分纸机使用说明书

一、操作次序：1、在通电之前请确认下列事项：①电源电压正常（主电源380-400v/3P，伺服器电源200-220v/3P）。②主气压值达成4-8Mpa。③传动部位无障碍。④无造成人员伤害之可能。2、电源开关置位ON.①电源批示灯亮（白色）。②照明灯亮（紫色）。③散热电扇，排气电扇运转。④人机主页显示“系统正常”。注：人机系统状态显示栏，在不同的状态和参数设值下，会显示不同的内容，请确认“系统正常”后再进行下一步操作。3、主机运行.（1）、起动前请确认下列事项.①纸张长度已设定。②切纸卷数已设定。③切纸总张数已设定。④纸板（栈板）张数已设定。⑤收纸台处在收纸位置（即板行程未到位）。（2）、按下起动按钮.①起动批示灯亮，蜂呜器鸣笛警示。②按下加速按钮、送纸马达、拉纸马达、滚筒刀开始运转。③慢慢重复按下加速按钮，直至所需速度。4、主机停止.（1）、正常停机.①按下减速按钮，直至主机速度减到为零。②按下停止按钮，使机器处在待机状态。③运行、起动灯熄灭。-5.6-（2）、紧急停车.在碰到紧急状况（如堵纸等）可按下急停按钮机器快速停止，终止故障继续发生，待故障排除后，复位急停按钮。二、人机参数的设定.1、切纸长度设定。（此参数在运行中不可更改）①按下急停按钮。②点击人机上“纸张长度”设定按钮，选择需要切纸的长度并按“”确认。③等待人机右上角闪动光点消失后，复位急停按钮。注：如采用同时控制器长度设定后，在长度设定按钮右侧会显示“OK”表达设定成功。2、卷数设定.点击人机上“圈数”设定按钮，选择切纸的卷数并按“”确认。3、总张数设定.点击人机上“总张数”设定按钮，选择需要切纸的总张数并按“”确认。4、纸板张数设定.点击人机“纸板张数”设定按钮，设定收纸台栈板所堆放的张数并按“”确认。5、标张数的设定.在人机上点击“标张数”按钮设定，每一标记的张数并按“”确认6、自动手动张力的设定.张力较大范畴调节用“粗调”若要精确调节用“细调”，点击“粗调”按钮切换到“细调”。、初始值的设定.根据纸圈的大小（重量）来设定所需的最大（Max）刹车张力值，和最小（min）刹车张力值。、手动张力.在“手动控制”模式下，点击张力调节按钮“加”张力将增大，点击“减”按钮，张力将减小，持续点击该按钮，直至适宜张力。注：张力控制分为A轴和B轴，分别对应原子架A组夹臂和B组夹臂。-5.7-、自动张力.点击“手动控制”按钮，车速25米/分钟下列时，请用“手动控制”模式，车速不不大于25米/分钟，切换到“自动控制”模式，系统将通过PLC程序和切纸状态自动计算出所需要的张力值，如自动张力控制差别较大，可调节张力初始值来修正。7、标签长度的设定.在主画面上点击“下一页”转到第二页。点击左上角隐藏按钮，打开下一页画面，点击“标签长度”按钮，设定适宜的标签长度，按“”确认。8、长度系数的修正.当切出来的纸张与实际长度有较小的误差（2-15mm）时，可通过长度系数来进行修正。（1）、在待机状态下,点击人机主画面“下一页”按钮,转到第二页点击左上角隐藏按钮,打开下一种画面.点击长度系数的“增加”和“减小”按钮来修正纸张的误差。长度系数增加，纸张的实际长度将减小。长度系数减小，纸张的实际长度将增加，重复调节直至合乎规定。（2）、长度系数调节后，必须重新设定“纸张长度”才会进行修正。设定纸张长度必须恪守“纸张长度”设定规定，按下急停，否则无效。9、收纸台自动下降（1）、自动下降张数：当计数器计张数达成设定的自动下降张数时，收纸台开始下降一次。（2）、下降距离：设定每次要下降的定降距离（不同厚度的纸张，应设定不同的值）。三、原纸架张力缓冲架.