染色打样工艺设计-染色工艺流程及工艺条件设计

染整技术基础项目五染色打样项目测验CONTENT染色浴比设计任务一染色处方设计任务二染色工艺流程及工艺条件设计任务三染色打样实例任务四目录任务三染色工艺流程及工艺条件设计03一、染色工艺流程设计基本原则：在保证染色质量的前提下，尽可能缩短及简化工艺流程，以求简化生产操作，缩短加工时间，减少影响生产质量的工艺因素，力求生产效益的最大化。相同染料对不同纤维的染色工艺流程可能不同，不同染料对同种纤维染色的工艺流程也不同。二、染色工艺条件设计染色工艺条件设计的基本原则是在保障染色质量的前提下，尽可能减少对纤维及织物的损伤，保持织物的原有风格如手感、光泽等不变。（一）浸染法基本工艺流程：织物前处理（或润湿）→入染→染色→水洗→固色→染色后处理。二、染色工艺条件设计（一）浸染法1.前处理调节织物的pH值至中性，清洗织物上的污物，润湿织物使纤维膨化的作用。前处理的方法分为酸洗和净洗剂清洗。酸洗即是调节织物pH值，主要是针对蚕丝织物，一般是用稀醋酸溶液。涤纶织物练漂后残留碱剂会影响染液PH值的稳定性，亦可染前酸洗。净洗剂清洗常用平平加O二、染色工艺条件设计（一）浸染法2.入染温度入染温度是影响染色匀染性的关键因素。入染温度过低，染料上染缓慢，生产效率不高。入染温度过高，染料吸附过快，易导致染色不匀。综合考虑以下因素：（1）纤维的性质（2）染色浓度（3）染料的直接性二、染色工艺条件设计（一）浸染法3.升温速率升温速率快，容易导致染色不匀，升温速率慢对染色匀染有利，但会降低生产效率。升温控制方式分为均匀升温法（亦即匀速升温）和分段升温法。均匀升温法是指从入染开始到染色温度以相同的速率升温，如1℃/1min或1～2℃/1min等。这种升温方法容易控制，操作简单。二、染色工艺条件设计（一）浸染法3.升温速率分段升温法是指不同温度区间以不同速率升温。分段升温法对于匀染性差染料或纤维，有利于匀染。涤纶分散染料染色为例80～90℃升温速率为2℃/1min90～105℃为染料快速上染阶段，升温速率控制为1℃/1min或1℃/2min105～130℃升温速率为2℃/1min二、染色工艺条件设计（一）浸染法4.染色温度染料染色的最高温度。设计原则是能够使染料在短时间内完成扩散，保障染色的渗透性，缩短染色时间，提高生产效率，同时保持织物风格不变。染色温度的设计主要取决于染料本身的性能及对所染纤维的扩散性等因素。二、染色工艺条件设计（一）浸染法5.助剂加入时间缓染剂一般在染色开始前加入。助溶剂促进染料的溶解，使染液稳定，以保证染色质量。一般与化料同时进行。促染剂的加入要根据染料的上染性能区别对待。匀染性好的染料，促染剂可以早些加入，甚至可以开始加入，如活性染料染棉。匀染性差的染料，促染剂要在中、后期加入，如直接染料染棉二、染色工艺条件设计（一）浸染法5.助剂加入时间固色剂。染色后通过固色剂处理，降低染料水溶性，或在织物表面形成无色透明薄膜封闭染料，提高染色牢度的处理。活性染料染纤维素纤维时，固色剂碱剂的加入对于染料的固着率及染色的匀染性有着重要的作用。二、染色工艺条件设计（一）浸染法6.染后水洗染后水洗的目的是去除浮色，保障染色牢度及色光稳定性。水洗温度与染料的染色牢度及后处理的方法有关。一般溶解性好且染色牢度差的染料，宜用冷水或50℃以下的温水。染色牢度好、浮色难去除的可用热水，甚至加以皂洗或还原清洗。二、染色工艺条件设计轧染染色时织物受张力大，适合于组织紧密、耐张力的机织物染色加工。如纯棉、纯涤及涤/棉混纺织物。基本工艺流程：前准备→浸轧染液→（预烘）→汽蒸或焙烘→水洗→固色→染色后处理。（二）轧染法二、染色工艺条件设计1.前准备织物准备、染液配制及轧车压力调节。若染料对纤维的直接性大于水对纤维的直接性，染料开车前要冲淡轧槽中染液浓度，根据直接性大小差异不同，一般加水为轧槽染液体积的10％～20％。若染料对纤维的直接性小于水对纤维的直接性，则织物带走染液浓度小于轧槽中染液浓度，轧染后织物会前浅后深，轧染开车前要对轧槽中染液浓度加浓。（二）轧染法二、染色工艺条件设计2.浸轧染液关键的工艺条件设计是轧液率、浸轧的方式及轧液的温度。轧液率控制原则：保证染料不泳移的前提下，轧液率尽量高。棉织物一般为60％～70％，涤纶织物则为50％～60％。浸轧方式分为一浸一轧和二浸二轧。轧液的温度越高，浸轧时利于织物对染液的吸收，有利于染色的渗透性（二）轧染法二、染色工艺条件设计3.预烘该工序关键是预烘温度的设定和预烘设备的选用。避免染料泳移，减少能耗，生产效率。预烘设备三种组合方式：（1）红外线→热风→烘筒;（2）红外线→烘筒;（3）热风→烘筒。（二）轧染法二、染色工艺条件设计4.汽蒸或焙烘汽蒸或焙烘的作用是通过加热使纤维膨化，使染料完成扩散。汽蒸或焙烘的温度与纤维的性能有关。亲水性的棉织物可采用汽蒸，温度为100～103℃；亦可采用焙烘，温度为160～165℃。疏水性涤纶织物采用焙烘，温度为190～210℃。（二）