第三章 数控车仿真加工

数控车床编程与操作（广数系统）（第二版）第三章数控车仿真加工第三章数控车仿真加工第一节数控车仿真界面介绍第二节数控车仿真操作加工实例第三章数控车仿真加工第一节数控车仿真界面介绍第一节数控车仿真界面介绍（1）掌握数控加工仿真系统启动方法。（2）掌握宇龙数控加工仿真系统软件操作。知识目标（1）能启动数控加工仿真系统软件。（2）能操作宇龙数控加工仿真系统软件。技能目标第一节数控车仿真界面介绍（1）数控加工仿真系统启动方法。（2）宇龙数控加工仿真系统软件操作。教学重点教学难点（1）数控加工仿真系统启动。（2）宇龙数控加工仿真系统软件操作。新课探究一、启动数控加工仿真系统第一节数控车仿真界面介绍1．启动加密锁管理程序单击“开始”→“程序”→“数控加工仿真系统”→“加密锁管理程序”。加密锁管理程序启动后，屏幕右下方的工具栏中将出现“加密锁管理程序”小图标。2．设置数控加工仿真系统的运行状态用鼠标右键单击“加密锁管理程序”小图标，将弹出快捷菜单，通过该快捷菜单可以设置练习、授课或考试等运行状态。新课探究3．启动数控加工仿真系统第一节数控车仿真界面介绍双击计算机桌面上的“数控加工仿真”快捷图标，或单击“开始”→“程序”→“数控加工仿真系统”→“数控加工仿真系统”，系统将弹出如图所示的用户登录界面。单击“快速登录”按钮进入数控加工仿真系统，或者输入用户名和密码后再单击“登录”按钮，进入数控加工仿真系统。二、宇龙数控加工仿真系统软件简介第一节数控车仿真界面介绍1．菜单栏第一节数控车仿真界面介绍1．菜单栏第一节数控车仿真界面介绍第一节数控车仿真界面介绍第一节数控车仿真界面介绍第一节数控车仿真界面介绍第一节数控车仿真界面介绍2．工具栏第一节数控车仿真界面介绍3．报警信息栏4．数控机床显示区第一节数控车仿真界面介绍5．数控操作面板数控操作面板各部分的名称和功能与真实机床相同，在此不再赘述。学习评价1．简述启动宇龙数控仿真软件的方法。2．菜单栏包含哪几项功能？3．工具栏包含哪些功能图标？4．宇龙仿真软件中的数控系统面板与真实机床是否相同？第一节数控车仿真界面介绍知识总结与提升1．启动数控仿真软件的方法2．数控仿真软件简介第三章数控车仿真加工第二节数控车仿真操作加工实例第二节数控车仿真操作加工实例（1）掌握机床和数控系统的选择。（2）掌握仿真加工系统基本操作。（3）掌握试切法和对刀法。知识目标技能目标（1）能够进行机床和数控系统的选择。（2）能够进行仿真加工系统基本操作。（3）能够在仿真软件进行对刀操作。第二节数控车仿真操作加工实例（1）机床和数控系统的选择。（2）仿真加工系统基本操作。（3）试切法和对刀法。。教学重点教学难点（1）机床和数控系统的选择。（2）仿真加工系统基本操作。（3）试切法和对刀法。第二节数控车仿真操作加工实例复习提问1．简述启动宇龙数控仿真软件的方法。2．菜单栏包含哪几项功能？3．工具栏包含哪些功能图标？4．宇龙仿真软件中的数控系统面板与真实机床是否相同？第二节数控车仿真操作加工实例新课探究加工如图所示的工件，毛坯为ϕ50mm×97mm的棒料，材料为35钢。采用上海宇龙数控仿真软件进行仿真加工。第二节数控车仿真操作加工实例一、选择机床和数控系统单击菜单栏中“机床”→“选择机床…”菜单，系统弹出“选择机床”对话框，在对话框中选择控制系统类型（广州数控）和相应的机床类型(车床)，如图所示。单击“确定”按钮，进入仿真界面。第二节数控车仿真操作加工实例二、仿真加工系统基本操作1．启动机床单击操作面板上的急停按钮，使其处于开状态。2．机床回零（1）单击“机械零”按钮，系统进入机床回零工作方式。（2）单击“+X向”按钮，此时刀架沿X轴回零，刀架到达X轴零点后，操作面板上的X轴零点指示灯亮起。（3）再单击“+Z向”按钮，刀架将沿Z轴回零，刀架到达Z轴零点后，操作面板上的Z

