建筑装饰施工技术课件

1土石方工程施工知识1.1

土的工程性质1.2

土方的开挖与填筑1.3

土方工程冬雨期施工1.1土的工程性质土在天然状态下单位体积的质量，称为土的天然密度。不同的土其天然密度有较大差异。

土的天然密度按下式计算：

1.1.1土的天然密度1.1.2土的干密度单位体积土中的固体颗粒的质量称为土的干密度。

土的干密度按下式计算：1.1.3土的含水量土中水的质量与土中固体颗粒质量的百分比称为土的含水量，即：在一定含水量条件下，用同样的夯实机具，可以使它达到最大的密度，此时的含水量称为最佳含水量。天然土经开挖后，其体积因松散而增加，虽经压实仍不能恢复原来体积，这种性质称为土的可松性。土的可松性用土的可松性系数（分最初可松性系数和最后可松性系数）表示，不同的土其可松性系数不同，可查阅有关资料采用。土的可松性系数对计算土方的运输量、填方量和运土工具量，以及进行土方的调配等都有影响。1.1.4土的可松性土的可松性系数用下式表示：

最初可松性系数：

最后可松性系数:

1.2土方的开挖与填筑（1）“三通一平”

即要做好施工现场的通水、通电、保持道路通畅和完成场地平整的工作。（2）

场地的排水

（3）

修筑临时设施

1.2.1土方的开挖1.2.1.1准备工作

土方施工辅助工作包括土壁支护、降水等。（1）

土壁支护

全国各地在进行土壁支护时所采用的方法各有不同。常用的方法为：

①横撑式支撑

②桩墙式支撑

③重力式支撑

④土钉、喷锚支护1.2.1.2辅助工作（2）

降水

降水方法可分为明排水法和人工降低地下水位法两类。

①明排水法

明排水法是指在开挖时，沿基坑周围或中央开挖排水沟，并隔一定距离设置集水井，用水泵将水抽出坑外（图1.1）。②人工降低地下水位

人工降低地下水位是指在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备将地下水抽出坑外，使地下水位降到坑底以下，直到施工结束为止。人工降低地下水位的方法有：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点以及深井泵。图1.1集水井降水1—排水沟；2—集水坑；3—水泵土方开挖中应遵循开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原则。要确定合理的开挖顺序和分层开挖深度，连续、快速地进行施工。对于工程量较大的土方开挖施工应优先考虑选用机械化施工（土方施工常用的施工机械有：推土机、铲运机、单斗挖土机、装载机等）以加快施工进度。1.2.1.3土方开挖基坑开挖完毕后，应及时施工基础垫层。挖土中应控制好标高，防止超挖。开挖中要根据实际情况采取相应的支护方法和措施，并在施工中随时检查土体情况，以保证土体的稳定。(1)

填土的要求

填方土料应符合设计要求。填土应分层进行，并应尽量采用同类土填筑。碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺土厚度的2/3；使用振动碾压时，不得超过每层铺土厚度的3/4。1.2.2土方的填筑(2)

填土压实的影响因素

①压实功填土压实后的密度与压实机械所施加的功有一定的关系，如图1.2所示。

②含水量

只有在适当的含水量条件下，土的压实效果最佳，这个含水量即最佳含水量。各种土的最佳含水量可参考表1.1。

③铺土厚度

土在压实功的作用下，其应力随土层深度的增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关因此，铺土厚度应小于压实机械压实时的作用深度，可按表1.2选用。图1.2土的密度与压实功的关系示意图表1.1土的最佳含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围最佳含水量（%）最大干密度（g/cm3）1砂土8～121.80～1.882黏土19～231.58～1.703粉质黏土12～151.85～1.954粉土16～221.61～1.80表1.2填方每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）平碾200～3006～8羊足碾200～3508～16蛙式打夯机200～2503～4推土机200～3006～8拖拉机200～3008～16人工打夯不大于2003～41.3土方工程冬雨期施工

（1）对地基土采取一定的保温防冻措施

（2）选用适宜的冻土融化与开挖方法

（3）做好冬期土方回填工作1.3.1土方工程冬期施工

土方工程施工应尽量避开雨期，无法避开时应采取下列措施：

（1）排水处理

（2）边坡处理

（3）土方开挖

（4）回填施工1.3.2土方工程雨期施工2脚手架工程与施工运输机械2.1

施工脚手架2.2

施工运输机械2.1施工脚手架

脚手架的搭设和使用应满足以下要求：脚手架本身必须有足够的强度、刚度和稳定性；能够满足工人操作和进行运输的需要以及便于进行安全防护；安装和拆除应方便；能够多次周转使用。脚手架的类型按照所用的材料可分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架；按照用途分为操作脚手架、防护脚手架、承重和支撑脚手架；按照其构造分为多立杆式、框式、吊挂式、悬挑式、升降式以及工具式；按照搭设部位分为外脚手架和里脚手架。

早期的多立杆式脚手架是采用竹、木杆件搭设，现在主要采用钢管和特制的扣件来搭设。分为钢管扣件式脚手架和碗扣式脚手架两种。

多立杆式脚手架主要由立杆、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、支撑体系（包括剪刀撑、横向支撑、水平支撑、抛撑等）、脚手板等组成，如图2.1所示。多立杆式脚手架可以搭设成单排或双排形式。2.1.1多立杆式脚手架

钢管扣件式脚手架由钢管（直径48mm，壁厚3.5mm的电焊钢管）、扣件（图2.2）、底座和脚手板组成。

碗扣式脚手架的钢管立杆与水平杆由特制的碗扣接头（图2.3）连接。碗扣式脚手架特别适合于搭设扇形表面以及高层建筑主体施工和装饰施工的两用脚手架。多立杆式脚手架的一般构造要求可参考表2.1。图2.1多立杆式脚手架(a)立面；(b)侧面（双排）；(c)侧面（单排）1—立柱；2—大横杆；3—小横杆；4—脚手板；5—栏杆；6—抛撑；7—斜撑；8—墙体图2.2扣件形式(a)回转扣件；（b）直角扣件；(c)对接扣件图2.3碗扣接头构造(a)连接前；(b)连接后