原纸架分为A组和B组夹臂，可分别根据电气标语进行合拢、分开、左行、右行的操作。夹臂刹车盘处设有气压空气开关，可用来开、关刹车气压以方便上纸操作。1、上纸.①把需要分切的原纸放在滑板上沿轨道推入夹臂前方中间位置。②分开夹臂到适宜位置。③下降夹臂到适宜位置。④夹臂头对准纸芯圆孔并夹紧。-5.8-⑤提高原纸到适宜位置。注：上纸前要确认起纸方向与否沿顺时针方向。2、穿纸.穿纸请根据图纸次序。3、张力摆臂.张力摆臂是用来因原纸不圆（偏心过大）造成张力不平均，而进行校正的一组组件。摆臂张力通过气缸调节，分左行和右行，根据实际状况来调节其大小。张力摆臂调校好后应有较好的缓冲位置，正常切纸时靠左或靠右都不是抱负的位置。4、反曲组件.当纸芯纸张弯曲明显时，反曲组件可通过调节手柄，运用反曲小轴把弯曲的纸张反方向压平，从而达成平整的效果。四、送纸切断部.1、压纸胶轴.纸张经滚纸铝通由胶轴送入滚筒刀切断，胶轴两端的压紧气缸压力可调。适宜调校气缸压力可消除因纸张厚薄不一等因素造成的打皱。2、滚筒刀.滚筒刀由伺服马达驱动，可实现高精度切断。滚筒刀有两块刀片，一块为旋转上刀片另一块为固定下刀片。下刀片螺丝紧固在底刀座上，普通不需调节。上刀也用螺丝固定在旋转的滚筒上，操作人员可通过螺丝进行细致的调校。3、方正度调节组件.（1）、方正刻度尺的调校.刻度尺分上下两面,刻度尺上的数值就是裁纸的长度。对的的方正度只要把上、下两面尺相似的长度对齐即可，如要切900mm的纸张只要把上面刻度尺的900对准下面刻度尺的900即可。（2）、误差调节.①按下锁刀按钮，锁刀灯灭。②细致耐心转动调校手柄，直至方正度对的。-5.9-③方正度对的后再次按下锁刀按钮，锁紧滚筒刀，锁刀灯亮。注：顺时针转动手柄滚筒刀向进纸方向移动，裁出来的纸张靠近操作面的一端变短，反之纸张变长。五、更换刀片1、更换下刀片.①将下刀片上的过纸板和过纸板支座依次拆出。②将下刀片上的固定螺丝拆出。③将顶紧螺杆拧松。④取下下刀片。⑤以相反的程序装上下刀片和过纸板。注：更换下刀时压紧螺丝和顶紧螺杆一定要锁紧，刀面和刀槽接触完整，过纸板应平整压在下刀面上并低过刀锋1.5-2.5mm。2、更换上刀片.①拆下紧固螺丝及垫片。②松动顶紧螺杆。③取下上刀片。④以相反的程序装上新刀片并固定完好。注：装上新刀片时，必须把压紧螺丝固定好，刀片的高度放下，使滚筒能够完全转动而不致于上下刀片相碰撞而损坏。3、重新调校刀片.①由刀口的一端（操作面对面）开始调校。②把一张薄纸放在二块刀片之间，用手转动上刀使薄纸切断。如薄纸未切断，细心轻微调节顶紧螺杆，使之切断薄纸。③检查纸张切口，观看切断效果与否有拉丝和毛边。重复耐心调校顶紧螺杆，使之切断效果良好，无毛边、无拉丝、光滑平直。④重复上述程序，并将调校位置逐步平移至刀片其它位置，直至整个刀片都能完整的切出效果良好的纸张。⑤调校好后拧紧压紧螺丝和顶紧螺杆上的螺丝，使之不能松动。-5.10-注：在任何状况下不可将上刀片调校至下刀片上，否则造成上下刀互相碰撞而损坏。同时每调动顶紧螺杆一次，都要在无纸状况下慢慢转动上刀观察与否有碰撞，否则退回上刀位置，重新调节。六、自动送纸及收纸部分.纸张经裁切后由输送带送到栈板上堆放,栈板应先预置在收纸台上，收纸台应先上升到适宜的位置,PLC根据设定的下降张数和下降距离自动控制收纸台下降,使之堆纸后始终保持在同一位置高度以方便收纸。下降的速度可通过自动下降流量调节阀调节（出产前普通已调节好），收纸台的上升和下降也可通过转换开关手动操作。七、输送带的单动和同时调节.1、单动调节.单动指的是收纸输送带可独立按一定速度运动,不受送纸和与否起动运行的影响,以方便在待机时把输送带上的纸张送入栈板上