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一、进水氨氮超标严重

污水处理系统进水氨氮设计指标为267mg/l,水量120—150m3/h,经提升生活污水与初期的雨水在匀质池混合,氨氮降至180mg/l,进入sbr生化池进行处理。现运行工艺气化废水氨氮已达300mg/l左右,水量虽然平均只有80m3/h,但氨氮指标高,造成污水处理经常处在高氨氮废水的冲击之下必须经稀释,将氨氮降至正常范围内,才能使用,稀释水量在120m3/h左右,理论为指标水量的1.5倍。如果氨氮400mg/l,水量120m3/h,进入污水处理系统处理的总计水量将达到120+120*1.5=300m3/h,远远超过污水处理现有能力处理范围。

二、sbr池曝气系统

污水处理的核心主要是利用鼓风机对生化池内进行鼓风、曝气,让生物菌处在好氧状态中,进行消化反应。曝气管因为存在受间歇曝气的影响,微孔橡胶膜在扩张收缩的同时,由于液位压差的影响和鼓风机在吸入空气的同时,将空气中的微尘(特别是春、冬天)带入,极易使活性污泥与赃物进入曝气管内,造成曝气管堵塞,不能达到长周期安全运行需要。现运行中鼓风机由于受环境气温上升与出力率下降的影响电流下降,经常造成鼓风机喘振,降低污水处理处理水量,不能达到设计液位。

三、sbr池污泥浓度

污水处理运行离不开活性污泥,活性污泥高了mlss值超标,处理后水质含悬浮物多,耗氧量、曝气负荷加大,而加大排泥将导致泥龄过短,处理水质不能达标;mlss值低了,易受负荷突然变化的冲击。主要原因生产系统排放废水与生活污水悬浮物过多,污水处理装臵设计进水浊度为80mg/l,气化装臵排放污水浊度为100—130mg/l,实际运行中有时达到400mg/l,污水浊度高导致sbr池污泥悬浮颗粒浓度增长速度过快,必须通过大量排泥来保证sbr池运行稳定,而排泥频率过快造成活性污泥菌世代繁殖无法完成,对污水处理运行存在危险。排泥量过大,而,污泥浓缩池容积较小,脱泥机处理能力无法满足现有需要。

四、全厂各系统排放废水超标

各生产岗位排放废水不能按照正常指标要求进行排放,不能做到清污分流,水量时有超多。进入污水处理的废水在排放工段发生指标变化后不能及时通知污水岗位人员,造成运行操作被动,时常发生处理水质不良现象及地下管网水质污染事件。

五、污水处理站存在其它问题

1、原设计院设计中sbr池有mlss(混合液污泥浓度)、do(溶解氧)监测系统,但因其他原因未能安装,给实际运行中带来很多麻烦。分析室划分时提供的便携式溶解氧测试仪当时就不能使用。解决方法:根据设计增加安装mlss、do测量系统。

2、进、出污水处理系统的流量表与w9污水管网流量表不能使用(等待仪表修复)无法掌握各方来水情况。解决方法:电仪车间抓紧对流量表进行修复。

3、sbr生化池内ph值测量值及污水进口在线氨氮、cod分析仪表监测值偏差大,不能正常指导运行调节。

解决方法。电仪车间对各仪表、仪器测量值保持经常效验,保证数据准确。

4、匀质池、出水池、中间水池没有液位监控系统,给生产操作带来很多麻烦。解决方法:增加各池液位监测系统。

5、sbr生化池在运行中由于受本身与水质的影响经常有泡沫产生,影响外观。

解决方法。在sbr池上安装喷水装臵进行消泡。

6、污水处理鼓风机(160千瓦)在dcs操作界面上没有远传轴温与电机电流显示,无法对设备运行状况进行监控。提高污水处理站处理能力的建议

综上所述,现污水处理已不能达到最高设计处理能力,只能满足现有水量的处理。如果二期水质不变、水量按照设计不变,建议采取以下措施。

一、增加一座sbr池,满足二期水量的处理。

二、增加一座由预处理、存储、起到缓冲能力的事故池。用来调节进入污水处理的水质及水量。

三、改造污水鼓风机,将鼓风机进口加装过滤装臵,保证曝气管的使用寿命。

四、改造sbr池曝气管,更新曝气管,并将曝气管位臵提高(现处在池底),避免液位的压差对曝气管的影响。

给排水车间

王汉卫2011-09

第二篇:水问题的报告北翼社区关于居民饮用水问题的报告

东山街道办事处、北翼社区办公地及周边四十余户居民由于各种原因造成长年饮用水困难。冬季将近,办事处面临采暖锅炉用水困难,周边居民多次就此问题向社区办事处反映,多次协调未果,居民反映强烈,如不及时解决,有越级上访倾向。

