珠海市祯祥科技有限公司生产项目环境影响报告表

建设项目名称珠海市祯祥科技有限公司生产项目项目代码2108-440404-04-01-982982建设单位联系人联系方式建设地点广东省珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房5一楼之一地理坐标国民经济行业类别C3360金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业33，67、金属表面处理及热处理加工建设性质新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）200环保投资（万元）50环保投资占比（%）25施工工期2个月是否开工建设是：租用建筑面积：1113m2专项评价设置情况无规划情况2016年9月18日珠海市人民政府出具《珠海市人民政府关于红旗镇小林片区及联港工业区控制性详细规划的批复》（珠府批[2016]114号）规划环境影响评价情况《广东珠海金湾联港工业园区区域环境影响报告书》于2009年5月27日取得《关于广东珠海金湾联港工业园区环境影响报告书的审查意见》（粤环审[2009]278号）规划及规划环境影响评价符合性分析项目用地性质为工业用地，根据饮用水源保护区划分，项目区域不在饮用水源保护区范围内，其符合《珠海市城市规划条例》及《广东省珠海市饮用水源水质保护条例》中的相关规定。项目生产过程中针对营运过程产生的污染物采取了合理、有效的防治措施，污染物均能达标排放，对周围环境影响较小。项目不在生态保护红线范围内；产生的污染物经过环保措施处理后，均能达标排放，对周围环境影响较小。—1—其他符合性分析一、产业政策符合性分析经核查《产为结构调整指导目录（2019年本）》及《珠海市产业发展导向目录》（2020年本），项目不属于规定的限制类和淘汰类之列；根据《市场准入负面清单（2020年版）》，本项目不属于禁止准入类。因此，本项目为允许类，符合国家和地方的产业政策。二、选址符合性①与用地规划相符性分析本项目选址于珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房5一楼之一，《房地产权证》（粤（2021）珠海市不动产权第0008875号）显示：项目土地规划用途为工业。本项目不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水源保护区及国家和省重点保护的野生动植物等敏感目标，项目本身污染小，通过相关措施治理后可实现达标排放，对周边环境影响不大。另外，根据《珠海市人民政府关于红旗镇小林片区及联港工业区控制性详细规划的批复》（珠府批[2016]114号），项目所在地为工业用地，没有占用基本农业用地和林地，项目选址水、电供应有保障，交通便利。符合城镇规划要求。②与环境功能区划相符性分析◆项目位于珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房5一楼之一，项目选址不在水源保护区范围内，不在风景名胜区、自然保护区、生态脆弱带◆根据《广东省地表水环境功能区划》，项目纳污水体鸡啼门水道属于Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。◆根据《珠海市环境空气质量功能区划分》有关规定，本项目所在区域的环境空气质量功能划分为二类，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018修改单中二级标准。◆根据《珠海市声环境功能区区划》（2020年），本项目所在地属于三类噪声标准适用区。执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标综上所述，项目是符合环境功能区划的。三、与挥发性有机物相关政策相符性分析本项目喷粉后工件在烘烤房内进行烘干固化，项目烘烤房使用能源类别为：电+液化石油气，均属于清洁能源，固化过程产生废气主要为粉末加热过程产生的有机废气（以非甲烷总烃计）。烘干固化工序产生的有机废气采用“二级活性炭吸附装置”处理后抽至楼顶高空排放，排放高度30米。1、与《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020年）》的相符性分析根据《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020年）》（粤环发[2018]6号）的基本思路是一）严格VOCs新增污染物排放控制：按照“消化增量、削减存量、控制总量”的方针，将VOCs排放是否符合总量控制要求作为环评审批的前置条件，并依法纳入排污许可管理，对排放VOCs的建设项目实行区域内减量替代。推动低（无）VOCs含量原辅材料替代和工艺技术升级。（二）抓好重点地区和重点城市VOCs减排：臭氧污染问题较为突出的珠三角地区为全省VOCs减排的重点地区。挥发性有机物排放量较大的珠海、深圳、佛山、东莞、茂名、惠州市为VOCs减排重点城市。（三）强化重点行业与关键因子减排：重点推进炼油石化、化工、工业涂装、印刷、制鞋、电子制造等重点行业。以及机动车和油品储运销等领域VOCs减排；重点加大活性强的芳香烃、烯烃、炔烃、醛类、酮类等VOCs关键活性组分减排。本项目为来料金属件表面碱洗磷化处理及喷粉处理，其固化过程产生废气主要为粉末加热过程产生的有机废气（以非甲烷总烃计）综合整治参（粤环发【2018】6号）中“4、工业涂装VOCs综合整治（6）钢结构制造行业。大力推广使用高固体分涂料，到2020年年底前，使用比例达到50%以上；试点推行水性涂料。推广使用高压无气喷涂的使用。逐步淘汰钢结构露天喷涂，建设废气收集与末端治理装置。进行分析：本项目全部采用粉末涂料进行涂装工艺，为低VOCs含量的涂料，其固化过程在密闭空间进行，所产生的有机废气得到有效收集再采用“二级活性炭吸附装置”处理后抽至楼顶高空排放，排放高度30米。综上所述，项目符合《广东省挥发性有机物（VOCs）整治及减排工作方案（2018-2020年）》（粤环发[2018]6号）的相关要求。2、《关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知》（粤办函〔2021〕58号）相符性分析①广东省2021年大气污染防治工作方案……8.实施低VOCs含量产品源头替代工程。严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。鼓励在生产和流通消费环节推广使用低VOCs含量原辅材料。将全面使用符合国家、省要求的低VOCs含量原辅材料企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。各地级以上市要制定低VOCs含量原辅材料替代计划，根据当地涉VOCs重点行业及物种排放特征，选取若干重点行业，通过明确企业数量和原辅材料替代比例，推进企业实施低VOCs含量原辅材料替代。（省发展改革委、工业和信息化厅、财政厅、生态环境厅、市场监管局按职责分工负责）……本项目全部采用粉末涂料进行涂装工艺，为低VOCs含量的涂料，且属于低毒、低臭、低挥发性的原辅材料，在常态下无VOCs挥发。②广东省2021年水污染防治工作方案……（三）深入推进工业污染治理。……推动工业废水资源化利用，加快中水回用及再生水循环利用设施建设，选取重点用水企业开展用水审计、水效对标和节水改造，推进企业内部工业用水循环利用，推进园区内企业间用水系统集成优化，实现串联用水、分质用水、一水多用和梯级利用……1、本项目燃烧尾气和打磨及喷粉颗粒物废气处理装置为“水喷淋装置”，由于喷淋用水对水质要求不高，喷淋废水经沉淀处理，捞渣后循环使用，不外排。项目生产过程所排放的主要废水为员工生活污水及表面处理废水，生活污水经三级化粪池处理后排放近期执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求可以经市政污水管网排入平沙水质净化厂集中处理；远期待红旗水质净化厂区域管网接通并正常运营后执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，最终排入鸡啼门水道。