《桥梁钢结构用热轧U肋型钢》

2YB/TXXXX—XXXX桥梁钢结构用热轧U肋型钢本文件规定了桥梁钢结构用热轧U肋型钢的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本文件适用于桥梁钢结构用热轧U肋型钢（以下简称热轧U肋）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件的必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T714桥梁用结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及制样设备GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类与代号4.1分类热轧U肋分为等厚热轧U肋和局部平行加厚热轧U肋，其代号如下：U——等厚热轧U肋，其中U表示型钢的截面形状为U型；UP——局部平行加厚热轧U肋，其中U表示型钢的截面形状为U型、P为Parallel英文首字母。4.2规格热轧U肋规格由热轧U肋代号与总宽度B值×高度H值×槽底宽度B1值×翼板厚度t值表示。300——热轧U肋总宽度为300，单位为毫米（mm280——热轧U肋高度为280，单位为毫米（mmYB/TXXXX—XXXX170——热轧U肋槽底宽度为170，单位为毫米（8——热轧U肋翼板厚度为8，单位为毫米（m5订货内容按本文件订货的合同应包含下列技术内容：a)产品名称；b)本文件编号；c)牌号；d)规格；e)交货长度；f)交货状态；g)重量或数量；h)需方提出的其他特殊要求。6尺寸、外形、重量6.1尺寸及表示方法6.1.1热轧U肋的截面图示及标注符号如图1和图2所示。B——总宽度；t——翼板厚度；图1等厚热轧U肋截面图YB/TXXXX—XXXXB——总宽度；t——翼板厚度；h——加厚段的有效高度；图2局部平行加厚热轧U肋截面图6.1.2热轧U肋的截面尺寸、截面面积、理论重量、截面特性参数应符合表1的规定。经供需双方协商并在合同中注明，亦可供应表1以外的规格。5YB/TXXXX—XXXX表1截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数/cm重量//m)惯性矩/cm截面模数/cmBHBtt1t2haIxIyixiyWxWyU88 --88 --66 88 --88686.2尺寸允许偏差6.2.1热轧U肋的尺寸允许偏差应符合表2的规定。表2尺寸允许偏差BHBtt1t2±10%t±10%t1±10%t16.2.2长度及允许偏差6.2.2.1热轧U肋的交货长度应在合同中注明，通常定尺长度为6000mm~12000mm，经供需双方协商并在合同中注明，也可按其他定尺长度交货。6.2.2.2定尺长度允许偏差为+0mm。6.3外形YB/TXXXX—XXXX6.3.1弯曲度热轧U肋任意一侧总弯曲度应不大于总长度的0.1%，但最大不超过6.0mm；检测采用拉线法，如图3所示。对弯曲度有特殊要求的应在合同中注明。L——总长度。图3弯曲度检测示意图6.3.2扭转度T´热轧U肋扭转度T´应不大于2.0mm，检测时应在检测平台上进行，检测方法如图4所示。T´——扭转度。图4扭转检测示意图6.3.3端面斜度E热轧U肋端面斜度E应不大于3.0mm，检测方法如图5所示。B——总宽度；E——端面斜度。图5端部斜度检测示意图7YB/TXXXX—XXXX6.3.4局部凹凸度热轧U肋局部凹凸度应不大于2mm，检测方法如图6所示。图6局部凹凸度检测示意图6.4重量6.4.1热轧U肋按理论重量交货。计算理论重量时，钢的密度为7.85g/cm3。经供需双方协商并在合同中注明，亦可按实际重量交货。6.4.2热轧U肋按理论重量交货时，单根重量偏差为±4%，批重量偏差为±4%。重量偏差按公式（1）计算。重量偏差=实际重量根100%……………（1）7技术要求7.1牌号和化学成分7.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合相应GB/T714或GB/T1591的有关规定。根据供需双方协议，并在合同中注明，也可按其他牌号和化学成分供货。7.1.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。7.2力学性能钢的力学性能应符合GB/T714或GB/T1591的有关规定。根据供需双方协商，并在合同中注明，也可按其他力学性能指标供货。7.3交货状态热轧U肋以热轧状态交货。7.4表面质量7.4.1热轧U肋的表面不应有影响使用的裂缝、折叠、结疤、分层、夹杂和压入氧化铁皮。7.4.2热轧U肋的表面允许有不妨碍表面检查的薄层氧化铁皮、铁锈及氧化铁皮压入和轧制造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷,但其深度不应大于钢材厚度的公差之半,并应保证钢材允许的最小厚度。7.4.3热轧U肋的腿端不应有影响焊接的锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。7.4.4热轧U肋表面的缺陷，允许用砂轮等机械方法修磨清理，并满足以下要求：a)热轧U肋清理后，截面尺寸应在允许偏差范围内。8YB/TXXXX—XXXXb)清理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角。清理宽度不应小于清理深度的5倍。8试验方法8.1热轧U肋的化学成分试验方法参照GB/T714或GB/T1591的规定。8.2热轧U肋的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。表3检验项目、取样数量、取样方法和试验方法12345—6—78.3热轧U肋的拉伸、弯曲和冲击试验取纵向试样，取样部位为沿肢面1/3位置处，如图7所示。图7取样位置示意图9检验规则9.1热轧U肋的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。9.2热轧U肋应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的热轧U肋组成；每批重量不大于60t。9.3热轧U肋的复验与判定应符