1—立杆；2—上碗扣；3—限位销；4—横杆接头；5—横杆；6—下碗扣表2.1多立杆式脚手架的一般构造要求（m）项目名称结构脚手架装饰脚手架单排双排单排双排双排脚手架内立杆离墙面的距离—0.35～0.50—0.35～0.50小横杆内端离墙面的距离或插入墙体的长度0.30～0.500.10～0.150.30～0.500.15～0.20小横杆外端伸出大横杆外的长度＞0.15双排脚手架内外立杆间距（排距），单排脚手架立杆与墙面的距离1.35～1.801.00～1.501.15～1.501.15～1.20立杆纵距（柱距）单排立杆1.00～2.00双排立杆1.50～2.00项目名称结构脚手架装饰脚手架单排双排单排双排大横杆间距（步高或步距）不大于1.50不大于1.80第一步架步高一般为1.60～1.80，且不大于2.00小横杆间距不大于1.00不大于1.5015～18m高度段内铺板层和作业层的限制铺板层不多于六层，作业层不超过两层不铺板时，小横杆的部分拆除每步保留，相间抽拆，上下两步错开，抽拆后的距离为：结构架不大于1.50；装饰架不大于3.00剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔10m左右设一组，斜杆与地面夹角为45°～60°，并沿全高度布置项目名称结构脚手架装饰脚手架单排双排单排双排与结构拉结（连墙杆）每层设置，垂直距离不大于4.0，水平距离不大于6.0，且在高度段的分界面上必须设置水平支撑设置在与连墙杆相同的水平面上视需要设置护身栏杆和挡脚板设置在作业层，栏杆高1.00，挡脚板高0.40杆件对接或搭接位置上下或左右错开，设置在不同的网格内

框式脚手架也称为门式脚手架，它不仅可以作为外脚手架，还可以作为里脚手架。

框式脚手架由门式框架、剪刀撑、水平梁架、螺旋基脚组成基本单元，将基本单元相互连接起来，再增加梯子、栏杆以及脚手板等即成。如图2.4所示。2.1.2框式脚手架图2.4框式脚手架(a)基本单元；(b)框式外脚手架1—门式框架；2—剪刀撑；3—水平梁架；4—螺旋基脚；5—梯子；6—栏杆；7—脚手板

里脚手架搭设在结构物内部，可以用于进行内外墙的砌筑、装饰等施工。里脚手架应轻便灵活、装拆方便。里脚手架有折叠式、支柱式和门式等多种形式。如图2.5所示。2.1.3里脚手架图2.5里脚手架(a)折叠式里脚手架；(b)套管式支柱；(c)门架式里脚手架1—立柱；2—横楞；3—挂钩；4—铰链；5—支脚；6—立管；7—插管；8—销孔；9—立管；10—支脚；11—门架；12—垫板

脚手架还有悬挂式（图2.6）、悬挑式（图2.7）、升降式（图2.8）等多种形式，而且广泛应用于高层建筑、高耸构筑物和多层建筑中。2.1.4其他脚手架图2.6吊挂脚手架（a）在平屋顶的安装；(b)在坡屋顶的安装

1—挑梁；2—吊环；3—吊索；4—吊篮图2.7悬挑脚手架1—钢管脚手架；2—型钢横梁；3—三角支承架；4—预埋件；5—钢筋混凝土柱（墙）图2.8升降式脚手架1—内套架；2—外套架；3—脚手板；4—附墙装置；5—栏杆2.2施工运输机械

施工中的运输包括水平运输和垂直运输两类。水平运输又有地面运输和楼面运输之分。施工中应根据工程规模、工程特点、工作性质、施工工期等选用相应的运输设备。正确地使用和保养设备应按照已经制订好的相应操作规程进行操作和维护保养。操作人员应具有操作证。

塔吊又称塔式起重机，具有提升、回转、水平运输等多种功能。塔吊按构造性能可分为轨道式、附着式和爬升式三种；按起重能力可分为轻型（起重量0.5～3t）、中型（起重量3～15t）、重型（起重量20～40t）。不同类型的塔吊其基础形式各不相同，应按照相应的要求施工好基础。2.2.1塔吊

井架是施工中常用的、很简便的一种运输设施，它主要解决垂直运输。井架多为单孔，有时也可以做成双孔或多孔。

龙门架是在由两根三角形截面或矩形截面的立柱和天轮梁（横梁）组成门式架，上设置滑轮、导轨、吊盘、缆风绳等，进行材料、机具和小型预制构件的垂直运输。井架和龙门架的动力都由卷扬机提供。2.2.2井架、龙门架

电梯按其驱动方式可分为齿条驱动和绳轮驱动两种。

齿条驱动电梯又有单吊箱（笼）式和双吊箱（笼）式两种，并装有可靠的限速装置，适用于20层以上的建筑工程施工；

绳轮驱动电梯为单吊箱（笼），无限速装置，轻巧便宜，适用于20层以下的建筑工程施工2.2.3施工电梯

混凝土泵是将混凝土从混凝土搅拌运输车或贮料斗中卸到料斗后，利用泵的压力将混凝土沿管道直接送到浇筑地点。它具有输送能力大、速度快、效率高、能连续作业等特点。按其驱动方式分为活塞式泵和挤压式泵，活塞式泵又分为机械活塞泵和液压式活塞泵；按泵体移动方式分为固定式泵、拖挂式泵和汽车式泵。2.2.4混凝土泵3钢筋混凝土工程施工3.1

模板工程3.2

钢筋工程3.3

混凝土工程3.1模板工程

所谓模板，是指施工中保证结构或构件其位置、形状、尺寸正确的模型。模板也是对结构或构件进行防护和方便养护混凝土的工具。

对模板的要求是：模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证结构或构件的形状和尺寸以及相互位置的正确；模板的构造应简单，且安装和拆除应方便；模板的表面应光洁，使结构或构件的观感好；模板的接缝应少且不应漏浆。按照所用的材料，模板分为木模板、钢模板、钢木模板、铝合金模板、塑料模板、胶合板模板（木、竹）、玻璃钢模板、预应力混凝土薄板模板等；按照施工方法，模板分为现场装拆式模板、固定式模板、移动式模板；按照结构或构件的类型，模板分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、墙模板、楼梯模板、壳模板、烟囱模板等。(1)

木模板

木模板由拼板和拼条组成，如图3.1所示。(2)

组合钢模板

组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成。组合钢模板的模板部分包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模（图3.2），配件包括连接件和支承件（图3.3，图3.4）。3.1.1几种常见的模板(3)

大模板

大模板是指大尺寸的工具式定型模板，如图3.5所示。

大模板由面板系统、支撑系统、操作平台以及附件组成。

面板系统包括面板、水平加劲肋、竖楞。

支撑体系主要是承受水平荷载，防止模板倾覆，增加模板的刚度，包括支撑桁架和地脚螺丝

操作平台包括平台架、脚手平台和防护栏杆。

附件主要有穿墙螺栓和上口卡子。(4)

滑升模板

滑升模板由模板系统、操作平台系统和提升机具系统三部分组成，如图3.6所示。图3.1拼板的构造(a)一般拼板;(b)梁侧板的拼板

1—板条;2—拼条图3.2钢模板类型(a)平面模板;(b)阳角模板;(c)阴角模板;(d)连接角模1—中纵肋;2—中横肋;3—面板;4—横肋;5—插销孔;6—纵肋;7—凸棱;8—凸鼓;9—U形卡孔;10—钉子孔图3.3钢模板连接件(a)U形卡连接;(b)L形插销连接;(c)钩头螺栓连接;(d)紧固螺栓连接;(e)对拉螺栓连接图3.4钢桁架示意图(a)整榀式；(b)组合式图3.5大模板构造示意图图3.6滑升模板组成示意图