表面清洗废水经自建污水处理站处理后近期执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《电镀污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2珠三角排放限值之严者。远期待红旗水质净化厂区域管网接通并正常运营后执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《电镀污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2珠三角排放限值之严者。（其中总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞等第一类污染物执行表2相应的排放限值；pH排放限值为6～9，其他污染物的排放不超过《电镀污染物排放标准》（DB44/1597-2015）相应排放限值的200%。），最终排入鸡啼门水道。无需再另申请总量，且对鸡啼门水道影响较小。③广东省2021年土壤污染防治工作方案……（二）加强工业污染风险防控。严格执行重金属污染物排放标准，持续落实相关总量控制指标。补充涉镉等重金属重点行业企业重点排查区域，更新污染源整治清单，督促责任主体制定并落实整治方案。加强工业废物处理处置，各地级以上市组织开展工业固体废物堆存场所的现场检查，重点检查防扬散、防流失、防渗漏等设施建设运行情况，发现问题要督促责任主体立即整改。……本项目生产过程中无重金属污染物产生。综上所述，本项目与关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知》（粤办函[2021]58号）的要求相符。3、与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大气[2017]121号）的相符性分析方案中指出：提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。钢结构制造行业，大力推广使用高固体分涂料，到2020年底前，使用比例达到50%以上；试点推行水性涂料。大力推广高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术，限制空气喷涂使用。逐步淘汰钢结构露天喷涂，推进钢结构制造企业在车间内作业，建设废气收集与治理设施。本项目为来料金属件表面碱洗磷化处理及喷粉处理，属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年）中三十、金属制品业33，67、金属表面处理及热处理加工。另外，本项目全部采用粉末涂料进行涂装工艺，为低VOCs含量的涂料，其固化过程在密闭空间进行，所产生的有机废气得到有效收集再采用“二级活性炭吸附装置”处理后抽至楼顶高空排放，排放高度30米，符合上述方案要求。4、与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相符性分析《挥发性有机物无组织排放控制标准》中规定，VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。收集的废气中NMHC初始排放速率兰3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量的产品除外。本项目全部采用粉末涂料进行涂装工艺，为低VOCs含量的涂料，且属于低毒、低臭、低挥发性的原辅材料，在常态下无VOCs挥发。生产过程中NMHC初始排放速率≤2kg/h，加强车间的通风换气，可确保对周围大气环境产生明显影响。因此，本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的要求相符。另外，根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019本项目VOCs无组织排放控制要求见下表。表1VOCs无组织排放控制要求一览表源项控制环节控制要求本项目情况VOCs物料储存物料储存1、VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；2、盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内、或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；3、VOCs物料储罐应密封良好；VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求项目用的粉末涂料及其废包装容器均放置于室内，符合要求VOCs物料转移和输送基本要求液态VOCs物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。粉末涂料为密闭封装包装，符合要求状VOCs物料应采用气力输送设螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行转移。粉末涂料为密闭封装包装，符合要求工艺过程VOCs无组织织排放VOCs物料投加和卸放无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目使用时进行局部气体收集，废气排至有机废气废气收集处理系统，符合要求含VOCs产品的使用过程1、调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用VOCs含量大于等于10%的产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气应排至VOCs废气收集处理系统。2、有机聚合物产品用于制品生产的过程，在（混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注塑、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目来料金属件表面碱洗磷化处理及喷粉处理，固化过程产生的有机废气得到有效收集再采用“二级活性炭吸附装置”装置处理后高空排放，符合要求其他要求1、企业应建立台帐，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息。台帐保存期限不少于3年。2、通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。1、本评价要求企业建立台帐，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的相关信暂存间储存，并将含VOCs废料交由有资质单位处理。5.“三线一单”符合性分析（1）与《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》符合性分析“三线一单”是指生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线以及环境准入负面清单。项目与“三线一单”文件相符性分析具体见下表：表2-1广东省“三线一单”符合性分析表文件类别项目与“三线一单”相符性分析符合性广东省“三线态环境分区管控方案生态保护红线根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府[2020]71号），项目所在地不属于生态优先保护区、水环境优先保护区、大气环境优先保护区等优先保护单元，因此不涉及生态保护红线。符合环境质量底线根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府[2020]71号），全省水环境质量持续改善，国考、省考断面优良水质比例稳步提升，全面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25微克/立方米臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。根据项目所在地环境现状调查和污染物影响预测，项目实施后与区域内环境影响较小，质量可保持现有水平。符合资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度符合控制目标。项目不属于高耗能、污染资源型企业，用水来自市政管网，用电来自市政供电。