彩钢板施工方案

(此文档为Word格式，下载后能够任意编辑修改！）（文献备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日彩板围护构造的安装彩板围护构造安装是非常重要的环节，必须引发足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的成果。

一、安装准备

1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立刻清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量与否相符合。当发现质量问题时，需及时解决，更换、代用或其它办法，并应将问题及时反映到供货厂家。

2.机具准备。彩板围护构造因其体轻，普通不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的规定准备齐全，基本有下列几个：（1）提高设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的办法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，多个配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划规定准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计规定；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人解说施工规定和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的构造安装与否满足围护构造安装条件。

4.场地准备：按施工组织规定，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提高位置、马道设立，施工道路，临时设施的位置等进行全方面检查，以确保运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地规定平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。

5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计规定，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提高、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。

二、施工组织设计

由于彩色钢板围护构造面积大，单件构件长，表面已完毕装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完毕任务的重要环节。

彩板维护构造的施工组织设计是工程总组织设计的构成部分，并纳入总施工组织设计中。由于彩板围护构造的特殊性，在编写施工组织设计时应注意下列问题：

1.对施工总平面的规定：（1）由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件；（2）充足考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有助于吊装；（3）现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有助于板材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多为长尺板，普通不不大于12m，生产出的板材应尽量避免板材的转向运输；（4）认真拟定板材安装的起点和施工次序及施工班组数量；（5）拟定经济合理的安装办法，充足考虑板材重量小而长度大，高作业，不停移动的特点；（6）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是确保板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。

完毕。清理密封安装紧固泛水件二次加工及安装放线泛水件准备测量屋面安装成果屋面板安装完毕紧固就位测量放线屋面搬运提高2.安装工序。彩板围护构造的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。（1）对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完毕的工程项目，由承包方自主安排施工工序。（2）对于多工种、多分包项目的工程，彩板围护构造的施工工序宜安排在一种独立的施工段内持续完毕。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完毕后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。（3）彩板围护构造应在其支承构件的全部工序完毕后进入开工。（4）墙面工程应设在其下的砖石工程和装修工程完毕的状况下开工。（5）围护构造工序拟定后应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类诸多，各有安装工序特点，但其基本特点是相似的，墙面的工序也相类似：屋面板加工准备

3.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期规定拟定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提高组和安装组，按工程特点拟定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。

4.施工机械及施工工具。彩板围护构造的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，拟定水平运输和垂直提高的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可运用总项目的提高设备，当垂直提高设备不能满足子项目的运输规定时，应设立独立的垂直提高设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配备齐全，并应有备用。合理配备手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。

5.施工进度。彩板围护构造的开工日期有条件时应安排在前一工序完毕验收之后进行，以确保安装质量、成品保护和施工进度。在某些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收。彩板围护构造施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。

三、材料堆放

彩板围护构造的板材堆放场地应注意下列几点：

1.板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周边合乎建筑内的场地中。

2.板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。

3.堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。

4.堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。

5.按施工次序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。

6.堆放板材应设垫木和其它承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，方便雨水排出。

7.当板材长久不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。

8.岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨方法下堆放。

9.现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。

四、板材现场加工

1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。

2.加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨方法，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。

3.设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御方法。

4.设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检查合格后方可成批生产。

单层彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。

五、安装放线

由于彩板屋面和墙面板是预制装配构造，故安装前的放线工作对后期安装质量起到确保作用，不可无视。

1.安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装规定的部分提出修改。对施工偏差做出统计，并针对偏差提出对应的安装方法。

2.根据排板设计拟定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的办法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以确保形成墙面的垂直平面。

3.屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以确保檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。

六、板材吊装

彩色钢板压型板和夹芯板的吊装办法诸多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提高等办法。

塔吊、汽车吊的提高办法，多使用吊装钢梁多点提高。这种吊装法一次可提高多块，但往往在大面积工程中，提高的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提高吊车其大吨位提高能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提高方便，被提高的板材不易损坏。

使用卷扬机提高的办法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，固而方便而又价低。这种办法每次提高数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的办法。

使用人工提高的办法也惯用于板材不长的工程中，这种办法最方便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度较大。

提高特长板的办法用以上几个办法都较困难，人们发明了钢丝滑升法，即在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提高到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。

七、板材安装

1.实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。

2.将提高到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。

3.用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装次序为先自左（右）至右（左），后自下而上。

4.安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计规定后进行板材的全方面紧固。不能满足规定时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调节本标志段后再全方面紧固。依次全方面展开安装。

5.安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位精确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。

6.安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述办法。保温棉铺设应保持其持续性。

7.安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。

8.在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过分，过分会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。

9.板得纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。

八、门窗安装

1.在彩板围护构造中，门窗的外廊尺寸与洞口尺寸为紧密配合，普通应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会造成安装中的困难。

2.门窗的位置普通安装在钢墙梁上，在夹芯板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法，这时应按门窗外廊的尺寸在墙板上开洞。

3.门窗安装在墙梁上时，应先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。

4.门窗就位并作临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后作固定。

5.安装完的门窗应对门窗周边作密封。

九、安装注意事项

1.彩板围护构造安装完毕后即为最后成品，确保安装全过程不损坏彩板表面是十分重要的环节，因此应注意：现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动；现场切割过程中，切割机械的底面不适宜与彩板面直接接触，最佳垫以薄三合板材；吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉的鞋；操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其它片材上；不得将其它材料散落在屋面上，或污染板材。

2.彩板围护构造是以不到1mm的钢板制成，屋面的施工荷载不能过大，因此确保构造安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏；施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟或乱扔垃圾；当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意防护方法。

3.彩板围护构造施工中其它应注意的问题：板面铁屑清理，其它切除的彩板头，铝合金拉铆钉上拉断的铁杆清理；在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面；用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场；电开工具的连接插座应加防雨方法，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部去除。

十、竣工验收

彩板围护构造在竣工验收时应提交下列文献：

1.压型板及夹芯板所采用的彩板出厂材质证书。

2.保温材料的材质证书。

3.压型板、夹芯板的出厂合格证。

4.防水密封材料的出厂合格证。

5.连接件的出厂