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文档简介

—1—一、建设项目基本情况造家具制造213”中“其他”不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目无/备案)文号无5无无无—2—无其他符合性分析本项目所使用的原材料、生产设备及生产工艺均不属于《产业结构调整指第49号)的限制类和淘汰类产品及设备;本项目不属于《市场准入负面清单2.用地规划相符性分析本项目位于广东省广州市南沙区榄核镇蔡新路386号之一,根据建设单位提供的不动产权证,见附件4,房屋用地性质为厂房用途。根据《广州市南沙),3.功能区划相符性),建设项目所在区域为环境空气质量功能二类区,不属于禁止排放污染物的一类环境功能区。环境空气质量应执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)的二级标准。建设项目所在地环本项目内无生产废水产生及排放、生活污水依托园区公用厕所,本项目内无生活污水排放。本项目所在区域属于榄核污水处理厂纳污范围,所在区域生活污水经市政污水管网排至榄核污水处理厂进行处理,尾水排入李家沙水道,号),洪奇沥水质目标为Ⅲ类,功能现状为工农渔业,执行《地表水环境质量—3—标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。本项目所在区域地表水环境功能区划4.与《广州市饮用水水源保护区区划规范优化方案》粤府函〔2020〕83和个人将饮用水水源保护区内的土地、建筑物、构筑物及相关设施出租给他人从事直接排放工业废水或者医疗、生活污水等法律法规禁止的生产经营项目和功能区划》,离本项目最近的是南沙区沙湾水道饮用水源保护区,项目与饮用5.与“三线一单”相符性分析根据《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求,建立“1+3+N”三级生态环个陆域环境管控单元和471个海域环境管控单元的管控要求。本项目在区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控、环境风险防控等方面均能满足全省—4—表1-1本项目与广东省“三线一单”相符性分析粤府〔2020〕71号的相关规定本项目情况相符性生态保护红线36194.35km2,占全省陆域国土面积的20.13%;全省海洋生态保护红线面积16490.59km2,占全省管辖海域面积的25.49%。本项目选址不在生态保护红线范围内。符合环境质量底线全省水环境质量持续改善,国考、省考断面优良水质比例稳步提升,全面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行,PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值(25微克/立方米),臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好,土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。本项目所在区域属于二类环境空气质量区域,但环境空气不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准,其中O3超标,本项目产生的废气污染物主要为颗粒物、挥发性有机物;水环境满足《地(GB3838-2002)的Ⅲ类标准。废气污染物经处理后达标排放;本项目无生产废水产生及排放、生活污水依托园区公用厕所,本项目内无生活污水排放。本项目在严格落实各项污染防治措施前提下,本项目建设对周边环境不明显,符合环境质量底线的要求。符合资源利用上线强化节约集约利用,持续提升资源能源利用效率,水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度符合控制目标。本项目不属于高耗能、高排放企业,用水来自市政管网,用电来自市政供电。本项目在内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染。本项目的水、电等资源利用不会突破区域上限。符合环境准入负面清单从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求,建立“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。“1”为全省总体管控要求,“3”为“一核一带一区”区域管控要求,“N”为1912个陆域环境管控单元和471个海域环境管控单元的管控要求。本项目不属于区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确禁止准入项目。符合—5—根据《广州市人民政府关于印发广州市“三线一单”生态环境分区管控方案),表1-2本项目与广州市“三线一单”的相符性分析相关政策分析内容本项目情况相符性生态保护红线及一般生态空间全市陆域生态保护红线1329.94平方公里,占全市陆域面积的18.35%,主要分布在花都、从化、增城;一般生态空间450.30平方公里,占全市陆域面积的6.21%,主要分布在白云、花都、从化、增城。全市海域生态保护红线98.56平方公里,占全市海域面积的24.64%,主要分布在番禺、南沙。本项目周边无自然保护区、饮用水源保护区和环境空气质量一类功能区等生态保护目标。不属于生态红线保护区。符合环境质量底线全市水环境质量持续改善,国控、省控断面优良水质比例稳步提升,城市集中式饮用水水源地水质达到或优于Ⅲ类水体比例达到100%;全面消除城市建成区黑臭水体;近岸海域水环境质量稳步提升,海水水质主要超标因子无机氮浓度有所下降。大气环境质量持续改善,空气质量优良天数比例(AQI达标率)、细颗粒物(PM2.5)年均浓度达到“十四五”规划目标值,臭氧(O3)污染得到有效遏制,巩固二氧化氮(NO2)达标成效。土壤环境质量稳中向好,土壤环境风险得到管控,受污染耕地安全利用率达到90%左右,污染地块安全利用率达到90%以上。本项目环境质量状况较好,但大气环境中的臭氧超标,根据《广州市环境空气广州市在采取近期产能和能源结构调整、大气污染治理一系列措施后,能够满足相关要求,符合环境质量底线要求。符合资源利用上线强化节约集约利用,持续提升资岸线资源、能源消耗等达到或优于国家、省下达的总量和强度控制目标。其中,用水总量控制在48.65亿立方米以内,农田灌溉水有效利用系数不低于0.535,建设用地总规模控制在20.14万公顷以下,城乡建设用地规模控制在16.47万公顷以下。项目运营期消耗一定量的水资源、电能,由当地市政供水供电,区域水电资源较充足,项目消耗量没有超过资源负荷,没有超过资源利用上线。符合—6—生态环境准入清单对标国际一流湾区,强化创新驱动和绿色引领,以环境管控单元为基污染物排放管控、环境风险防控等方面提出准入要求,建立生态环境准入清单管控体系。项目不属于负面清单内行业类别。符合《广州市环境管控单元准入清单》南沙区榄核镇西部一般管控单元(环境管控单元编码:ZH44011530008)布局管控1-1.【产业/限制类】现有不符合产产业附加值较低的产业和落后生产能力逐步退出或关停。1-2.