项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合可行的防措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域上线。符合环境准入负面清单根据《厂东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府[2020]71号），从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，建立“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。“1”为全省总体管控要求，“3”为“一核一带一区”区域管控要求，“N”为1912个陆域环境管控单元和471个海域环境管控单元的管控要求。项目不属于区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确禁止准入项目，项目建设符合相关产业政策，布局选址均符合珠海市总体规划及《建筑垃圾处理技术规范》（CJJ134-2009）要求符合（2）与珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析方案要求：不得新建专业电镀、化工制浆、纺织印染、制革、冶炼、发酵等重污染项目。按照“控煤、减油、增气、增非化石、输清洁电”原则，构建绿色低碳能源体系。贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，把水资源作为刚性约束，以节约用水扩大发展空间。在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代，完善城镇污水收集管网和集中处理设施的规划和建设，实施雨污分流，实现污水达标排放。本项目为来料金属件表面碱洗磷化处理及喷粉处理，主要使用能源为电能及天然气，项目厂区已实施雨污分流，且已接入市政管网。本项目对比生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限和环境准入负面清单的符合性分析见下表。表2-2珠海市“三线一单”符合性分析表文件类别项目与“三线一单”相符性分析符合性珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案布局管控根据《珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案》（珠府[2021]38号本项目所在区域位于重点管控单元（见附图11），但本项目所属行业不属于重点管控单元中限制行业。不属于生态优先保护区、水环境优先保护区、大气环境优先保护区等优先保护单元，因此不涉及生态保护红线。符合能源资源利用本项目所在区域地表水、环境空气和声环境符合相应质量标准要求。项目污水经经厂区污水站处理后排入三灶水质净化厂处理，废气按相关要求治理后排放。本项目运营后对大气环境、水环境质量影响较小，可符合环境质量底线要求。符合污染物排放管控本项目所在区域地表水、环境空气和声环境符合相应质量标准要求。项目污水经经厂区污水站处理后排入三灶水质净化厂处理，废气按相关要求治理后排放。本项目运营后对大气环境、水环境质量影响较小，可符合环境质量底线要求。符合环境风险根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于限制类和淘汰类。本项目不纳入《市场准入负面清单》（2020年本）范围，也不在《珠海市产业发展导向目录》（2020年本）的限制发展类和禁止发展类范围内。符合建设内容一、项目背景珠海市祯祥科技有限公司成立于2021年6月，注册地址为：广东省珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房5一楼之一，租赁面积1113平方米。地址详见附图1项目地理位置图。建设单位统一社会信用代码：91440404MA56JHLT2P。建设项目从事内容：主要从事来料五金件表面加工（碱洗磷化及喷粉固化处理）。项目总投资200万元，本项目计划年表面处理：五金件25万平方米（20吨）。企业拟招员工20人，每天2班，每班工作8小时，年工作240天，均不在厂区1、建设内容及规模珠海市祯祥科技有限公司成立于2021年6月，注册地址为：广东省珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房5一楼之一为租赁厂房，占地面积1113㎡，建筑面积1113㎡。主要从事来料五金件表面加工（碱洗磷化及喷粉固化处理年表面处理：五金件25万平方米（20吨）。项目主要工程组成情况如下：表2建设工程内容一览表工程建设内容工程规模主体工程生产车间米，高5.5米），共地上1层。设喷粉房1个（长15米、宽6米、高4米，包括喷粉枪2支、空压机1台、粉末回收装置1套）；打磨房1个（长6米，宽4.5米，高2.3米，设手持打磨）；烘烤房2个（其中：大房为长8米，宽3.5米，高3米；小房为长6.3米，宽2.5米，高3米。使用能源均为电+液化石油气）；碱洗磷化线1条共设7个清洗槽（其中3个清水槽、1个除油槽，1个表调槽，1个磷化槽，1个为备用。大小均为长2.6米，宽1.3米，深1.7米，水位控制在1.6米，每个槽容积为5.4立方米）。此外还设来料储存区、手工打磨区、成品区、办公生活区环保工程废气P1排放口：液化石油气为清洁能源，燃烧尾气经专用烟管抽至楼顶排放，排放高度为30米。P2排放口：1套“空气滤芯+粉末回收装置”主要处理喷粉过程产生的颗粒物；1套“水喷淋装置”主要处理打磨及喷粉经“空气滤芯+粉末回收装置”处理后的颗粒物；1套“二级活性炭吸附装置”，主要处理烘烤固化工位所产生的生产废气。上述废气均经处理后汇合引到楼顶排放，排放高度为30米。废水三级化粪池依托厂区现有设施自建污水处理站处理表面清洗线产生的表调废水及清洗等废水采取隔声、减振等降噪措施生活垃圾分类收集后交由环卫部门清运一般废物临时储存点位于厂房东南面，面积约5平方米，一般废物定期交由回收单位回收利用危险废物临时储存点位于厂房东南面，面积约8平方米，危险废物定期交由具有危险废物处置资质的单位回收处置公用工程供水年用水量1975.3t，市政自来水供给排水雨污分流制，生活污水通过三级化粪池处理后近期经市政污水管网排入平沙水质净化厂，最终进入鸡啼门水道；远期待红旗水质净化厂投入使用后经市政管网排入红旗水质净化厂，最后进入鸡啼门水道供电当地电网接入，项目用电量8万度/年项目建设内容见3。表3项目建设内容情况表序号建设情况1地址珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房5一楼之一2经营范围主要从事来料五金件表面加工（碱洗磷化及喷粉固化处理）3产品及年产能年表面处理：五金件25万平方米（20吨）2、本项目原辅材料使用情况本项目原辅材料使用情况如下表4所示。表4-1项目原辅材料使用情况序号情况1年工作天数（天）2402每天班制（班）23每班班制（小时）84员工人数（人）205、给排水系统：项目主要用水为员工生活用水、水喷淋塔用水及表面处理用水，由市政供水。项目拟招员工人数为20人，均不在厂区内食宿，生活用水量参照《广东省用水标准定额（DB44/T1461-2021）》中国家行政机构，无食堂和浴室用水定额（28t/a•人）计，则项目员工生活总用水量为560t/a，排污系数为0.9，则生活污水排放量为504t/a。生活污水经三级化粪池处理后经市政污水管网排入平沙水质净化厂处理后纳入鸡啼门水道。本项目拟采用水喷淋处理打磨废气及喷粉废气，由于喷淋用水对水质要求不高，喷淋废水经沉淀处理，捞渣后循环使用，不外排。喷淋用水为自来水，水喷淋装置储水量约为2t，水喷淋塔损耗水量按循环水量的1%计算，则水喷淋塔损耗水量为0.02t/d，年用水量为6.8t/a。另外，五金件表面清洗共设7个水槽（其中1个为备用槽），表面清洗处理工艺为：除油（1个槽）--磷化（1个槽）--表调（1个槽）--清水（3个槽）。除油使用除油剂与水混合液进行，其中混合比例为1：20（项目除油剂年用量为8吨，则除油剂调配年用水量为160吨）；磷化使用磷化剂与水混合液进行，其中混合比例为1：20（项目磷化剂年用量为7.2吨，则除油剂调配年用水量为144吨）；表调使用表调剂与水混合液进行，其中混合比例为2：98（项目表调剂年用量为0.36吨，则表调剂调配年用水量为71吨）。