邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目环保验收报告

建设项目竣工环境保护自主验收监测报告项目名称：年产50万m3商品混凝土搅拌站项目建设单位：邵东鑫盛建材有限公司编制单位：邵东鑫盛建材有限公司编制日期：2023年6月、前言邵东鑫盛建材有限公司（以下简称“鑫盛公司”）在邵东市魏家桥镇魏家桥居委会投资1200万元，建设年产50万m3商品混凝土搅拌站项目。2020年2月鑫盛公司委托贵州博远环咨科技有限公司编制了《邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目环境影响报告表》，2020年3月邵阳市生态环境局邵东分局对该项目进行了批复（邵环评【2020】42号）。本项目于2018年9月开工建设，由于当时未办理环评手续，邵阳市生态环境局邵东分局对邵东鑫盛建材有限公司进行处罚，并补办环评手续，2019年3月竣工，2019年6月投产。目前邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目生产运行稳定，各环保设施运行正常，具备验收条件。根据国务院《建设项目环境保护管理条例》（2017年10月1日开始实施），以及环境保护部颁布的《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（试行）》的要求和规定，关于《邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目环境影响报告表》的批复要求，建设单位进行该建设项目竣工环境保护验收。建设单位委托湖南桓泓检测技术有限公司承担本项目竣工环境保护验收监测工作。湖南桓泓检测技术有限公司于2023年5月5日，对该项目进行了现场踏勘，编制了验收监测方案，并根据验收监测方案于2023年5月11-12日对项目排污状况进行了现场监测，建设单位对环评及批复要求落实的环保设施进行了自主验收核查，在获取了大量监测数据和检查现场、查阅资料的基础上，编制了本验收监测报告。2、验收监测依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订，2015年1月1日实施）（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日第二次修正）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（中华人民共和国主席令[2008]第97号，2017年6月27日第二次修正）；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年11月7日第三次修订）（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年12月29日修正，2019年1月11日实施）（6）《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令682号2017年8月，2017年10月1日开始实施；（7）关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告，国环规环评[2017]4号（8）《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（试行）》环境保护部颁布环办环评函[2017]1235号；2017年8月；（9）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，生态环境部，2018年第9号；（10）《邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目环境影响报告表》；贵州博远环咨科技有限公司（11）关于《邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目环境影响报告表》的批复，邵阳市生态环境局邵东分局（邵环评【2020】42号）。（12）建设单位提供的相关资料。3、建设项目工程概况3.1工程基本情况邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目位于邵东市魏家桥镇魏家桥居委会，总占地面积约为5733.6m2，主要建设内容有：主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程。本项目劳动定员约10人。每天8小时生产，年工作300天。本项目基本情况见表3-1，项目主要组成见表3-2，环保措施及投资明细一览表见3-3。