【大气/限制类】大气环境布局敏感重点管控区内,应严格限制新建使用高挥发性有机物原辅材料项目,大力推进低VOCs含量原辅材料替代,全面加强无组织排放控制,实施VOCs重点企业分级管控。1-3.【土壤/禁止类】禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。本项目符合现行的产业规划,不属于需退出、关停类项目;本项目不使用高挥发性溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等原辅材料;本项目最近敏感点为项目西面约93m的长尾涌南街,不涉及有机污染物、重金属等可能造成土壤污染的物质,符合布局管控要求。符合能源资源利用2-1.【水资源/综合类】全面开展节水型社会建设。推进节水产品推广普及;限制高耗水服务业用水;加快节水技术改进;推广建筑中水应用。2-2.【岸线/综合类】严格水域岸线用途管制,土地开发利用应按照有关法律法规和技术标准要求,留足河道、湖泊的管理和保护范围,非法挤占的应限期退出。本项目内无生产用水;本项目利用已建成工业厂房进行生产,不在河道、湖泊的管理和保护范围,无非法挤占用地,可符合能源资源利用要求。符合污染物排放管控3-1.【水/综合类】完善榄核污水处理系统污水管网建设,加强污水处理设施和管线维护检修,提高城镇生活污水集中收集处理率,城镇新区和旧村旧城改造建设均实行雨污分流。本项目所在区域实行雨污分流制,本项目无生产废水、生活污水依托园区公用厕所,本项目内无生活污水排放。符合环境风险防控4-1.【风险/综合类】加强榄核镇电镀、印染企业风险管控。4-2.【土壤/综合类】加强对关闭搬迁工业企业的监督检查。督促重点行业企业按照有关规定实施安全处理处置,规范生产设施设备、构筑物和污染治理设施的拆除行为,防范拆除活动污染土壤和地下水。本项目不属于电镀、印染行业;本项目用地为租赁,施工的内容主要包括项目厂房的简单装修和设备安装,不涉及污染土壤和地下水的拆除活动;本项目不涉及有机污染物、符合—7—4-3.【土壤/综合类】建设用地污染重金属等可能造成土壤污染风险管控区内企业应加强用地土壤的物质,厂区生产区域、原和地下水环境保护监督管理,防治用地土壤和地下水污染。料堆场及厂内路面均进行水泥硬化防渗,可符合风险防控要求。综上,本项目符合《广州市“三线一单”生态环境分区管控方案》(穗府规(1)与广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》表1-3本项目与(DB44/2367-2022)相符性分析一览表序号控制要求工程内容符合性有组织排放控制要求收集的废气中NMHC初始排放速率>3kg/h时,应当配置VOCs处理设施,处理效率不应当低于80%。对于重点地区,收集的废气中NMHC初始排放速率>2kg/h时,应当配置VOCs处理设施,处理效率不应当低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。收集的废气中NMHC初始排放速率<2kg/h,本项目生产中收集的粘板有机废气配置VOCs处理设施,且处理效率为50%。贴布工序产生少量有机废气,以无组织形式排放。符合废气收集处理系统应当与生产工艺设备同步运行,较生产工艺设备做到“先启后停”。废气收集处理系统发生故障或者检修时,对应的生产工艺设备应当停止运行,待检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不能停止运行或者不能及时停止运行的,应当设置废气应急处理设施或者采取其他替代措施。本项目废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行,较生产工艺设备做到“先启后停”。废气收集处理系统发生故障或者检修时,对应的生产工艺设备立即停止运行,待检修完毕后同步投入使用。符合排气筒高度不低于15m(因安全考虑或者有特殊工艺要求的除外),具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应当根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度为符合企业应当建立台账,记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息,如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关运行参数。台账保存期限不少于3年。建设单位拟建立台账,记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息。台账保存期限不少于3年。符合—8—无组织排放控制要求VOCs物料存储无组织排放控制要求盛装VOCs物料的容器应当存放于室内,或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或者包装袋在非取用状态时应当加盖、封口,保持密闭。VOCs物料储库、料仓应当满利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或者封闭式建筑物。本项目VOCs物料采用胶桶密封包装,储存于物料仓内;在非取用时处于加盖密封状态,可有效控制VOCs废气挥发至空气中。符合VOCs物料转移和输送液态VOCs物料应当采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,应当采用密闭容器、罐车。本项目使用的环保水性胶采用密封良好的塑料桶在厂房内进行转移。符合无组织排放控制要求粉状、粒状VOCs物料应当采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的包装袋、容器或者罐车进行物料转移。本项目使用热熔胶采用密封的包装桶在厂房内进行转移。符合工艺过程VOCs无组织排放控制要求物料投加和卸放无组织排放控制物料应当采用密闭管道输送方式或者采用高位槽(罐)、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的,应当在密闭空间内操作,或者进行局部气体收集,废气应当排至VOCs废气收集处理系统;b)粉状、粒状VOCs物料应当采用气力输送方式或者采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的,应当在密闭空间内操作,或者进行局部气体收集,废气应当排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统;c)VOCs物料卸(岀、放)料过程应当密闭,卸料废气应当排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应当采取局部气体收集措施,废气应当排至VOCs废气收集处理系统。本项目粘板有机废气由集气罩收集后,经“活性炭吸附”装置处理,再通过15m排气筒DA001达标排放。贴布工序产生少量有机废气,经加强车间通风后以无组织形式排放。符合VOCs质量占比>10%的含VOCs产品,其使用过程应当采用密闭设备或者在密闭空间内操作,废气应当排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应当采取局部气体收集措施,废气应当排至VOCs废气收集处理系统。