3个清洗槽，每个槽容积为5.4吨，每周排放一次，年用水量为555.5吨。清洗工艺中除油及磷化槽中的除油溶液及磷化溶液在浸泡处理过程中被处理工件带走消耗部分溶液，由人工定期添加调配好的相应溶液并定期清理池底沉渣，清渣后除油槽及磷化槽溶液循环使用不外排。表调槽表调溶液定期排放，年排放量按溶液总量的90%计算，则年外排表调处理废水71.36吨。3个清水槽，每个槽容积为5.4吨，每周排放一次，排放量按用水量的90%计算，则清洗线年排放量为500吨。生产表面清洗废水经拟自建污水处理站（日处理量为10t/d），采用“水解酸化+缺氧/好氧生化”达标后经经市政污水管网排入北区水质净化厂处理后纳入金星门近岸海域。表7项目水平衡表（单位：t/a）用水单元新鲜用水量添加剂量损耗量循环量废水产生量委托处置量外排水量生活办公用水56005605040504水喷淋塔用水6.804.82000表面处理用水930.5155.56319.2571.360571.36图1水平衡图（单位：t/a）6、总用电量：本项目由市政电网供电，不设备用发电机，项目预计年耗电量8万度。其中，烘干过程采用电能和液化石油气作为燃料，均为清洁能源，液化石油气年用量为7t，贮存在项目东南侧液化石油气专用房内，最大存储量为0.147t。7、项目四至情况：本项目位于珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房5一楼之一。项目西南面为珠海朋举机械制造公司，东南面为珠海市劲瑞模具注塑有限公司，西北面为珠海美尔晶医疗器械有限公司公司，东北面为珠海市椿田科技有限公司。（详见附图2）。二、任务由来根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年），本项目属于三十、金属制品业33，67、金属表面处理及热处理加工的其他内容，应编制环境影响报告表。本项目环境影响评价类别判定依据，详见下表。表8环境影响评价类别判定表判定依据内容分析建设项目工程內容及规模主要从事来料五金件表面加工（碱洗磷化及喷粉固化处理）。项目总投资200万元，本项目计划年表面处理：五金件25万平方米（20吨）国民经济行业类别及代码（2017年）C3360金属表面处理及热处理加工建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）三十、金属制品业33，67、金属表面处理及热处理加工的其他内容建设项目环评类别判定本项目应编制“环境影响报告表”受珠海市祯祥科技有限公司生产项目委托，广东志华环保科技有限公司承担了该建设项目的环境影响评价工作。评价单位接受该任务后，即组织有关人员进行现场踏勘、区域环境现状调查和基础资料收集，并对拟建项目的建设内容和排污状况进行了资料调研和深入分析，在此基础上，按照国家相关环保法律、法规、污染防治技术政策的有关规定及环境影响评价技术导则要求，编制了《珠海市祯祥科技有限公司生产项目环境影响报告表》，并依法向生态环境主管部门申报建设项目的相关环保手续。工艺流程和产排污环节排污节点：无。4、喷粉：采用环氧树脂粉末进行喷粉。作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，该工序会产生粉尘（喷粉过程在喷粉房内进行，操作过程紧闭大门，呈密封状态）。浮在喷粉房内，拟在喷粉房内置空气滤芯（大7个，小5个经风管将喷粉房内粉尘废气经空气滤芯抽入粉末回收柜内收集回用，喷粉粉柜回收处理后再引到“水喷淋装置”处理，最终抽至楼顶高空排放。5、烘干：表面喷粉后的五金件手动架在电动葫芦上，随电动葫芦轨道输送入烘箱内，设置温度200度烘烤10分钟（烘烤过程使用电能及液化石油气作为燃料）。排污节点：液化石油气燃烧过程产生SO2、NOx等燃烧尾气，经专用烟管抽至楼顶排放，排放高度为30米；烘干固化产生的有机废气经风机引至“二级活性炭吸附6、成品：包装成品待出库。项目产污情况表：表9项目产污及处理情况表污染物类型产污工序污染物名称处理措施大气污染物喷粉粉尘颗粒物空气滤芯+粉末回收装置+水喷淋装置打磨粉尘颗粒物水喷淋装置液化石油气燃烧尾气SO2、NOx经专用烟管抽至楼顶排放烘干固化废气有机废气二级活性炭吸附装置水污染物员工生活生活污水经三级化粪池处理后经市政管网排入平沙水质净化厂表面处理清洗废水经自建污水处理站处理后经市政管网排入平沙水质净化厂固体废物生产过程喷粉房地面收集的粉末及粉尘回收装置收集的粉末循环用于喷粉工序中打磨地面收集的金属粉尘交回收单位回收利用废弃包装材料交回收单位回收利用废弃滤筒交回收单位回收利用化学原材料包装物交供应商回收利用污水站污泥属于危险废物，拟交具有相关资质的单位回收处置废活性炭除油槽、磷化渣员工生活生活垃圾交环卫部门清运生产设备生产噪声采取车间密闭、墙体隔声措施本项目为新建项目，拟选址于珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房5一楼之一，无原有污染情况。本项目所在的生产厂区周边主要污染源是附近企业单位和在生产、生活过程中所排放的废水、废气和噪声、固体废弃物等污染物以及附近道路的交通噪声、公路上汽车尾气、扬尘等。这些污染通过采取措施治理后，对周围环境的影响不明显。与项目有关的原有环境污染环境质量现状1、环境空气质量现状（1）常规污染物根据《关于印发<珠海市声环境质量标准适用区划分>和<珠海市环境空气质量功能区划分>的通知》（珠环〔2011〕357号），项目所在地环境空气功能区划为二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准。主要评价因子为SO2、NO2、CO、O3、PM2.5、PM10等。大气功能区规划图见附图5。根据珠海市生态环境局官网发布的《2020年珠海市环境质量状》，珠海市2020年环境空气质量情况见下表6。（/ztzl/sjfbykf/hjzkgg/content/post_2858543.html）。表10珠海市2019年环境空气质量状况（单位：μg/m³,CO：mg/m³)序号污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况1SO2年平均质量浓度5μg/m360μg/m3达标2NO2年平均质量浓度24μg/m340μg/m3达标3PM10年平均质量浓度34μg/m370μg/m3达标4PM2.5年平均质量浓度19μg/m335μg/m3达标5CO95百分位数日平均质量浓度0.9mg/m34mg/m3达标6O390百分位数最大8小时平均质量浓度142μg/m3160μg/m3超标备注：1、一氧化碳CO年均值按24小时平均第95百分位数统计；2、臭氧O3年均值按日最大8小时滑动平均值第90百分位数统计。由上表10统计结果可知，珠海市SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度和CO95百分位数日平均质量浓度、O390百分位数日最大8小时平均质量浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准要求，本项目所在区域为环境空气质量达标区。（2）特征污染物本项目排放VOCS废气特征污染物，但国家环境质量标准《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单无以上特征污染物标准限值的要求，且广东省、珠海市暂无当地的环境空气质量标准，故本环评不对以上特征污染物进行现状评价。2、地表水环境质量现状本项目所排放的污水经处理后进入市政管网，最终汇入鸡啼门水道。根据《珠海市地表水环境功能区划》，该区域水环境功能区划为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类。