表3-1工程基本情况一览表序号类别情况说明1项目名称年产50万m3商品混凝土搅拌站项目2建设单位邵东鑫盛建材有限公司3项目地址邵东市魏家桥镇魏家桥居委会4建设性质新建5设计规模年产50万m3商品混凝土6实际规模年产50万m3商品混凝土7概算投资额（总投资、环保投资）总投资1200万元，其中环保投资90万元，环保投资占总投资比例7.5%8实际投资额（总投资、环保投资）总投资1200万元，其中环保投资90万元，环保投资占总投资比例7.5%9开工建设时间2018年9月10竣工时间2019年3月11投产时间2019年6月12环评及批复2020年2月委托贵州博远环咨科技有限公司编制了《邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目环境影响报告表》，2020年3月邵阳市生态环境局邵东分局对该项目进行了批复（邵环评【2020】42号）。13劳动定员10人14工作制度年工作时间按300天表3-2项目主要建设内容一览表工程类别与名称建设内容与规模（环评情况）实际建设情况主体工程上料系统螺旋输送机2台，全封闭皮带走廊座。螺旋输送机2台，全封闭皮带走廊座。配料系统配料机2套。配料机2套。搅拌系统辅助工程1洗车平台车辆外部冲洗区设置地漏及集水槽，车辆罐体内部冲洗区设置导流槽车辆外部冲洗区设置地漏及集水槽，车辆罐体内部冲洗区设置导流槽2调度、磅房建筑面积50m2建筑面积50m23办公室建筑面积200m2建筑面积200m24实验室建筑面积50m2建筑面积50m2储运工程1原料堆原料堆场面积1200m2，原料分区单独堆存原料堆场已建设三面封闭原料棚2筒仓共8座（其中水泥仓4座，粉煤灰仓2座，矿粉2座）共8座（其中水泥仓4座，粉煤灰仓2座，矿粉2座）3运输公用工程1给水工程厂内自备水井已建2排水工程车辆冲洗水回用于生产系统或者对厂区道路和场地进行洒水抑尘，不外排车辆冲洗水回用于生产系统或者对厂区道路和场地进行洒水抑尘，不外排3供暖使用电等清洁能源使用电等清洁能源4供电当地电网当地电网环保工程废水沉淀池80m3，雨水收集池40m3，生产设备、运输设备及场地的冲洗废水经沉淀处理系统处理后回用于混凝土生产系统，不外排。厂内设置旱厕，生活污水定期清掏。已建废气原料堆场采用三面封闭原料棚；8个筒仓，每个筒仓安装1个脉冲式滤筒除尘器；每个搅拌机入口安装1套脉冲式滤筒除尘器；厂区洒水降尘原料堆场采用三面封闭原料棚；8个筒仓，每个筒仓已安装1个脉冲式滤筒除尘器；搅拌机入口已安装1套脉冲式滤筒除尘器；厂区洒水降尘噪声选用低噪声设备，采用减振、消声、隔音等措施，并加强绿化已建固废经除尘器收集的粉尘返回生产系统回用；试拌后废混凝土和砂石分离器分离的固废返回生产系统回用，不能回用部分运至市政指定建筑垃圾填埋场处置；生活垃圾设置一个固定的收集场所，定期清运处置经除尘器收集的粉尘返回生产系统回用；试拌后废混凝土和砂石分离器分离的固废返回生产系统回用，不能回用部分运至市政指定建筑垃圾填埋场处置；生活垃圾设置一个固定的收集场所，定期清运处置备注：生产规模、环保设施与环评对比，无重大改变。表3-3环保措施及投资一览表项目主要环保措施投资估算(万元)废水治理沉淀池80m3，雨水收集池40m3；旱厕12废气原料堆场采用三面封闭原料棚；8个筒仓，每个筒仓已安装1个脉冲式滤筒除尘器；每个搅拌机入口已安装1套脉冲式滤筒除尘器；厂区洒水降尘70固废垃圾桶、集中收集、定期清运处置3噪声设备减振、隔声设施5总计903.2主要设备表3-4主要设备设施一览表序号设备名称型号单位数量实际情况1混凝土搅拌机120套222搅拌罐车10立方台663装载机50F台114车载泵47m,38m台225除尘器风机个10106商砼运输车辆自动冲洗设备套11备注：主要设备与环评对比，无重大改变。3.3主要原辅材料消耗、产品方案项目主要原辅材料消耗量、产品方案如表3-5、3-6所示。表3-5主要原辅材料年消耗量一览表序号原辅材料名称单位数 量规格形态来源运输方式1水泥t/a12.5万罐装颗粒状当地购买罐车运输2粉煤灰t/a1.5万罐装颗粒状当地购买罐车运输3矿粉t/a2.5万罐装颗粒状当地购买罐车运输4砂t/a45万散装颗粒状当地购买车辆运输5碎石t/a55万散装颗粒状当地购买车辆运输6外加剂t/a0.5万罐装液体当地购买罐车运输表3-6产品方案产品名称产量（环评）产量（验收）混凝土50万立方米50万立方米备注：主要原辅材料消耗、产品方案与环评对比，无重大改变。3.4生产工艺流程及产污节点图3-1商品混凝土工艺流程及产污节点图工艺说明：本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。1、各原辅材料购入储存各类原辅材料进厂储存：砂、石存放堆场（堆放原料堆场，原料堆场为封闭式），生产时皮带机转运，计量后直接进入搅拌机，散装水泥、粉煤灰、矿粉分别进入容积为100t的圆筒料仓，购进后采用专用密闭水剂罐体储存。物料进仓时会有粉尘和噪声产生。