钻井工中级(技能操作)GWDC终极版

2015年职业技能鉴定操作技能考核项目

钻

井

中

级

工

钻井中级工试题目录

试题一钻进、接单根操作刹把................................1

试题二起下钻杆二层台操作.................................3

试题三起下钻杆操作刹把...................................6

试题四更换大绳...........................................8

试题五识别接头...........................................10

试题六安装吊钳...........................................11

试题七操作液压大钳.......................................13

试题八交叉法穿大绳（型井架）............................15

试题九校正悬重表.........................................

试题十使用磁力单点照相测斜仪.............................

试题十二更换水龙头冲管..................................

试题十三更换钻井泵缸套、活塞............................

试题十四更换钻井泵排水阀座.............................

试题十五更换除砂器旋流器................................

试题十六检查保养转盘....................................

试题十七检查保养游车大钩.................................

试题十八检查绞车液压盘刹及液动系统.......................

试题十九排除离心机故障.................................

试题二十进行防喷演习....................................

试题二十一检查远程控制台................................

试题一钻进、接单根操作刹把

1、准备要求

(1)工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。

序号名称规格单位数量备注

1螺纹脂刷把1

2钢丝刷把1

3钻杆根1

4钻杆钩子把1

5螺纹脂Kg5

台

6石油钻机1

(2)考场准备：由鉴定站准备。

①考场可安排在实验室井场或钻井现场。

②钻台应配有内、外钳工。

③设备运转要正常，安全设施齐全。

2、操作程序说明

(1)操作前检查

①检查悬重表、泵压表，工作应正常。

②刹把高低合适，刹车灵敏。

③小鼠洞应有钻杆单根。

(2)钻进操作

①身体直立，右手心向下握住刹把，左手扶转盘开关，正视悬重表，斜视泵压表、滚筒和

转盘，精力集中。

②泵压正常，钻头距井底1m左右，左手两次挂和转盘气开关，右手轻抬刹把下放钻具，

钻压山小到大逐渐加至设计钻压，在设计钻压范围内控制刹把使滚筒均匀转动送钻。随时注意

悬重表、泵压表的变化，准备判断井下情况。

(3)接单根操作

①钻完方人刹住刹把，方钻杆有效部分应余下10-15cm,禁止将钻具重量压在方补芯上。待

钻压减少30〜50kN,摘转盘气开关，待转盘停稳后•次挂合低速，滚筒将要转动时松刹把，单

根内螺纹接头出转盘面0.5m刹车，放入小补心，扣好吊卡并摆正后慢放钻具坐吊卡，大钩弹簧

松回2/3左右刹住刹把，停泵。

②卸螺纹后上提方钻杆使公扣高出螺纹接头0.2m。小鼠洞对螺纹，待钻杆上紧螺纹后合低

速，方钻杆起升时改用高速，单根起出鼠洞2/3摘高速，单根出小鼠洞后及时刹车，与井口钻具

对螺纹。

③液气大钳上螺纹后开泵。钻井液返出井口、泵压正常再合低速上提钻具0.2m刹车，井

口人员摘开吊卡取出小补心后，慢慢下放钻具，眼看悬重表、泵压表，方钻杆接头过转盘面时