项目引用广东华博士环保科技有限公司委托东莞市华溯检测技术有限公司于2020年4月17日至2020年4月19日对鸡啼门水道（W7平沙水质净化厂排污口，W8平沙水质净化厂排污口下游约1000m处）现状水质监测分析，监测报告编号：HSH20200506001，监测结果汇总如下表：表11鸡啼门水道水质检测数据采样位置监测项目单位涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮pH值W77.557.527.587.607.497.51无量纲W87.707.747.617.597.687.64无量纲W72023mg/LW8232426272023mg/LDOWmg/LWmg/LCODcrW7mg/LW8689mg/LBOD5W2.62.02.2mg/LWmg/L氨氮W70.1430.1490.1280.1200.133mg/LW80.1640.1660.1470.1510.1550.160mg/L石油类W70.01L0.01L0.01L0.01L0.01L0.01Lmg/LW80.01L0.01L0.01L0.01L0.01L0.01Lmg/L从表中可见，对鸡啼门水道附近水质进行采样监测，所得结果显示各监测项目指标均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，鸡啼门水道水质良好。3、声环境质量现状根据《珠海市生态环境局关于印发珠海市声环境功能区区划的通知》（珠环〔2020〕177号），本项目所在区域为3类，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准（昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)），声功能区划图见附图7。本项目西南侧与其他公司相邻连接，为了解项目所在地声环境质量情况，本评价委托同创伟业（广东）检测技术股份有限公司于2021年6月2日-2021年6月3日对项目东南（1#）、东北（2#）、西北（3#）厂界外1米处进行噪声监测，根据现场监测所得数据如下表及附图2：表12项目噪声现状监测结果表单位：dB(A)监测编号及装置监测结果06月02日06月03日昼间夜间昼间夜间1#东南边界外1米处56.444.356.243.62#东北边界外1米处57.243.756.944.13#西北边界外1米处56.944.557.543.2气象条件06月02日：天气状况：阴，气温：26.5-30.7℃风向：南风速：1.4-2.0m/s06月03日：天气状况：阴，气温：27.9-31.0℃风向：南风速：1.2-1.9m/s监测结果表明：项目东南（1#）、东北（2#）、西北（3#）厂界昼夜间声环境质量均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求，区域声环境质量良好。4、地下水、土壤环境质量现状本项目所在地为工业用地，生产场所位于一楼，设原料仓区、成品仓区、表面处理清洗区、喷粉区、烘烤区、员工办公生活区等，现有厂房地面已硬底化，且做好防渗措施，不存在土壤、地下水环境污染途径，故不进行地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护该项目的主要环境保护目标，是保护好项目所在地附近周围评价区域环境质量。要采取有效的环保措施，使本项目生产运行中保持项目所在地区域原有的环境空气质量、水环境质量和声环境质量。1、水环境保护目标项目纳污水体鸡啼门水道在本项目运营后不受明显影响，使其水域水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类的要求。2、环境空气保护目标周边环境进一步的了解，经现场调查，项目位于联港工业区内，500米范围内无大气环境敏感点，最近敏感点为项目东南侧约530米处的金山花园。3、声环境保护目标本项目厂界外周边50米范围内主要为工业企业，不存在声环境保护目标。4、地下水环境保护目标项目位于联港工业园内，周边无饮用水资源保护地。本项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准1、本项目生活污水经三级化粪池处理后执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求；远期待红旗水质净化厂区域管网接通并正常运营后执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。表13生活污水水污染物排放标准（mg/L）污染物CODcrBOD5氨氮三级标准≤500≤300≤400——废水执行标准≤500≤300≤400——2、表面清洗废水经自建污水处理站处理后近期执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《电镀污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2珠三角排放限值之严者。远期待红旗水质净化厂区域管网接通并正常运营后执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《电镀污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2珠三角排放限值之严者。（其中总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞等第一类污染物执行表2相应的排放限值；pH排放限值为6～9，其他污染物的排放不超过《电镀污染物排放标准》（DB44/1597-2015）相应排放限值的200%。）表14清洗废水水污染物排放标准（mg/L）污染物CODcrBOD5氨氮石油类总磷三级标准≤500≤300≤400——≤20——《电镀污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2≤100≤150≤30≤0.5废水执行标准≤100≤150≤30≤20≤0.52、本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准；表15噪声排放标准类别昼间夜间3类标准[Leq(dBA)]≤65≤553、本项目打磨及喷粉过程产生少量的粉尘颗粒物废气执行广东省地方标准《大—22—气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；烘烤过程产生的非甲烷总烃参考执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值；燃烧尾气SO2、NOx参考执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。此外，厂区内VOCs物料储存、转移、输送等过程无组织排放按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）无组织排放控制要求管理，执行附录A.1中的无组织特别排放限值。表16废气排放标准污染物排气筒排放限值（mg/m3）排气筒排放速率（kg/h）（30m排气筒）无组织排放监控点浓度限值(mg/m³)（GB37822-2019）及表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值监控点处1h平均浓度值(mg/m³)监控点处任意一次浓度值(mg/m³)VOCs///6.020.0颗粒物//非甲烷总烃444.0//SO2500///NOx3.6///注：本项目排放口高度为30米，符合高出周围的200m半径范围的建筑5m以上的要求。4、《一般工业固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理；5、危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-20012013年修总量控制指标水污染物总量控制指标：项目废水近期排平沙水质净化厂处理，远期排红旗水质净化厂，水污染物总量控制指标近期计入平沙水质净化厂的总量控制指标内，远期计入红旗水质净化厂的总量控制指标内，本项目不单独给总量控制指标。大气污染物排放总量控制指标：根据《关于印发<关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见>的通知》（粤环〔2018〕18号）和广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知（粤环发〔2019〕2号）相关规定，本项目环评建议实施总量控制指标如下：本项目建成后VOCs（非甲烷总烃）排放量为0.0302t/a，其中有组织排放量为0.0134t/a，无组织排放量为0.0168t/a。燃烧尾气SO2排放总量为0.0015t/a、NOx排放总量为0.0219t/a。