含VOCs产品的使用过程包括但不本项目粘板有机废气由集气罩收集后,经“活性炭吸附”装置处理,再通过15m排气筒DA001达标排放。贴布工序产生少量有机废气,经加强车间通风后,以无组织形式排放。符合—9—限于以下作业:a)调配(混合、搅拌等);b)涂装(喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等);c)印刷(平板、凸版、凹版、孔版等);d)粘结(涂胶、热压、复合、贴合等);e)印染(染色、印花、定型等f)干燥(烘干、风干、晾干等g)清洗(浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等)。其他要求:a)企业应当建立台帐,记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台帐保存期限不少于3年。b)通风生产设备、操作工位、车间厂房等应当在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下,根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求,采用合理的通风量。c)载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时,应当在退料阶段将残存物料退净,并用密闭容器盛装,退料过程废气应当排至VOCs废气收集处理系统;清洗及吹扫过程排气应当排至VOCs废气收集处理系统。建设单位拟建立台帐,记录含VOCs原辅材料称、使用量、回收量、VOCs含量等信息。台年。本项目车间采用合理的通风量。符合表1-4本项目与现行挥发性有机废气法规的相符性分析政策要求本项目情况相符性《广东省大气污染防治条例》第二十六条新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目,应当使用污染防治先进可行技术。下列产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺,在确保安全条件下,按照规定在密闭空间或者设备中进行,安装、使用满本项目粘板有机废气由集气罩收集后,经“活性炭吸附”装置处理,再通过15m排气筒DA001达标排放。贴布工序产生少量有机废气,以无组织形式排放。符合—10—足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施;无法密闭或者不适宜密闭的,应当采取有效措施减少废气排放:(一)石油、化工、煤炭加工与转化等含挥发性有机物原料的生产;(二)燃油、溶剂的储存、运输和销售;(三)涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产;(四)涂装、印刷、粘合、工业清洗等使用含挥发性有机物产品的生产活动;(五)其他产生挥发性有机物的生产和服务活动。广东省生态环境厅关于印发《广东省生态环境保护“十四五”规划》的10号)强化空间引导、分区施策,推动珠三角核心区优化发展,实施更严格的环境准入,新建项目原则上实施挥发性有机物两倍削减量替代,氮氧化物等量替代;完善高耗能、高污染和资源型行业准入条件,持续降低高耗能行业在总体制造业中的比重;在石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCS全过程控制体系;大力推进低VOCS含量原辅材料源头替代,严格落实国家和地方产品VOCS含量限值质量标准,禁止建设生产和使用高VOCS含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。VOCs源头控制和深度治理的行业。符合广州市人民政府办公厅关于印发广州市生态环境保护“十四五”规划〔2022〕16号)推动生产全过程的挥发性有机物排放控制。注重源头控制,推进低(无)挥发性有机物含量原辅材料生产和替代。推动低温等离子、光催化、光氧化等治理工艺淘汰,并严禁新、改、扩建企业使用该类型治理工艺。本项目不使用高VOCs含量溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料;本项目粘板有机废气由集气罩收集后,经“活性炭吸附”装置处理,再通过15m排气筒DA001达标排放;贴布工序产生少量有机废气,以无组织形式排放,符合相关要求。符合《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作石油和化工行业VOCS综合治理:全面推进石油炼制与石油化工、医药、合成树脂、橡胶和塑本项目不属于合成树脂、橡胶和塑料制品制造、涂料/油墨/颜料制造符合—11—方案(2018年-2020年)》(粤料制品制造、涂料/油墨/颜料制造等化工行业VOCS减排,通过源头预防、过程控制、末端治理等综合措施,确保实现达标排放。等化工行业。《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气〔2019〕53号)大力推进源头替代。化工行业要推广使用低(无)VOCS含量、低反应活性的原辅材料。本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运等重点行业。符合全面加强无组织排放控制。重点对含VOCS物料(包括含VOCS原辅材料、含VOCS产品、含VOCS废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCS无组织排放。推进建设适宜高效的治污设施。《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》(环大气〔2020〕33号)根据生态环境部《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》的要求,“一、大力推进源头替代,有效减少VOCS产生;二、全面落实标准要求,强化无组织排放提升综合治理效率”。本项目不使用高VOCs含量溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料;本项目粘板有机废气由集气罩收集后,经“活性炭吸附”装置处理,再通过15m排气筒DA001达标排放,处理效率为50%;贴布工序产生少量有机废气,以无组织形式排放。因此,本项目满足方案要求。符合(3)与《广州市环境空气质量达标规划(2016-2025)》构战略性调整。禁止新建、扩建燃煤电厂和企业自备发电锅炉,严禁新建、扩建石化、水泥、钢铁、平板玻璃、铸造、建材、有色金属等高污染、高能耗企制平板玻璃、皮革、印染、水泥等行业规模。2020年前,限制石油化工类企业—12—本项目主要生产隔音屏风,不设发电锅炉,不属于规划中禁止、严禁新建或严格限制的行业。本项目生产不涉及燃煤、锅炉、工业窑炉,本项目产生的废气经采取相应防治措施后满足排放要求,符合《广州市环境空气质量达标规(4)与《广州市城市环境总体规划(2014-2030年)》的生态环境空间管控区内禁止建设大规模废水排放项目和排放含有毒有害物质的废水项目,工业废水不得向该区域排放,本项目选址于广东省广州市南沙区榄核镇蔡新路386号之一,不在规划内的广州市生态保护红线范围、广州市全市范围内划分三类大气环境管控区,包括环境空气质量功能区一类区、大气污染物存量重点减排区和大气污染物增量严控区。