水电厂气系统1

气系统水电厂压缩空气主要用于以下几个方面：厂内中压气系统，压力为6-7MPa，供油压装置的补气和充气，主要用户为调速器系统；厂内低压气系统，压力为0.8MPa，如空气围带密封，防止水进入灯泡体，吹扫用气，制动风闸用气，风动工具等。厂外高压气系统，压力为4-15MPa，减压后供配电装置用气，其中空气断路器工作压力为2.0-2.5MPa，气动隔离开关工作压力为0.5-0.7MPa；厂外低压气系统，压力为0.8MPa，供防冻吹冰用气，设备工作压力一般为0.3-0.4MPa。压缩空气系统由空气压缩装置（空压机及其附属设备）、管网和测量控制元件组成，它的任务是满足用户对压缩空气的气量和质量（压力、清洁及干燥程度）的要求。

低压气系统

低压空压机位于5.900m高层。由两台空压机，两个储气罐，两个油气水分离器，多个止回阀、阀门、压力表、压力变送器、泄压阀组成。安全阀压力表及变送器油气水分离器压力容器类别Ι类压力容器：低压容器(0.1MPa≤P<1.6MPa)Ⅱ类压力容器：（1）中压容器(1.6MPa≤P<10MPa)（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）（3）低压反应容器和低压存储容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）Ⅲ类压力容器（1）高压容器(10MPa≤P<100MPa)（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）（3）中压存储容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）（4）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）压力表及压力控制器一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。其原理大致是：将气压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）的电子信号

压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系

所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大

由此得出一个压力和电压或电流的关系式

低压空压机室油气水分离器1：进气方向；2：油气水分离器；3：出气方向；4：储水罐；5：防泄漏球阀；6：排水口。163452含固体颗粒，液态油、水等杂质的混合气体进入油水分离器“起旋器”引导变向后，高速离心分离至筒壁，通过重力沉降、汇聚集水槽，液态油水夹杂固体颗粒，经排水管器排出。

离心分离法：利用高速旋转运动产生的离心力，使油、水在离心力和密度差的作用下实现分离，它的特点是油污水在分离器中的停留时间很短，所以分离器体积较小。离心分离法，可采用水旋分离法，即分离器本体固定不动，而使污水沿切线方向流人分离体内，造成旋转运动。也可采用器旋分离法，即分离器本体高速旋转，并带动体内污水一起高速旋转。油水分离器的作用是将冷却器析出的水滴或油滴与气体分离。有多种类型，如环形回转式、离心旋转式和撞击挡板式等，基本原理相似。撞击挡板式油水分离器结构如图。当含油水的混合气体进入分离器撞击挡板，混合气体冷却，油水冷凝流入分离器底部流出，经油水分离的气体由出口放出。各阀门工作原理截止阀逆止阀安全阀减压阀表用三通旋塞阀球阀旋塞阀蝶阀介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高。引入截止阀的流体从阀芯下部引入称为正装，从阀芯上部引入称为反装，正装时阀门开启省力，关闭费力，反装时，阀门关闭严密，开启费力，截止阀一般正装。截止阀（stopvalve,GlobeValve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。截止阀的原理及结构逆止阀逆止阀（又名止回阀）是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压力的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。