在现浇结构中，主要是柱、梁、板、墙等几种构件的模板。（1）

柱模板

柱模板由侧模板和支撑组成。（2）

梁模板

梁模板由侧模和底模以及支撑组成。（3）

楼板模板

楼板模板由底模和支撑组成。3.1.2几种主要构件的模板(4)

墙模板墙模板由侧模板和支撑组成。墙模板安装应注意：①要保证模板的垂直度，其支撑应与柱支撑成为整体。②要解决好混凝土的侧压力问题。

拆除模板的日期应根据构件的性质、用途和混凝土的凝结硬化速度以及施工气温等确定。

模板的拆除应符合以下规定：

①非承重构件，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；

②承重构件应在与结构相同、养护条件相同的试块达到表3.1规定的强度后方可拆除；3.1.3模板的拆除

③在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除；

④已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度后才能允许承受全部计算荷载。表3.1整体式结构拆模时所需的混凝土强度项次结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度的标准值百分率计（%）1板≤2＞2，≤8＞850751002梁、拱、壳≤8＞8751003悬臂梁构件≤2＞2751003.2钢筋工程钢筋进场应按验收批组织验收。钢筋应有产品合格证、出厂检验报告，每捆钢筋均应有标牌，进场钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。3.2.1钢筋的进场验收

钢筋冷拉是在常温下，以超过钢筋屈服强度的拉应力强力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，提高钢筋强度，节约钢材。钢筋的冷拉可以采用控制应力和控制冷拉率两种方法。3.2.2钢筋的加工钢筋的加工包括冷拉、冷拔、调直、除锈、切断、弯曲成型、绑扎、焊接、机械连接等。3.2.2.1钢筋冷拉

钢筋冷拔是使细钢筋（直径6～8mm）通过钨合金拔丝模孔进行强力拉拔，使钢筋产生塑性变形。由于其轴向被拉伸、径向被压缩，内部晶格变形，因而抗拉强度提高，但塑性降低。3.2.2.2钢筋冷拔

钢筋调直是指将钢筋调整成为使用时的直线状态。钢筋调直宜用机械方法，也可采用冷拉方法。

钢筋的切断可采用钢筋切断机或手动切断器。施工现场的钢筋容易生锈，应除去钢筋表面可能产生的颗粒状或片状老锈。3.2.2.3钢筋调直、切断、除锈

弯曲成型是指用钢筋施工设备将其加工成设计图纸要求的形状。常用弯曲成型设备是钢筋弯曲成型机，也有的采用简易钢筋弯曲成型装置。3.2.2.4弯曲成型

绑扎是指在钢筋的交叉点用细铁丝将其扎牢使其成为钢筋骨架或钢筋网片，也可以使两段钢筋连接起来（绑扎连接）。3.2.2.5绑扎用焊接方法将钢筋连接起来，与绑扎相比，可以改善结构受力性能，提高工效，节约钢筋，降低成本。

钢筋的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、气压焊等。钢筋的焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。3.2.2.6焊接(1)

闪光对焊

闪光对焊广泛用于钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋宜优先采用闪光对焊。

钢筋闪光对焊的原理（图3.7）是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。(2)

电弧焊

电弧焊是利用弧焊机使焊条与钢筋之间产生高温电弧，使钢筋熔化而连接在一起，冷却后形成焊接接头。

钢筋电弧焊的接头形式（图3.8）有：搭接接头、帮条接头、坡口接头、熔槽帮条焊接头和水平钢筋窄间隙焊接头。(3)

电渣压力焊

它多用于现浇混凝土结构构件内竖向钢筋（直径14～40mm的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋）的接长。焊接时，应先将钢筋端部约150mm范围内的铁锈及异物清除，然后逐步实施焊接。图3.7钢筋闪光对焊原理1—焊接的钢筋；2—固定电极；3—可动电极；4—机座；5—变压器；6—手动顶压机构图3.8钢筋电弧焊的接头形式(a)搭接焊接头；(b)帮条焊接头；(c)立焊的坡口焊接头;(d)平焊的坡口焊接头

钢筋的机械连接主要有套筒挤压连接和套筒螺纹连接。套筒螺纹连接又分锥套筒和直套筒两种。钢筋的机械连接应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)的要求。(1)

套筒挤压连接

套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先后插入一个钢套筒，然后用挤压机侧向分别挤压套筒数次，使套筒产生塑性变形并与带肋钢筋紧密咬合形成连接。3.2.2.7机械连接(2)

锥套筒螺纹连接

锥套筒连接是利用锥形螺纹套筒将两根钢筋对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递应力。(3)

直套筒螺纹连接这种连接是利用直螺纹套筒将两段钢筋对接在一起，也是利用螺纹的机械咬合力传递应力。直套筒螺纹连接可分为钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋肋滚压直螺纹连接三种。

钢筋的连接可以采取绑扎连接、焊接连接和机械连接等方式。规范规定，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。(1)

绑扎连接

绑扎连接是用20～22号铁丝将两段钢筋扎牢使其连接起来而达到接长的目的。3.2.3钢筋的连接接头

当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合表3.2的规定。当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%、但不大于50%时，其最小搭接长度应按表3.2中数据乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应乘以系数1.35取用。表3.2纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级RRB400级—55d40d35d(2)

焊接连接与机械连接接头

当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求3.3混凝土工程

施工配料中影响混凝土质量的主要原因是：称量不准确；不考虑施工现场砂、石骨料的含水量变化。(1)

混凝土施工配合比

所谓混凝土施工配合比是指混凝土在施工过程中所采用的配合比。3.3.1混凝土施工配料调整按以下步骤进行：

设试验室配合比为：水泥∶砂子∶石子=1∶x∶y，现场砂子含水率为Wx，石子含水率为Wy，则施工配合比调整为：1∶x（1+Wx）∶y（1+Wy）。(2)

施工配料

为严格控制混凝土的配合比，原材料的计量必须准确。对称量用的各种计量设备要定期校验，对粗、细骨料含水量应经常测定，雨天施工时，应增加测定次数。(3)

外加剂、掺合料的使用

混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2003)等和有关环境保护的规定。混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的规定。

混凝土搅拌机分为自落式和强制式两类。搅拌机的搅拌原理以及适用范围见表3.3。混凝土搅拌机以其出料容量标定其规格。

选择混凝土搅拌机型号，要根据工程量大小、施工组织手段、混凝土技术参数等因素确定。3.3.2混凝土的现场搅拌3.3.2.1混凝土搅拌机表3.3搅拌机的搅拌原理以及适用范围类别搅拌原理机型适用范围自落式筒身旋转，带动叶片将物料提高，在重力作用下物料自由坠下，重复进行。物料互相穿插、翻拌、混合鼓形流动性及低流动性混凝土锥形流动性、低流动性及干硬性混凝土强制式筒身固定，叶片旋转，对物料施加剪切、挤压、翻滚、滑动、混合立轴低流动性或干硬性混凝土卧轴（1）