本项目选址于广东省广州市南沙区榄核镇蔡新路386号之一,不在规划内的广州市大气污染物存量重珍稀水生生物保护、环境容量超载相对严重的管控区。本项目选址于广东省广州市南沙区榄核镇蔡新路386号之一,本项目所在地管控区,本项目选址不涉及饮用水源保护、不属于重要水源涵养、珍稀水生生(5)与《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)的根据《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)、环保水性胶化学品安全技术说明书及其VOCs含量报告、热熔胶安全技术说明书及其VOCs含—13—量报告(附件6),环保水性胶为水基型橡胶类胶黏剂,应用领域为木工与家限值100g/L;热熔胶为本体型聚氨酯类胶黏剂,应用领域为其他的VOCs含量因此,本项目使用环保水性胶、热熔胶符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)限值要求,属案(2023-2025年)》(粤环函〔2023〕4根据实施方案主要措施一)强化固定源NOx减排二)强化固定源VOCs减排;其中要求“其他涉VOCs排放行业控制”工作目标:末端全流程治理。工作要求:加快推进工程机械、钢结构、船舶VOCs含量原辅材料替代,引导生产和使用企业供应和使用符合国家质量标准产品;企业无组织排放控制措施及相关限值应符合《挥发性有机物无组织排放和《广东省生态环境厅关于实施厂区内挥发性有机物无组织排放监控要求的通告》(粤环发〔2021〕4号)要求,无法实现低VOCs原辅材料替代的工序,宜在密闭设备、密闭空间作业或安装二次密闭设施;新、改、扩建项目限制使治理设施(恶臭处理除外),组织排查光催化、光氧化、水喷淋、低温等离子及上述组合技术的低效VOCs治理设施,对无法稳定达标的实施更换或升级改和VOCs协同减排四)实施重点时段减排;(GB33372-2020)中相应VOCs含量限值要求,属于低VOCs含量胶粘剂。本项目有机废气采用集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理,再经15m排气筒—14—因此,本项目的建设符合《广东省臭氧污染防治(氮氧化物和挥发性有机表1-5与《广州市生态环境保护条例》(自2022年6月5日起施行)符合性分析类别工作要求项目情况符合性大气在本市从事印刷、家具制造、机动车维修等涉及挥发性有机物的活动的单位和个人,应当设置废气收集处理装置等环境污染防治设施并保持正常使用。服装干洗企业应当使用全封闭式干洗设备。本项目粘板有机废气由集气罩收集后,经“活性炭吸附”装置处理,再通过15m排气筒DA001达标排放。符合企业事业单位和其他生产经营者排放污染物应当符合规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制指标。本项目大气污染物①有机废气执行广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表1第Ⅱ时段限值及表2无组织排放监控点浓度限值。厂区内无组织NMHC执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表3厂区内VOCs无组织排放限值。本项目申请VOCs总量控制指标0.0132t/a。符合水本市禁止销售和使用磷含量超过规定标准的洗涤用品本项目不涉及使用磷含量超过规定标准的洗涤用品符合噪声进行建筑施工作业的,施工单位应当在施工现场显著位置设置公告栏本项目租赁现有厂房、不进行建筑施工作业。符合固体废物鼓励有条件的企业建设固体废物利用处置设施,处置自身产生的固体废物,并根据处置能力依法提供社会化服务本项目固废产生量较少,不自建固废处置设施,自身产生的固体废物集中收集暂存后委托具有处理资质的单位转移处理。符合—15—二、建设项目工程分析建设内容广州赫福高活动隔音屏风制品有限公司位于广东省的新建、迁扩建或改建项目必须实行环境影响评价审批新的污染和生态破坏,保护环境、利国利民。本项目属令第16号),本项目属于分类管理名录中“十八、家具制造业21-金属家具制造表2-1本项目工程内容及规模一览表工程类别单项工程名称工程内容主体工程生产车间设有板材开料区、铝料/铁料/开料区、组装区、烧焊室、包装区等,占地面积为2906.68m2高屏风检测区设有1个高屏风检测区,其占地面积为51m2储运工程物料仓设有1个卷铁堆放区,其占地面积为9m2;1个岩棉,纸皮存放区,其占地面积为20.4m2—16—成品摆放区设有3个成品摆放区,1#占地面积:100.32m105.06m2;3#占地面积:199.32m2;用于成品储存临时存放区设置2个临时存放区,1#占地面积:57.12m2;2#占地面积:34.32m2公用工程给水由市政自来水管网供水供电由市政电网统一供给,无备用发电机环保工程废水采用雨污分流制度,雨水排入市政雨水管道。本项目无生产废水、生活污水依托园区公用厕所,本项目内无生活污水排放。雨水通过市政雨水管网排入长尾涌废气有机废气粘板工序有机废气采用集气罩收集后,经“活性炭吸附”装置处理,再通过15m排气筒(DA001)排放;贴布工序有机废气在加强车间通风后无组织排放粉尘废气木料粉尘经集气罩收集、移动式布袋除尘器处理后无组织排放;石膏粉尘在加强车间通风后无组织排放;金属粉尘经自然沉降后在车间内无组织排放焊接烟尘经移动式焊烟净化器自带集气罩收集、处理后无组织排放设备噪声设备经合理布局、基础减震、墙体隔音等降噪措施处理一般固废生活垃圾设置生活垃圾收集桶;设置固体废物暂存区(占地面积约34.3平方米)和危废暂存区(占地面积9.8平方米),采用地面硬化、防渗处理;固废暂存区固废分类存放、处理;危废暂存区需做好防雨、防泄漏、防渗透,各危险废品使用符合标准的容器盛装,容器粘贴标签。一般工业固废统一收集交由专业回收公司回收;危险废物委托有相关危险废物资质单位处置生活垃圾危险废物2.产品方案及主要原辅材料表2-2本项目产品方案序号产品名称单位年产量备注1隔音屏风套5000主要产品型号、对应长宽厚度:600#型:1219mm宽*100mm厚,最高13.5m;5000#型:1219mm宽*83mm厚,最高7.5m平均规格为12m3/套,折合总体积60000m3;—17—表2-3本项目生产中主要原辅材料一览表序号名称年用量最大贮存量包装/规格形态贮存位置来源1铝料50吨最长7500mm铝料开料区外购2石膏板100吨*5吨2440*1200*12mm板料开料区外购3钢卷20吨1219/1250m600#线外购4隔音岩棉7.5吨1200*600*50mm物料仓外购5木夹板800件*160件2440*1200*12mm板料开料区外购6中纤板800件*160件2440*1200*6mm板料开料区外购7防火板3000件*500件2440*1200*6mm板料开料区外购8环保水性胶0.3吨0.3吨13kg/桶液态物料仓外购9PVC胶条10万米5000米规格不一物料仓外购碰焊铜触头200个100个盒装600#线外购焊丝40kg线卷物料仓外购焊条5kg/包物料仓外购二氧化碳气体25kg50kg钢瓶装气态烧焊房外购机油50kg50kg15L/桶液态物料仓外购液压油0.3吨75kg15L/桶液态物料仓外购五金配件5000套200套/物料仓外购包装材料(含2吨0.5吨1600*1200*5mm/捆;100*60*100mm/捆物料仓外购铁料20吨2吨6000mm/支物料仓外购热熔胶50kg/桶600#线外购20玻璃2000m267m2/组装区外购21墙布100米/物料仓外购注:根据建设单位提供资料,单块石膏板规格为长宽厚度:2440*1200*12mm,年使用石膏板100吨,共为3640件,折合约为127.9m3;单件木夹板、中纤板、防火板规格为长宽—18—厚度:2440*1200*12mm,本项目年使用800件木夹板、800件中纤板、3000件防火板,折合为28m3木夹板、28m3中纤板、105m3防火板,即本项目木材总使用量为161m3。