可转动转盘使方补心进入大方瓦，恢复钻进。

3.考试规定及说明

(1)如操作违章，将停止操作，本项目不得分。

(2)考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。

(3)考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。

(4)测量技能说明：本项目主要测试考生对钻进、接单根操作刹把的掌握程度。

4、考核时限

(1)准备时间：5min。(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间：15min。

(3)计时从发信号开泵时开始，至操作完毕结束。

(4)在规定的时间内全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分：恢复原样，为下一

个考生做好准备。

(5)钻进是模拟钻进3min海提前或超出10s扣5分。

5、评分记录表

试题名称：钻进、接单根操作刹把考核时间：

15min

检

测

得

序考试配扣

分

评分要素评分标掂结备注

号内容分分

果

检查绞车及死活绳头、离合器、未对绞车及死活绳头、离合器、防碰天

防碰天车、死绳固定器、悬重车、死绳固定器、悬重表、记录仪、泵

操作前准

1表、记录仪、泵压衣、刹把角14压表、刹把角度及刹车状况进行检查，

备

度及刹车状况进行检查，鼠洞漏一项扣2分；有问题未查出每点扣2

要有一个单根。分；小鼠洞无单根扣2分。

钻进时姿站姿、手位、眼向有一相不符合要求扣

2站姿、手位、眼向正确9

势要求3分

发信号不对扣2分；开泵过早或过晚每

3开泵发信号、开泵准确及时5

次扣3分

三次挂合启动转盘，不得加压一次挂合启动转盘扣3分：加压启动转

4启动转盘9

启动转盘盘扣6分

送钻不均匀扣5分；悬重、泵压、

钻井液返出有一项不正常不停钻各扣2

分方入钻完时，方钻杆有效部分未余下

送钻要均匀，悬重、泵压正常，1005cm扣3分,转盘未停稳，上提钻具

钻井液返出正常，方入钻完，

方钻杆有效部分余下10-15cm,扣3分，方钻杆下内螺纹接头出转盘面

5钻进操作转盘停稳，上提钻具，方钻杆31

下内螺纹接头出转盘面0.5m时0.5m时摘掉低速离合器开关刹车，过

摘掉低速离合器开关刹乍，下

放钻具坐吊卡平稳，停泵早或过晚扣3分;扣好吊卡后，下放钻

具坐吊卡不平稳扣3分，大钩弹簧松回

2/3左右刹住刹把，过多或过少扣2分；

停泵。过早或过晚停泵每次扣5分；

液气大钥卸开螺纹后，上提方钻

杆，使外螺纹接头距内螺纹接头0.2m

以内，否则扣3分：与小鼠洞单根对螺

液气大钳卸开螺纹后，上纹一次不成功扣3分，螺纹上紧后先合

提方钻杆，与小鼠洞单根对螺低速，后改高速上提钻具，钻具出鼠洞

纹，螺纹上紧后上提钻具，单约3/4左右摘掉高速准备刹车，否则扣

6接单根17

根出小鼠洞后及时刹车，与井2分；单根出小鼠洞后及时刹车，单根

口螺纹扣对扣一次成功外螺纹扣高度距井口内螺纹扣高度

0.3m以内，否则扣3分；，与井口螺

纹扣对扣一次不成功扣3分；大钩弹簧

松紧程度不符合要求扣3分

液气大钳紧好螺纹后先发液气大钳紧好螺纹后先发开泵信

开泵信号，两次挂合离合器开号，否则扣3分；接副司钻手势后，分

关开泵，待液气大钳收回，上两次挂合离合器开关开泵，否则扣3

提钻具，打开吊卡，泵压正常，分；待液气大钳收回，上提钻具，打开

开泵，上

钻井液返出井口，眼看悬重表、井口吊卡，泵压正常，钻井液返出井

7提钻具，

下放泵压表，慢慢下放钻具，方钻口，眼看悬重表、泵压表，慢慢下放钻

杆接头过转盘面后，慢慢启动具，否则分别扣2分：方钻杆接头过转

转盘，使方补心进入大方瓦，盘面后，慢慢启动转盘，使方补心进入

停泵大方瓦，停泵，操作结束

穿戴劳动保护用品不符合要求一处扣5

安全文明按国家或企业颁发的有关安全

815分，每违反一项安全操作规程扣5分；

生产规定执行操作

操作严重失误者取消其考试资格

从

总

分

中

合计

扣

100除

考评员：核分员：年月日

试题二起下钻杆二层台操作

1、准备要求

(I)工具、材料、设备准备：由鉴定站准备.