混凝土搅拌时间

从全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间称为搅拌时间。混凝土搅拌的最短时间可参考表3.4。

3.3.2.2搅拌作业（2）

投料顺序

施工中常用的投料顺序有：一次投料法、二次投料法、水泥裹砂法等。

①一次投料法。它是将砂、水泥、石和水同时投入搅拌机搅拌筒进行搅拌。水泥应夹放在砂、石之间以减少水泥飞扬。

②二次投料法。它可分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。（3）

进料容量

进料容量是将搅拌前各种材料的体积累加起来的容量即干料容量。进料容量约为出料容量的1.4～1.8倍（一般取1.5倍）。（4）

搅拌要求

①严格执行混凝土施工配合比，及时进行混凝土施工配合比的调整。

②严格进行各原材料的计量。

③搅拌前应充分润湿搅拌筒，搅拌第一盘混凝土时应按配合比对粗骨料减量。

④控制好混凝土搅拌时间。

⑤按要求检查混凝土坍落度并反馈信息。严禁随意加减用水量。

⑥搅拌好的混凝土要卸净，不得边出料边进料。

⑦搅拌完毕或间歇时间较长，应清洗搅拌筒。搅拌筒内不应有积水。

⑧保持搅拌机清洁完好，做好其维修保养。表3.4混凝土搅拌的最短时间（s）混凝土坍落度（mm）搅拌机类型搅拌机容量（L）＜250250～500＞500≤30自落式90120150强制式6090120＞30自落式9090120强制式606090(1)

运输要求

混凝土应及时运至浇筑地点。为保证混凝土的质量，对混凝土运输的基本要求是：

①混凝土运输过程中要能保持良好的均匀性，不离析、不漏浆；

②保证混凝土具有所规定的坍落度；

③使混凝土在初凝前浇筑完毕；

④保证混凝土浇筑的连续进行。3.3.3混凝土的现场运输(2)

运输工具

垂直运输多采用塔吊、井架、龙门架或混凝土泵等。

地面水平运输可采用双轮手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车或自卸汽车。

楼面水平运输可用双轮手推车、皮带运输机，塔吊和混凝土泵也可以解决一定的水平运输。(3)

运输时间运输时应将混凝土以最少的转运次数和最短的时间从搅拌地点运送到浇筑地点，并保证混凝土在其初凝之前浇筑完毕。混凝土的浇筑就是将混凝土放入已安装好的模板内并振捣密实以形成符合要求的结构或构件。混凝土的浇筑工作包括布料、摊平、捣实和抹面修整等工序。3.3.4混凝土的浇筑

①对模板工程进行验收。

②对钢筋工程进行验收。

③准备好各种原材料和施工机具设备。

④要搞好水、电供应工作。

⑤要检查安全设施是否完备，运输道路是否通畅。

⑥要了解天气情况。

⑦做好技术和安全交底工作。3.3.4.1混凝土浇筑前的准备工作

①混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象。混凝土运到后，其坍落度应满足表3.5的要求。

②为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m。若混凝土自由倾落高度超过2m，则应设溜槽或串筒，如图3.10所示。

③为保证混凝土结构的整体性，混凝土浇筑原则上应一次完成。每层浇筑厚度应符合表3.6的规定。3.3.4.2混凝土浇筑前的一般要求

④混凝土的浇筑工作应尽可能连续作业。

⑤如间隔时间必须超过混凝土初凝时间，则应按施工技术方案的要求留设施工缝。

⑥在竖向结构（如墙、柱）中浇筑混凝土时，如浇筑高度超过3m，应采用串筒或溜槽。

⑦混凝土后浇带对避免混凝土结构的温度收缩裂缝等有较大作用。表3.5混凝土浇筑时的坍落度结构种类坍落度（mm）基础或地面等的垫层、无配筋的大体积结构（挡土墙、基础等）或配筋稀疏的结构10～30板、梁和大型及中型截面的柱子等30～50配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等）50～70配筋特密的结构70～90图3.10溜槽与串筒(a)溜槽；(b)串筒；(c)振动串筒1—溜槽；2—挡板；3—串筒；4—漏斗；5—节管；6—振动器表3.6混凝土浇筑层厚度（mm）混凝土的捣实方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振捣200人工捣实在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨料混凝土插入式振捣器300表面振捣（振捣时需加荷）200（1）

混凝土施工缝留设原则

确定施工缝位置的原则为：尽可能留置在受剪力较小的部位；留置施工缝的部位应便于施工。3.3.4.3施工缝的留设与处理（2）

常见的混凝土施工缝留置部位

①柱子

②梁

③板

④楼梯

⑤墙

⑥大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层刚架等，应按设计要求留置施工缝。（3）

混凝土施工缝的处理

①施工缝处继续浇筑混凝土时，应在混凝土的抗压强度不小于1.2MPa后方可。混凝土强度达到1.2MPa所需的龄期可参考表3.7。

②清理

③湿润

④接浆（做结合层）

⑤振捣外界温度水泥品种及强度等级混凝土强度等级期限(h)1～5℃普通42.5C1548C2044矿渣32.5C1560C20505～10℃普通42.5C1532C2028矿渣32.5C1540C2032表3.7普通混凝土强度达到1.2MPa所需龄期参考表外界温度水泥品种及强度等级混凝土强度等级期限(h)10～15℃普通42.5C1524C2020矿渣32.5C1532C202415℃以前普通42.5C1520以上C2020以上矿渣32.5C1520C2020施工现场可以采用机械外力去克服混凝土拌和物的粘聚力和内摩擦力而使其液化、沉实，还可以采用真空吸水工艺使混凝土密实。

混凝土振捣机械按其工作方式分为内部振捣器（插入式振捣器）、表面振捣器（平板振捣器）、外部振捣器（附着式振捣器）、振动台等。3.3.4.4混凝土振捣浇筑后的混凝土之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果。而水泥的水化作用必须有相应的环境（即在一定的温度和湿度下）。对混凝土进行养护就是要提供这种环境，使混凝土强度正常增长。

养护方法有：标准养护、自然养护、蒸汽养护、蓄热养护等。3.3.5混凝土的养护

混凝土的标准养护是指混凝土试件在温度为20±3℃和相对湿度90%以上的潮湿环境或水中（标准条件）养护28d。

对混凝土进行自然养护，是指在平均气温高于+5℃的条件下使混凝土保持湿润状态。自然养护又可分为洒水养护和喷洒塑料薄膜养生液养护等。

蒸汽养护是指将构件放置在有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行养护，以加速混凝土的硬化，使混凝土在较短的时间内达到规定的强度标准值。（1）

混凝土冬期施工的原理混凝土结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。试验证明，混凝土的早期冻害是由于混凝土内部的水结冰所致。冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度称为混凝土受冻临界强度。3.3.6混凝土工程冬期施工（2）