表2-4本项目主要原辅材料理化性质一览表序号原辅材料名称理化性质1环保水性胶水基型橡胶类胶黏剂,乳白色液体,有轻微刺激性气味;pH值:8.5土0.5;溶解性:溶于水;相对密度(水=1):1.0-1.2g/cm3。水基胶粘剂由于以水为分散介质,具有环保、成本低、不易燃烧、生产和使用安全、粘度易调控等优点。根据环保水性胶化学品安全技术说明书(附件6其主要成分为水性氯丁胶乳:60-80%%、水性增粘树脂:15-30%、其它:5-10%;根据环保水性胶的VOCs含量检测报告(附件6),其VOCs含量(主要为水性氯丁胶乳中未聚合的氯丁二烯):36g/L。2热熔胶PUR热熔胶为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶,主要成分是异氰酸酯聚氨酯预聚体,不含任何有机溶剂,固含量100%,分解温度180℃。PUR热熔胶中未聚合的异氰酸酯单体含量为0.9~1.2%。热熔胶VOCs含量为低于检出限(1g/kg)。3机油有良好的润滑性和极压性,且对模具有良好的保护性能。由其主要由润滑添加剂、防锈剂、清洗助剂、极压润滑添加剂、去离子水组成,为油引燃温度248℃。常温下不属于挥发性有机化合物。4液压油琥珀色,室温下为液体,不溶于水,沸点>290℃,相对密度(水=1)0.896kg/m3(15℃),相对密度(空气=11,闪点:222℃。具有良好的防锈性及抗氧化安定性,在高温高压条件下不易氧化变质,使用寿命长;具有良好的抗泡沫性,使油品在受机械不断搅拌的工作条件下,产生的泡沫易于消失以使动力传递稳定,避免液压油的加速氧化。利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。5焊丝为不含铅类,该焊丝采用CO2作为保护气体。成分占比:硅:5%、镁≤0.10%、铁e≤0.04%、铜≤0.05%,铝:余量。该焊丝具有优良的焊接工艺性能,焊接时电弧稳定,可用于薄板的高速焊接。在小电流规范下,电弧仍很稳定,并可进行立向下焊,采用混合气体保护焊,焊缝金属强度略有提高。6焊条为不含铅类,可进行全位置焊接。焊条芯熔融钢材成分中:C的质量分数小于0.12%,Mn的质量分数为0.3%~0.6%:药皮成分中:TiO的质量分数为24%~48%,CaCO的质量分数小于20%,药皮熔融温度比钢芯低200C以上。具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能,电弧稳定,焊缝成型美观,焊波可宽、可窄、可薄可厚,焊接轻松,效率高。—19—表2-5本项目主要设备一览表序号名称设备型号数量(单位)适用工序1油压冲床YA40T/63T开料2铣床RS-3S开料3分条机组HCSJ-1500600#生产线4碰焊机DN-35KVA600#生产线5钢板贴布机HY-FE-1400600#生产线6冷弯成型机LBR-15H600#生产线7折弯机WC67Y63机加工8剪板机QC12Y4机加工9金属锯床GD-4028开料钻床ZX/ZQ2台开料日立牌铝开料机C12FCH2台开料砂轮切割机D-3052台开料等离子切割机LGK-1002台开料二氧化碳焊机EBSA-352台烧焊推台锯MJ-61321木板、石膏板开料铝开料机DB-450开料铝开料机DB-300开料金属锯床DG-4028开料L15.2米4台生产吊装20空压机2台气动装置工作2115KVA2台普通焊接22喷胶枪/2台粘板23模具/若干机加工注:1)本项目设备均使用电能;2)以上生产设备及产品均不在《产业发展与转移指导目录(2018年本)》、《产业结构调整指导目录(2019年本)及其修改单(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第49—20—号)》中的限制类和禁止(淘汰)类项目,符合国家产业政策的相关要求。本项目所在区域实行雨污分流制度,雨水排入市废水、生活污水依托园区公用厕所,本项目内无生活污水本项目含VOCs物料平衡图如下:图2-1本项目含VOCs物料平衡图单位:t/a本项目用电由市政电网统一供给,无备用发电机,预计年用电量10.68万置在车间南面,包装工序位于车间北面,成品摆放区靠近包—21—本项目各污染物达标排放,对周围大气环境影响较小项目东面隔10m内部道路为空置厂房,西面紧邻配电房、商铺,南面距离7m内工艺流程和产排污环节本项目主要从事隔音屏风的生产,根据建设单位图2-2本项目生产工艺流程及产污环节图求尺寸规格利用金属锯床、开料机、切割机等设备—22—施涂在基本板面并将墙布贴合,经自然冷却固化后即完成贴布,该过机加工,折弯方式为冷弯,本项目内无抛光、打磨工2.本项目营运期主要产污环节汇总表2-6本项目营运期主要产污环节汇总表类别污染源名称产污工序主要污染物废气木料粉尘开料颗粒物石膏粉尘开料颗粒物金属粉尘开料、机加工颗粒物焊接烟尘焊接颗粒物有机废气粘板、贴布总VOCs废物生活垃圾员工办公生活垃圾一般固体废物生产过程废包装材料开料、机加工边角料废气处理收集、沉降的粉尘粘板、贴布废包装桶废气处理废布袋、滤芯生产过程废模具—23—危险固体废物废气处理废活性炭设备维护废机油、废液压油、废油桶、废抹布机械设备Leq(dB)与项目有关的原有环境污染问题本项目租用现有厂房,为新建项目,无与该项目—24—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状根据《广州市人民政府关于印发广州市环境空气功能区区划(修订)的通知》环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环市环境空气质量状况》中南沙行政区环境空气质量数据。南沙区2022年的大气表3-12022年南沙区环境空气质量情况污染物年评价指标浓度μg/m³标准值μg/m³达标判断SO2年平均质量浓度860达标NO2年平均质量浓度304075.0达标PM10年平均质量浓度377052.9达标PM2.5年平均质量浓度203557.1达标CO24小时平均第95百分位数400027.5达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数超标的年平均值,CO24小时平均值第95百分位数均能满足《环境空气质量标准》气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准。