《汽车附件、内燃机、软轴用异型钢丝》

2YB/T5183—202×汽车附件、内燃机、软轴用异型钢丝本文件规定了汽车附件、内燃机、软轴用异型钢丝的术语和定义、分类与代号、订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本文件适用于汽车制造等行业制造玻璃升降器、挡圈、雨刷器、车门、滑块、锁、座椅用调角器等汽车附件用的异型钢丝，制造内燃机活塞环、卡环、组合油环用的扁钢丝，软轴用的扁钢丝（以下简称钢丝）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金化学分析方法丁二酮圬分光光度法测定镍量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T230金属材料洛氏硬度试验方法GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T1220不锈钢棒GB/T1222弹簧钢GB/T2103钢丝验收、包装、标志、及质量证明书的一般规定GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法3YB/T5183—202×3术语和定义GB/T341界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1冷轧（拉）钢丝coldrolling（drawing）wire通过轧制或拉拔后交货的成品钢丝3.2退火-轻轧（拉）钢丝annealing-gentlyrolling（drawing）wire通过退火处理并轧制（低压缩率拉拔）一道次交货的钢丝。3.3淬火-回火钢丝quench-temperingwire通过淬火-回火处理的钢丝。3.4扁钢丝flatwire扁钢丝是直边扁钢丝、弧边扁钢丝和拱顶扁钢丝的统称。直边扁钢丝是截面四个边均为直线且宽度与厚度不相等的钢丝；弧边扁钢丝是相对两个边为直线、另外两个边为弧线的钢丝；拱顶扁钢丝是一个边为半圆拱顶状、其余三边为直线的钢丝（见图1、图2、图3）。3.5异型钢丝shapedwire扁钢丝和方钢丝的统称。4分类与代号4.1分类、代号4.1.1钢丝按交货状态分为4种，其代号为：冷轧（拉）：L退火：T退火-轻轧（拉）：TL淬火-回火：ZH4.1.2钢丝按截面形状分为4种，其代号为：直边扁钢丝：Zb（图1）弧边扁钢丝：Hb（图2）拱顶扁钢丝：Gb（图3）方钢丝：Fs（图4）4YB/T5183—202×4.1.3钢丝按用途分为3种，其代号为：汽车附件用异型钢丝：Qf内燃机用异型钢丝：Nr软轴用异型钢丝：Rz4.2标记示例钢丝标记由钢的牌号、分类代号及交货状态代号组成，例如用65Mn钢制造，规格为3.5mm×10.0mm，冷轧（拉）状态交货的汽车座椅调校器用扁钢丝，其标记为：65Mn-Qf-Hb-L-3.5×10.0-YB/T5183-202*5订货内容按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：b）订货数量或重量；5YB/T5183—202×d）钢丝截面形状；e）尺寸规格；f）交货状态；g）交货形式；h）用途；i）抗拉强度组别；j）特殊要求。6尺寸、外形及允许偏差6.1尺寸6.1.1汽车附件用异型钢丝和软轴用异型钢丝尺寸允许偏差及同一盘（或轴）内尺寸波动范围应符合表1的规定。表1汽车附件和软轴用异型钢丝尺寸允许偏差及波动范围单位为毫米bb000000—0 0—06.1.2汽车玻璃升降器及座椅调角器用异型钢丝尺寸允许偏差应符合表2的规定。表2汽车玻璃升降器及座椅调角器用异型钢丝尺寸允许偏差单位为毫米hbb6YB/T5183—202×— —6.1.3内燃机用异型钢丝尺寸允许偏差应符合表3的规定表3内燃机用异型钢丝尺寸允许偏差单位为毫米卡环、活塞环用直边扁钢丝组合油环用弧边扁钢丝尺寸允许偏差尺寸允许偏差厚度h1.00～3.00±0.03厚度h1.00～3.000-0.03>3.00～6.00±0.04宽度b1.00～3.000-0.08宽度b6.00～8.00±0.06>3.00～6.000-0.106.2外形6.2.1弧边扁钢丝的侧边圆弧一般为自然圆弧，不作验收依据，若对圆弧半径R有特殊要求时，经供需双方协商在合同中注明。