空调机组水塔水系统水泵末端等整体维护内容

空调机组、水塔、水系统、水泵、末端等整体维护内容风冷热泵型冷水机组工作内容维护保养项目检查/维护工作内容维护周期月度年度常规检测检查机组整体外观及破损，检查多个阀门开闭状况●●测量环境工况数据，涉及环境干湿球温度、湿度等，并作有关统计●●检测机组整体工作状况，涉及工作电压、工作电流，并作有关统计●●检测机组系统高低压压力、水系统进出水温度、油压等，并作有关统计●●压缩机测量压缩机工作电压、工作电流，确保工作电压稳定●●检查压缩机连接线与否牢固稳固●检测压缩机工作噪音，分析工作性能，检查雪种运行状况●检查压缩机润滑油使用状况●●检测压缩机电源端子、各接触器及热继电器端子●测量绝缘电阻值，测量高低压管温度●换热器测量冷凝器工作压力和温度参数，分析换热效果●●检查翅片式冷凝器●●检查机组壳管式蒸发器状况，必要时进行通炮清洗●●其它制冷系统检测热力膨胀阀的温度参数，分析节流效果●视镜观察系统制冷循环，根据需要补充制冷剂●●安全阀及管路检查，对机组管路加氮气查漏，若有泄漏对机组抽真空、除湿●●查看守路振动状况，对安全隐患进行及时解决●检修机组泄漏状况，对各焊点、焊缝进行泄露排查，消除隐患●●轴流风机部件轴流风机转动状况，必要时调节平衡度●检测电机运转电流●●检查电机转动状况，更换有异常的电机轴承●检查风机电机紧固状况，及时拧紧固定件●●电气系统检查交流接触器、热继电器、微继电器动作状况●●检查各传感装置感测敏捷度与否正常●●排查线路，发现安全隐患后及时解决●●紧固各接线端子，排除安全隐患●●检查控制器，校正机组控制参数●检查电子元件和电源线路，更换老化的部件●●校对各压力保护开关和控制阀体的设定值●●整体构造整体设备清洁，清扫电控柜，去除灰尘杂物●检查机体内、外各零部件的紧固状况，并加以紧固●●停机维保后进行重新开机精确调试，检查设定数据、整顿并统计运行数据●恒温恒湿空调保养工作内容维护保养项目恒温恒湿空调机组维护保养工作内容执行周期月度年度常规检测统计环境工况数据，涉及室内外干、湿球温度等●●测量机组送风温度、送风风速、送风噪音等，并作有关统计●●制冷系统压缩机测量压缩机工作电压、工作电流●●检查压缩机连接线与否牢固稳固●检测压缩机工作噪音，分析工作性能●●检查机组润滑油使用效果，必要时进行更换●测量并统计压缩机各绕组阻值及对地绝缘电阻与否正常●检查过载保护装置，确保精确的动作效果●●换热器测量换热器工作压力和温度参数，分析换热效果●冷凝器除尘去污，确保换热效果良好●检查接水盘的脏堵状况，必要时及时清洁，确保排水顺畅●其它部件测量热力膨胀阀的温度参数，分析节流效果●针对系统运行状况，必要时为系统补充制冷剂●检查压力保护开关的敏捷度，有失灵及时进行更换●视镜观察系统干燥度，必要时更换干燥过滤器●查看守路振动状况，对安全隐患进行及时解决●对系统进行泄漏排查，消除系统泄漏隐患●送、回风系统电机测量电机工作电压、工作电流●●测量电机绕组阻值和对地绝缘电阻●风机调校风机叶轮，检查运转轴承，更换磨损部件●传动装置检查传动辅件的使用状况，涉及带轮、锥套、皮带等●调校皮带松紧度●过滤装置每月对脏堵的过滤网进行清洗●辅热/加湿系统校正辅热/加湿装置的控制参数，确保安全性能●●检查不锈钢电加热管接线状况，避免松动●●检查电热加湿器的电路接线，检查加湿桶状况●●电气系统检查交流接触器、热继电器动作状况，确保动作正常●●检查各传感装置感测敏捷度与否正常，消除隐患●●校正控制系统控制器参数值，确保系统各参数正常●●检查用电安全装置和电源线路，更换老化、失灵部件，消除电气安全隐患●●机体清洁及维护清扫电控柜，去除灰尘杂物●检查机体内、外各零部件的紧固状况，及时紧固松动件●设备表面整体清洁●整机调试电控系统整体模拟调试●开机精确调试（制冷、制热）●风机盘管/风柜维护保养工作内容维护保养项目空调机组维护保养工作内容执行周期（2次/年）常规检测统计环境工况数据，涉及室内外干球温度、湿球温度等●测量机组送风温度、送风风速、送风噪音等，并作有关统计●换热器测量表冷器进出水温度，分析换热效果●检查换热铜管有无破损或渗漏，及时进行防护或修复●排水管疏通排水管路，避免出现堵塞漏水现象●修补部分排水管路损坏的保温棉●送、回风系统电机测量电机工作电压、工作电流●检查轴承磨损状况，损坏时需及时更换●风机调校风机叶轮，检查运转轴承，更换磨损部件●调校传动装置的张紧度●传动装置检查减震器的安装状况和使用状况，更换损坏件●检查传动辅件的使用状况，涉及带轮、锥套、皮带等●电气系统排查线路，发现安全隐患后及时解决●机体构造清洁及维护检查机体内、外各零部件的紧固状况●整体设备清洁●一、风机盘管保养明细每月清洗一次过滤网、出风口、回风口，如有堵塞或损坏进行更换。