东山街道办事处

10月11日

第三篇:景观水处理报告景观水处理的总结

一、景观水现状

近年来,在城市绿地、公园建设和居住小区的建设中,景观泊、景观池塘及景观水池不断涌现。城市景观水体多为静止或流动性差的封闭缓流水体,一般具有水域面积小、易污染、水环境容量小、水体自净能力低等特点。加上居民生活和水系中鱼类的影响,极易造成水中悬浮物增多、浊度增大,有机物、细菌和大肠杆菌的含量都增高。在温度较高时,富含n、p等营养元素的水体中还会滋长藻类,藻类的异常繁殖会破坏环境的生态平衡,湖水呈现明显的绿色,水体色度较高,一般可达几十度甚至上百度,并伴有明显的鱼腥味,有时甚至造成水体发黑发臭,丧失了景观水体的功能。因此选择合理有效地景观水净化系统显得尤为重要。

二、景观水中主要出现的问题2.1设计本身缺乏科学的统筹规划

水景观设计多是先在总体规划设计中进行景观效果的设计,而后再由不同的设计单位配合给水排水设计、土建设计、水质保障设计等,这样的分割设计缺乏统筹考虑,使水景观的功能、造价都受到影响。例如水体的水质保障措施,很多项目是在水景观设计甚至建成之后再配臵水处理设备,而没有在设计的同时考虑水质保障措施和建立良好的水生态系统来增强水体的自净能力。

2.2水体规模过大

水体规模过大是水景观建设的一大问题。特别是在北方大部分缺水地区,水资源紧缺,蒸发量大,庞大的水面虽然景观气势较好,但水体的蒸发损失量过大,再加上水费昂贵导致补水成本很高。水体的庞大也使水质保障难度加大,不论是水的循环还是水体清理或换水,运行费用和工作负荷都很高。

2.3水体结构不合理

硬化的水体结构是小区水景观普遍采用的形式。为追求水景效果或贪图设计简单,很多水体构造了硬化的池底与池壁,缺乏生态功能,致使水体自净能力弱,水质难以保障,从而导致了水清无鱼、藻类疯长、水质恶化、高成本处理或补换清水的景观水恶性循环运行。据调查,一般硬化水体隔10天左右就需要清洗一次,夏季高温时换水的频率可能更快,给物业管理带来很大困难。另外大规模的硬化水体景色单调,缺乏生机,也不能达到良好的景观效果。

2.4缺乏科学的开源节流

小区水景观的供水设计多采用自来水,造成水景观运行费用高,而且一旦自来水使用受限,景观水体便成为无源之水。而一些廉价的水资源,如雨水、中水,却未能被很好地利用。

2.5水体水质保障措施不力

在小区清洁工作保障的前提下,由于水体生态系统的缺陷使得水质仍难以维持长久。一些大规模水景观通常要设臵混凝过滤等水处理构筑物。这样虽能改善水质,但投资较大,运行费用也高,一些处理设备难以持续运行,长期闲臵。另外当水体存在大量的藻类时,容易堵塞滤料,处理效果有限。因此配臵传统的水处理设备成为小区水景观保障水质的惯用手段,但无论从效果还是投资角度看,都非最佳解决方案。

三、景观水的污染因素

景观水容易变质的原因:导致以上几种景观水水质恶化的原因,总体上可分为以下几种:

1.水源的条件差

一般景观水的水源主要来自三个方面。自来水、河水以及地下水。近年来,我国加大了对江河整治的力度,但由于河道受污染时间长且污染物成份复杂,因此现在我国几个主要水系的水质情况还不能达到景观水的水质要求。