因此,南沙区环境空气质州市环境空气质量达标规划(2016-2025)》(穗府〔2017〕25号),明确于近—25—规划年2025年实现空气质量全面稳定达标,并在此基础上持续改善,臭氧污染域不达标指标O3的日最大8小时平均值的第90百分位数预期可达到低于160μg/m³的要求,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二表3-2广州市空气质量达标规划指标序号环境质量指标目标值(μg/m3)国家空气质量标准(μg/m3)中远期2025年1SO2年均浓度≤15≤602NO2年均浓度≤38≤403PM10年均浓度≤45≤704PM2.5年均浓度≤30≤355CO日平均值的第95百分数位≤2000≤40006O3日最大8小时平均值的第90百分数位≤160≤160根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类试行)》中“用监测报告详见附件5),监测点(广州金朋五金制品有限公司)位于项目西北(污染影响类试行)》中“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值—26—要求的特征污染物时,引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”表3-3其他污染物环境质量现状(监测结果)表单位:mg/m3监测点名称监测因子监测日期监测时段相对厂界方位相对厂界距离/m广州金朋五金制品有限公司TSP2021年9月10日14:21~次日14:21西北312315:16~次日15:162021年9月12日14:18~次日14:18表3-4其他污染物环境质量现状(监测结果)表单位:mg/m3监测点位污染物平均时间评价标准/(mg/m3)监测浓度范围/(mg/m3)最大浓度超标率/%达标情况广州金朋五金制品有限公司TSP24小时均值0.30.215~0.26989.67/达标),功能现状为工农渔业,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类/zwgk/zdl—27—表3-52022年1月-12月洪奇沥水道水质状况(单位:mg/L)月份考核要求水质类别主要污染物是否达标溶解氧氨氮总磷奇沥水道洪奇沥断面)2022.1Ⅲ类7.50.280.077是200.043是2090.056是2040.051是2030.062是2020.08是2030.054是2022.8Ⅲ类5.90.040.054否2022.9Ⅲ类5.80.030.058否2022.1060.090.06是Ⅲ类5.50.067是2022.12Ⅲ类66是7.10.090.061是根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类试行)》与—28—响类试行)》与本项目实际现场情况,本项目厂界外500米范围内无地下水环境保护目标),相对厂址方位取中心坐标方位;相对厂界距离为敏感表3-6本项目周围环境保护目标序号名称坐标(m)保护对象保护内容/人环境功能区相对厂址方位相对厂界距离XY长尾涌南涌33.2居住区396二类区西面、西南面932#榄核村283.4-20.5居住区565东面、南面3433#榄核医院-71270.9380西北面2084#新阳光幼儿园-70.4308.3学校300西北面2785#童星幼儿园40.2486.7学校300北面4716#长尾涌中街440居住区350西北面4267#榄核镇40.8402.7居住区3580东北面442—29—本项目租用已建成厂房,周边多为工业厂区污染物排放控制标准(2)挥发性有机物排放执行广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放表3-7大气污染物有组织排放限值污染源污染物标准限值执行标准排气筒编号及高度排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)*粘板工序总VOCsDA001(15m)30广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)注:*本项目排气筒未能高出项目周围200m半径范围的建筑5m以上,最高允许排放速率按排放限值的50%执行。—30—表3-8大气污染物无组织排放限值单位:mg/m3污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置执行标准总VOCs2.0无组织排放监控点浓度厂界广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)颗粒物周界外浓度最高点厂界广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)NMHC6监控点处浓度值厂区内厂房外《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)20监控点处任意一次浓度值),固体废物管理遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东总量控制指标2.大气污染物总量控制指标—31—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施为施工人员生活垃圾及设备等材料的包装废料,运营期环境影响和保护措施物。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“2110木质家具制产生系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中表“3032建筑用石加工行业(续6)”-规模等级为<2000立方米/年的颗粒物产生系数为2.64kg/m3-产品,本环评按石膏板原料使用量计算石膏粉尘,本项目石膏板使用—32—参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》-33-37,431-434机械行业系数手册中04下料-钢板、铝板、铝合金板、其它金属材料-等离子切割-颗粒收公司回收综合利用。未经沉降颗粒物的量约为0.026t/a,产生量较少,在车间—33—根据建设单位提供资料及《科技情报开发与经济》2010年第20卷第4期中郭西太原,030002),CO2气体保护焊中焊接材料发尘量为7g/kg~10g/kg,本项目机械行业系数手册”-焊接工段-手工电弧焊-颗粒物产生系数为20.2kg/吨-原料,移动式焊烟净化器,焊接烟尘经移动式焊烟净化器(共7台)参照《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法(试行)》中“表4.5-1—34—表4-1本项目颗粒物产排情况汇总表类别产生情况处理设施排放情况处理/沉降量(t/a)木料粉尘产生量(t/a)0.024移动式布袋除尘器;收集效率为80%,处理效率为90%排放量(t/a)0.0200.0045产生速率(kg/h)0.012排放速率(kg/h)0.0099石膏粉尘产生量(t/a)0.34排放量(t/a)0.2770.061产生速率(kg/h)0.168排放速率(kg/h)0.1379金属粉尘产生量(t/a)0.187自然沉降后无组织排放排放量(t/a)0.0280.159产生速率(kg/h)0.093排