轴零点指示灯亮起。第二节数控车仿真操作加工实例（1）定义毛坯单击菜单栏中“零件”→“定义毛坯...”菜单，或单击工具栏上的“定义毛坯”按钮，系统弹出“定义毛坯”对话框，如图所示，可根据需要定义毛坯的名字、材料、形状和尺寸，定义完毕，单击“确定”按钮即可。3．装夹工件第二节数控车仿真操作加工实例单击菜单栏中“零件”→“放置零件...”菜单，或单击工具栏上的“放置零件”按钮，系统弹出“选择零件”对话框，如图所示。在列表中单击所需的零件，选中的零件信息加亮显示，单击“确定”按钮，系统自动关闭对话框，毛坯将被放到机床上，同时弹出控制零件左右移动的操作对话框（见图），通过该对话框可对已装夹的毛坯进行左右移动来达到加工的需要。（2）放置零件第二节数控车仿真操作加工实例1）当零件有内部结构时，为了能更好地观察及加工，可通过更改零件显示模式来表达清楚零件的内部结构。单击工具栏上的“选项”按钮，系统弹出“视图选项”对话框（见图）；或是在当前状态下单击鼠标右键显示“控制面板切换”选项（见图），单击“选项…”进入“视图选项”对话框。（3）零件显示模式第二节数控车仿真操作加工实例4．安装刀具2）在“视图选项”对话框中，可根据显示的需要进行相应的设置。如按图进行设置，单击“确定”按钮后，主显示界面上的零件显示为半剖（下）模式。单击菜单栏中“机床”→菜单，或单击工具栏中的“选择刀具…”按钮，系统弹出“刀具选择”对话框，如图所示。第二节数控车仿真操作加工实例（1）设置T01号外圆车刀1）在“刀具选择”对话框中，单击1号刀位，1号刀位亮起，如图所示。2）根据零件加工工艺要求，在“选择刀片”栏中选择刀尖角为35°的刀片，同时对话框中显示刀片的具体参数，选择序号为“6”的刀片，如图所示。第二节数控车仿真操作加工实例3）在“选择刀柄”栏中单击“外圆刀”按钮，对话框中显示出三种具体参数，选择主偏角为95°的刀柄，显示界面显示出选择好的刀具效果图，如图所示。4）设置完成后，点击“确定”按钮，完成T01号刀的设置。第二节数控车仿真操作加工实例（2）设置T02、T03、T04号车刀第二节数控车仿真操作加工实例5.程序输入（1）单击“编辑”按钮，系统进入编辑工作方式。（2）单击编辑面板MDI键盘上的“程序显示”按钮，系统显示程序编辑界面，如图所示。第二节数控车仿真操作加工实例（3）单击工具条上的“DNC传送图标”，系统弹出“打开”对话框，如图所示。在“打开”对话框中选取所需的文件，单击“打开（O）”按钮，系统关闭“打开”对话框。在程序编辑界面，输入零件程序名“O0001”，单击数控系统操作界面中的“输入”键，此时界面上显示导入的加工程序，如图所示。第二节数控车仿真操作加工实例三、编制加工程序第二节数控车仿真操作加工实例四、用试切法对刀1．T01号外圆车刀的对刀（1）单击“手动”按钮，系统进入手动操作方式状态，按“-Z，-X”坐标键，将刀具移动到工件附近。（2）单击“主轴正转”按钮，沿“-Z”方向试切工件外圆，并沿“+Z”方向退刀。刀具退出工件后，按“主轴停止”按钮，主轴停转。第二节数控车仿真操作加工实例（3）单击菜单栏中“测量”→“剖面图测量”菜单，系统弹出“是否保留半径小于1的圆弧”对话框（见图），单击“否”，打开“车床工件测量”对话框，点击外圆加工部位，选中部位变色并显示出实际尺寸，同时对话框下侧相应尺寸参数变为蓝色亮条显示，如图所示。第二节数控车仿真操作加工实例（4）单击系统面板MDI键盘上的“刀补”按钮，系统打开刀具偏置界面，如图所示。（5）单击光标方向键，将光标移动到001位置，在控制面板上输入“X49.26”，点击“输入”键，系统自动换算出X轴相应刀具偏置值，如图所示。（6）用相同的方法，沿“-X”方向试切零件端面，并沿“+Z”方向退刀。完成Z轴方向进行对刀，如图所示。第二节数控车仿真操作加工实例2．T04号内孔镗刀的对刀按照上述方法，完成T04号刀的对刀，如图所示。五、自动加工1.加工零件左端轮廓(1)单击操作面板上的“自动”按钮，将工作方式切换到自动加工状态。第二节数控车仿真操作加工实例(2)单击编辑面板MDI键盘上的“程序显示”按钮，切换到程序界面，单击机床操作面板上的“运行”按钮，即可进行自动加工，如图所示。第二节数控车仿真操作加工实例2.加工零件右端轮廓（1）零件掉头左端加工完毕后，单击菜单“零件”→“移动零件”菜单，弹出零件“移动”对话框，单击“零件掉头”按钮，然后单击“退出”按钮，工件掉头装夹，如图所示。第二节数控车仿真操作加工实例（2）T01、T02、T03对刀根据上面对刀方法，完成T01、T02、T03号刀具对刀，刀具偏置参数如图所示。（3）导入零件右端加工程序根据零件左端加工程序导入方法，将零件右端加工程序导入数控仿真加工系统。（4）加工零件右端轮廓按照零件左端轮廓自动加工步骤，加工零件右端轮廓，仿真结果如图所示。第二节