注：本项目VOCs统计包含有组织以及无组织。根据《广东省环境保护“十三五”规划》及《广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知》，重点行业包括炼油与石化、化学原料和化学制品制造、化学药品原料药制造、合成纤维制造、表面涂装、印刷、制鞋、家具制造、人造板制造、电子元件制造、纺织印染、塑料制造及塑料制品。本项目属于重点行业。施工期环境保护措施本项目拟建于珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房5一楼之一，项目为租用已建成工业厂房，装修期生活污水较少，对周围环境影响甚微。施工期环境影响主要为装修及安装设备时产生的施工噪声、建筑垃圾及装修废气。1、装修期间噪声影响及防治措施分析本项目装修设备噪声大多数在65～85dB（A）。如不采取适当措施，将对周围声环境质量造成一定影响。项目施工应严格执行遵守相关法律法规，施工期结束后噪声影响随之消失。2、装修期间废气影响及防治措施分析装修期间存在装修板材散发的不良气味、使用的黏合剂散发的有机废气、装修过程产生的扬尘等。建设单位装修过程中应加强室内的通风，将上述影响减至最低。3、施工期固体废物影响分析及防治措施施工期固体废弃物主要有装修时产生的建筑垃圾、废弃建筑材料包装物及施工人员生活垃圾等。建筑垃圾需交有关部门合理处置；生活垃圾由环卫部门统一清理；车辆运输散体物料和废物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒；运载土方的车辆必须在规定的时间内，按指定路段行驶。总之，在建设项目建设期间，对周围环境会产生一定的影响，应该尽可能通过加强管理、文明施工的手段来减少项目施工建设对周围环境的影响。运营期环境影保护措施一、大气环境影响分析1、废气污染源产生情况以及源强核算本项目建成投入营运后所产生的大气污染物为：（1）打磨粉尘：来料部分五金件先进行表面打磨处理后再进行表面处理清洗工序。五金件进入打磨房后使用手持打磨机去除五金件表面的铁锈，打磨过程产生少量的粉尘颗粒物。参照《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）》中33-343行业系数手册，干式预处理“抛光、喷砂、打磨、滚筒”工艺所产生的大气污染物颗粒物的产污系数为2.19千克/吨原料。本项目打磨量为20吨，打磨粉尘颗粒物的产生量为43.8kg/a，产生速率为0.0228kg/h。打磨房作业过程为封闭的状态，根据《深圳市典型行业工艺废气排污量核算方法（试行）》，包围型收集设备，废气收集效率为80%，本项目打磨房粉尘颗粒物废气的收集效率取80%。打磨粉尘颗粒物经风机收集后引至“水喷淋装置”处理。参照《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）》中33-343行业系数手册，干式预处理“抛光、喷砂、打磨、滚筒”工艺所产生的大气污染物颗粒物，水喷淋对颗粒物的处理率为85%，打磨粉尘颗粒物的产排情况如下表：表17打磨粉尘颗粒物产排情况表污染物颗粒物产生总量（kg/a）43.8收集率(%)80%风机风量(m³/h)20000有组织产生量（kg/a）35.04产生速率（kg/h）0.0183产生浓度(mg/m³)0.9125处理率(%)排放量（kg/a）5.256排放速率（kg/h）0.0027排放浓度(mg/m³)0.1369无组织排放量（kg/a）8.76排放速率（kg/h）0.0046（2）喷粉粉尘颗粒物本项目喷粉工序采用环氧树脂粉末进行喷粉。作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，该工序会产生粉尘颗粒物。参照《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）》中33-343行业系数手册，涂装处理“粉末涂装”工艺所产生的大气污染物颗粒物的产污系数为300千克/吨原料。本项目环氧树脂年用量14吨，则喷粉产生的粉尘颗粒物为4.2t/a，产生速率为1.0938kg/h。喷粉房作业过程为封闭的状态，，根据《深圳市典型行业工艺废气排污量核算方法（试行）》，包围型收集设备，废气收集效率为80%，本项目喷粉房粉尘颗粒物废气的收集效率取80%。喷粉粉尘颗粒物经房内安装的“空气过滤器+粉末回收装置”回收处理，回收率约98%，收集的粉末回用于喷粉中。未收集的粉尘颗粒物经风机抽至“水喷淋装置”处理后排放。参照《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）》中33-343行业系数手册，涂装“粉末涂料”工艺所产生的大气污染物颗粒物，水喷淋对颗粒物的处理率为85%，活性碳吸附对颗粒物的无处理效果，“空气过滤器+粉末回收装置”、“水喷淋装置”组合废气处理，对喷粉颗粒物处理率可达99.7%（本报告取99%则喷粉房粉尘颗粒物的产排情况如下表：表18-1喷粉颗粒物产排情况表污染物颗粒物产生总量（t/a）4.2收集率(%)80%风机风量(m³/h)20000有组织产生量（t/a）3.36产生速率（kg/h）产生浓度(mg/m³)87.5处理率(%)99排放量（t/a）0.0336排放速率（kg/h）0.0175排放浓度(mg/m³)0.875无组织排放量（t/a）0.84排放速率（kg/h）0.4375（3）烘干固化有机废气及燃烧尾气本项目经喷粉后的五金件通过手工挂在钢丝绳电动葫芦上，输送至烘烤房内进行表面固化。固化温度约180-200℃,操作时间为10min。项目固化烘烤箱除使用电能外还使用了液化石油气，将液化石油气转化为热能，汽化器转化过程无需水、油等介质。烘干固化过程产生废气主要为粉末加热过程产生的有机废气（以非甲烷总烃计）、液化石油气燃烧产生的SO2、NOx。烘烤工序在加热条件下工件表面环氧树脂粉末会有少量有机废气产生（以非甲烷总烃计），根据《环氧-聚酯粉末涂料》（HG-T2597-94）和《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》（GB/T18593-2001）可知，聚酯环氧粉末涂料技术指标要求中挥发份含量应≤0.6%。本评价按不利条件进行计算，环氧树脂粉末涂料中挥发份（含量取0.6%）在烘烤固化过程中完全挥发时，按污染物产生量最大化考虑，附着在金属框架上的粉末按最大量考虑，即约为14t/a（注：“空气过滤器+粉末回收装置”回收的粉末可重新利用），则非甲烷总烃产生量约为14t*0.6%=0.084t/a，产生速率约为0.0219kg/h。项目烘烤工序使用电能外还使用液化石油气为燃料，对烘烤箱提供直接热源，项目使用液化石油气量为7t，石油气密度在0.5~06t/m³左右，气化倍率约为260，按最大化考虑，则1kg液化气大概有520升气体，用立方米算为0.52立方米，7t/a液化石油气折合大约3640m³/a，烘干过程参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（2010年版）中工业锅炉产污系数，根据查阅该文献可知，SO2：0.02S（S指代燃气收到基硫分含量，通常取200mg/m³)kg/万m³,NOx：59.61kg/万m³。则燃烧尾气大气污染物的产生量为SO2：1.456kg/a，NOx：21.898kg/a。燃烧尾气100%经抽风系统引至楼顶有组织排放。项目烘干固化工序产生的有机废气主要通过烘烤箱出入口端向外散发，建设单位拟购买的烘烤箱为相对密闭箱体，仅在箱体进出口开口，方便物料进出，并在烘烤箱出入口上方设置废气收集装置收集，烘烤箱外溢的热气量较少。根据《深圳市典型行业工艺废气排污量核算方法（试行）》，包围型收集设备，废气收集效率为80%，本项目固化有机废气及燃烧尾气的收集效率取80%。烘干固化有机废气经风机抽至“二级活性炭吸附装置”处理后排放。《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）》中33-343行业系数手册，涂装处理“粉末涂装”活性炭吸附处理效率为60%，本项目二级活性炭吸附处理效率为80%，则有机废气及燃烧尾气大气污染物的产排情况如下表：表18-2有机废气产排情况表污染物产生总量（t/a）收集率(%)非甲烷总烃0.084风机风量(m³/h)20000有组织产生量（t/a）0.0672产生速率（kg/h）0.0175产生浓度(mg/m³)0.875处理率(%)排放量（t/a）0.0134排放速率（kg/h）0.0035排放浓度(mg/m³)0.175无组织排放量（t/a）0.0168排放速率（kg/h）0.0044本项目液化石油气燃烧尾气经专用烟管抽至楼顶排放，排放口高度为30米。