2.面污染源多

景观水的周围往往种植草坪、花卉和树木,水中也常常饲养一些水禽、鱼虾之类的动物,供人们观赏。由于雨水冲刷和浇灌水的渗透,会将植物中的各种氮、磷、碳、钾等营养物和肥料、农药以及树叶、枯草等“绿化废物”大量汇集到地势最低的景观水中,这些面源污染,使得水质进一步恶化。另外,动物的代谢物质也会加速兰绿藻的生长,使湖底呈厌氧状态,反过来又会使鱼虾因缺氧而死亡,腐烂的水生动物其蛋白质分解又使水质变臭,处于恶性循环状态。

3.人为的破坏也是导致水质恶化的原因之一

例如。公园内一些钓鱼的游客,为了使鱼上钩,往往会预先投入大量的“鱼窝”,以期吸引鱼群上钩。这种富含蛋白质的,过量的“鱼窝”沉淀在湖底,又形成了水质恶化的污染源。再如,有些公园管理人员通过卖给游客鱼饵来达到创收的目的。好奇的游客就毫无节制地以投鱼饵来取乐,造成的后果是,鱼儿因撑食而死,多余的饵料和死鱼一起成为水质的污染源。

4.设计的不合理

这种情况多出现在公园或小区中,由于设计的不科学,人工湖中经常会出现死角,而死角中的水由于缺乏流动,往往最容易恶化。各种污染物将会沉积在死角处,并慢慢地污染整个人工湖,这使得死角成为人工湖的一个内部污染源,因此,在一个人工湖中如果死角越多,水质恶化得越快。

5.地下水的污染

随着工农业的不断发展,越来越多的污染物(如氮、磷、重金属离子等等)渗入了地下,污染了地下水。

6.蓝绿藻的入侵

蓝绿藻是景观水的头号公敌。由于蓝绿藻的孢子也可通过空气传播,因此它们可以落户于任何有水的地方。这种藻类繁殖速度极快,基本上每20分钟就可繁殖一代,而且藻类的繁殖生长要消耗大量的溶解氧,这样将会影响到各种水生动植物的正常生长,严重时,还会造成生水动植物因缺氧而死亡。大部分鱼类吃了这种藻类都不能消化而死亡。

四、景观水处理方法

已有的景观水处理方法大致有生化技术、气浮技术、跌水曝气、过滤技术、动植物生态处理技术、人工湿地技术等等。目前工程上常见的方法包括:循环过滤法、化学药剂法、跌水曝气法、气浮法和生态系统净化法。

以下将从不同方面对此四种常用景观水净化技术进行详细比较。

4.1治理效果

循环过滤法。依据物理原理,对景观水体中的杂质与水体进行分离,保持水质的清洁。此法通常会用投洒化学药剂,与水中污染物形成沉淀的方法作为辅助,形成一套治理景观水体方案。在工程实例中,这种方式对处理含有较多悬浮固体(ss)或泥沙的景观水体,效果尚好。使用中循环周期是决定治理效果的重要制约条件,一般如果循环周期小于48小时,即2天内循环过滤一遍,则水质较有保障,超过48小时则水质不易保证。如果水体面积较大,有时为了降低成本而不得不延长循环过滤周期至3~5天甚至更长,往往湖水水质不能保证。且该方法对有机物、藻类的抑制和处理效果不大,加入化学药剂易对水体产生二次污染,因此一般循环过滤技术只适用于水体面积较小的景观喷泉水景中。

化学药剂法。依据化学原理,向水中投放化学药剂,主要为硝化细菌和絮凝剂,短期见效,但可能造成二次污染以及鱼类的死亡,效果容易出现反复,常用会产生抗药性。

跌水曝气法。采用跌水曝气、喷泉或其他曝气装臵,向水体中充入氧气,增加水体溶解氧的含量,以达到水体净化目的。单纯曝气只可改善水体黑臭现象,对于抑制藻类、降解有机污染物、实现水质清澈并无明显处理效果,不是一个完整的治理工艺。

气浮生化法。气浮技术通过向水中加压充氧,产生微小气泡沾附在藻类颗粒和其他水体悬浮物上,并投加絮凝剂絮凝,使藻类颗粒和悬浮物浮至水面,然后用刮板刮去,实现治水目的。能将水中的藻类颗粒和固体悬浮物分离并有效地清除,同时增加水体溶解氧的含量。但对施工方的技术要求较高,生化是在水中加入生化填料,让水中的有机物得到有效分解,以此来去除水中的有机物。同时气浮技术还要求水体循环。与循环过滤法一样,水处理循环周期也是决定治理效果的重要制约条件,如果循环周期过长,则效果不易保证。