序号名称规格单位数量备注

1钻杆钩把1

2保险带件4

3保险绳根1

4兜绳@32mm根1

5信号棒11

台

6石油钻机1

⑵考场准备：山鉴定站准备。

①考•场安排在实验井场或钻井现场。

②钻台应有熟练的司钻和内外钳工。

③设备运转正常、安全设施齐全。

2、操作程序说明

(1)起钻：

①游车上升时观察钢丝绳有无明显断丝及磨损情况，注意游车起升位置，及时提醒司钻。

②立柱坐吊卡后绕好兜绳，将第一个绳结挂入“U”形槽内固定，卸螺纹时不使钻具摆动，

下看钻台卸螺纹。

③卸完螺纹立柱进钻杆盒时，用力拉兜绳使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳第二绳结固定

在“U”形槽内。

④眼看吊卡下放离开内螺纹接头台阶，左手开吊卡锁销，右手开吊卡活门，双手拉兜绳使

立柱进指梁内，目送游车过指梁。

⑤抽出兜绳，用钻杆钩把立柱排放整齐。

(1)下钻：

①绕好兜绳，留出适当的长度将活端固定在“U”形槽内；将要下井的立柱用钻杆钩拉出

靠在指梁匕

②眼看游车上升，防止大绳进指梁或游车碰指梁，有情况及时向司钻发出信号，游车过指

梁后及时发出停车信号。

③将立柱拉出指梁，利用游车的摆动将立柱推入吊卡活门内，右手迅速扣合吊卡活门，左

手同时扣锁销，再试拉活门，，观察保险销是否进入销孔，确认扣好后发出起车信号。

④上提立柱时慢松兜绳，扶正立柱配合井口上螺纹，上紧螺纹后取F兜绳。

⑤钻柱下放时目送游乍过指梁。

(3)技术要求

①参加考试的人员必须戴保险带。

②二层台各种绳索固定牢固，所用工具一律用保险绳固定在井架上。

③操作时必须待游车停稳后扣合吊卡，确认吊卡扣牢后方能发出起车信号。

④不准用手拉立柱内螺纹。

3、考试规定及说明

(1)如操作违章，将停止操作，本项目不得分。

(2)考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。

(3)考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。

(4)测量技能说明：本项目主要测试考生对起下钻杆二层台操作的掌握程度。

4、考试时限

(1)准备时间：3min(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间：15min。

(3)从司钻起车开始计时，至操作完毕结束；二档车起下2柱。

(4)在规定的时间内全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一

个考生做好准备。

5、评分记录表：

试题名称：起下钻杆二层台操作考核时间:

15min

检

测

扣

得

序考试配备

分

结

分

评分要素分评分标准

内容注

果

未对标准系好保险带扣5分；未查看兜绳

准备系好保险带，查看兜绳长度、绳结位置，查长度、绳结位置扣3分；未查看钻杆钩等

114

工作看钻杆钩等所用工具的保险绳牢固情况所用工具的保险绳牢固情况扣3分;上井

架戴安全帽扣3分

起

钻

检

查

不检查大绳扣3分；有断丝未发现扣3

钢

2丝检查大绳磨损，注意游车上升位置1]

分；不注意游车位置扣分

稣

相5

立柱坐吊卡后绕兜绳一次不成功扣5分；

绕兜立柱坐吊卡后绕好兜绳，卸螺纹时扶正钻具，

311钻具卸螺纹时摆动严市扣3分；不看钻台

绳观察钻台卸螺纹

卸螺纹扣3分

固

定立柱进钻杆盒时，用力拉兜绳使立柱靠近

用力拉兜绳使立柱靠近操作台，并迅速兜绳

兜

4绳4操作台，并迅速兜绳第二绳结挂入“U”