混凝土冬期施工的一般规定一般情况下，混凝土冬期施工应要求在正温下浇筑，正温下养护，使混凝土在冰冻前达到受冻临界强度。

①所用水泥应优先选用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

②混凝土所用骨料必须清洁

③应采用加热的方法提高混凝土的初始温度。加热温度亦不得超过表3.8的规定。（3）

混凝土冬期施工的方法

第一类是蓄热法、暖棚法、蒸汽加热法和电热法，实际上是人为地创造一个正温环境。

第二类是冷混凝土法，实质上是拌制混凝土时，加入适量的外加剂，可以适当降低水的冰点。在选择混凝土的冬期施工方法时，应保证混凝土尽快达到受冻临界强度，避免遭受冻害。

①蓄热法

是指混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当的保温延缓混凝土的冷却，使混凝土在冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。

②掺外加剂法

是指在混凝土中加入适量的抗冻剂、早强剂、减水剂及加气剂，使混凝土在负温下能继续水化、增长强度的施工方法。表3.8拌和水及骨料的最高温度项目水泥品种及强度等级拌和水（℃）骨料（℃）1强度等级小于42.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥80602强度等级等于和大于42.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥60404砌筑工程施工4.1

砌筑砂浆4.2

砌筑用砖、砌块4.3

砌筑施工4.4

砌筑工程冬雨期施工

砌筑工程主要是砌筑砖砌体、砌块砌体和石砌体等。

对砌体施工的一般要求是：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接；要预防不均匀沉降引起开裂；要注意施工中墙、柱的稳定性。4.1砌筑砂浆

砌筑砂浆主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆、微沫砂浆等。

水泥砂浆多用于潮湿环境的砌体中，如建筑物或构筑物一般用于其设计的±0.000以下部位，水泥混合砂浆和微沫砂浆则一般用于建筑物或构筑物的±0.000以上部位。4.1.1砌筑砂浆的类型与适用范围(1)

材料要求

砂浆用砂宜采用中砂。水泥应采用符合施工合同约定的品种和级别，并按照有关规定进行抽样试验，水泥应在三个月内使用完毕。4.1.2砌筑砂浆制备(2)

制备与要求

应具备书面的砂浆配合比通知单。砂浆的拌和应采用机械拌和，其搅拌时间不得少于2min。拌成后的砂浆，其稠度应符合表4.1的规定，分层度不应大于30mm。砂浆应随拌随用。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样制作。表4.1砌筑砂浆的稠度项次砌体种类砂浆稠度（mm）1烧结普通砖砌体70～902轻骨料混凝土小型砌块砌体60～903烧结多孔砖、空心砖砌体60～804烧结普通砖平拱式过梁空斗墙、筒拱普通混凝土小型空心砌块砌体加气混凝土砌块砌体50～705石砌体30～504.2砌筑用砖、砌块砌筑用砖主要有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等。砖的品种和强度等级必须符合设计要求，其规格应一致。在砌筑前应提前将砖浇水润湿，以使砂浆和砖能很好地粘结。砖进场后应进行验收，包括检查合格证、按规定分批进行抽样试验等。4.2.1砖目前我国采用的砌块主要有粉煤灰硅酸盐砌块、混凝土小型空心砌块、煤矸石砌块等。砌块的规格以小型为主。对于砌块亦应按照规定进行分批验收。4.2.2砌块4.3砌筑施工（1）

砖砌体施工工艺

①找平放线

②摆砖

③立皮数杆

④盘角、挂线

⑤砌筑、勾缝、清理4.3.1砖砌体施工（2）

砖砌体质量要点

①灰缝

②接槎：斜搓如图4.1所示，直搓如图4.2所示。

③构造柱

④砖墙中留置临时洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

⑤砖墙相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。

⑥部分墙体或部位中不得留设脚手架眼。

⑦全部砖墙应平行砌起，砖层必须水平。图4.1斜槎图4.2直槎

(1)

铺灰

(2)

砌块吊装就位

(3)

校正

(4)

灌缝

(5)

镶砖4.3.2砌块砌体施工4.3.2.1砌块施工工艺(1)

拉结钢筋

有抗震设防要求时，砌体与混凝土结构(柱)之间应设置拉结钢筋。(2)

构造柱或心柱

在转角处、丁字交接处以及墙体中间一定位置设置构造柱并加设拉结钢筋。(3)

水平拉结带

在沿高度方向一定位置设置素混凝土或钢筋混凝土水平拉结带。4.3.2.2砌块砌体构造措施4.4砌筑工程冬雨期施工当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌筑工程应采取冬期施工措施。冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应按冬期施工的有关规定进行。

砌体工程冬期施工就是要解决砂浆不遭冻结或者是使砂浆能在负温下增长强度，以满足冬期砌筑施工的要求。4.4.1砌筑工程冬期施工（1）

外加剂法

外加剂法就是在砌筑砂浆内掺入一定数量的抗冻剂（掺盐砂浆法），以降低水的冰点，保证砂浆中有液态水存在，使水泥的水化在一定的负温下进行，从而砂浆的强度能够缓慢增长。外加剂可以使用氯盐或亚硝酸钠等盐类。用掺盐砂浆砌筑时，应采用“三一”砌砖法，每日砌筑高度应符合规定。（2）

冻结法

冻结法就是使用不掺任何防冻剂的普通砂浆进行砌筑的施工方法。砌筑后允许砂浆遭受冻结，利用冻结产生的强度来保持砌体的稳定。采用冻结法施工时，砂浆的最低使用温度应符合规定。

①雨期施工中砖浇水应合理。每日砌筑高度不宜超过1m。

②遇大雨必须停工。停工时应在顶部盖一层干砖，复工时应翻砌最上两皮砖。

③对稳定性较差的窗间墙、独立柱，应加临时支撑或及时浇筑圈梁。

④复工时应检查砌体的垂直度和标高。

⑤采取其他一些防雨淋措施。4.4.2砌筑工程雨期施工5屋面防水工程施工5.1

屋面防水工程施工5.2

卷材防水屋面施工5.3

涂膜防水屋面施工5.4

刚性防水屋面施工

建筑物需要防水的部位有：屋面、地下室、厨卫间、外墙等。建筑防水根据构造可分为结构自防水和外加防水层的防水。外加防水层时其材料又可以有柔性材料和刚性材料。5.1屋面防水工程施工

屋面工程根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层合理使用年限等，将屋面防水分为四个等级，详见表5.1。屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。屋面工程施工时，应建立各道工序的三检制度，并有完整的检查记录。

屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。屋面工程所采用的材料、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。屋面工程的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表5.2的要求。

屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：

①卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。

②接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。

③细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。表5.1屋面防水等级和设防要求项目屋面防水等级ⅠⅡⅢⅣ建筑物类别特别重要或对防水有特殊要求的建筑重要的建筑和高层建筑一般的建筑非永久性的建筑防水层合理使用年限25年15年10年5年防水层选用材料略略略略设防要求三道或三道以上防水设防二道防水设防一道防水设防一道防水设防表5.2屋面保温和防水层施工环境气温项目施工环境气温粘结保温层热沥青不低于-10℃，水泥砂浆不低于5℃沥青防水卷材不低于5℃高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5℃，热熔法不低于-10℃合成高分子防水卷材冷粘法不低于5℃，热风焊接法不低于-10℃高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于-5℃，水溶型不低于5℃合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5℃，水溶型不低于5℃刚性防水层不低于5℃5.2卷材防水屋面施工卷材防水屋面构造如图5.1所示。5.2.1卷材防水屋面构造图5.1卷材屋面构造层次示意图(a)不保温卷材屋面;(b)保温卷材屋面(1)