生态系统净化法。将物理技术与微生物技术相结合,理念与技术更先进,相当于把自然界的生态系统复制到水体中。采用微生物处理、循环、过滤等多项措施综合治理,从不同角度改善水质。在水中搭建适合微生物群落生长的系统,辅以循环流动,补充溶解氧,使有益微生物迅速繁殖,形成一个稳定的生态系统,将水中的污染物转化、分解,从而使水体在根本上解决污染问题,而且施工难度较小,相比于传统生化法,适用范围广泛,反应面积更广,系统稳定,无需更换,耗电量低,长期保持清澈,可养鱼。

4.2设计和实施

循环过滤法。根据水体的大小,设计配套的过滤罐和循环水泵,并且铺设用以循环景观水的管路。此法需要在岸边陆地上建设机房,并沿湖岸或水底铺设给排水管网,需要预留机房用地和管网。实施时间一般1–2个月。

跌水曝气法。依靠水泵实现跌水曝气,或用喷泉曝气,设计与施工较易进行。

气浮加生化法。根据水体的大小,设计配套的气浮机和循环水泵,并且铺设用以循环景观水的管路。此法需要在岸边陆地上建设机房,并沿湖岸或水底铺设给排水管网,需要预留机房用地和管网。实施时间一般1–2个月,需专业技术人员安装。

生态系统净化法。只需将生态系统所需物品铺满池底,无需土建、给排水管线和机房,厚度不超过10cm,整体美观,设计与施工较易进行,无大型设备。

综上所述,我们设备所采用的方法是循环过滤法。通过设备处理后的水完全可以达到景观水的标准。但由于设备的产水量有限,不能够在48小时内循环整个水体一遍,导致处理后的水进入到原水体中又被快速的污染,使整个湖体无明显变化,成为处理景观水的败笔。

第四篇:水处理问题总结及答案1.

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9.锅炉化学清洗:用某些化学药剂的水溶液清除锅炉受热面上的沉积物和金属腐蚀产物,使设备金属表面清洁并形成良好保护膜化学清洗的目的:除去锅炉金属受热面内壁上沉积的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢、油垢,保证锅炉安全运行。化学清洗用药包括:清洗剂、缓蚀剂、添加剂常用清洗剂:盐酸、氢氟酸、柠檬酸、edta、氨基磺酸、硝酸盐酸去除沉积物的机理:1)溶解作用2)剥离作用3)气掀作用盐酸清洗的常用控制参数:酸的质量分数4%~7%,缓蚀剂0.3%~0.4%,温度40~60,流速0.2~0.5m/s,清洗时间6h,最多不超过8h。氢氟酸对铁的氧化物为什么用很强的溶解能力:因为f—有很强的络合能力,可形成铁的络合物。氢氟酸废液处理时常用的药品:采用石灰乳进行处理氢氟酸清洗时常用的控制参数:酸的质量分数1%~2%,缓蚀剂0.3%~0.4%,温度45~55,流速

0.15~0.20m/s,清洗时间2~3h。

10.用柠檬酸清洗时常用含氨的柠檬酸溶液作为清洗剂:可形成溶解度较大的柠檬酸亚铁铵,防止柠檬酸

铁沉淀形成。

11.柠檬酸与铁离子发生的是什么反应:络合反应

12.柠檬酸清洗时的控制参数是:酸的质量分数2%~4%,缓蚀剂0.3%~0.4%,加氨调ph值4.0(不超过

4.5)温度90~98(不低于80),流速大于0.3m/s(不超过2m/s),清洗时间4~6h。清洗液中fe3+浓度不能大于0.5%

13.edta清洗有哪三种方式:强制循环清洗方式、自然循环清洗方式、协调edta自然循环清洗方式

14.edta清洗控制参数:加氨水调解ph值9.0~9.5,清洗剂的质量分数2%左右,温度130~160,流速

1.5~2.0m/s,清洗时间4~6h。

15.缓蚀剂的保护机理:1)电化学理论(吸附成膜)2)保护膜理论(反应成膜)

