输送机械与设备培训课件

2023输送机械与设备培训课件输送机械与设备概述输送机械与设备分类及应用输送机械与设备的设计与选型输送机械与设备的安装与调试输送机械与设备常见故障及排除输送机械与设备安全操作规范contents目录01输送机械与设备概述输送机械与设备是指将物料从一个地点输送到另一个地点的机械设备，主要用于物料搬运、运输和装卸等过程。根据不同的输送物料和距离，输送机械与设备可分为多种类型，如输送带、提升机、装卸机械、管道输送等。输送机械与设备定义输送机械与设备在工业生产中具有重要的作用，它使得物料可以高效、快速、准确地从一个环节输送到另一个环节，提高了生产效率。输送机械与设备还具有改善劳动条件、减轻劳动强度、提高经济性和综合利用的优点，在生产现场的应用越来越广泛。输送机械与设备的作用随着工业4.0和智能制造的发展，输送机械与设备正朝着自动化、智能化、高效化、安全可靠、节能环保等方向发展。未来输送机械与设备将更加注重智能化控制、互联网+、大数据分析、人机交互等技术应用，提高设备的运行性能和可靠性，以满足现代化工业生产的需求。输送机械与设备的发展趋势02输送机械与设备分类及应用输送机械与设备的分类以胶带作为输送介质，适用于多种散装物料和成件物品的输送，结构简单，维护方便，但输送距离受到限制。带式输送机以链条作为牵引构件，适用于输送成件物品和长距离输送，输送能力大，结构紧凑，但维护成本较高。链式输送机以螺旋轴作为牵引构件，适用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，具有较好的自清理能力，但输送距离较短。螺旋输送机以气流作为输送介质，适用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，输送能力强，结构简单，但能耗较大。气力输送机广泛应用于港口、矿山、冶金、化工等领域，用于输送散装物料和成件物品。带式输送机多用于生产线自动化输送，如汽车制造、家电生产等领域。链式输送机多用于建材、粮食、化工等领域，用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。螺旋输送机多用于建材、粮食、化工等领域，用于长距离输送粉状、颗粒状和小块状物料。气力输送机各种输送机械与设备的应用各种输送机械与设备的优缺点结构简单，操作维护方便，适用于各种散装物料和成件物品的输送。但输送距离较短，铺设空间要求较高。带式输送机输送能力强，结构紧凑，适用于长距离输送和成件物品的输送。但维护成本较高，对被输送物品的适应性有限。链式输送机结构简单，自清理能力强，适用于粉状、颗粒状和小块状物料的输送。但输送距离较短，能耗较大。螺旋输送机输送能力强，结构简单，适用于长距离输送粉状、颗粒状和小块状物料。但能耗较大，对被输送物品的适应性有限。气力输送机03输送机械与设备的设计与选型设计输送机械与设备时，应根据其使用功能进行合理设计，保证设备的生产能力、可靠性和安全性。输送机械与设备的设计原则功能性原则输送机械与设备应适应不同的使用环境、运输物料和工艺要求，同时设备的结构、尺寸和性能参数应与工艺流程和规模相适应。适应性原则在满足功能和性能要求的前提下，应尽可能降低设备的制造成本和维护费用，提高设备的经济性。经济性原则需求分析了解输送机械与设备的使用需求，包括运输物料类型、运输距离和高度、运输量等参数。详细设计对总体设计方案进行细化，对设备的零部件进行详细设计，确定零部件的材料、尺寸、精度和表面粗糙度等参数。设计评审与优化对总体方案和详细设计结果进行评审和优化，确保设备的性能和质量满足使用需求。总体方案设计根据需求分析结果，制定总体设计方案，包括设备的组成、结构形式、驱动方式、控制方式等。输送机械与设备的设计流程根据运输物料特性进行选型根据物料的种类、粒度、密度、粘度等特性，选择适宜的输送机械与设备。根据生产工艺流程的要求，选择能够适应工艺流程的输送机械与设备。根据物料运输距离和高度，选择合适的输送机械与设备，确保设备的扬程和管径等参数满足要求。在满足功能和性能要求的前提下，应考虑设备的制造成本和维护费用，选择经济性较好的输送机械与设备。输送机械与设备的选型方法根据工艺流程进行选型根据运输距离和高度进行选型根据经济性要求进行选型04输送机械与设备的安装与调试对设备进行检查、清理、调整，确保设备符合安装要求。安装前准备根据设计图纸进行基础施工，包括预埋件、预留孔等。基础施工将输送机械按要求进行组装，确保各部件连接牢固、润滑良好。设备组装如安全防护装置、清洗装置等，确保设备安全可靠。安装辅助设施输送机械与设备的安装步骤输送机械与设备的调试流程确保电源连接正常，控制回路完善可靠。检查电源及控制系统空载调试负载调试性能测试检查设备各部件运行状态，调整相关参数，确保设备正常运转。逐步增加负载，观察设备在不同负载下的运行情况，调整相关参数。对设备的输送能力、能耗等性能指标进行测试，确保设备性能达标。定期清理设备表面灰尘、油污，检查设备各部件连接情况。日常保养定期更换易损件，检查电器元件工作情况，对设备进行全面检查。定期保养在设备长时间未使用或季节性停机时，应进行全面保养，润滑、清洗、检查等。特殊保养输送机械与设备的维护保养05输送机械与设备常见故障及排除输送机械与设备常见故障分析由于输送带受力不均或安装不当导致传送带偏离正常轨道。传送带跑偏由于传动轮表面不干净或传动带过松导致传动带与传动轮之间摩擦力不足。传送带打滑由于料斗固定不牢固或受到过大外力导致料斗脱落或损坏。料斗脱落或损坏由于轴承润滑不足或轴承内进入异物导致轴承摩擦力增大并出现过热现象。轴承过热通过调整传送带张紧装置或清理传送带上的物料等方法调整传送带张力。调整传送带张力定期检查传动轮表面是否干净，及时清理异物。清理传动轮表面定期检查料斗的固定情况，对不牢固的料斗进行加固。牢固固定料斗定期检查轴承润滑情况，及时添加润滑剂并清理轴承内的异物。检查轴承润滑情况输送机械与设备常见故障排除如果出现传送带断裂或脱落现象，应立即停机，并采取适当措施防止物料泄漏。如果出现料斗脱落或损坏现象，应立即停机，并采取适当措施防止物料泄漏。同时将料斗进行重新固定或更换。如果出现轴承过热现象，应立即停机，并将轴承拆下进行清洗和润滑。同时检查轴承是否损坏，如果损坏应及时更换。如果出现传送带打滑现象，可以尝试调整传动轮的松紧度或清理传动轮表面。输送机械与设备的应急处理方案06输送机械与设备安全操作规范针对不同的输送机械与设备，制定相应的安全操作规程，要求员工在进行操作时，必须按照规定的步骤、方法、要求进行，避免因操作不当引发事故。严格按照操作规程进行操作在操作前、操作过程中和操作结束后，应对输送机械与设备进行检查，及时发现和处理存在的安全隐患。同时，应定期对设备进行维护保养，确保其正常运转。检查与维护输送机械与设备安全操作规程注意旋转和移动部件输送机械与设备中存在很多旋转和移动部件，如传送带、链条等，操作时应注意避免接触到这些部件，以免造成伤害。注意电气安全输送机械与设备往往涉及到电气系统的使用，因此应确保操作过程中的电气安全，避免因接触不良、线路老化等原因引发触电事故。输送机械与设备安全注意事项安装安全防护装置为防止事故发生，