每年对翅片进行清洗一次。每年对电机、风机、皮带进行保养，如有损坏进行更换。检查风机与否转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油；如有异常磨擦响声，则应更换风机轴承。用500V表检测风机电机线圈绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应整修解决。检查电容有无变形、鼓胀或开裂，如有则应有更换同规格电容；检查各接线头与否牢固，与否有过热迹象，如有则做对应整修。清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。用盐酸溶液（内加缓蚀剂）去除盘管内壁的水垢。拧紧全部紧固件。清洁风机盘管外壳。解决设备运行过程中出现的各项故障问题和维修，同时做好保养工作，确保正常供冷、供热。二、空调末端设备维护保养明细每七天清洗风机盘管、新风柜、空气解决器回风滤网一次，并进行消毒解决。每七天清洁回风百叶及散流器一次，并进行消毒解决。每月清洁风机盘管及风柜水盘；疏通排水管。每月检查风机盘管温控电磁阀开关及比例积分控制阀的动作状况，不正常或控制失灵要及时修理或更换。每月检查送风机工作状况，及时调节风柜皮带松紧度或更换皮带，如有出现轴承损坏的更换轴承。每季对送风机轴承进行添加润滑油。定时更换干净空调的中高效过滤器，以及检查各空气解决器回风滤网与否存在破损，如有破损需及时更换。定时检查空气解决器、送风机、排风机控制箱，紧固各接线端子，检查其工作状况与否处在正常。每月提交检查报告。附件：A.检查电机的绝缘电阻及检查主回路的接线端子与否松动。B.调节皮带松紧度，紧固电机地脚螺钉。C.清洗电机风轮，并检查风轮的灵活性。D.检查风柜冷冻水进出口水管上的阀门，转动与否灵活（必要时加少量黄油润滑）。E.开机测定电机的三相电流值及电压值，并听取风柜或风机盘管各部件运转声音有无异常。F.持续运转一小时以上，验证检修后的质量。三、制冷、制热机组维护保养工作内容1、运行期间启动前的准备和检查供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行：A、检查制冷剂液位和油位；B、检查油槽、油加热器和油温；C、检查和测试全部运行控制和安全控制功效；D、与操作人员一起温习操作环节，查看机组历史统计；E、检查启动器的运行；F、配合检查水系统的运行状况（涉及冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔阀门等）；G、检查调节微电脑控制中心的设定值；H、启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，统计机组运行参数；I、根据运行统计，分析解决机组问题；J、提供检修保养报告。2、运行期间检查机组运行期间，定时（每月）进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节都运行高效、可靠；A、检查冷水机组，调节安全控制装置；B、检查控制装置的运行；C、检查油位和制冷剂液位；D、检查润滑系统；E、检查回油系统；F、检查电机和启动器的运行；G、统计运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修；H、统计与报告规定的备件。3、一年一次的设备停机检查和防止性保养停机期间，每年一次进行下列各项检查，方便能对的评价设备的状态，为下一种供冷季节的运行做好准备：A、检查压缩机—电机组件的下列各项，完毕防止性保养的各项任务：统计电压；用兆欧表测量和统计电机阻的绝缘电阻；检查确认开放式电机驱动装置的定位；检查密封状况；检查滑阀的运动状况，进行必要的调节。B、检查压缩机润滑油系统的下列各项：根据需要更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器；检查加热器个恒温器；检查全部其它的润滑油系统部件，涉及油冷却器、油过滤器和电磁阀等；C、执行下列各项操作，检查电机启动器：执行诊疗检查程序；清洁接触器或建议更换；检查连接机构；检查全部接线端，并拧紧；检查过负荷装置，并取油样检查标定；清洁油过滤器（或在启运前）；检查状态批示灯。D、检查控制面板，拟定下列各项：执行诊疗检查程序；检查安全停机运行状态；检查全部接线端，并拧紧；检查显示数据的精度和设定值。E、检查冷凝器、蒸发器下列各项：检查水流量；检查水流开关的控制状况；根据运行统计参数分析热交换效果，建议水质解决；必要时拆卸端盖，更换密封垫。