16.添加剂有哪三种作用。1)防止氧化性离子对钢铁腐蚀2)促进沉积物溶解3)表面活性剂。

17.化学清洗方式有哪两种。静态浸泡和动态清洗。

18.化学清洗工艺条件是。1)清洗剂2)清洗方式3)清洗液温度4)清洗流速5)清洗时间6)清洗工艺。

19.化学清洗的步骤:1)水冲洗2)碱洗3)酸洗4)漂洗5)钝化

20.化学清洗中水冲洗的作用。1)可去除杂质2)检验清洗系统是否漏水。

21.碱煮除垢的原理:利用碱液的羟基或磷酸盐水解生成的羟基,使其与硅化物反应,转化为可溶物质,

还有去油作用,从而提高酸洗效果。na3po4+h2o—>na2hpo4+naoh

22.对于新建锅炉而言,碱煮使用的药品:na3po4,na2hpo4,naoh,60

1、401洗涤剂

23.对于运行汽包锅炉而言,碱煮使用的药品。naoh和na3po4混合液。

24.氨洗除铜的原理。铜离子在氨水中能生成稳定的铜氨络离子。

25.漂洗时控制参数:用0.1%~0.2%的稀柠檬酸溶液,含0.05%的缓蚀剂,ph值3.5~4.0,温度60~90,

循环时间2~3h,直接用氨将漂洗液ph值调整到9.0~10。

26.钝化。在金属表面生成保护膜防止金属表面暴露在大气中发生腐蚀。

27.常见钝化的方法:1)联氨钝化法2)亚硝酸钠~3)多聚磷酸盐~4)碱液~

28.化学清洗清洗的检查方法:1)检查锅炉能打开部位的清洗效果2)割管检查除污效果3)割管检查金

属表面状态4)测定金属腐蚀速度5)锅炉启动时检查汽水品质。

29.化学清洗后要符合什么要求:炉管内清洁无残留异物和焊渣,无二次浮锈,形成良好保护膜,无点蚀,

平均腐蚀速率小于10g/(m2.h),总腐蚀量小于120g/m2,清洗表面不出现镀铜现象,启动后水汽质量能在48h合格。

30.热力设备停备用时导致金属腐蚀的原因。1)形成氧的去极化腐蚀2)沉积物下腐蚀。

31.停用保护的基本原则:1)防止空气进入停用锅炉的水汽系统2)保持停用锅炉水汽系统金属表面干燥

3)使金属表面生成具有保护作用的保护薄膜4)使金属表面浸泡在有除氧剂或其他保护剂的水溶液中

32.停用保护方法有哪两大种。湿法和干法。

33.常用的湿法停炉保护。1)联氨法2)保持给水压力法3)保持蒸汽压力法4)碱液法5)氨液法。

34.常用的干法保护有哪四种:1)烘干法2)充氮法3)干燥剂法4)气相缓蚀剂

35.蒸汽污染中常见的杂质。钠盐、硅酸和二氧化碳。

36.饱和蒸汽的污染:1)水滴携带2)溶解携带

37.机械携带。汽包内分离出的饱和蒸汽会夹带锅炉水水滴,锅炉水中的各种盐类以水溶液状态带入蒸汽。

38.什么是蒸汽的溶解携带。饱和蒸汽溶解携带锅炉水中某些物质的现象。

39.炉水中常见物质在饱和蒸汽中溶解能力的分类:1)分配系数最大的硅酸2)分配系数比硅酸低的多的

nacl,naoh。3)饱和蒸汽中很难溶解的naso

4、na3po

4、na2sio3

40.汽包中水滴形成的原因:1)锅炉运行时,水溶积中含有许多蒸汽泡,蒸汽泡破裂溅出大小不等的水

滴2)汽水混合物引入时汽流冲击水面喷溅锅炉水形成的小水滴。

41.汽包内局部区域蒸汽流速过高原因。汽水混合物只用少数几根管引入汽包或蒸汽从汽包引出不均匀。

42.锅炉压力对于水滴形成而被蒸汽带走之间是。压力愈高,愈易形成小水滴。

43.什么临界负荷:随锅炉负荷增加蒸汽湿分先是缓慢增大,当增至某一值以后,再增加负荷,蒸汽湿分

急剧增大,此转折点处的锅炉负荷。

44.什么是水位膨胀现象:水位计水位略低于汽包中水位的现象

