江苏电网冷冻机房运输方案

共12页第7页江苏电网调度中心冷冻机房设备吊装运输专题方案编制单位：中建八局安装公司编制人：高增孝审核人：高增孝批准人：印号：（盖章受控）编制日期：二００二年十二月五日版本：第一版发布日期：二００二年十二月十五日目录工程概况EQEQ施工程序及技术要求2.1、施工主要程序2.2、主要施工方法及技术要求2.3、施工主要难点及其解决方法2.4、技术复核内容2.5、工程防护内容及其方法主要资源需用计划3.1、劳动力配备计划3.2、施工机械设备配备计划3.3、监视和测量装置配备计划3.4、主要搬运技措用料表质量、安全的要求及环境影响4.1、质量要求4.2、安全要求4.3、环境影响所用的规范、标准目录6、各种记录目录工程概况：江苏电网调度中心位于北京西路和上海路的交叉路口，大厦建筑面积73800平方米，建筑高度146.7m，地下三层，地上三十五层，其中地下三层局部为人防部分，采用现浇钢筋砼框——筒结构。江苏电网调度中心属于典型民用建筑项目，具有设备种类繁多，现场场地狭小，设备分布点庞杂等特点，给设备的二次搬运及安装就位增添了许多困难。该中心冷冻机房的主要大、中型设备集中在地下三层的1~6轴之间，如冷冻机、循环泵、板换器及制冰槽等，在场地的1~3轴/1/E~1/G轴之间有一7000×6000mm的设备吊装孔，吊装孔位置塔吊无法伸及，但场地平整，可供设备进场和起重机吊装时的停放，故考虑在此吊装孔位置利用汽车吊进行设备的垂直吊装，然后在地下三层利用卷扬机和液压平板车进行设备的水平运输及就位，如图1所示（单位：mm）。700070006000设备停放位置回转中心轴线设备吊装孔设备吊装孔起重机停放位置起重机停放位置 附图1冷冻机房设备的吊装布置施工程序及技术要求2.1施工主要程序施工准备→机具及设备停放→设备起吊→设备卸车→水平搬运→设备就位安装2.2主要施工方法及技术要求2.2.1主要设备的性能参数如下表所示序号设备名称规格型号单体重量台数备注1冷水机组制冷量380RT1340kW10.140吨52乙二醇泵流量250m3/h扬程44m功率60kW0.769吨4三用一备3板换泵流量230m3/h扬程20m功率25kW0.400吨4三用一备4基泵流量200m3/h扬程20m功率22kW0.391吨3二用一备5低区变频泵流量420m3/h扬程26m功率70kW0.898吨2变频6高区变频泵流量150m3/h扬程24m功率22kW0.405吨2变频7板式换热器换热量2180kW1.298吨38蓄冰槽6050×3600mmTSU-761761RTh10.990吨82.2.2主要施工方法和技术要求： 由以上的技术参数可以看出，主要大中型设备（5吨以上）的冷水机组和蓄冰槽，根据冷水机房的设备布置平面图可以看出，该吊装孔设在蓄冰槽的正上方，故以上设备必须顺序到货（其顺序依次是：冷水机组、各式水泵、板式换热器、蓄冰槽），所有设备由地面至地下三层的垂直运输均利用汽车起重机进行吊装，现将以上设备按其重量进行分类分别介绍其吊装工艺。由以上设备参数表可以看出，冷水机组及蓄冰槽均大于10吨，根据现场特点及汽车吊的主要技术参数，初步选用50吨的汽车起重机进行吊装，查手册知：吊车支脚距吊装孔边缘梁1000mm，支脚的横向间距为6000mm，参照图其工作性能曲线图知其额定其重量为11.8吨，故该起重机的额定起重量为11.8吨，故该起重机的起重强度满足施工需要；根据现场情况及考虑到设备到货的时间安排，估计冷水机组及蓄冰槽的运输需台班数为三个台班。其它水泵、换热器等轻小型设备考虑利用8吨汽车起重机进行吊装，因水泵的数量较多，而地下三层的转运空间较小，估计的运输需台班数为三个台班。设备在地下三层的水平运输利用5吨的卷扬机配合滚杠运输法进行水平搬运，其运输路线及设备和安装位置参见下图所示。设备设备设备吊装孔导向滑轮导向滑轮卷扬机位置卷扬机位置卷扬机位置2.3施工主要难点及其解决方法： 对于设备运输的主要疑难点在于设备的水平运输。由于施工现场场地狭小，设备数量多，设备水平运输的起始点固定（在地下三层吊装孔位置）且在地下三层设备运输通道的梁上预埋了设备运输用的吊耳，为冷冻机房设备的水平运输提供了条件，考虑到冷冻机房的地坪面标高比地下三层的地面标高低600mm，故设备在进入冷冻机房时考虑用事先用枕木及型钢铺设斜坡，并利用吊耳及卷扬机做好设备的后备工作。后备绳接至卷扬机后备绳接至卷扬机设备拖排枕木冷冻机坡道段运输示意图牵引绳接至滑轮组6003000设备水平运输受力计算及起重工具的选择（以蓄冰槽为例）蓄冰槽的牵引力计算查手册知，牵引力其中q——滚杠自重；f1——滚杠与沿着滚杠的平面之间的滚动磨擦系数（cm）；f2——滚杠与放置荷载的木排之间的滚动磨擦系数（cm）；2r——滚杠直径（cm）。