放速率(kg/h)0.01焊接烟尘产生量(t/a)0.0012移动式焊烟净化器;收集效率为20%,处理效率为80%排放量(t/a)0.001010.00019产生速率(kg/h)0.0006排放速率(kg/h)0.00050颗粒物合计产生量(t/a)0.5522/排放量(t/a)0.326010.22619本项目粘板过程中使用环保水性胶,该过程会有少量有机废气产生,以总—35—););vx活性炭吸附法的治理效率50-80%,考虑到本项目设备在实际运行过程中去除效表4-2本项目粘板有机废气产排情况表污染源废气量(m3/h)产生情况处理设施排放情况粘板工序总VOCs(有组14000产生量(t/a)0.0072活性炭吸附装置;收集效率为80%,处理效率为50%排放量(t/a)0.0036产生浓度(mg/m3)4.0979排放浓度(mg/m3)2.0489产生速率(kg/h)0.0574排放速率(kg/h)0.0287总VOCs(无组/产生量(t/a)0.0018/排放量(t/a)0.0018产生速率(kg/h)0.0143排放速率(kg/h)0.0143—36—合计产生量(t/a)0.009排放量(t/a)0.0054本项目极少部分钢板需要进行贴布,采用PUR热熔胶做胶黏剂,贴布机利用电加热的方式融化PUR热熔胶。根据企业提供热熔胶的VOCs含量检测报告(附件6其VOCs含量低于检出限。PUR热熔胶为湿气固化反应型聚氨酯热加热过程中PUR热熔胶不会分解,此过程会有少量未经聚合的单体释放,主要本项目年使用PUR热熔胶0.1t,则本项目贴布工序总VOCs产生量约为强车间通风后以无组织形式排放。因此,本项目总VOCs无组织排放量为2.废气污染防治措施可行性分析—37—容易失效,建设单位采用蜂窝状活性炭,具有非2)活性炭更换方便,更换时不会对环境造成影响,更不会对人体造成任何3)高吸附回收率,高稳定性,吸附回收率稳定,材料在高吸附率下的使用本项目有机废气由集气罩收集后,再经活性炭图4-1有机废气处理工艺流程图),图4-2粉尘废气处理工艺流程图—38—图4-3烟尘废气处理工艺流程图3.废气排放口基本情况表4-3本项目废气排放口设置参数编号名称排放口类型排气筒底部中心坐标/°排气筒高度/m/m年排放小时数/h排放工况排气温度污染物种类经度/E纬度/NDA001有机废气排放口一般排放口113.33179022.8344670.42008正常25℃VOCs4.废气排放标准及监测要求—39—表4-4本项目废气排放标准及监测要求污染源监测监测点位监测频次执行标准粘板工序总VOCs有机废气处理后排放口广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表1第Ⅱ时段限值粘板、贴布工序NMHC厂区内广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值粘板、贴布工序总VOCs厂界广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表2无组织排放监控点浓度限值开料、机加工、焊接工序颗粒物厂界44/27-2001)第二时段无组织监控浓度限值表4-5污染源非正常排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/mg/m3非正常排放速率/kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1粘板工序活性炭吸附装置中活性炭未及时更换或停电故障情况、设施开停炉(机导致废气处理效果不理想VOCs0.51220.003611定期检查,出现故障及时修复,及时更换活性炭2开料工序袋式除尘器中布袋未及时更换或停电故障情况、设施开停炉(机导致废气处理效果不理想颗粒物/11定期检查,出现故障及时修复3焊接焊烟净化器中滤芯未及时更换或停电故障情况、设施开停炉(机导致废气处理效果不理想颗粒物/0.000611定期检查,出现故障及时修复—40—2022年南沙区属于环境空气质量不达标区,主要超标因子为臭氧,本项目排放废气中不含有毒有害难降解的物质,最近敏感点为项目西面约93m的长尾北大学学报第32卷第3期)等相关文件及类比调查分析,本项目生产设备运行根据《噪声污染控制工程》(p151,高等教育出版社,洪宗辉)中“表8-1一些常见单层隔音墙的隔音量”,砖墙为双面粉刷的车间墙体,实测的隔音量为49dB(A),本项目为砖墙双面粉刷的车间墙体,考虑到门窗面积和开门开窗对隔表4-6本项目主要生产设备噪声源强序号噪声设备设备数量距离单台设备1m处声压级(dB(A)降噪措施排放强度dB(A)持续时间/h工艺降噪效果(dB(A))1油压冲床75~85减振、消隔声2550~6020082铣床75~852550~603分条机组75~852550~604碰焊机60~702535~455钢板贴布机60~702535~456冷弯成型机70~802545~557折弯机70~802545~55—41—8剪板机70~802545~559金属锯床75~852550~60钻床2台75~852550~60日立牌铝开料机2台75~852550~60砂轮切割机2台75~852550~60等离子切割机2台60~702535~45二氧化碳焊机2台60~702535~45推台锯70~802545~55铝开料机2台75~852550~60金属锯床75~852550~604台65~752540~50空压机2台75~852550~60202台60~702535~4521喷枪2台60~702535~4522废气处理装置75~852550~60a.首先计算出某个室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级:),—42—Q——指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹b.计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级:LP1ij(T)——室内j声源i倍频带的声压级,dB;N——室内声源总数。c.计算室外靠近围护结构处产生的声压级:LP1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声e.等效室外声源的位置为围护结构的位置,由此按室外声源,计算出等—43—Lp(r0)——参考位置r0处的声压级,dB;Dc——指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Amisc——其他多方面效应引起的衰减Lpi(r)——预测点(r)处,第i—44—N——室外声源个数;Tj——在T时间内j声源工作时间,s。表4-7项目厂界噪声贡献值单位:dB(A)位置昼间贡献值昼间标准值是否达标备注东厂界外1m54.8达标本项目夜间不生产南厂界外1m56.2达标西厂界外1m54.8达标北厂界外1m56.3达标根据上表可知,本项目各厂界噪声贡献值符合《工业企业厂界环境噪声排—45—本项目主要噪声来源于生产设备运转时产生的噪声,源强为60~85dB(A)。