企业信息管理系统论文：网络化制造环境下企业信息管理系统设计与实现

企业信息管理系统论文：网络化制造环境下企业信息管理系统设计与实现摘要:网络化制造是企业为快速响应市场需求和提高竞争力的一种先进制造模式。以某大型半导体封装企业的信息管理系统需求为基础,分析了在网络化制造环境下企业急需解决的问题,提出了设计目标,建立了功能模型,设计了系统结构,给出了实现技术。该系统较好地解决了企业信息管理方面存在的问题,提高了企业的竞争力。关键词:网络化制造;半导体封装;信息管理网络化制造是制造企业利用网络技术,开展产品设计、制造、销售、采购和管理等一系列活动的总称,是企业为应对知识经济和制造全球化的挑战而实施的以快速响应市场需求和提高企业(企业群体)竞争力为主要目标的一种先进制造模式[1]。为了实现上述目标,企业必须对网络化制造环境下各联盟企业有关制造资源、物料资源以及生产销售情况等信息有详细的了解,加强企业与合作伙伴、分销商及客户之间的信息交流,以便及时调整生产计划,适应市场需求[2]。1需求分析江苏某半导体封装企业是中国集成电路封装的生产基地,中国电子百强企业之一。近年来企业的产量、产值、生产能力均以超过20%的速度递增,随着企业生产规模的扩大,合作伙伴也越来越多,企业间的信息交流日益频繁和复杂,具有信息量大、处理流程繁琐等特点,急需解决以下几个方面的问题:a.加强对物流的控制,提高信息的适时性。在传统方式上,该企业与合作伙伴和分销商之间通常采用电传、电报、电话、电子邮件等方式传递订货、发货、到货、换货、退货等信息,相关人员定时上网录入相应数据。由于数据量大,数据类型和结构复杂,而且数据间存在复杂的语义联系,数据载体也是多介质的,传统的手工操作任务繁重,效率低下,经常发生数据传输滞后、错误或丢失的现象,可靠性、安全性和保密性都无法满足要求。b.提高市场反应速度,改善客户服务质量。目前,该企业的采购和销售主要是协调员在外与合作伙伴或客户联系好后,通过电话或传真汇报,信息反应迟缓,市场监控能力不强,很难满足合作伙伴和客户多样化的需求。加之竞争的形势越来越严峻,企业难以准确预测半导体产品的市场需求,导致库存积压和资源浪费。c.简化业务流程,提高工作效率。由于企业和合作伙伴异地分布,相互间靠电话、传真联系,协调员与合伙伙伴就业务达成一致意见后,需电话或传真层层上报,并将相关的信息手工存档,存在手续繁琐、信息滞后、管理不到位、协调不及时等问题。由于手续不全,企业和合作伙伴之间的账务纠纷也时有发生。d.加强信息集成,提高信息的利用效率。企业各部门将平时业务完成情况全部手工存档,由相关人员定期统计汇总,形成各类报表,工作量大,效率不高,且容易出错,企业领导不能随时了解企业的经营状况和合作伙伴的有关情况,信息的集成和利用率不高。止越权操作和资料泄密,具有较好的安全性能。3.1系统的体系结构该信息管理系统是基于Internet的通信体系架构,通过信息集成、过程优化及资源优化,实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行,提高了企业的市场应变能力。根据企业的管理体系和具体的业务流程,本着先进性、可扩展性、可靠性的原则,将系统划分为3个层次:计算机网络平台、数据库管理与维护系统、应用子系统。在Web服务器、数据库服务器和各种数据库的支撑下,可以实现网上销售、客户管理、订单查询及管理等功能。目前该企业局域网采用的是Windows2003+Oracle的技术方案,能满足平时生产的要求。但要注意加强网络信息安全,将应用服务器和数据库服务器在物理上分离,在PC机及Web服务器上安装防火墙软件,自动探测、检测和消灭网络病毒、防范Internet的病毒入侵。此外,客户端还可设置用户权限管理、身份验证、操作日志监控、功能权限控制、数据权限控制等,保证数据的安全和系统的稳定。数据库管理与维护系统。企业所有的业务数据都存储在数据库中,所以数据库管理与维护是整个信息管理系统正常运行的重要保证,应由专人负责。主要完成基表的维护、用户权限设置和审查、数据的导入导出等功能,特别是当系统受到意外破坏时,要能够快速恢复数据,保证系统重新正常工作。