模板破碎机使用说明书

模板破碎机使用说明书1目

录一、概述·······································································3二、

重要构造

···································································3三、

运转准备

····································································3四、

重要零部件的装拆和调节

·····················································3五、

电气控制

···································································4六、

润滑

······································································4七、

使用注意事项

·······························································52一、概述

模板破碎机是近几年来我厂开发的一种多功效破碎机，针对带钉子的废旧建筑模板、废旧门窗、废旧木材、带钉子的托板、托盘、竹粑、树枝、树皮、棉杆、包装箱等，广泛应用于刨花板、纤维板、木片生产厂家，是近年来颗粒机、生物质电厂、锅炉厂的配套设备。

二、重要构造

建筑模板破碎机由机座、刀辊、上下喂料机构，送料装置和液压缓冲系统及电气控制系统所构成。

3.1机座

机座采用高强度钢板焊接而成，是整台机器的支承基础。底盘座支承与机座焊为一体，用于安放底机座。底刀用专门制造的高强度螺栓通过压刀块固定在底刀座上。破碎出的木片通过筛网的孔落下，由机座底部排出。过大的木片经装在机座上的碎料杆可再次破碎。

3.2压辊

压辊是建筑模板破碎机的工作部件。压辊是锻造而成。它含有较好的刚性和惯性矩，并通过动平衡实验。

主轴和压辊通过锁紧装置或平键来联接。其构造简朴、装拆方便、使用可靠。主轴两端由自动调心滚子轴承支承，轴承座固定在机座上。

3.3上、下喂料机构

上喂料机构（俗称“摆”）由上喂料辊座、喂料辊、喂料辊轴、摆轴、减速器等构成。下喂料辊机构由喂料辊、支承辊及喂料辊轴、减速器等构成。

喂料辊直径较大，重量较重且表面带有粗齿，从而能压紧原料，使之以均衡的速度进入切削位置。确保削片的长度和质量。上、下喂料辊齿互相错开。使碎屑得到清理。

上喂料辊通过锁紧装置与轴紧固，轴由球面滚子轴承支承，轴承座固定在上喂料辊座上。上喂料辊座通过摆轴装在机座上，并能绕摆轴上下摆动，从而确保它能自动适应进料高度。

下喂料辊用锁紧装置与轴紧固，轴和支承辊分别由球面滚子轴承支承，轴承座固定在机座上。上、下减速电机分别驱动上、下喂料辊。上喂料辊转动方向相似，下喂料辊转动方向与刀辊转动方向相反。

3.4送料装置

送料装置有皮带运输机或振动给料机两种形式。

皮带运输帆由头轮，尾轮、皮带和机架构成。头轮由下喂料辊轴通过链条驱动。由头轮带动皮带将原料送入喂料口。

振动给料机由料槽、底座和驱动部分构成。由电机单独驱动曲柄连杆机构，由于偏心旋转拖动料槽作简谐振动，使原料在槽内向前移动进入喂料口。

三、运转准备

4.1机器安装后，在启动前应作以下的检查，

a.

按照规定的紧固扭矩检查钩锤与否固紧。

b.

钩锤间隙应在0.5-3mm（用厚薄规检查）范畴内。

c.

机内不得有金属杂物。

d.

用手转动皮带轮一周以上，不得有碰撞声。

e.

三角皮带涨紧度适中，并应安上皮带罩壳。

f.

电气系统处在正常状态。

g.

压辊和喂料辊运转方向对的。

4.2上述各项检查正常后方可启动。

4.3空运转20分钟，观察检查下列各项：

a.

与否有不正常声音，若有应及时排除。

b.

轴承温升不超出45℃。

c.

机座无明显振动，紧固件无松动，活动部分动作灵活、无卡阻现象。

d.

电气动作精确敏捷。

4.4空运转正常后，方可进行负荷工作。

四、重要零部件的装拆和调节。5.1板锤的更换

待机器完全停止后打开罩盖。然后从机座侧面的孔中插入固定盘辊的插销，锁住盘辊。

清洁压盘板上的孔3和紧固螺栓头部。旋松飞盘紧固螺栓（或顶紧螺柱）。

5.2轴承座的装配

a.

轴承座装入机座墙板上，固定螺栓不旋紧。使轴承座与墙板间留有2mm间隙，然后按固定端的办法装进轴承、紧定衬套、止退垫圈和圆螺母，并固紧。

b.