排放情况见下表：表18-3燃烧尾气产排情况表污染物SO2NOx产生总量（t/a）0.00150.0219收集率(%)风机风量(m³/h)1000010000有组织产生量（t/a）0.00150.0219产生速率（kg/h）0.00080.0114产生浓度(mg/m³)0.07811.1406处理率(%)00排放量（t/a）0.00150.0219排放速率（kg/h）0.00080.0114排放浓度(mg/m³)0.07811.1406根据上述内容，项目生产过程产生的大气污染物为打磨过程产生的粉尘颗粒物、喷粉过程产生的粉尘颗粒物、烘干固化过程产生的非甲烷总烃以及燃烧尾气SO2、NOx。液化石油气燃烧所产生的SO2、NOx经专用烟管抽至楼顶排放（排放口编号P1），排放高度为30米。喷粉粉尘颗粒物经“空气过滤器+粉末回收装置”预处理后与打磨粉尘颗粒物汇合经风机抽至“水喷淋装置”处理；烘烤固化过程产生的非甲烷总烃经风机抽至“二级活性炭吸附装置”处理，上述废气经处理后汇合抽至楼顶排放（排放口编号P2），排放高度为30米。综上所述，本项目大气污染物正常工况排放情况如下：表19项目大气污染物产生及排放情况表口物量率m³/h量a）量a）量a）物9564物00605505//NOx9909//554表20全厂废气总排放情况类别排放源污染物排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）有组织P1颗粒物0.00940.47170.0362非甲烷总烃0.00350.17500.0134SO20.00080.07810.0015NOx0.01141.14060.0219无组织车间颗粒物0.2199/0.84438非甲烷总烃0.0044/0.0168合计颗粒物0.8806非甲烷总烃0.0302SO20.0015NOx0.0219非正常情况污染物排放情况及措施环保设备失效时排放对于控制和削减污染物排放量的环保设备故障，污染物去除率将下降甚至失效。本项目废气装置在失效情况下，废气排放量就等于废气污染物产生量。非正常工况下项目污染物排放情况见下表。表21项目非正常工况大气污染物排放情况及措施—30—排放口污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(mg/m³)非正常排放速率/(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/次应对措施P2打磨废气处理设施故障颗粒物0.22810.004631停产直气设常后复立止工到处备运再产即生立止工到处备运再产喷粉颗粒物43.75000.875031非甲烷总烃0.22810.004631本项目生产过程产生的大气污染物为打磨过程产生的粉尘颗粒物、喷粉过程产生的粉尘颗粒物、烘干固化过程产生的非甲烷总烃以及燃烧尾气SO2、NOx。液化石油气燃烧所产生的SO2、NOx经专用烟管抽至楼顶排放（排放口编号P1），排放高度为30米。喷粉粉尘颗粒物经“空气过滤器+粉末回收装置”预处理后与打磨粉尘颗粒物汇合经风机抽至“水喷淋装置”处理；烘烤固化过程产生的非甲烷总烃经风机抽至“二级活性炭吸附装置”处理，上述废气经处理后汇合抽至楼顶排放（排放口编号P2），排放高度为30米。未被收集的按无组织形式排放（排放情况见表19）。P1排放口：燃烧尾气SO2、NOx参考执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）（二时段）二级标准（SO2≤500mg/m³、≤12kg/h；NOx≤120mg/m³、≤3.6kg/h）。P2排放口：打磨及喷粉过程产生少量的粉尘颗粒物废气执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001二时段）二级标准(≤120mg/m³;≤12kg/h）及无组织排放监控浓度限值(≤0.4mg/m³);固化过程产生的非甲烷总烃参考执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001二时段）二级标准(≤120mg/m³;≤44kg/h）及无组织排放监控浓度限值(≤4.0mg/m³);此外，厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值（监控点处1h平均浓度值≤6.0mg/m³;监控点处任意一次浓度值≤20.0mg/m³)。本项目生产过程产生的大气污染物均经有准备处理措施后达标排放，均对周围大气环境不造成明显的影响。4、排放口基本情况表22废气排放口基础情况表排放口名称排放口编号排气筒底部中心坐标/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/℃年排放小时数/h排放口类型经度纬度1#废气排放口P1113.28422.095006°300.7253840一般排放口2#废气排放口P2113.284440°22.094897°300.7253840一般排放口5、废气环境影响分析（1）可行性分析有机废气治理工艺可行性分析：本项目为金属表面处理及表面喷粉、烘烤，未出台相关排污许可证申请与核发技术规范，而《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》（HJ1115—2020）中无喷粉、烘烤内容，故本项目参照《排污许可证申请与核发技术规范家具制造工业》（HJ1027-2019）中的表6废气治理可行技术参照表关于烘干设备烘烤过程有机废气内容，活性炭吸附法属于推荐可行技术，故二级活性炭吸附装置属于可行技术。粉尘治理工艺可行性分析：本项目打磨及喷粉过程产生的粉尘颗粒物，参照《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》（HJ1115—2020）中表A.1废气防治可行技术参考表中排放限值要求，本项目对喷粉粉尘颗粒物采用了二级处理方式，“空气过滤器+粉末回收装置+水喷淋”，打磨粉尘颗粒物采用“水喷淋”。经处理后颗粒物的排放浓度均能满足表A.1废气防治可行技术参考表中可行技术排放限值要求“采用集气罩，经除尘器处理后排放，排放浓度可达20~30mg/m³之间”的要求，且低于A.1废气防治可行技术参考表中要求，故本项目所采用的除尘设备属于可行技术。项目所在地环境空气功能区划为二类区，根据珠海市生态环境局官网发布的《2020年珠海市环境质量状》可知，珠海市SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度、CO95百分位数日平均质量浓度和O390百分位数日最大8小时平均质量浓度可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准，本项目需要落实好有机废气治理设施的维护，确保项目建成后颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOx达标排放，对大气环境影响很小；项目500米范围内不存在自然保护区、风景名胜区，通过废气产排情况小结可知，项目产生的大气污染物均采用有效的废气治理装置处理后，打磨及喷粉过程产生少量的粉尘颗粒物废气执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001二时段）二级标准(≤120mg/m³;≤12kg/h）及无组织排放监控浓度限值(≤0.4mg/m³);固化过程产生的非甲烷总烃参考执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001二时段）二级标准(≤120mg/m³;≤44kg/h）及无组织排放监控浓度限值(≤4.0mg/m³);燃烧尾气SO2（二时段）二级标准（SO2≤500mg/m³、≤12kg/h；NOx≤120mg/m³、≤3.6kg/h）。只要企业落实好废气治理设施，确保其正常运行，对周围大气环境影响较小。