6.2.2钢丝的圆角半径r不作验收依据。6.2.3拱顶扁钢丝的拱顶一般R=1/2h，其他尺寸的拱顶半径经供需双方协商，在合同中注明。6.2.4钢丝外形应规整，不应有影响使用的乱丝和弯曲。7技术要求7.1牌号及化学成分7.1.1钢丝用钢的牌号及化学成分应符合表4的规定。表4牌号及化学成分7YB/T5183—202×7.1.2钢丝用盘条化学成分的允许偏差应符合GB/T222的有关规定。7.1.3经供需双方协商并在合同中注明，可供应其他牌号的钢丝。7.2交货状态7.2.1钢丝交货状态应符合下列规定：a）玻璃升降器及座椅用调角器用弧边扁钢丝以冷轧（拉）或淬火-回火状态交货。b）挡圈、门锁、滑块用异型钢丝以冷轧（拉）状态交货。c）雨刷器用不锈钢扁钢丝以冷轧（拉）状态交货，碳素钢扁钢丝以淬火-回火状态交货。d）卡环、活塞环用直边扁钢丝以冷轧（拉）状态或热处理状态交货。e）组合油环用弧边扁钢丝以淬火-回火状态交货。f）软轴用异型钢丝以冷轧（拉）状态交货。7.2.2根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，也可按其他状态交货。7.3表面质量钢丝表面应光滑，不应有对钢丝使用可能产生有害影响的裂纹、锈蚀、折叠、结疤等缺陷，但允许有退火氧化膜及不大于厚度尺寸允许偏差之半的个别划痕、凹坑存在。7.4力学性能7.4.1钢丝的抗拉强度应符合表5的规定。表5钢丝的抗拉强度用内燃机卡环、活塞环用8YB/T5183—202×7.4.2根据需方要求，经供需方协商并在合同中注明，可供应其他抗拉强度范围的钢丝。7.4.3钢丝一盘（轴）内抗拉强度允许波动范围应不大于100MPa。7.4.4交货状态为冷轧（拉）态和淬火-回火态的玻璃升降器及座椅用调角器钢丝可以按洛氏硬度要求验收力学性能，玻璃升降器及座椅用调角器钢丝的硬度要求应符合表6的规定。表6玻璃升降器及座椅用调角器钢丝的硬度用途牌号交货状态洛氏硬度HRC玻璃升降器及座椅用调角器62A、72B、65Mn冷轧（拉）35～4065Mn淬火--回火41～4450VCrA淬火--回火41～4460Si2Mn淬火--回火43～467.4.5根据需方要求，经供需方协商并在合同中注明，可供应交货状态为冷轧（拉）态和淬火-回火态的玻璃升降器及座椅用调角器钢丝其他硬度范围的钢丝。7.5弯曲试验7.5.1玻璃升降器、雨刷器、座椅用调角器用钢丝应进行弯曲试验，钢丝表面不应产生裂纹。7.5.2内燃机用钢丝应进行反复弯曲试验，其中卡环、活塞环用直边扁钢丝反复弯曲次数不小于3次，组合油环用弧边扁钢丝不小于2次。7.6脱碳退火态交货钢丝和热处理状态交货钢丝应检验表面脱碳层深度。单面总脱碳层深度不大于2.0%h（或2.0%a）。7.7焊接成品钢丝不允许焊接。8试验方法钢丝的检验项目、取样数量和试验方法按表7规定执行。表7检验项目、取样数量和试验方法123459YB/T5183—202×679检验规则9.1钢丝的组批、检验及复验规则应符合GB/T2103的规定。9.2计算抗拉强度时，钢丝截面面积S按下列公式计算：直边扁钢丝：S=b×h弧边扁钢丝：S=b×h-0.18×h²拱顶扁钢丝：S=b×h-0.11×h²（R=1/2h）方钢丝：S=a²10包装、标志、运输和质量证明书10.1包装10.1.1钢丝一般以盘卷状态或缠绕在工字轮上交货。10.1.2每盘或每轴只能有一根钢丝。10.1.3包装类型及其他要求按GB/T2103的规定执行。10.2标志10.2.1钢丝的最外层包装物上应附有标牌，标牌应牢固可靠，字迹清楚，其上至少注明：a）供方名称，商标、厂址；b）重量；c）4.2条规定的标记；d）炉（批）号及二维码标识；e）特殊要求项目及简要内容。10.2.2去除全部包装物后