45.炉水含盐量对蒸汽带水的影响规律是:开始时随锅炉水含盐量增加,带水量基本不变,但当超过某一

值时带水量增加,含盐量急剧增加。

什么是临界含盐量。蒸汽含盐量开始急剧增加时的锅炉水含含盐量。

46.饱和蒸汽的溶解度与蒸汽压力之间是。随压力提高而增大。

47.硅酸的携带系数。饱和蒸汽对硅酸溶解能力的大小。

48.炉水的ph值对于硅酸携带系数的影响规律是:提高炉水的ph值硅酸携带系数减小,降低则硅酸携

带系数将增大。

49.过热器积盐:饱和蒸汽对某种物质的携带量超过该物质在过热蒸汽中的溶解度时,该物质就会沉积在

过热器中。

50.过热蒸汽中杂质的形态:1)蒸汽溶液2)固态微粒3)微小的naoh滴液

51.汽轮机积盐的原因是:蒸汽进入汽轮机作功时,随压力温度降低,蒸汽中钠化合物和sio2溶解度下降,

当盐类的溶解度低于它在蒸汽中的含量时,该盐类就以固态析出。

52.汽轮机积盐的危害:1)引起汽轮机叶片应力腐蚀2)引起汽轮机零部件点蚀和腐蚀疲劳3)引起汽轮

机磨损4)表面光洁程度变差,使机组效率下降。

53.盐类在汽轮机中沉积的基本规律:1)第三类钠化合物沉积在汽轮机的高压级内2)第二类钠化合物沉

积在中压级3)第一类硅酸在低压级沉积

54.获得清洁蒸汽的方法:减少进入炉水的杂质量、进行锅炉排污、调整锅炉运行工况和采取适当的汽包

内部装置

55.什么是锅炉排污:

为了控制锅水品质,以排出部分被盐质和水渣污染的锅水,并补入相同量的补给水

56.锅炉排污的方式有:连续排污和定期排污两种

57.什么是连续排污:连续从汽包含盐量高的部位排放部分炉水,同时也排放掉炉水中细微或悬浮

的水渣。

58.什么是定期排污。定期从锅炉水循环的最低点,排放部分炉水,主要是排除水渣。

59.什么锅炉的排污率。排污水量占锅炉蒸发水量的百分数。

60.锅炉排污率的要求有哪些:以除盐水或蒸馏水作补给水的凝蒸汽式电厂1%,以除盐水或蒸馏水作补

给水的热电厂2%,以软化水作补给水的热电厂5%

61.提高蒸汽品质的设备:1)汽水分离装置2)蒸汽清洗装置3)波型板

62.旋风分离器的作用:汽水分离

63.旋风分离器上端的百叶窗分离器的作用:使蒸汽携带的湿分进一步分离

64.汽包内汽水分离装着的流程是:上升管来的汽水混合物进入分配室,均匀地进入各旋风分离器,进行

汽水分离,分离出的水进入水室,分离出的汽经分离器上部百叶窗进入汽空间,然后经汽空间的清洗装置后再经汽包上部百叶窗分离器最后经多孔板由蒸汽引出管引出汽包

65.蒸汽清洗装置的工作原理:1)蒸汽通过清洁层时蒸汽中原来溶解的杂质一部分转入清洗水中,使蒸

汽中溶解携带的杂质含量降低2)蒸汽中原含杂质较高的炉水水滴与清洗水接触,杂质就会转入清洗水中,降低蒸汽水滴携带的杂质含量。

66.水汽质量检测对象:1)蒸汽2)炉水3)给水4)给水各组成部分5)减温水6)水内冷发电机的冷却

水质量。

67.蒸汽检测中包含。含纳量,含硅量,电导率,定期检查铁和铜的含量。

68.炉水水质监督的指标:ph值,含盐量,磷酸根,氯离子

69.给水水质监督指标:1)硬度,2)油,3)溶解氧,4)ph值,5)联氨,6)总二氧化碳,7)全铜全

铁,8)含盐量含硅量电导率,

70.给水的三部分:凝结水,补给水,疏水和返水

71.汽水取样时对汽水的温度和流速要求。。温度25~30,20~30kg/h

72.锅炉水取样时取样位置。靠近汽包的排污引出管。

73.给水化验取样位置:垂直高压给水管道上

74.饱和蒸汽取样时对蒸汽流速有什么要求。(338达到破膜速度)