此外,还要保持远程数据的一致性,即使在企业服务器瘫痪时,各合作伙伴仍可继续开展业务,在服务器恢复正常后再提交相关数据,保证远程数据的一致性。应用子系统。应用子系统包括业务处理子系统、财务处理子系统和决策支持子系统。业务处理子系统主要处理原料和半成品采购、产品库存、产品销售等有关业务;财务处理子系统是根据有关的业务数据,生成相应的财务报表和财务核算;决策支持子系统提供适时的数据查询和统计分析,并根据历史数据反映出市场变化的趋势,预测市场的需求。由于企业既有日常生产,还要管理市场销售,涉及到采购、生产、库存、销售、财务、市场预测等诸多环节,根据企业的实际,将系统主要分为采购管理、库存管理、销售管理、销售计划管理、财务报表管理、发票管理、应收应付管理、统计分析、需求预测、消息订阅、系统参数及权限维护管理等12个模块,能较好地满足企业日常信息管理的要求。3.2系统实现的技术从企业的实际出发,采用C/S与B/S两种模式相结合的方法,以提高系统的性能。在企业局域网内采取C/S模式,有利于集成企业现有资源,提高查询访问效率;各合作伙伴、客户、及移动办公的管理人员采取B/S模式,可在任何时间、任何地点通过Internet访问信息管理系统,降低企业的维护成本,提高经济效益。本系统涉及远程数据交换和通迅,综合考虑各种因素,采用微软的.Net平台进行开发。Mis-crosoft.Net是一项革命性的技术框架,它的核心技术包括分布式计算、XML、组件技术、即时编译技术等[5]。对于异地分布的企业和合作伙伴之间的通讯,采用的是Microsoft.Net的Remoting技术,选用TCP/IP协议作为Windows系统的默认协议,并利用它提供的WindowsSockets规范开发系统的网络通信程序。服务器端采用基于Unix的大型关系数据库管理系统Oracle9i,它支持高效的存储过程、触发器和灵活的自定义函数。考虑到频繁的数据库读写操作和对服务器端用户自定义函数、触发器及存储过程的经常调用,在C/S模式下采用ADO(Ac-tiveXDataObjects)技术实现数据库连接和访问。在B/S模式下,采用JDBC技术实现数据库访问。在具体实施过程中为了进行系统功能结构、数据库等的设计,还使用了PowerDesigner、MicrosoftVi-19sio、PLSQL等开发和设计工具。查询的优化。在信息管理系统中,查询操作占相当大的比重,因此提高查询速度是必须解决的问题。在系统中应用了索引、避免或简化排序、消除对大型表行数据的顺序存取、编写高效的SQL语句、避免相关子查询、使用临时表加速查询、使用存储过程和触发器、避免困难的正规表达式等方法提高了系统的查询速度,各岗位上的操作员和企业领导能及时查到所需信息,能满足企业业务处理的要求。4结束语该系统是基于.NETRemoting技术的信息获取、信息处理、信息发布等功能的应用系统,把原材料和半成品采购、产品库存、产品销售、账务等过程信息纳入电子化和网络化统一管理,实现了企业与合作伙伴、分销商、客户之间信息的实时共享,降低了库存数量,加快了资金周转,增强了市场应变能力,提高了企业的信息化水平。目前,此信息管理系统已在该企业实际使用,取得了较好的经济效益。参考文献:[1]范玉顺.网络化制造的内涵与关键技术问题[J].计算机集成制造系统,2003,9(7):576-581.[2]范玉顺,刘飞,祁国宁.网络化制造系统及其应用实践[M].北京:机械工业出版社,2003:140-143.[3]WuB,ChengT,YangS,etal.Price-Basednegotiationfortaskassignmentinadistributednetworkmanufacturingmodeenvironment[J].TheInternationalJournalofAdvancedManu-facturingTechnology,2003,21(2):146-151.[4]MilanZeleny.Knowledge-Informationcirculat