第二绳结挂人“U”形槽固定

形槽固定，否则扣4分

吊卡下放离开内螺纹接头台阶未发停车

开吊吊卡下放离开内螺纹接头台阶发停车信号，

511信号扣3分；升用k一次不成功扣3分；

卡开吊卡

开吊上不及时或吊「压兜绳扣5分

排立及时拉立柱进指梁，目送游车进指梁，开吊未及时拉入指梁扣3分；未目送游车过指

69

柱立柱排列整齐梁扣3分；立柱排列不整齐扣3分

绕好兜绳，将兜绳第•绳结挂入“U”形

绕好兜绳,将下井的立柱用钻杆钩子拉出靠

7下钻3槽固定，将下井的立柱用钻杆钩子拉出靠

在指梁上

在指梁上，否则扣3分

车眼看游乍上升，防止大绳进指梁或碰指

眼看游车上升，防止大绳进指梁或碰指梁，

8升6梁，有异常情况不及时发信号扣3分；信

有异常情况及时发信号

号不符合规定扣3分

发停

游车过指梁后，根据游车上行位置发停车信游车过指梁后,根据游车上行位置发停车

9车信5

号信号不及时扣5分

号

扣吊卡一次不成功扣3分;扣合后不检查

扣吊扣吊卡，扣合后检查锁销、保险情，发停车

1012锁销扣3分：、不检查保险销扣3分：，

卡信号

发停车信号不及时或不标准扣3分

上提上提立柱时慢松兜绳，否则扣3分；扶立

立柱、上提立柱时慢松兜绳，扶立柱配合井口上螺柱配合井口上螺纹，否则扣3分；上紧螺

1114

取兜纹，上紧螺纹后取下兜绳，目送游车过指梁纹后取下兜绳，提前取兜绳扣5分；未目

绳送游车过指梁扣3分

从

总

安

全

穿戴劳动保护用品不符合要求一处扣5分

文

明

按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作分，每违反一项安全操作规程扣分；操中

生

12产5

作严重失误者取消其考试资格扣

除

合计100

试题三起下钻杆操作刹把

1、准备要求

(1)工具、材料、设备准备：山鉴定站准备。

序号名称规格位数量备注

1刹带调节扳手把2

2井口工具套1

3钢丝刷把1

4螺纹脂刷把1

5螺纹脂Kg5

6石油钻机台1

(2)考场准备：由鉴定站准备。

①考场可安排在试验井场或钻井现场.