2、配料、搅拌砂石等原材料进入计量料仓，经电子配料秤在料仓底进行配料，水泥、粉煤灰和矿粉在库低计量配料，各类材料按不同顺序进入搅拌机，搅拌用水计量后分次进入搅拌机进行搅拌。搅拌时候有粉尘和噪声产生，另有设备清洗废水产生。3、原料搅拌生产出符合要求的混凝土后，由混凝土运输车运至各施工点。运输主要产生道路扬尘、交通噪声，另有罐车清洗废水产生。3.5主要污染物产生、治理及排放情况3.5.1废气污染物及治理措施项目产生的废气主要为搅拌机（投料、搅拌）、堆场、运输、装卸过程产生的粉尘。搅拌机（投料、搅拌）、堆场、运输、装卸过程产生的废气为单一的粉尘，均为无组织排放。筒仓仓顶呼吸口安装一台脉冲式滤筒除尘器（除尘效率不低于99%），粉尘通过脉冲式滤筒除尘器处理后外排；搅拌系统封闭，搅拌机已配套安装布袋除尘器；皮带输送系统密闭；原料入棚；产尘点安装喷淋设施；厂区地面、运输道路硬化,洒水降尘；减少无组织粉尘排放。3.5.2废水污染物及治理措施本项目营运过程中产生的废水主要为生产废水（搅拌机清洗废水、车辆清洗废水、作业区地面冲洗废水）、厂区初期雨水以及员工生活污水。本项目生产废水经废水收集池收集后，再经沉淀处理后返回生产利用；厂区初期雨水中主要污染物为SS，经初期雨水池沉淀处理后用于降尘或生产利用；生活污水旱厕收集，用于项目周围农户施肥利用，不外排。图3-2本项目水平衡图3.5.3固体废物控制措施本项目固体废物主要有生产固废（包括除尘装置收集的粉尘、砂石分离机分离出的砂石、沉淀池泥浆、实验室试样固废等）和职工生活垃圾，均为一般固体废物。本项目员工生活垃圾经集中收集后委托当地环卫部门清运处理；水泥筒仓除尘装置收集的粉尘、砂石分离机分离出的砂石全部作为原料回用生产；沉淀池泥浆经自然干化后外运用作路基填料；实验室试样固废集中收集，回收利用；均不外排。表3-7固废产生、处置情况一览表序号类型数量废物性质处置措施及去向1生活垃圾1.2t/a一般固废交由当地环卫部门清运处理2水泥筒仓除尘装置收集的粉尘13.1t/a一般固废作为原料回用生产3砂石分离机分离出的砂石27t/a一般固废作为原料回用生产4沉淀池泥浆18t/a一般固废经自然干化后外运用作路基填料5实验室试样固废5t/a一般固废集中收集，回收利用环境影响评价意见及环评批复的要求4.1环评总体结论项目在营运期将不可避免地会对环境造成一定的负面影响，建设单位在实施过程中，要严格认真按照“三同时”、清洁生产和达标排放的原则营运，落实报告表中各项污染防治措施，确保工程建成投产后达到本报告表的排污水平。项目环保措施可行，废气、废水、噪声能达标排放，固体废物得到合理处置。因此，从环境保护角度看，该项目建设是可行的。4.2环评建议（1）根据环评要求，落实“三废治理”费用，做到专款专用，项目实施后应保证足够的环保资金，确保污染防治措施有效地运行，保证污染物达标排放；（2）生活垃圾及时清运，不得自行焚烧或填埋，并在厂区内设置垃圾桶分类收集。（3）搞好绿化，实施清洁生产，使之美化和净化工作环境。（4）加强管理，降低不合格率。（5）加强管理，定期组织全体员工学习生产技能和环保知识，进一步完善清洁生产机制，提高全体员工的环境保护意识，重视环境保护工作。（6）由厂内技术管理人员兼职环保工作，具体负责环保设施的运行、检查、维护等工作。4.3环评批复邵阳市生态环境局邵东分局于2020年3月对《邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目环境影响报告表》进行了批复，具体内容见附件1关于《邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目环境影响报告表》的批复。5、验收监测评价标准根据《邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目环境影响报告表》及批复要求，本项目污染物排放标准执行如下。5.1废水评价标准本项目无废水排放，不需要监测。5.2废气无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源无组织排放监控浓度限值。标准限值见表5-1。表5-1废气标准限值 类型项目标准限值标准来源备注无组织废气颗粒物0.5mg/m3《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3无组织排放浓度限值5.3噪声评价标准项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，具体标准限值见表5-2。表5-2噪声评价标准单位：dB（A）类别标准限值执行标准备注厂界噪声昼间：60；夜间：50《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准项目东、南、西、北面外1m6、验收监测工作内容6.1废水监测内容本项目无废水排放，不需要监测。