基层要求

基层应有足够的强度和刚度。水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有疏松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌和不均、蜂窝现象。屋面及檐口、檐沟、天沟找平层的排水坡度，必须符合设计要求。找平层应留置分格缝，缝宽一般20mm，并嵌填密封材料。5.2.2卷材防水屋面施工(2)

卷材施工

①铺设方向卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%之间时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受振动时，卷材宜垂直于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。②施工顺序

屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处开始铺贴。铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。③搭接方法与宽度要求

卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接应顺流水方向，垂直于屋脊的搭接应顺主导风向。各种卷材的搭接宽度应符合表5.3的要求。④铺贴方法

沥青卷材的铺贴方法有：浇油法、刷油法、刮油法、撒油法等。

高聚合物改性沥青卷材的铺贴方法有：冷粘法、热熔法、自粘法等。

合成高分子卷材的铺贴方法有：冷粘法、自粘法、热风焊接法等。（3）

保护层施工

卷材施工完毕经检查合格后，应立即进行保护层施工。保护层的材料与做法应符合设计要求。

常用的保护层做法有：涂料保护层、混凝土薄板保护层、水泥砂浆保护层、细石混凝土保护层、陶瓷地砖保护层以及其他形式的保护层等。表5.3卷材搭接宽度铺贴方法卷材种类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60,有效焊接宽度不小于25双缝焊80,有效焊接宽度10×2+空腔宽5.3涂膜防水屋面施工涂膜防水屋面的构造如图5.2所示。5.3.1涂膜防水屋面构造图5.2涂膜防水屋面构造图(a)无保温层涂膜屋面；(b)有保温层涂膜屋面（1）

基层要求涂膜防水层找平层要求同前。（2）

涂膜防水层施工

①施工工艺流程涂膜防水施工的工艺流程一般为：基层清理——喷涂基层处理剂——特殊部位增强处理——涂布防水涂料以及铺贴胎体增强材料——清理与修整——施工保护层。5.3.2涂膜防水屋面施工②施工注意要点按防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂就。待先涂的土层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

涂膜的施工顺序为：先高跨后低跨，先远后近，先立面后平面。同一屋面应先涂排水比较集中的水落口、天沟、檐口等部位，再进行大面积涂布。涂膜应厚薄均匀，表面平整，不得有露底、漏涂和堆积现象。涂膜防水层完工并经验收合格后，应做好保护层。5.4刚性防水屋面施工

刚性防水屋面是指利用刚性防水材料做防水层的屋面。刚性防水屋面的一般构造如图5.3所示。细石混凝土不得使用火山灰水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采取减少泌水性的措施。粗骨料的含泥量不应大于1%，细骨料的含泥量不应大于2%。5.4.1刚性防水屋面构造与材料要求图5.3细石混凝土防水屋面构造(1)

基层要求

刚性防水屋面的基层宜为整体现浇的钢筋混凝土。当采用预制钢筋混凝土板时，必须做好灌缝工作。灌缝的细石混凝土强度等级不应低于C20，宜掺入膨胀剂。当板缝宽度大于40mm时，板缝内应设置构造钢筋。5.4.2刚性防水屋面施工(2)

隔离层施工

隔离层宜采用低强度的砂浆、卷材、塑料薄膜等材料。

①粘土砂浆隔离层基层清扫干净，洒水润湿，铺厚度10～20mm的粘土砂浆（石灰膏∶砂∶粘土=1∶2.4∶3.6）一层，要求平整、压实、抹光。②卷材隔离层

先将结构层找平，然后在干燥的找平层上铺一层3～8mm厚的干砂滑动层，再在上面铺一层卷材。(3)

防水层施工

分格缝的设置应符合设计要求，固定好分格条。保证钢筋网片的位置正确，钢筋应在分格缝处断开。混凝土浇筑应按先远后近、先高后低的原则进行。6抹灰工程施工6.1

抹灰工程概述6.2

一般抹灰工程6.3

装饰抹灰工程6.4

特种抹灰6.5

抹灰工程质量验收6.1抹灰工程概述

抹灰是将各种砂浆、装饰性水泥石子浆等涂抹在建筑物的墙面、地面、顶棚等表面上。抹灰工程是最为直接也是最初始的装饰工程。6.1.1抹灰工程的概念（1）能够满足使用功能要求

（2）能够满足装饰美观的要求（3）保护作用6.1.2抹灰工程的作用（1）

组成抹灰一般分为三层，即底层、中层和面层，如图6.1所示。

底层主要起与基层粘结和初步找平的作用；中层起找平的作用；面层起装饰的作用。6.1.3抹灰工程的组成与分类（2）

抹灰的分类

抹灰工程按使用的材料和装饰效果分为一般抹灰、装饰抹灰和特殊抹灰。

一般抹灰所用的材料有：水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、石灰砂浆、麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等。

装饰抹灰的底层和中层与一般抹灰相同，但面层材料有区别，装饰抹灰的面层材料主要有：水泥石子浆、水泥色浆、聚合物水泥砂浆等。

特殊抹灰是指为了满足某些特殊的要求（如保温、耐酸、防水等）而采用保温砂浆、耐酸砂浆、防水砂浆等进行的抹灰。图6.1抹灰的组成1—底层；2—中层；3—面层

①主体结构验收是否合格；

②水电预埋管线、配电箱外壳等安装是否正确，水暖管道是否做过压力试验；

③门窗框是否安装和安装是否牢固，是否预留有间隙以及进行保护；

④其他相关设施是否安装和保护。6.1.4抹灰施工的条件

①应清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等；

②凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道周边应用1∶3水泥砂浆填嵌密实；

③墙面上的脚手架眼应填补好；

④浇水湿润；

⑤表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1∶3水泥砂浆补平。6.1.5抹灰施工的基层处理

⑥门窗周边的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实；

⑦不同材料基体的交接处应采取加强措施，如铺钉金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。6.2一般抹灰工程一般抹灰常用的工具如图6.2所示。一般抹灰的施工顺序，一般应遵循“先室外后室内、先上面后下面、先顶棚后墙地”的原则。6.2.1一般抹灰常用工具图6.2常用抹灰工具一般抹灰的施工工艺为：基层处理——做灰饼、冲筋——抹底层灰——抹中层灰——抹罩面灰。6.2.2施工工艺（1）