F、检查系统的下列各项：进行泄漏检查，找出渠漏处并进行修理；按规定补充制冷剂；统计视液镜的状态；检查制冷循环，确认处在正常更换状态；G、其它：检查机组运行状况，统计分析运行工况。检查机组的各设定点与否精确。检查压缩机润滑油的油位及颜色。检查供油油压，油压差，油温及膨胀阀工作状况，如有必要补充润滑油（顾客提供）。检查机组与否有异常噪音及震动。检查冷却水、冷冻水温度显示与实际进出水温度与否符合。检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻水和冷却水进出水温差状况。检查机组的密闭性。检查压缩机电机实际电流并与机组电力需求进行比较，与否正常。检查冷冻水流量开关工作状况。检查机组启动柜工作状况。检查机组供电电压。检查机组参数设定。每年视主机运行状况对主机冷凝器、蒸发器进行通炮一次提供机组定时检查报告。遵照检查和维护环节，修理脱落的保温层；完毕上述维护工作后，清洁设备；与操作人员沟通；报告检查发现的故障，按规定修理。四、冷冻水泵维修保养工作内容1、运行季节启动前准备和检查A、检查和清洗水泵管路的过滤器，清洁设备。B、检查水泵的密封性，有必要时更换。C、根据压力表批示调节适宜的压力差以满足系统需要。D、检查马达—水泵的连轴装置及同心度。E、检查确认控制电气装置性能及状况良好。F、根据需要更换或维修有关损坏部件。2、运行季节检查（每月一次）A、测量水泵运行温度、振动异响，发现问题及时解决。B、检查调节水泵的压力差及阀门的启动度，有必要时清洗过滤器。C、校核水泵同马达连轴的同心度。D、检查水泵的密封件，有必要时更换密封填料或轴封。E、检查统计水泵的电压、运行电流。3、每季度的设备停机检查和防止性工作A、清洗水泵路的过滤网。B、马达绝缘测试并统计，马达按厂家规定规定加润滑油。C、检查叶轮及密封的磨损状况，有必要时加润滑油脂。D、校正压力表、温度计的精确性能，必要时更换。E、检查调校连轴器的连接状态及同心度，紧固地脚螺丝。F、控制电气装置检测及维护。G、清洁设备，做好设备的防腐、防尘解决工作。4.其它：A、检查冷冻、冷却水泵进出口压力状况。B、检查冷冻、冷却水泵运行电流。C、清洗冷冻、冷却水泵及冷冻水、冷却水系统中的Y形过滤器。D、检查冷冻、冷却水泵轴封泄露状况并作出调节或修复。E、检查冷冻、冷却水泵轴封、联轴器的润滑油量并适宜补充。F、提供冷冻、冷却水泵定时检查报告。G、露天冷冻、冷却管线每年进行一次防腐解决。五、管道系统维护保养工作内容A、每月检查一次管道系统中的自动排气阀的工作状况，对动作不良的要修理或更换。B、每月清洗水泵Y型过滤器。C、每季检查保养一次电子水解决仪及电子式Y型过滤器控制部件、润滑传动机构。D、每六个月检查一次水管保温或保护层，破损部份进修复解决。E、每六个月对阀门加注一次润滑油，同时对不经常使用的阀门要手动几个来回。F、每年检查一次电磁阀和电动压差调节阀。G、每年清洁一次膨胀水箱，并对箱体及钢架构造基座进行一次除锈刷漆。H、每年检查一次水管系统的支承构件，损坏的要修复，松动的要紧固，锈蚀的要除锈刷漆。I、每月提供以上工作内容的书面统计。六、循环水全年水质解决维修保养1、冷冻水部分（该系统因密封循环而只需考虑杀菌缓蚀解决）年度全系统化学清洗项目（在采购人可安排停机和全系统排污期间实施）：1.1、在冷冻水系统的补水箱中投加清洗剂，全系统进行杀菌解决，杀灭系统内的菌类和对钢材有腐蚀作用的铁细菌，并剥离管道中的粘泥污垢，随系统水排污排走。1.2、在冷冻水系统的补水箱中投加清洗药剂，乳化溶解系统管壁的油性物质，避免油性物质形成细菌营养源，同时影响后来化学清洗的效果。同时投入清洗药剂于冷冻水系统后，启动冷冻水泵运行24小时后，安排全系统放水排污。1.3、在冷冻水系统的补水箱中投加清洗药剂，将已形成的锈垢和硬垢溶解去除。1.4、在冷冻水系统的补水箱中投加预膜剂，补充管道金属基体表面的膜层，起防腐作用。投入药剂于冷冻水系统后，启动冷冻水泵运行超出24小时后，安排全系统放水排污。1.5、日常保养项目：每月根据实际状况，在冷冻水补水箱中加入冷冻水水稳剂，在水泵无严重泄漏或人为放水的状况下，可确保达标。每月派员取样分析，如药剂浓度不够，即补加。由于冷冻水是密闭循环系统，药剂浓度足够的状况下，可确保其阻垢、防锈、杀菌的功效。2、水质执行“DB44／T115－”原则：水质指标冷冻水（密闭水）单位PH7.5~10.0——电导率<3000μs/cm（25℃）总硬度（以CaCO3计）<600mg/L总碱度（以CaCO3计）<600mg/L氯离子<200mg/L铁离子<1.0mg/L铜离子<0.1mg/L浊度<20mg/L细菌总数——个／mL铜腐蚀率mg/cm2钢腐蚀率mg/cm2浸片实验