选用2r=10.8cm，壁厚δ=5mm的热轧无缝钢管作为滚杠，查手册3其理论重量w=18.47kg/m，根据设备水平滚运时滚杠排列间距为400~500mm，两端露出长度不小于200mm的要求，参照冷水机组外形尺寸，经计算知承载滚杠的根数12根，考虑到前后倒运，共需18根滚杠，每根滚杠的长度为4000mm，故上式中q=18.47×4×12=886.56kg。查手册取f1=0.08，f2=0.10则牵引力取设备起动附加系数K起=2.5，则设备起动时的牵引力S起=K起S=2.5×196.30=490.75kg同理计算出冷冻机组起动时的牵引力S冷起=K起S=2.5×182.13=455.34kg冷冻机组在斜坡处的牵引力计算3000600冷冻机坡道段运输示意图N3000600冷冻机坡道段运输示意图NS’Q则后备绳的牵引力为==起重工具的选择通过以上计算，结合现场的实际情况，选用1t卷扬机1台；3t卷扬机1台；选用承载力为3t的导向滑轮3个；5t的起道机4台；2t液压手动叉车2台作为其它轻型设备水平运输的搬运工具。2.4技术复核内容： 设备基础的位置、标高、轴线及预埋件位置复核。 主要设备的安装精度及安装误差方向复核。2.5工程防护内容及其方法2.5.1工程防护内容主要包括：设备本体的保护、设备运输过程中的安全防护以及设备安装完毕后的成品保护等。2.5.2防护办法：设备到达施工场地时必须包装完整，无破损；设备在运输前必须有详细的专题运输方案，并对所有参与运输的施工人员进行详细交底，并做好运输过程中的保护工作；设备在安装过程中所有的仪器仪表等安装前需设专门的库房单独保管，并保证房内的通风和干燥；设备的保温层须用塑料薄膜进行保护，待所有的安装工作完成后方可拆除；施工完毕后要派专人看管，防止损坏。3、主要资源需用计划3.1、劳动力配备一览表序号工种名称人数备注1起重工22钳工73机械操作员24气焊工15辅助工2施工机械设备配备计划序号工机具名称型号规格单位数量备注1汽车起重机50t辆1起吊设备用2汽车起重机8t辆1起吊设备用3载重汽车3t辆1运输工具用4电动卷扬机1t台1单卷筒慢速5电动卷扬机3t台1单卷筒慢速6导向滑轮3t个3设备搬运用7起道机5t台4设备搬运用8液压手动叉车2t台2设备搬运用9倒链1t/5t/10t只4/2/2设备就位用10钢丝绳6×19-24.5-155-右交m100作吊索用11绳卡Y8—25Y5-15个各20钢丝绳配套12卸扣10t个2设备吊装用监视和测量装置配备计划序号设备名称型号规格单位数量备注1氧气表2.5-25Mpa套12乙炔表0.25-4Mpa套13钢角尺250×250mm把24钢卷尺10m把43.4主要搬运技措用料表序号名称规格型号单位编报量核准量备注1道木300×200×3000根82无缝钢管φ108×5米803工字钢12#米204槽钢[10米205铁丝8#kg1004、质量、安全要求及环境影响4.1、质量要求4.1.1认真做好技术交底工作，使全体施工人员熟悉施工要求，并严格按施工方案的要求进行操作，禁止野蛮施工；4.1.2所有施工人员在设备运输过程中必须做好设备的保护工作，以防设备及其保温层破坏；4.1.3施工人员在进行设备的就位和安装时，必须严格按施工验收规范的要求进行设备的安装，确保其安装精度和设备的运行质量；4.1.4钢丝绳在使用前必须进行外观检查，确认合格后方可使用；4.1.5所有绳夹必须夹紧，并按要求配备保险绳夹。4.2、安全要求4.2.1进入施工现场必戴好安全帽，并系好帽带；4.2.2各种工机具、吊装设备在使用前必须进行仔细检查，不得“带病”入场，钢丝绳不得有断丝、压扁、折弯、锈蚀等现象；4.2.3起重作业前，操作人员要熟悉现场，当现场情况与施工方案设计情况发生变化时，要确定好起重机的进出场路线，起重作业时的起重机的站位点及需要的工作高度、吊臂长度和工作半径；4.2.4吊装搬运应有专人指挥，各施工人员要服从指挥，密切配合，不得擅作主张；4.2.5在施工过程中，各施工人员必须具体分工，明确责任，不得擅自离岗；4.2.6设备在吊装前必须进行试吊，试吊无碍时方可进行正式吊装，在吊装过程中设备不得出现冲击、振动及摆动等现象；4.2.7设备在吊装过程中万一出现故障时，必须及时处理，不得使设备悬空过夜；4.2.8吊装现场必须要有足够的照明，在大风（6级以上）、大雾、大雨等及照明不足等情况下严禁施工；4.2.9设备在水平运输过程中，若发现滚杠不正时，可用大锤敲击纠正，不得私自用手搬动；4.2.10本方案中未尽述的部分应严格按《安全操作规程》的要求进行施工。4.3、环境影响4.3.1本方案中施工环境对人的影响主要是设备运输时机械噪音对人体的刺激4.3.2加强重要环境因素的管理措施对主要噪声源周围做好围挡措施。如卷扬机周围可采用木板搭建封闭工棚；操作人员戴耳塞。设备、材料