做灰饼、标筋

抹灰操作应保证其平整度和垂直度。施工中常用的手段是做灰饼和标筋。如图6.3所示。

做灰饼是在墙面的一定位置上抹上砂浆团，以控制抹灰层的平整度、垂直度和厚度。

标筋（也称冲筋）是在上下灰饼之间抹上砂浆带，同样起控制抹灰层平整度和垂直度的作用。6.2.3施工要点（2）

抹底层灰标筋达到一定强度后（刮尺操作不致损坏或七至八成干）即可抹底层灰。抹底层灰可用托灰板盛砂浆，用力将砂浆推抹到墙面上，一般应从上而下进行。（3）

抹中层灰

底层灰7～8成干（用手指按压有指印但不软）时即可抹中层灰。操作时一般按自上而下、从左向右的顺序进行。（4）

抹面层灰

在中层灰7～8成干后即可抹罩面灰。先在中层灰上洒水，然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去，一般也应按从上而下、从左向右的顺序。抹满后用铁抹子分遍压实压光。（5）

阴阳角抹灰

用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度，并检查垂直度，然后定抹灰厚度，浇水湿润。用木制阴角器和阳角器分别进行阴阳角处抹灰，先抹底层灰，使其基本达到直角，再抹中层灰，使阴阳角方正。（6）

顶棚抹灰顶棚抹灰的顺序宜从房间向门口进行。

抹底层灰前，应清扫干净楼板底的浮灰、砂浆残渣，清洗掉油污以及模板隔离剂，并浇水湿润。

抹底层灰时，抹压方向应与模板纹路或预制板板缝相垂直，将砂浆挤入板条缝或网眼内。

抹中层灰时，抹压方向应与底层灰抹压方向垂直。抹灰应平整。图6.3灰饼、冲筋(1)

主要原因

①基层处理不好，清扫不净，浇水不匀、不足。

②不同材料交接处未设加强网或加强网搭接宽度过小。

③原材料质量不符合要求，砂浆配合比不当。

④墙面脚手架眼填塞不当。

⑤一层抹灰过厚，各层之间间隔时间太短。

⑥养护不到位，尤其在夏季施工时。6.2.4质量问题与预防措施6.2.4.1墙面空鼓、裂缝(2)

预防措施

①基层应按规定处理好，浇水应充分、均匀。

②按要求设置并固定好加强网。

③严格控制原材料质量，严格按配合比配合和搅拌砂浆。

④认真填塞墙面脚手架眼。

⑤严格分层操作并控制好各层厚度，各层之间的时间间隔应充足。

⑥加强对抹灰层的养护工作。(1)

主要原因

①结构施工时，现浇混凝土或构件安装的偏差过大，抹灰时不易纠正。

②抹灰前上下左右未拉水平和垂直通线，施工误差较大。6.2.4.2窗台、阳台等处抹灰的水平与垂直方向不一致(2)

预防措施

①在结构施工阶段应尽量保证结构或构件的形状位置正确，减少偏差。

②安装窗框时应找出各自的中心线以及拉好水平通线，保证安装位置的正确。

③抹灰前应在窗台、阳台、雨篷、柱垛等处拉水平和垂直方向的通线找平找正，每步均要起灰饼。6.3装饰抹灰工程

水刷石的施工工艺流程为：抹灰中层验收—弹线、粘分格条—抹面层水泥石子浆—冲洗—起分格条、修整—养护。6.3.1.1施工工艺6.3.1水刷石施工

（1）弹线、粘分格条粘分格条如图6.4所示。

（2）抹水泥石子

（3）冲洗

（4）起分格条、修整6.3.1.2操作要点图6.4粘分格条1—基体；2—水泥浆；3—分格条（1）

水刷石面层空鼓

①主要原因

基层处理不好，清扫不干净，浇水不匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。一次抹灰太厚或各层抹灰跟得太紧。水泥浆刮抹后，没有紧跟抹水泥石子浆，影响粘结效果。夏季施工，砂浆失水太快，或没有适当浇水养护。6.3.1.3质量问题与预防措施②预防措施

抹灰前，应将基层清扫干净，浇水时应均匀。底子灰不能抹得太厚，应注意各层之间的间隔时间。水泥浆结合层刮抹后应及时抹水泥石子浆，不能间隔。（2）

水刷石面层石渣不均匀或脱落，面层浑浊不清①主要原因

石子使用前没有洗净过筛。分格条粘贴操作不当。底子灰干湿度掌握不好，水刷石面层胶合时，底子太软。水泥石子浆干得快，抹子没压均匀或没压好。冲洗太早。冲洗过迟，面层已干，遇水后石粒易崩落，而且洗不干净，面层浑浊不清晰。②预防措施

所有原材料必须符合质量要求。分格条必须使用优质木材，粘贴前应在水中浸透，粘贴时两边应以45°抹素水泥浆，保证抹灰和起条方便。

③抹水泥石子浆时应掌握好底子灰的干湿程度，防止有假凝现象，造成不易压实抹平，在水泥石子浆稍收水后，要多次刷压拍平，使石子在灰浆中转动，达到大面朝下，排列紧密均匀。（3）

水刷石面层阴阳角不垂直、有黑边①主要原因抹阳角时操作不正确。阴角处没有弹垂直线找规矩，而一次抹完水泥石子浆。冲洗阴阳角时，喷水角度和时间掌握不适当，石粒被洗掉。（4）

水刷石面层颜色不匀①主要原因

所用石子种类不一，石子质量较差。颜料质量差，未拌和均匀。底子灰干湿不均匀。大风天气施工。冬期施工时，因掺入盐类而出现盐析，影响墙面颜色均匀。②预防措施

同一墙面所用石子应颗粒坚硬均匀，色泽一致，不含杂质。应选用耐碱、耐光矿物颜料，并与水泥拌和均匀。抹水泥石子浆前，干燥底子灰上要浇水湿润，并刷水泥浆一道。忌大风天气施工，以免造成大面积污染和出现花斑。冬期施工尽量避免掺氯化钠和氯化钙。②预防措施

抹阳角反贴八字靠尺时，应使伸出的八字棱与面层的厚度相等，使水泥石子浆的接槎正交。阳角冲洗前，应先用刷子蘸水刷掉靠近阳角处的灰浆，然后检查石粒是否饱满、均匀和密实，如压得不密实则再压一遍，然后自上而下进行冲洗。要掌握好冲洗时间的长短。阴角处的水泥石子浆面层最好分两次完成，即先做一个面，再做另一个面。

干粘石的施工工艺流程为：抹灰中层验收—弹线、粘分格条—抹粘结层砂浆—撒石粒、拍平—起分格条、修整。6.3.2.1施工工艺6.3.2干粘石施工（1）

抹粘结层砂浆浇水湿润，刷素水泥浆一道，抹水泥砂浆粘接层。（2）

撒石粒、拍平在粘结层砂浆干湿适宜时可以用手甩石粒，然后用铁抹子将石粒均匀拍入砂浆中。（3）

修整6.3.2.2施工要点（1）

干粘石面接槎明显

①主要原因

抹粘结砂浆后未及时粘石，使石粒粘结不良。接槎处砂浆太干或新灰粘在接槎处石粒上，或接槎处石粒掉得太多。大面积粘石时每个分格没有一次完成而分成几次进行。6.3.2.3质量问题与预防措施②预防措施