6.2废气监测内容表6-1废气监测内容及频次监测点位监测项目监测频次厂界上风向1个点位；下风向2个点位颗粒物连续2天，每天3次6.3噪声监测内容厂界噪声监测内容见表6-2。表6-2噪声监测内容及频次项目名称监测点位监测因子监测频次厂界噪声厂界东面外1米▲1厂界南面外1米▲2厂界西面外1米▲3厂界北面外1米▲4昼间、夜间等效连续A声级连续监测2天，每天昼夜各监测1次7.监测方法和质量保证7.1监测分析方法与监测仪器表7-1检测方法及使用仪器一览表样品类别检测项目检测标准及方法仪器名称及型号方法检出限单位无组织废气颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法（HJ1263—2022）电子天平HC20040.007mg/m3噪声Leq《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008多功能声级计AWA5688/dB（A）7.2监测采样方法表7-2监测采样方法类别采样方法方法来源噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008无组织废气《大气污染物无组织排放监测技术导则》HJ/T55-20007.3质量保证（1）现场采样和监测必须保证环保设备正常运转。（2）监测人员经过持证上岗考核并持有合格证书持证上岗。（3）现场测试仪器在测试前进行校准，并保证仪器在有效检定期内。（4）按照国家和行业标准合理布设监测点位，保证各点位布设的科学性和可比性。（5）为保证监测数据准确可靠，在样品的采集、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照《环境监测技术规范》等国家有关技术规定和标准的要求进行质量保证。（6）按国家标准和监测技术规范有关要求进行数据处理和填报监测记录和分析测试结果，并按有关规定和要求进行三级审核。8、验收监测结果与评价8.1验收监测期间生产工况及气象条件2023年5月11-12日湖南桓泓检测技术有限公司对邵东鑫盛建材有限公司建设项目进行了现场监测，表8-1是验收监测期间项目的生产运行负荷。表8-1验收期间运行负荷表监测时间设计混凝土能力（方/天）实际混凝土能力（方/天）负荷（%）2023.5.111667153091.82023.5.12152091.2表8-2验收期间气象参数8.2废气监测结果及评价表8-3无组织废气监测结果监测结果表明，验收监测期间，鑫盛公司厂界无组织废气中颗粒物监测结果达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织排放监控浓度限值。8.3噪声监测结果及评价监测结果：见表8-4表8-4厂界噪声监测结果监测结果表明，验收监测期间，鑫盛公司厂界东、南、西、北昼、夜噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。9、环境管理检查9.1环保审批手续及“三同时”执行情况本项目在2020年2月委托贵州博远环咨科技有限公司对该项目环境影响评价，并于2020年3月通过了邵阳市生态环境局邵东分局的审批（见附件）。项目中主要环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。目前该厂根据相关政策要求委托湖南桓泓检测技术有限公司对该项目进行建设项目竣工环境保护验收。9.2环保设施管理运行情况该项目环保设施基本已按照要求建成，并已正常运行。本公司对污水处理设施、废气处理设施、固废处置场所等环保设施的管理和运行情况进行了现场检查，符合环评批复的要求。9.3环评及批复落实情况检查表9-1项目环评批复落实情况序号环评批复要求执行情况落实情况1控制废气污染物排放。施工过程中产生的扬尘，釆取定期洒水和规范堆放砂石、水泥等抑尘措施，防止下雨流失和刮风飞扬。原材料须入棚(三面封闭，一面车辆出入)堆放；皮带输送系统采取封闭措施；搅拌过程产生的粉尘经配套的脉冲式滤筒除尘器处理后通过15米高的排气筒外排；筒库库顶呼吸孔及库底粉尘釆用布袋除尘器处理后通过15米高的排气筒外排，处理后的外排废气粉尘浓度须达到《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）表1标准要求；筒库放空口产生的粉尘、砂石料仓装卸粉尘采取喷淋降尘措施；运输道路扬尘采取喷淋降尘及路面清扫措施。  

原材料已入棚(三面封闭，一面车辆出入)堆放；皮带输送系统采取封闭措施；搅拌过程产生的粉尘经配套的脉冲式滤筒除尘器处理后无组织外排；筒库库顶呼吸孔及库底粉尘釆用布袋除尘器处理后外排；筒库放空口产生的粉尘、砂石料仓装卸粉尘采取喷淋降尘措施；运输道路扬尘采取喷淋降尘及路面清扫措施。验收监测结果表明， 无组织废气中颗粒物监测结果达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织排放监控浓度限值。 