75.蒸汽取样时为什么要等速取样:如不等,饱和蒸汽在取样器附近会发生汽流转弯现象,惯性较大的水

滴将被甩出或抽入取样器,使样品中杂质含量偏低或偏高。

76.水汽取样分析装置中有哪些在线分析仪表:硅酸根表,水溶氧表,ph表,电导率表,钠量表,及记

录仪表

77.什么是热化学实验:使锅炉在各种不同工况下运行以寻求获得良好蒸汽品质的最优运行条件的实验

78.炉水含盐量对蒸汽品质试验时如何提高炉水的含盐量:1)以软化水作补给水的,停止排污,增加补

给水率2)以除盐水作补给水的,停止锅炉排污,利用磷酸盐加药系统直接向炉水中加氯化钠、硫酸钠、氢氧化钠。

79.汽包锅炉热化学试验包含:1)预备试验2)锅炉水含盐量对蒸汽品质影响试验,3)测定蒸汽含硅量

与锅炉水含硅量试验4)测定锅炉负荷对蒸汽品质的影响5)测定锅炉负荷变化速度对蒸汽品质的影响6)测定锅炉最高允许水位

80.测定汽包运行的最高水位:从低水位开始,逐渐、均匀的分阶段提升水位,当升到某一位置,蒸汽品

质严重劣化时,应开始降低水位,降低的速度与提升速度相同,每一水位点稳定运行3~4小时,测定蒸汽品质,如此逐渐降低直到品质合格,这时的水位就是最高允许水位。

81.评价凝汽器的严密性时用什么参数来衡量。额定负荷时的凝汽器漏水率和未满负荷时的漏水率。

82.冷却水供水方式有哪两种:直流式和循环式

83.冷却水的悬浮物来源于哪里:1)未经处理的地面水2)因冷却水处理工艺条件控制不当而产生沉淀物

3)水通过冷却塔时空气中尘土进入冷却水

84.冷却水杀菌处理常用方法:1)氯化处理2)臭氧处理3)二氧化氯处理4)季铵化合物处理5)氯酚

处理6)二氯氰基甲烷

85.常用的氯化物处理药品有:液态氯

86.冷却水不常用氯化物杀菌:ph值在6.5~7.0范围内最合适,而电厂ph值在7.5~8.5,杀菌效果差

87.漂白粉加药在什么位置:凝汽器冷却水入口50~60m处

88.循环冷却水的水量损失有哪几个方面:蒸发、风吹、泄漏和排污

89.如何判断凝汽器铜管内有附着物产生:1)铜管内水流阻力升高2)流量减小3)温差增大4)真空度

降低

90.什么是浓缩倍率:指对于一定浓度的水溶液而言,设其某种物质的含量为s0,经过蒸发以后其

此物质的浓度变为s1,称s1/s0的值为此溶液在蒸发过程中的浓缩倍率

91.循环水水质判断的方法有哪五种:1)极限碳酸盐硬度法2)按冷却水的稳定度3)郎格里尔饱和指数

4)雷兹纳尔稳定指数5)临界ph值

92.什么是极限碳酸盐硬度:指循环冷却水中所允许的最大碳酸盐硬度值

93.朗格里尔饱和指数。水的实际PH值减去其在碳酸钙处于平衡条件下的PH值之差。

该指数有什么意义。当它为0时,不结垢,表示水质稳定;大于0时,循环水将会产生结垢;小于0,有溶解碳酸钙的作用。

94.循环冷却水补充水常用的处理方法:1)离子交换2)石灰处理

95.什么是零排污系统。采用部分循环水除盐处理方法,将含盐量降到没有必要进行排污。其组成有哪三

部分。。沉淀软化,过滤,除盐。

96.循环水加酸的目的。中和水中碳酸盐,使冷却水的碳酸盐硬度降到极限碳酸盐硬度以下。

97.循环水加酸处理为什么用硫酸而不用盐酸:价廉,且对钢铁的腐蚀很小,易于储存

98.循环水ph值控制范围为多少:冬季7.6~7.8,夏季7.2~7.4

99.阻垢剂作用机理是::1)晶体机变理论2)分散作用3)絮凝过程

100.阻垢剂有什么要求:1)阻垢效果好2)化学稳定性好3)无毒或低毒4)配置、投加、操作简便5)

原料易得,易于制备、运输、储存及价格低廉。

101.常见阻垢剂有哪些:1)无机聚合磷酸盐2)有机膦酸3)聚羧酸

102.协同效应:两种

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