本项目属于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）规定的含VOCS原材料使用过程烘干工序所产生的VOCs，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目固化有机废气主要通过烘烤箱出入口端向外散发，建设单位拟购买的烘烤箱为相对密闭箱体，仅在箱体进出口开口，方便物料进出，并在烘烤箱出入口上方设置废气收集装置收集，烘烤箱外溢的热气量较少，无组织排放的VOCs厂内能达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值（监控点处1h平均浓度值≤6.0mg/m³;监控点处任意一次浓度值≤2综上，本项目建成后对周围大气环境影响较小。根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求，本项目营运期的废气监测要求见下表。表23废气监测要求一览表监测点位监测指标监测频次执行排放标准P1颗粒物广东省地方标准《大气污染排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准SO2NOxP2非甲烷总烃厂界下风向颗粒物广东省地方标准《大气污染排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放非甲烷总烃监控浓度限值的要求厂区内VOCs《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值二、水环境影响分析1、废水污染源排放情况以及源强核算本项目燃烧尾气和打磨及喷粉颗粒物废气处理装置为“水喷淋装置”，由于喷淋用水对水质要求不高，喷淋废水经沉淀处理，捞渣后循环使用，不外排。项目生产过程所排放的主要废水为员工生活污水及表面处理废水。（1）生活污水：项目拟招员工人数为20人，均不在厂内住宿，生活用水量参照《广东省用水标准定额（DB44/T1461-2021）》中国家行政机构，无食堂和浴室用水定额（28t/a•人）计，则项目员工生活总用水量为560t/a，排污系数为0.9，则生活污水排放量为504t/a。根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》表2中的相关内容，本项目所在区域属于二区一类，则生活污水中各污染物的产生浓度以及经化粪池处理后排放浓度为：表24-1生活污水主要污染物及其产生情况污染源污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水（504t/a）CODcr4270.21523400.1714BOD50.08970.07063510.17692160.1089NH3-N520.0262510.0257（2）表面处理废水五金件表面清洗共设7个水槽（其中1个为备用槽），表面清洗处理工艺为：除油（1个槽）--磷化（1个槽）--表调（1个槽）--清水（3个槽）。其中：除油使用除油剂与水混合液进行，其中混合比例为1：20（项目除油剂年用量为8吨，则除油剂调配年用水量为160吨）；磷化使用磷化剂与水混合液进行，其中混合比例为1：20（项目磷化剂年用量为7.2吨，则除油剂调配年用水量为144吨）；表调使用表调剂与水混合液进行，其中混合比例为2：98（项目表调剂年用量为0.36吨，则表调剂调配年用水量为71吨）。3个清洗槽，每个槽容积为5.4吨，每周排放一次，年用水量为555.5吨。表面处理工艺中除油槽及磷化槽中的除油溶液及磷化溶液在五金件表面浸泡处理过程中会被处理工件带走消耗部分溶液，由人工定期添加调配好的相应溶液，并定期清理池底沉渣，清渣后除油槽及磷化槽溶液循环使用不外排。表调槽表调溶液定期排放（约一周排放一次），年排放量按溶液年总量的90%计算，则年外排表调处理废水71.36吨。3个清水槽，每个槽容积为5.4吨，每周排放一次，排放量按用水量的90%计算，则清洗线年排放量为500吨。据调查，厦门旺舜鑫工贸有限公司的前处理生产工艺、生产规模及废水处理设施处理工艺与本项目大致相同。因此，本项目废水产生浓度参考《厦门旺舜鑫工贸有限公司五金生产加工（含涂装）项目环境影响评价报告表》中关于表面处理废水水污染物源强情况，本项目废水源强水质浓度为COD：686mg/L、SS：53mg/L、石油类：15.2mg/L、总磷1.9mg/L。”项目拟新建一座10t/d的污水处理站，处理工艺“水解酸化+缺氧/好氧生化，”主要处理对象为表面处理废水。项目表面处理废水的产生及排放情况见下表：表24-2清洗废水主要污染物及其产生情况污染源污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）清洗废水（571.36t/a）CODcr6860.381181.870.0468530.03140.0072石油类0.00863.440.002总磷0.0010.3420.00022、废水排放口信息本项目废水排放口基础信息见下表。表24-3废水排放口基础信息表排放口编号排放口地理坐标废水排放量/t/a）排放去向排放规律排放受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值（mg/L）DW0013.24°22.094976°0.0571市政管网间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律昼间平沙水质净化厂CODcr50石油类40总磷33、废水污染治理设施可行性分析（1）自建废水处理站进行处理的可行性评价/d项目拟新建一座10t的污水处理站，主要处理对象为表面处理废水，设计处/d%排处1）放染电废布项红水本项目表面处理过程所产生的表面处理废水经自建污水处理站处理后各水污染物的排放浓度近期广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《电镀污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2珠三角排放限值之严者。远期待红旗水质净化厂区域管网接通并正常运营后执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《电镀污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2珠三角排放限值之严者。（其中总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞等第一类污染物执行表2相应的排放限值；pH排放限值为6～9，其他污染物的排放不超过《电镀污染物排放标准》（DB44/1597-2015）相应排放限值的200%。）自建污水处理站对清洗废水进行处理的处理措施可行。（2）依托污水设施的环境可行性分析项目所在区域目前属于平沙水质净化厂纳污范围，近期属于平沙水质净化厂纳污范围，待红旗水质净化厂正常运营后远期将进入红旗水质净化厂统一处理。项目生活污水经三级化粪池处理后排放均执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求（CODcr=500mg/L、BOD5=300mg/L、SS=400mg/L、NH3-N——近期可以经市政污水管网排入平沙水质净化厂集中处理，远期经市政污水管网排入红旗水质净化厂集中处理，无需再另申请总量，且对鸡啼门水道影响较小。据调查，珠海市城市排水有限公司平沙水质净化厂，厂区位于珠海市平沙镇东南部、连湾山东部山脚下、游艇工业区南侧、鸡啼门水道西岸。两期总规模8万吨/日，用地面积约5万平方米。服务范围为平沙镇行政区划中以珠港大道为界的东部区域，主要包括平沙中心镇组团、连湾组团、北水组团及红旗中心镇片区，服务面积约35平方公里，规划服务人口约28万。平沙水质净化厂一期项目投资7078万元，于2011年7月通过环保验收并正式投入商业运营。提标扩建项目投资14194.47万元，于2018年12月通过环保验收并投入商业运营。平沙水质净化厂两期采用相同处理工艺，即核心工艺采用“改良A2/0氧化沟工艺”，预处理采用水解酸化，深度处理采用精密过滤，经紫外线消毒后，处理达标的出水排入污水厂东侧的鸡啼门水道，剩余污泥脱水后外运处置。臭气经收集后，采用活性氧净化装置处理后高空排放。处理后出水排放标准执