基本落实（由于筒仓配套的布袋除尘器出口不符合开孔条件；无法开孔，无组织达标排放，故未设置排气筒。搅拌过程产生的粉尘不属于主要污染源，未设置排气筒，不属于重大变更）2 强化废水污染防治。施工期的废水经沉淀后用于洒水抑尘。营运期的搅拌机清洗废水、运输汽车清洗废水、地面清洗水、实验室废水、初期雨水经收集和沉淀池处理后，回用于生产。生活污水经旱厕收集，定期由当地村民清运作为农家肥。 本项目营运期搅拌机清洗废水、运输汽车清洗废水、地面清洗水、实验室废水、初期雨水经收集和沉淀池处理后，回用于生产。生活污水经旱厕收集，定期由当地村民清运作为农家肥。 已落实3 噪声污染防治工作。加强施工管理，合理安排施工时间，确保场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准限值。选用先进的低噪声设备，并采取隔音、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。选用先进的低噪声设备，并采取隔音、减振等降噪措施，减少噪声排放。本次监测表明，验收监测期间，鑫盛公司厂界东、南、西、北昼、夜噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，达标排放。已落实4固体废物防治工作。按照“减量化、资源化、无害化”原则妥善处置固体废物。建筑垃圾及时运送指定地点填埋；生活垃圾集中收集后，委托环卫部门清运、填埋；除尘器收集的粉尘直接回用于生产；沉淀池沉渣回用于生产。本项目建筑垃圾及时运送指定地点填埋；生活垃圾集中收集后，委托环卫部门清运、填埋；除尘器收集的粉尘直接回用于生产；沉淀池沉渣回用于生产；实验室试样固废集中收集，回收利用；均不外排。已落实表9-2环评“三同时”验收落实情况一览表10.结论及建议10.1验收监测结论湖南桓泓检测技术有限公司受鑫盛公司委托，承担邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目竣工环境保护验收监测。现综合验收监测检查结果，结论如下：本次监测表明，验收监测期间，鑫盛公司生产废水经废水收集池收集后，再经沉淀处理后返回生产利用；初期雨水池沉淀处理后用于降尘或生产利用；生活污水产生量少，经旱厕收集，定期由当地村民清运作为农家肥。本次监测表明，验收监测期间，鑫盛公司厂界无组织废气中颗粒物监测结果达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织排放监控浓度限值。(3)本次监测表明，验收监测期间，鑫盛公司厂界东、南、西、北昼、夜噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，达标排放。总体结论：邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目项目废气、厂界噪声均达标排放；废水不外排；固体废弃物处置妥善，不外排；环评及批复要求落实到位；建议邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目通过环境保护验收。10.2验收监测建议1、加强运营管理，建立健全环境管理制度，确保各类污染防治设施正常运转，保证污染物持续、稳定达标排放。进一步提高环保总体管理水平，完善并严格执行各项环保规章制度。2、对各环保设施进行维护，做好运行台账记录。附件1委托验收协议委托书湖南桓泓检测技术有限公司：根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等环保规定，我单位建设的邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目已生产运行稳定，环保设施运行正常。为此，特委托贵单位开展“三同时”环保验收监测，请贵单位凭此委托开展环保验收监测工作。邵东鑫盛建材有限公司日期：2023年4月10日附件2验收检测报告附件3验收检测资质附件4验收意见及签到表邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目竣工环境保护自主验收意见2023年7月29日，邵东鑫盛建材有限公司主持召开了《邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目竣工环境保护自主验收》技术评审会。参加会议的有邵东鑫盛建材有限公司的领导和代表、竣工验收监测单位湖南桓泓检测技术有限公司，会议另邀请了3名评审人员共同组成竣工自主验收小组(名单附后)。会前，验收组现场察看了各环保设施运行情况，会上，建设单位介绍了项目建设情况和污染防治措施落实情况以及环境管理情况，竣工验收监测单位介绍了项目验收范围(年产50万m3商品混凝土搅拌站项目所配备的主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程）及竣工验收报告的主要内容。