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文档简介
焦化厂事故停电应急预案(试行)
由于焦化厂易燃易爆气体较多,工艺过程比较复杂,除自身生产外,还负责向各分厂外送混合煤气、切割煤气、同时还接受炼铁输入的高炉煤气,为防止在紧急停电状态下,造成的各类事故或损失;保证送电后正常生产,特制定紧急停电应急预案。
本预案适用于各种原因引起的焦化厂电力供应全部中断的事故。
一、
应急组织机构
成立分级指挥机构,指挥组织成员实行缺位替补,责任顺延制度,下级指挥机构必须无条件服从上级指挥机构的指挥。应急小组成员离开工作或居住区域需向同级指挥请假;各级指挥在得到事故停电信息后,需立即赶往指挥办公地点,如果可能途中即可指挥有关应急行动,紧急通知应急办公室;应急小组成员在得到事故停电信息后,应在最短时间内到达自己应到的岗位;有关职能部门分工合作,各司其职,密切配合。
㈠、焦化厂应急组织机构
1、成立焦化厂事故停电应急指挥部、指挥办公室
总指挥:厂长
副总指挥:生产副厂长、技术副厂长、设备副厂长、料场生产副厂长
成
员:生产科、技术科、安全科、机动科、各作业区第一责任者
职
责:
①负责焦化厂生产工艺、停送电系统设备操作指挥;应急安全等全面工作;
②组织制定、修订本预案;
③批准各作业区事故停电预案;
④监督检查各作业区应急预案的演练情况。
2、事故停电应急指挥办公室设在焦化厂调度室。
办公室主任:生产科科长
副
主
任:当班值班调度长
成
员:各作业区第一责任者、生产科、技术科、安全科、机动科、当班值班调度
调度电话:
调度台:
8
总调电话:
职责:
①停电事故发生后,启动事故停电应急预案;
②指挥部成员(各作业区负责人除外)到调度室集合;
③传达指挥部下达的各项命令,在事故应急过程中,负责指挥各作业区的应急救援工作;来电后负责指挥各系统开工。
④组织、协调对外求援等有关事宜,负责事故的上报;
⑤负责向总调汇报气柜状态。3座气柜柜位每下降2米负责向公司总调汇报一次;当3座气柜需落床时要提前向公司总调汇报。
二、
在紧急停电状态下,按系统区域进行如下操作
★输配系统:
输配系统区域内的应急操作由输配作业区完成,输配作业区成立应急事故指挥小组:
组
长:输配主作业长
职
责:负责输配作业区应急全面工作。
副组长:安全作业长
职
责:负责输配作业区应急工作安全、生产工艺指挥。
副组长:设备作业长
职
责:负责输配作业区生产设备操作及安全保障。
成
员:当班工长,当班的班、组长,
职
责:负责现场操作确认。
当主作业长不在时,由安全作业长履行主作业长的全部职责,其余按此顺序顺延。
事故后集合地点:掺混站三层控制室
电话:
一、掺混站应急操作:
在正常状况下5万M3气柜柜容不低于3万M3,10万M3气柜柜容不低于6万M3。
1、
立即打开混13#阀门,保持外网正压。责任人:掺混站当
班员工。
2、
如正在气柜放散,则立即关闭放散阀。责任人:掺混站当
班员工。
3、
确认两气柜进出口阀门都处于开的位置,直通阀焦1#、高
8#处于关闭位置,保证外网及高炉、焦炉煤气管道正压。责任人:掺混站当班员工。
4、
气柜泵房操作箱开关打到手动位置,关闭泵房进油管阀门。责任人:掺混站当班员工。
5、
关闭风机进出口阀门。责任人:掺混站当班员工。
6、
如当时岗位人员正处于进柜点检时间,则组织人员手动救
护装置将柜内活塞上的人员运出,或用手动摇杆将困在电梯吊笼内的人救出。如进柜人员正在电梯轿厢内,将操作室控制室电源关闭,轿厢打至急停位置。若当时轿厢位置靠近层门,则直接从层门撤出;若距离层门较远,可打开轿厢门,从电梯井筒内爬梯行至层门处撤离。人员撤离后,用手动摇柄将轿厢摇至底层。责任人:掺混站当班员工。
7、
停电后1小时,启用备用油箱,备用油箱用完1小时仍未
来电,打开气柜放散放掉柜内煤气,做紧急落床处理。责任人:掺混站当班员工。
8、停电后,两座气柜柜位每下降2米,由当班岗位向调度室汇报一次,并由调度室向集团公司总调汇报一次。
9、气柜在落床前由岗位提前向调度室汇报,调度室接到通知后及时向集团公司总调汇报。责任人:掺混站当班员工、焦化厂当班调度。
二、加压站应急操作:
在正常状况下5万M3气柜柜容不低于3万M3
1、确认五万M3柜进口阀、放散阀、直通阀2#关闭,气柜出口
阀处于开的状态,正常向居民供气。责任人:加压站当班员工。
2、气柜泵房操作箱开关打到手动位置,关闭泵房进油管阀门。责任人:加压站当班员工。
3、如正启用压缩机,则关闭压缩机进出口阀,确认气柜进口阀、
放散阀、2#直通阀关闭,出口阀开启状态,打开3#直通阀。责任人:加压站当班员工。
4、如发生在岗位正在进柜点检时间,则组织人员利用手动救护
装置将困在柜内活塞上的人员救出,或用手摇杆将困在电梯吊笼的人员救出。如进柜人员正在电梯轿厢内,将操作室控制室电源关闭,轿厢打至急停位置。若当时轿厢位置靠近层门,则直接从层门撤出;若距离层门较远,可打开轿厢门,从电梯井筒内爬梯行至层门处撤离。人员撤离后,用手动摇柄将轿厢摇至底层。责任人:加压站当班员工。
5、停电后关闭压缩机进、出口阀门,确认切割煤气用户末端关
闭。责任人:加压站当班员工。
6、停电后1小时,启用备用油箱,备用油箱用完后1小时仍未
来电,打开气柜放散放掉柜内煤气、做紧急落床处理。责任人:加压站当班员工。
7、停电后,民用气柜柜位每下降2米,由当班岗位向调度室汇报一次,并由调度室向集团公司总调汇报一次。
8、气柜在落床前由岗位提前向调度室汇报,调度室接到通知后及时向集团公司总调汇报。责任人:加压站当班员工、焦化厂当班调度。
三、管道组应急操作:
1、迅速到混合煤气用户检查确认用户是否将末端阀关闭,停止用气,并检查是否有漏气现象和私开放散现象。责任人:管道组当班员工。
2、如果是冬天且气温较低时,在停电1小时后关闭伴热蒸汽
总阀门,低点放水,逐个关闭排水器下液管阀门,2小时后排放排水
器内水,防止排水器冻坏。责任人:管道组当班员工。
3、等候通知做切阀准备和送气准备。责任人:管道组当班员工。
四、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。
五、应急工具:
应急灯、手电筒、灭火器、消防铣、CO报警器。
★
焦炉系统
焦炉系统区域内的应急操作由炼焦作业区完成,炼焦作业区成立应急事故指挥小组:
组
长:炼焦主作业长
职
责:负责炼焦作业区应急全面工作。
副组长:安全作业长
职
责:负责炼焦作业区应急工作安全。
副组长:技术作业长
职
责:负责炼焦作业区应急生产工艺指挥。
副组长:设备作业长
职
责:负责炼焦作业区生产设备操作及安全保障。
成
员:当班工长
职
责:负责现场操作确认。
当主作业长不在时,由安全作业长履行主作业长的全部职责,其余按此顺序顺延。
事故后集合地点:炼焦中控
电话:
一、焦炉应急操作:
1、提前在高炉煤气主管靠交换机端接好U型管,置于交换机
室外备用。责任人:维修焦炉钳工组组长。
2、停电时,迅速切断电源,按行程指示器指向将相应电磁阀
的手动按钮按住,摇动手摇泵使废气行程指针指向中间位置。责任人:交换机当班员工。
3、观察U型管压力,如压力为零或微正压,人员迅速进入地
下室,关闭全部高炉煤气考克,补充加热焦炉煤气按停煤气保温处
理。责任人:交换机当班员工。
二、加煤车应急操作:
责任人:加煤车当班司机。
1、关闭煤车电源后,将主令控制器打回零位。
2、迅速拆开导套拉杆销,使导套在配重作用下自动提起。
3、两人撬起抱闸,手动盘车,同时用撬棍撬走行轮,将煤车推
离火区。
三、推焦车应急操作:
责任人:推焦车当班司机、机侧当班出炉员工。
1、关闭推焦车电源,将主令控制器打回零位。
2、将推焦杆传动装置转至手动状态,松开抱闸,将推焦杆摇出,
摇不动时需要起重工配合。
3、用同样方法摇出平煤杆。
四、拦焦车应急操作:
责任人:拦焦车当班司机、焦侧当班出炉员工。
1、关闭拦焦车电源,将主令控制器打回零位。
2、扒出导焦栅内及炉柱附近焦炭。
3、按住导焦栅锁闭解除手动按钮,将锁闭退出;按住导焦栅电磁阀手动按钮,将导焦栅退出。
4、将拦焦车推离火区。
五、熄焦车应急操作:
责任人:熄焦车当班司机。
1、关闭熄焦车电源,将主令控制器打回零位。
2、如熄焦车不在焦台正面,启动开门扳把,将红焦放到地面,
并通知消防车熄焦;如果熄焦车在焦台正面,可立即通知消防车熄
焦。