固紧轴承座固紧螺栓。

c.

填充锂基润滑脂达1/4的轴承室空间。

d.

装上轴承盖，并紧固。

5.3锁紧装置的装拆。

锁紧装置用于辊与轴、喂料辊与轴的联结。

5.3.1装配次序

5.3.1.1将锁紧装配及所装配处的轴和孔表面擦净，涂上少量润滑油（不得使用含二硫化钼的油）。

5.3.1.2将锁紧装置套在轴上并推入孔座内。

a.

用手旋紧直至干到有轻微的阻力，这一步很重要，决定中心的同轴度。

b.

用扳手按对角交错次序将螺栓拧紧。

c.

完全拧紧。办法同b。

5.3.2拆卸次序

a.

松开紧固螺栓、轻击螺栓头部即可将外环脱开。

b.

如果内外环咬住松不开，可用四个螺栓旋入锁紧内圈的螺孔中，将外围顶开。

5.4筛网的拆卸和安装

5.4.1拆卸

a.

松开罩盖螺钉、吊下罩盖。

b.

松开压板螺钉、取下压板。

c.

松开碎料杆螺钉、取下碎料杆。

d.

取出筛网。

5.4.2筛网的安装次序与拆卸次序相反。

五.电气控制

6.1主电机过载保护

主电机通过“Y-△”转换开关进行启动，线路中有过载保护装置，当超载运转时能自动切断电路。

主电机的过载保护是用热继电器控制，当主传动电机电流超出额定值且持续一定时间。警报器会发出警报，此时应将喂料系统停止并倒转，待料退出后，排除故障，然后再启动喂料系统，继续供料。

6.2联锁状态

当控制按钮拨在“联动”位置上时，机器处在联锁状态。这时，只有当主电机运转时，喂料电机才干运转。若主电机处在停机状态时，除出料电机外。全部其它电机都停转。

破碎机正常作业时，二台喂料电机和传送带电机（振动槽电机）同时工作。

当出现堵料，进料系统停机需要倒退时，二台喂料电机和运输带电机一

起倒转。。

6.3喂料电机的启停

喂料系统传动电机的停止和再启动是用电流继电器控制的、它取决于传动电机的负荷大小。当超出限定的电流强度时，继电器就使喂料电机停止转动，并通过联锁装置使配套进料皮带停止运转。当电流强度下减少于再启动的限定值时，继电器动作，再次启动喂料电机。

当喂料系统需要倒退时，必须先按“停止”按钮，待喂料系统停止后；再按“倒退”开关。

6.4紧急停机按钮

机座墙板上和控制柜外装有紧急停机用的按钮。当发生紧急状况；需立刻停机时，可按此钮。机器就停止运转。

六、润滑

7.1喂料辊，支撑辊、摆轴上的轴承使用六个月后，需拆下清洗，并换上新的润滑脂。辊轴承润滑脂为锂基润滑脂，其它轴承用ZG2或ZG3润滑脂。

7.2喂料系统中的链条在工作小时后，需进行清洗。正常作业时，应定时加油润滑。

7.3皮带运输机托辊轴承应定时加润滑脂润滑。润滑脂牌号为ZG2或ZG3。

47.4减速箱中的油面应保持一定的高度，能够从油标中观察，上减速箱的油面在上油标中心线上，下减速箱油面在下油标中心线上。减速箱内的油应定时检查，加油或换油，润滑油牌号为90号工业齿轮油或中性极压齿轮油（SY1172-801）。

7.5电机保养参阅有关使用阐明书。

七.使用注意事项

8.1建筑模板破碎机进料口尺寸较大是考虑为了适应多个原料。如弯曲的枝丫，边板材和成捆的小条料（废单板）等。不能误认为进料口尺寸大。就可进大截面原木或充满性进料，这样会损坏钩子和机器。

建筑模板破碎机最大原料截面为1250x120，靠近最大原料时长度最佳不超出三米，原材料含水量相对含水量10%左右为宜。

8.2板锤的紧固螺栓必须用特制的高强度螺栓。（螺栓头部有“ZL”标记）。不得用普通螺栓替代，否则我厂对由此产生的损伤不负任何责任。高强度螺栓的使用寿命为六个月，使用六个月后，必须全部更换。

8.3更换板锤必须成套更换，确保每套上的板锤重量一致，以免引发振动。每组板锤的重量差不不不大于25克。8.4电气设备要定时检查。以确保电气动作的精确无