根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》、项目环评报告批复意见及《邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目竣工环境保护验收监测报告》，经讨论，验收意见如下：一、项目基本情况邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目位于邵东市魏家桥镇魏家桥居委会，地理中心坐标为E111°37′59″，N27°12′34″。2020年2月委托贵州博远环咨科技有限公司编制完成了《邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目环境影响报告表》，2020年3月邵阳市生态环境局邵东分局以邵环评【2020】42号文件对该环评报告表予以批复。项目总投资1200万，其中环保投资90万元，占总投资7.5%，总占地面积5733.6m2，设有上料系统、配料系统、搅拌系统、原料堆区、调度室、办公室，购置了混凝土搅拌机、搅拌罐车、装载机、车载泵、皮带输送机等设备，年产50万m3商品混凝土搅拌站项目工程组成内容详见竣工验收报告的表3-2。二、主要污染防治措施落实情况1、废水项目废水主要为生产设备、运输设备及场地的冲洗废水、实验室废水及生活污水，冲洗废水、实验室废水经沉淀沉淀池沉淀后回用于混凝土生产系统，不外排；生活污水经旱厕收集后用做周边农肥。废气项目废气主要来源于搅拌机（投料、搅拌）、堆场、运输、装卸过程产生的粉尘。企业采取的措施为：筒仓仓顶呼吸口安装一台脉冲式滤筒除尘器（除尘效率不低于99%），粉尘通过脉冲式滤筒除尘器处理后无组织排放；搅拌系统封闭，搅拌机已配套安装布袋除尘器，粉尘通过布袋除尘器处理后无组织排放；皮带输送系统密闭，原料入棚，产尘点安装喷淋设施；厂区地面、运输道路硬化,洒水降尘，减少无组织粉尘排放。3、噪声项目噪声主要为混凝土搅拌机、搅拌罐车、装载机、车载泵等机械运行噪声，噪声源强在80~85dB(A)，企业通过引进低噪声设备、合理布置声源、对基础减振等等措施来降低噪声对周围环境的影响。4、固废项目固废主要为除尘装置收集的粉尘、砂石分离机分离出的砂石、沉淀池泥浆、实验室试样固废、生活垃圾。生活垃圾经集中收集后，由环卫部门统一清运处理；除尘装置收集的粉尘、砂石分离机分离出的砂石全部作为原料回用生产；沉淀池泥浆经自然干化后外运用作路基填料；实验室试样固废集中收集，回收利用。三、验收监测结论1、废水验收监测期间，项目生产设备、运输设备及场地的冲洗废水、实验室废水经沉淀处理系统处理后回用于混凝土生产系统，不外排；生活污水经旱厕收集用做周边农肥。2、废气验收监测期间，厂界无组织废气中颗粒物监测结果达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织排放监控浓度限值。3、厂界噪声验收监测期间，厂界东、南、西、北面昼、夜噪声均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值。4、固废处置情况生活垃圾分类收集委托环卫部门处理，满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）的要求；除尘装置收集的粉尘、砂石分离机分离出的砂石全部作为原料回用生产；沉淀池泥浆经自然干化后外运用作路基填料；实验室试样固废集中收集，回收利用。四、验收结论验收小组通过审阅验收监测报告，查看“邵东鑫盛建材有限公司年产50万m3商品混凝土搅拌站项目”现场环保措施落实情况，并经过充分讨论，一致认为项目建设前期环境保护审查、审批手续完备，污染防治设施基本按照环评批复落实，基本上具备环保设施竣工验收条件和要求，建设单位在落实要求与建议的前提下同意项目通过竣工环保自主验收。五、对建设方环境保护工作的要求与建议1、严格按照环评要求排水采用雨、污分流制，落实40m3雨水收集池，完善生产区内及四周导流沟，完善80m3沉淀池，确保初期雨水、设备冲洗水、车辆冲洗水、地表冲洗水、洒水降尘水均收集处理后回用于生产；2、落实排污许可信息登记；3、落实污染源监测计划并委托有资质单位定期开展监测；4、按照管理要求对企业的环境保护管理制度上墙，加强管理，清洁生产，全过程控制污染。六、对验收检测报告的修改建议1、参照生态环境部相应的技术规范版本完善项目竣工环境保护自主验收监测报告；2、核实40m3雨水收集池、80m3沉淀池及四周导流沟；3、核实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及《中华人民共和国噪声污染防治法》；4、补充相关附件：环评批复、