六、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。
七、应急资源及需求:
1、地下室:应急照明、灭火器、消防铣、CO报警器、自制
扳手。
2、四大车:灭火器、各手摇设施手柄、应急照明、钳子、
手锤、活口扳手、撬棍。
七、外部条件:
1、10万M3气柜能尽快向高炉返高炉煤气。
2、地下室高气考克关闭后,视情况输配关闭焦侧两总管翻板
阀。
★
化产系统
化产系统区域内的应急操作由净化作业区完成,净化作业区成立应急事故指挥小组:
组
长:净化主作业长
职
责:负责净化作业区应急全面工作。
副组长:净化安全作业长
职
责:负责净化作业区应急工作安全、生产工艺指挥。
副组长:净化设备作业长
职
责:负责净化作业区生产设备操作及安全保障。
成
员:当班工长
职
责:负责现场操作确认。
当主作业长不在时,由安全作业长履行主作业长的全部职责,其余按此顺序顺延。
事故后集合地点:化产中控
电话:
一、冷凝单元的操作:
1、首先关闭循环氨水泵出口阀门,责任人:冷凝单元当班员工。
2、然后关闭所有运转泵出口阀门,责任人:冷凝单元当班员工。
二、粗苯单元的操作:
1、立即关闭管式炉煤气总阀,分阀,责任人:粗苯单元当班员工。
2、同时立即关闭再生器进汽阀门,责任人:粗苯单元当班组长。
3、然后关闭所有运转泵出口阀门,责任人:粗苯单元当班员工。
三、洗涤单元的操作:
1、首先关闭富液泵出口阀门,责任人:洗涤单元当班员工。
2、其次关闭洗苯塔出(进)口阀门,责任人:洗涤单元当班员工、当班工长。
3、然后关闭所有运转泵出口阀门,责任人:洗涤单元当班员工。
四、吸气机单元:
1、关闭吸气机出口阀门,增压机进出口阀门,责任人:吸气机单元当班员工。
2、岗位将吸气机操作箱开关打至零位。责任人:吸气机单元当班员工。
五、脱酸单元的操作:
1、打开P—6401旁通,关闭侧线阀,责任人:脱酸单元当班组长。
2、其次关闭克劳斯炉现场阀,关闭外网蒸气阀,责任人:脱酸单元当班第一组员。
3、然后关闭所有运转泵出口阀门,责任人:脱酸单元当班第二组员。
六、中控室单元:
1、中控室和焦炉联系调节翻板不能关闭同时密切注视脱酸塔压力。责任人:中控室当班员工。
七、系统开工:
1、等候调度通知开循环氨水泵。
2、待条件具备后按开工顺序开工。
八、可能存在的隐患:
1、若时间过长,硫回收可能堵塞。
2、若克劳斯炉温度低于800度,需自动化配合点火。
九、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。
十、应急工具:
应急灯、手电筒
★
运转系统
运转系统区域内的应急操作由运转作业区完成,运转作业区成立应急事故指挥小组:
组
长:运转主作业长
职
责:负责运转作业区应急全面工作。
副组长:运转设备作业长
职
责:负责运转作业区应急事故处理的设备操作及安全保障。
成
员:当班工长,当班的班长
职
责:负责现场操作确认。
当主作业长不在时,由设备作业长履行主作业长的全部职责,并按此顺序顺延。
事故后集合地点:综合水泵房电话:
一、综合水泵房应急操作:
1、综合水泵房蓄水池水位日常保持在2.5米以上。责任人:综合水泵房员工。
2、当班工长、当班水处理两名男职工立即前往综合水泵房岗位,协同该岗位依次关闭蓄水池补水阀门、生产消防水出口阀门2个、净循环水泵出口阀门、制冷水泵出口阀门、制冷循环水泵出口阀门。等待送电。责任人:当班工长、当班水处理两名男职工、综合水泵房当班岗位。
3、送电后,当班工长、水处理男职工、综合水泵房岗位依次开启蓄水池补水阀门、生产消防水出口阀门2个、净循环水泵出口阀门、制冷水泵出口阀门、制冷循环水泵出口阀门。责任人:当班工长、当班水处理两名男职工、综合水泵房当班员工。
4、其他单元在来电后,按岗位作业标准开工要求恢复各单元的生产。责任人:运转系统当班员工。
二、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。
三、应急资源:
应急灯、手电筒
★储运系统
储运系统区域内的应急操作由储运作业区完成,储运作业区成立应急事故指挥小组:
组
长:储运主作业长
职
责:负责储运作业区应急全面工作。
副组长:储运安全作业长