②钻台配有熟练的内、外钳工和井架工各一人。

③设备运转正常，安全设施齐全。

2、操作程序说明

(1)准备工作：

①检查悬重衣、大绳、死活绳头、刹车系统及防碰大车工作是否正常。

②检查气压是否在0.5〜0.8MPa内。

(2)起钻

①挂好吊卡后，两次挂合低速气开关，拉紧大钩弹簧，再挂低速上提钻具。右手不离刹把,

左手不离气开关,眼看悬重我，侧视井口及滚筒钢丝绳缠绕层数判断游车位置。立柱下接头出

转盘面及时摘低速，距转盘面0.5m刹车，井口扣好吊卡摆正后缓慢卜放钻具坐吊后放松大钩

负荷。

②卸螺纹后合低速上提立柱，使外螺纹扣高出内螺纹扣0.2m刹车，慢抬刹把送立柱进钻

杆盒，抬头上看•，待井架工摘开吊卡拉立柱进指梁后，下放游车过指梁，微合转盘气开关调整

井口吊卡方向。

③空吊卡下行距转盘面3m左右减速慢放，配合内、外钳工摘下空吊卡，吊环挂入井口负

荷吊卡后，重复上述动作。

④及时向环空灌钻井液。

(3)卜钻

①右手扶刹把，左手合低速开关起空车，吊卡过转盘面2m后改换高速，眼看滚筒钢丝绳

排列。中途摘挂高速气开关一次，检查离合器放气情况，游车过指梁及时摘高速抬头上看，井

架工发出停车信号立即刹车。

②井架工发出上提信号后，上提立柱出钻杆盒，外螺纹接头高出井口钻具接头0.2m刹车,

下放立柱对螺纹一次成功，放松游车使吊卡离开钻具接头。

③上紧螺纹后，右手扶刹把，左手两次合低速上提钻具0.2m刹车，待摘开吊卡拉离井口

后，慢抬刹把，眼看悬重表并下放钻具，接头过转盘要点刹，上单根余4〜5m减慢卜放速度，

吊卡稳坐转盘；

④放松大钩弹簧，配合内、外钳工摘开吊环挂入空吊卡，重复上述动作。

3、考试规定及说明

（1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。

（2）考试采用100分制，然后按鉴定比芭进行折算。

（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对起下钻杆操作刹把的掌握程度。

4、考核时限

（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。

（2）正式操作时间：8min（按起钻杆三柱计时）。

（3）从司钻起车时开始计时，至操作完毕结束：二档车起下1柱。

（4）在规定的时间内全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下-

个考生做好准备。

5、配分与评分标准

试题名称：起下钻杆操作刹把考核时间:

8min

扣

得

序考试配检测备

分

评分要素评分标准分

内容分结果注

检查检查悬重表、大绳、刹车系统、防不检查悬重表、大绳、刹车系统、防碰天车、

110

准备碰天车、气压值气压值一项各扣2分

起车时三次挂合起车，否则扣5分；起车

起车时三次挂合气开关平稳起不平稳扣3分；不看悬重表扣3分；未侧视井

车，眼看悬重表，侧视井口及滚筒口及滚筒钢丝绳缠绕层数判断游车位置扣3

起升

钢丝绳缠绕层数，立柱下接头出转分：立柱下接头出转盘面未及时摘低速刹车，

2卸螺25

纹盘面及时摘低速刹车，井口扣好吊距转盘面超过0.5m或扣不上吊卡扣3分;井口

卡后下放钻具坐吊卡扣好吊卡缓慢下放钻具，坐吊卡猛顿扣3分；

放松大钩负荷后卸螺纹吊卡随立柱转动扣5分

卸螺纹后上提立柱，使外螺纹高出内螺纹

0.2m以内刹车，高低不合适扣3分；慢抬刹把

卸螺纹后上提立柱，使外螺纹

送立柱进钻杆盒，立柱未一次排到位或不整齐

卸螺高出内螺纹0.2m刹车，慢抬刹把送

纹、排各扣3分：观察二层台操作，未观察二层台操

立柱进钻杆盒，观察二层台操作，，

放立

作扣3分；待井架工摘开吊卡拉立柱进指梁后，

3柱、放待井架工摘开吊卡拉立柱进指梁17

吊卡、下放游车过指梁，未观察下放游车过指梁扣3

灌钻后，下放游车过指梁，防止空吊卡

井液分；放空吊卡距转盘3m左右不及时减速扣3

碰井口内螺纹接头，灌钻井液

分、空吊卡碰井口内螺纹接头扣3分；未灌钻

井液扣4分

换吊

4与井口配合换吊卡3与井口配合不好扣3分

卡

起车时右手不得离刹把或左手

不得离开气开关，滚筒钢丝绳排列起车时右手离刹把或左手离开气开关，扣3分；

吊卡过转盘面2m左右改换高速，低速换高速

钻

一整齐，中途摘挂高速气开关，检查不及时扣3分；不看滚筒钢丝绳排列扣3分；

卜

车

5起15中途摘挂高速气开关一次，检查离合器放气情

离合器放气情况，游车过指梁摘高况，否则扣3分；游车过指梁摘高速气开关位

置合适，井架工发出停车信号立即刹车；摘气

速气开关位置合适，井架工发出停

开关位置不合适，刹车不及时各扣3分

车信号立即刹车；

接到上提信号后，上提立柱出

接到上提信号后，上提立柱出钻杆盒，外

钻杆盒，外螺纹接头高出井口钻具

螺纹接头高出井口钻具内螺纹0.2m以内刹车，

上螺内螺纹0.2m以内刹车，下放立柱对

69提立柱高低不合适各扣3分；下放立柱对螺纹

纹

螺纹一次成功，放松游车使吊卡离

一次不成功扣3分；放松游车未使吊卡离开钻

开钻具接头。

具接头扣3分；

上紧螺纹后，两次合低速上提钻具以

上紧螺纹后，两次合低速上提0.2m

内刹车，否则分别扣3分；待吊卡拉离井口后

钻具0.2m刹车，待摘开吊卡拉离井

慢抬刹把，未看悬重表下放钻具扣分；未使

下放口后，慢抬刹把，看悬重表并下放3

715

钻具

4H•且.仲田站劫刹车.捧却卜.前用辅助刹车扣3分；上单根余4~5m减慢卜'放

考评员:核分员:年月日

试题四更换大绳

1、准备要求

(1)工具、用具、材料•、设备准备：山鉴定站准备。

序号名称规格单位数量备注

i连绳结个1

2活动扳手350mm把1

3撬杠900mni根1

4榔头8kg把1

5吊车、大绳支架台、个1

6钢丝绳盘1

7绳卡个4

8石油钻机台1

(2)考场准备；由鉴定站准备。

①考场安排在试验或井场或钻井现场。

②设备运转正常，安全设施齐全。

③本项目应配备相应的配合人员。

2、操作程序说明

(1)起出钻具盖好井口，把游车大钩绷至大门坡道，卸去大绳载荷，打开滚筒前护罩，卸

开活绳头固定，抽出绳头，滚筒上留3〜4圈大绳.

(2)卸开死绳绳卡、固定压板，抽出死绳绳头，用连绳结将绳头与新大绳连接起来，并把

新钢丝绳滚筒放在转动的支架ho

(3)间断挂合低速离合器，缓慢转动滚筒，同时连续抽活绳，直至把旧大绳全部拉出，新

大绳抽出一定长度。

(4)打开连绳结、固定死绳端和活绳端。低速缓慢转动滚筒排大绳，慢慢提起游车大钩，

装好滚筒前护罩，更换完毕。

3、考试规定及说明

(1)如操作违章，将停止操作，木项目不得分。

(2)考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。

(3)考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。

(4)测量技能说明：本项目主要测试考生对更换大绳的掌握程度。

4、考核时限

(1)准备时间：5mm(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间：40min6

(3)计时从卸活绳头时开始，至操作完毕结束。

(4)在规定的时间内全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为F

个考生做好准备。

5、评分记录表

试题名称：更换大绳考核时间：40min

序考试配检测扣备

评分要素评分标准

号内容分结果分注

准备

]将井口盖好，检查工具、用具、设备6未盖井口扣4分；未检查工具、用具扣2分

工作

游

绷

大

车

卸

钩

将游车大钩平稳绷下，固定牢靠，卸绷游车大钩不平稳扣4分；固定不牢靠扣8分；

大

2去15

掉大绳载荷一次卸大绳载荷不成功扣分

载

绳3

苛

崔

打开

护罩，将护罩放置合适位置，卸“U”

护罩放置位置不合适扣4分；卸“U”形卡和压

3卸开7

形卡和压板板次序错误扣3分

活绳

头

抽出滚筒上留3〜4圈大绳；

44滚筒上留大绳圈数过多、过少扣4分

活绳

卸开

死绳

绳卡，卸死绳绳卡部件次序错误扣4分；未抽出死绳

5卸死绳绳卡部件；抽出死绳头7

抽出头扣3分

死绳

头

连接

6新旧牢固连接新旧大绳10未连接牢固扣10分

大绳

挂合

低速、平稳挂合低速离合器；活绳头长度合挂合低速离合器不平稳扣4分；配合不好扣3

711

倒换适