合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB3096-200属于《国家危险废物名录(2021年版)》HW49其他废物中的“900-041-49含有—46—产过程中产生的一般固体废物-其他废物”,类别代码为99,分类编号为设单位提供资料,本项目边角料产生量约为1.8t/a,为根据前文及物料平衡分析,本项目收集的木料粉尘量为0.017t/a,收集的石码》(GB/T39198-2020)“非特定行业生产过程中产生的一般固体废物-工业粉—47—0.25g废气/g活性炭,为防止活性炭被穿透,活性炭吸附器中活性炭的放置量一表4-8本项目有机废气吸附情况一览表(单位:t/a)污染源污染收集量活性炭吸附量排放量活性炭理论用量粘板工序总VOCs0.00720.00360.00360.0189表4-9本项目废活性炭产生情况一览表活性炭吸附装置活性炭吸附箱箱体形式单个炭箱(两层炭、炭层纵向分布、串联)风量(m3/h)14000炭箱规格(长mm×宽mm×高mm)1000×2000×1800单个炭箱有效过滤面尺寸(宽mm×高mm)1400×1500过滤风速(m/s)0.54活性炭总层数(层)2单层活性炭厚度(m)0.2活性炭总厚度(m)0.4停留时间(s)0.74活性炭总填充量(m3)—48—活性炭填装总重量(t)0.7920更换频次(次/a)2活性炭吸附量(t/a)0.0036废活性炭产生量(t/a)1.5876注:①参考《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)中使用蜂窝活性炭过滤风速宜小于1.2m/s;②污染物在活性炭箱内的接触吸附时间0.5s-2s;③蜂窝活性炭的密度约为0.55g/cm3;④废活性炭产生量包括吸附的有机废气;⑤纵向箱体过滤风速=废气量/3600/宽/高/层数;停留时间=活性炭总厚度/V过。综上,本项目运营期满负荷生产工况下,每半年更换1次活性炭,即全年换性炭属于危险废物,其废物类别为HW49,废物代码为900-039-49。废活性炭经根据《国家危险废物名录》(2021年版)废机油、废液压油、废油桶属于危险废物,其中废油桶属于HW49其他废物中的“900机械设备检修过程会产生少量废含油抹布,废抹布产生量约0.015t/a。根据《国家危险废物名录(2021年版)》(部令第15号),物中的“900-041-49含有或沾染毒性、感—49—表4-10本项目固体废物产生情况序号产生环节名称代码产生量t/a物理性状类型处理方式1员工生活生活垃圾/6.28生活垃圾由环卫部门每日清运2生产过程废包装桶900-041-490.001危险废物交由有相应危险废物资质单位处置3废包装材料303-001-990.103一般固废交由回收单位回收利用4边角料303-002-99一般固废5废气处理收集、沉降的粉尘303-001-662.592一般固废交由回收单位回收利用6废布袋、滤芯303-003-990.3一般固废7生产过程废模具303-004-990.05一般固废8废气处理废活性炭900-039-491.5876危险废物交由有相应危险废物资质单位处置9设备维护废机油900-214-080.0005液态危险废物废液压油900-218-080.003危险废物废油桶900-041-490.015液态危险废物生产设备维护废抹布900-041-490.015危险废物表4-11全厂危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性1废包装桶HW49900-041-490.001生产过程有机物有机物每天T/I2废活性炭HW49900-039-491.5876废气处理机物有机物半年T3废机油HW08900-214-080.001生产、设备维护液态机油机油半年T/I4废液压油HW08900-218-080.01液态液压油液压油半年T/I5废油桶HW49900-041-490.0115油机油半年T/In—50—6废抹布HW49900-041-490.015油机油半年T/In注:危险特性中T:毒性;I:易燃性。减量化、无害化”处理后,可将固废对周围环境产A.危险废物贮存场所(设施)环境影响分析防渗漏处理,严格按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)、1)贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防2)贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废3)贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s或其他防渗性能等—51—4)同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材2针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物,其容器和包装物应满3硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形,无破损泄4柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密,无破损5使用容器盛装液态、半固态危险废物时,容器内部应留有适当的空间,或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险8)HJ1259规定的危险废物环境重点监管单位,应采用电子地磅、电子标9)贮存设施退役时,所有者或运营者应依法履行环境保护责任,退役前应还应依据土壤污染防治相关法律法规履行场—52—表4-12建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置面积贮存方式贮存能力/t贮存周期1废包装桶HW49900-041-49厂区西南面9.8m2密封储存0.0012废活性炭HW49900-041-49箱装23废机油HW08900-214-08桶装0.0014废液压油HW08900-218-08桶装0.015废油桶HW49900-041-49密封储存0.01156废抹布HW49900-041-49箱装0.015源头控制措施:配套建设污染处理设施并保持正常运根椐《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B、《企业突发机油、液压油等。本项目危险物质数量与临界量比表4-13本项目危险物质最大存在量与Q值统计表原料/危险废物名称危险物质名称CAS号临界量/t最大储存量/t贮存量与临界量比值(Q)废活性炭健康危险急性毒性物质(类别2,类别3)/500.50.040机油油类物质/25000.050.00002液压油油类物质/25000.0750.00003废机油油类物质/25000.0050.0000002废液压油油类物质/25000.0030.0000012废油桶油类物质/25000.0150.000006废抹布油类物质/25000.0150.000006合计0.0400634本项目危险物质数量与临界量比值Q=0.0400634<1,因此,本项目的环境—53——54—根据分析,本项目的环境风险及危害结果详见下表。表4-14本项目环境风险识别一览表危险目标事

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