施工前要熟悉图纸，检查分格是否合理，操作有无困难，是否会带来接槎质量问题。遇到大块分格时，应事先计划好，必须一次完成。抹粘结砂浆后应紧接着粘石。应注意脚手架的合理搭设，保证施工正常进行。（2）

干粘石棱角黑边

①主要原因阳角粘石时，先在大面上卡好尺抹小面，粘好石后压实溜平，翻过尺卡在小面上再抹大面。这时小面阳角处灰浆已干而粘不上石粒，造成交接处形成一条明显的无石渣黑灰线。②预防措施

粘石起尺时动作要轻，保持阳角边棱整齐平直。抹大面边角处粘结层时要仔细，既不要碰坏已粘好的小八字角，也不要带灰太多而沾染小面八字边角。拍好小面石子后立即起卡，并在灰缝处再撒些小石子用钢抹子拍平拍直，若灰缝处稍干，可少许洒水，随后粘小石粒。（3）

干粘石浑浊不洁、色调不一

①主要原因

石子内含有石粉、粘土、草根等杂质，使用时未加处理。用多种石子时比例不准、拌和不匀。②预防措施

施工前，石子必须过筛，要清除浮土及杂草并用水冲洗干净。彩色石子应严格按比例拌和均匀。干粘石施工完毕后24h可淋水冲洗（冬季除外），将石子表面的粉尘冲洗干净，既起到了养护作用，又保证了粘石质量，使饰面干净明亮。

斩假石的施工工艺流程为：抹底层、中层灰—弹线、粘分格条—抹面层水泥石子浆—养护—斩剁石纹—清理。6.3.3.1施工工艺6.3.3斩假石施工

斩假石又称剁斧石，其做法是先抹水泥石子浆，待其硬化后用专用工具斩剁，使其具有仿天然石纹的纹路。斩假石的中层灰应采用1∶2水泥砂浆，操作同一般抹灰。中层灰6～7成干后，按设计要求弹线、粘分隔条，浇水湿润，满刮水灰比0.37～0.40的素水泥浆一道，然后抹水泥石子浆。（1）抹水泥石子浆（2）斩剁6.3.3.2施工要点（1）

斩假石空鼓

①主要原因

基层表面未清理干净，底灰与基层粘结不牢。底子灰表面未划毛，造成底层与面层粘结不牢，甚至斩剁时脱落。施工时浇水过多，或浇水不足、不匀，产生干缩不均或脱水快干缩而空鼓。6.3.3.3质量问题与预防措施②预防措施

施工前对基层表面的杂物应清除干净。对光滑的表面应进行表面毛化处理。根据基层墙面干湿度，掌握好浇水量和均匀度，加强基层粘结力。(2)

斩假石剁纹不匀

①主要原因斩剁前未弹线，斩剁无顺序。剁斧不锋利，用力轻重不一。各种剁斧用法不恰当。②预防措施

面层抹完经养护后，先弹斩剁线，再开始斩剁，斩剁顺序应符合操作要求。剁斧应保持锋利，斩剁动作应迅速，移动速度应一致，应使剁纹深浅一致，纹路清晰均匀，不得有漏纹。饰面的不同部位应采取相应的剁斧和斩法，边缘部分应用小斧轻剁。

假面砖又称仿釉面砖，是采用掺氧化铁和颜料的水泥砂浆，用手工操作，模拟面砖装饰效果的一种饰面做法。一般适用于外墙装饰，如图6.5所示。其施工工具见图6.6。6.3.4假面砖施工图6.5假面砖抹灰示意图6.6(a)铁梳子；(b)铁钩子假面砖抹灰用的砂浆应按设计要求的色调配制。其参考配比见表6.1。6.3.4.1假面砖抹灰的砂浆表6.1假面砖抹灰砂浆配合比设计颜色普通水泥白水泥石灰膏颜料细砂土黄色51氧化铁红(0.2～0.3)9咖啡色51氧化铁黄(0.1～0.2)9浅黄色5氧化铁红（0.5）9浅桃色5铬黄（0.9）白色细砂9淡绿色5铬黄(0.5)、红珠(0.4)白色细砂9灰绿色51氧化铬绿（2）白色细砂9白色5氧化铬绿（2）白色细砂9假面砖抹灰应做二层：第一层为砂浆垫层（13厚），第二层为面层（34厚）。因所用砂浆不同，其有两种做法：方法一，第一层砂浆垫层用1∶0.3∶3水泥石灰混合砂浆，第二层用饰面砂浆或饰面色浆；方法二，第一层砂浆垫层用1∶1水泥砂浆，第二层用饰面砂浆。6.3.4.2假面砖抹灰一般做法（1）

颜色不匀①主要原因罩面砂浆配比不当，拌和不匀；砂浆垫层干、湿不等；罩面砂浆厚薄不均。6.3.4.3施工质量问题与预防措施②预防措施

严格按配比配料，充分搅拌；应使垫层干、湿一致；保证砂浆的和易性，罩面砂浆抹涂均匀。（2）

积灰污染

①主要原因假面砖表面划纹过多；假面砖面层不平整。②预防措施减少竖向划纹或只留横向划纹，减少积灰；抹灰要平整；外罩防污染涂料。

彩色瓷粒是以石英、长石和瓷土等为主要原料经烧制而成的陶瓷小颗粒，粒径1.2～3mm，颜色多种多样。（1）

水泥砂浆打底

用1∶2.5～3.0水泥砂浆打底，木抹子搓平。（2）

聚合物水泥砂浆粘结层

以1∶2∶0.1聚合物水泥（白水泥）砂浆做粘结层。6.3.5干粘彩色瓷粒饰面施工（3）

粘彩色瓷粒随抹粘结层随粘彩色瓷粒。（4）

表面处理养护2～3d，表面罩有机硅防水剂一道。

喷砂施工是用砂浆泵和喷头将仿石砂浆直接喷涂在底层上，石砂粒径一般为2～3mm，要求石粒洁净。（1）

仿石喷砂的砂浆仿石喷砂砂浆的配合比以及石粉、砂的颜色等应符合设计要求。6.3.6仿石喷砂抹灰施工（2）

施工要点

①施工前基层表面用108胶水溶液（108胶∶水=1∶3）涂刷一遍，对加气混凝土表面可用1∶2。应按设计要求弹线分格，粘分格条。

②按分格喷涂粘结砂浆，厚度2～3mm。应遮挡住门窗等不喷部位。

③喷涂应自上而下、自左向右连续进行。喷嘴应垂直于墙面，距离300～500mm。6.4特种抹灰

钡砂（重晶石）砂浆是一种防放射性的防护材料，对X射线有阻隔作用，常用于X射线探伤室、X射线治疗室、同位素实验室等墙面抹灰。

(1)

材料要求

①水泥