职
责:负责储运作业区应急工作安全、生产工艺指挥。
副组长:储运设备作业长
职
责:负责储运作业区生产设备操作及安全保障。
成
员:当班工长
职
责:负责现场操作确认。
当主作业长不在时,由安全作业长履行主作业长的全部职责,其余按此顺序顺延。
事故后集合地点:焦台岗位操作室
电话:
一、储运系统应急操作:
1、焦台岗位观察台面红焦状况,如有必要可通过调度室或直接拨打119找消防车,扑灭焦台红焦。责任人:焦台岗位当班员工。
2、焦上系统皮带机岗位人员应立即巡视焦上系统皮带机,发现皮带上存有红焦,立即将其锄下,如发现有皮带起火,应及时用灭火器或其他方法扑灭,然后继续巡视至来电正常转车后。责任人:焦上系统皮带机当班员工。
3、粉碎机岗位将粉碎机开关打至零位,煤四皮带岗位当班员工到粉碎机岗位,确认粉碎机开关是否打在零位。责任人:粉碎机岗位当班员工、煤四皮带机岗位当班员工。
4、其他岗位在本岗位待命。
5、若停电延长至交接班,岗位必须在岗位上交接班。
二、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。
三、应急资源:
应急灯、手电筒
★停送电的操作:
停送电的操作由自动化作业区完成。自动化作业区成立应急事故指挥小组:
组
长:自动化主作业长
职
责:负责自动化作业区应急全面工作。
副组长:自动化设备作业长
职
责:负责自动化作业区应急事故处理的设备操作及安全保障。
当主作业长不在时,由设备作业长履行主作业长的全部职责,并按此顺序顺延。
事故后集合地点:6KV高压配电室
电话:
一、焦化区域高压配电操作:
事故后集合地点:6KV高压配电室
电话:
㈠、组织:
负
责
人:化产电工组组长
岗位负责人:当班班长
人
员:当班配电工
当班电工
㈡、应急措施:
⑴、停电
①、将吸气机,掺混站,空压站、馈出柜、煤气储配站馈出柜,操作开关打到分闸位置。
②
、综合水变压器,吸气机变压器,酚氰
变压器,焦炉变压器,煤焦变压器,粉碎机1号、2号正反操作开关打到分闸位置。
③、确认高压开关柜手车是否已全部分闸。如发现没有分闸的手车则手动进行分闸。
④、值班电工去掺混站确认1号2号风机手车是否在分闸位置。
⑵、送电:
配电工进行如下操作:
①、送综合水变压器。
②、送酚氰变压器。
③、送焦炉变压器。
④、逐级送吸气机、煤焦变压器。
⑤、送空压站、储配站馈出柜。
⑥、低压先送照明。
⑦、值班电工到综合水、吸气机、酚氰3处配电室,掺混站高压室进行确认是否正常。
㈢、应急工具:
应急灯
手电筒
二、料场区域高压配电操作:
㈠、组织:
负
责人:料场电工组组长
岗位负责人:当班班长
人
员:当班电工当班配电工
事故后集合地点:料场高压配电室
电话:
㈡、应急措施:
①、停电后,按下列顺序停各6KV配出回路。停电只停油开
关。
注:6KV进线与母联回路禁止操作。
②
、恢复送电后等待上级工作指令,可以送电后按下列顺序
操作。③
、当班电工负责各变电所低压回路操作。
原则:按原投运电源进行恢复。先恢复各低压进线断路器,
再投母联断路器。检查PLC系统及各低压配出路。
④
如直流屏不工作,高压系统操作均手动完成。
㈢、应急工具:
应急灯手电筒
三、仪表系统操作:
㈠、组织
负
责
人:仪表组组长
岗位负责人:当班班长
人
员:当班仪表维护人员
事故后集合地点:化产中控室
电话:
㈡、应急措施:
⑴、停电
①、首先到焦炉配合岗位调火人员,将8个高炉及焦炉煤气
流量翻板调至合适位置并锁死。用手动扳把控制烟道吸力,直至吸力
合适。
②、到化产中控协助工艺人员确认废锅及硫冷凝器液位。配
合工艺人员作好调节阀确认工作。
⑵、送电:
根据工艺开工次序配合岗位人员,并听从调度人员指挥。
㈢、停电后确保吸气机后调节阀开度在50%以上。
㈣、停电后吸煤气调节翻板处于常开位置。
㈤、高炉煤气主管自调翻板在断电后不可关闭。
㈥、应急工具:
应急灯
气动执行器手动扳把
四、DCS系统操作:
㈠、组织:
负
责
人:仪表组组长
岗位负责人:当班班长
人
员:当班仪表维护人员
事故后集合地点:化产中控
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