，检查井砌筑完毕后，开槽时挖出来的弃渣要人工装到小翻斗车上运往弃渣场存放。8、防护措施：对已砌筑好的雨水口，在未加装雨水篦子前，井口要覆盖木板，木板上压沙袋；并在雨水口四周围上彩条旗，以示警戒，保障行人平安。3.9、检查井盖及雨水篦子安装、雨水箅子安装.1水箅的砖砌筑，按照设计图集的雨水口尺寸选用。.2根据雨水箅子的厚度及雨水箅子顶面要比设计雨水口周边路面低3cm的要求，确定雨水口砌砖顶面高程。.3雨水口砌筑完后，先铺筑第一层沥青混凝土，再安装雨水箅子。铺筑沥青混凝土时用木板覆盖雨水口。待铺筑的沥青混凝土冷却后，撤除木板，对雨水口周围沥青混凝土切边，留出雨水箅子及其加固混凝土的尺寸。并去除雨水口内一切杂物。.4箅子安装后，雨水箅子底座周围用C20砼固定，浇筑砼要填充满第一层沥青摊铺时预留范围，浇筑砼顶面要低于箅子顶面2-3cm，待铺筑第二层沥青砼面层时补平。保护圈砼要进行洒水养护。.5沥青路面摊铺时，在雨水口顺道路方向前后各100cm范围，横向50cm范围内与雨水箅子顺接。路面施工时不得有施工机器直接碾压箅子，箅子周围用人工摊铺，小型机具压实。.6为保持水箅外表美观，字迹花纹清晰，路面浇注沥青或水泥时要将水箅外表保护好，以免沾污，无法清洗。.7雨水口保护圈浇筑砼或沥青铺设后，应及时将箅子翻开清扫，防止砂浆或沥青将水箅与井座浇成一体，以免影响日后开启。检查井盖安装.1检查井的砖砌筑，按照设计图集的检查井尺寸，选用内径为700mm的井盖。.2根据井盖的厚度及绿化带填土顶面的高度要求，确定检查井砌砖顶面高程。.3绿化带内的井盖安装前要求绿化带内有一定厚度的填土，以不影响井盖安装和C30井圈混凝土浇筑为宜。机动车道内的井盖需铺完第一层沥青混凝土后再安装，铺筑第一层沥青混凝土时用木板覆盖井筒，待铺筑的沥青混凝土冷却后，撤除木板，对井筒周围沥青混凝土切边，留出井盖及其加固混凝土的尺寸。并去除检查井内一切杂物。.4检查井砌砖顶面高程无问题后，对砖砌体顶面洒水湿润，用1：3水泥砂浆在需要安装井圈的位置坐2cm厚水泥砂浆，然后安放井圈，井圈内边要与砌砖内壁用砂浆抺平。安装一定要保持基底平整，井圈底座整体着地，稳固无松动。.5对于在绿化带内的井盖，待井圈坐浆后，井口的砖砌体以上用C30砼浇筑至与井盖顶面平齐。对于在机动车道内的检查井盖，顶面与周围道路顶面平齐，井盖安装后，将井筒及井盖周围用C20砼浇筑30cm宽，30cm厚的砼保护圈，砼保护圈顶面要低于井盖顶面2-3cm，待铺筑第二层沥青砼面层时补平。保护圈砼要进行洒水养护。.6沥青路面摊铺时，不得有施工机械直接碾压井盖，井盖周围用人工摊铺，小型机具压实。.7为保持井盖外表美观，字迹花纹清晰，在沥青路面施工时，应用薄铁皮覆盖在井盖上，或用废机油等刷涂外表，以防沥青油直接喷在井盖上。.8井盖保护圈浇筑砼或沥青铺设后，应及时将井盖翻开清扫，防止砂浆或沥青将井盖与井座浇成一体，以免影响日后开启。第三章排水工程保证措施一、质量保证措施合同文件组织机构合同文件组织机构质量方案质量方针、目标、措施图纸审核施工组织设计变更设计资料合格、有效标识施工方案方案劳力方案考核、评审教育、培训进度方案物资、机械设备使用及采购方案采购进货检验及评定合格有效标识施工过程质量控制检验批、分项、分部、单位工程检验评定过程检测施工检验及试验控制检验、试验、计量、测量设备状态控制搬运.贮存.包装.防护和交付质量控制产品标识质量评定审核提供合格产品、优质效劳纠正及预防措施不合格控制及处置方案质量管理工作流程图合格2、材料进场检验制度〔附表〕料源料源自检厂家质量合格证明监理试验室抽检送监理材料报验单按规定批量自检并填写质检报告单监理试验室审核监理在现场发现材料有问题时进行抽检禁止使用并供货商自费运出现场材料进入施工现场使用监理试验室批准继续使用监理工程师批准重选料场合格不合格为了保证第三大南通道道路工程质量目标，保证工程合格竣工交予业主，特制定此分项工程施工“三检制〞，具体如下：第一检：班组自检：班组长组织班组依据分项、分部工程施工图纸设计要求，设计变更通知书，施工质量验收标准、标准，分管此项工程施工员的技术交底单，选用合格的材料，采取符合施工组织设计的操作工艺方法进行施工。分项、分部工程完成后，班组长组织班组工人进行质量检查验收；检查要求：看是否符合以上各项技术质量要求，不符合时即进行整改，整改完成后填写《工序交接记表》申报对口施工员。第二检：工程部质检员专检：质检员接到施工员交来的《工序交接表》表后，质检员须对所完成的分项、分部工程进行质量检验，检验要求：施工图纸要求、标准要求、设计变更通知书等，检验通过，质检员须在工序交接表上签字确认。同意进行下一道工序，检验不通过即写出质量整改通知书发至施工员，由施工员负责落实整改，至通过检验。申报第三检。第三检：工程部自检合格后，报阳光检测中心抽检，抽检合格方可进行下一道工序。假设抽检不合格，返工处理，直至合格为止。3、质量保证技术控制措施技术交底是在单位工程或分局部项工程正式施工前，由单位技术负责人组织，对参与施工的全体有关管理人员、技术人员和工人进行的包括设计交底、施工组织设计交底、分项工程施工交底、设计变更及工程洽商交底，并需要参与交底的全体人员签字后存档。3.1、技术交底的目的是使参与施工的人员对施工对象从设计情况、工程特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学地组织施工和合理地安排工序，防止发生施工操作错误。3.2、设计交底：通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法，使施工人员了解设计意图、工程的主要功能及结构的主要特点，掌握施工图的主要内容。图纸作法及设计要求交底分两步进行。第一步，由工程技术负责人对各专业工程师进行交底。第二步，由各专业工程师对工长及施工操作人员进行交底。3.3、施