首件工程总结

明暗涵通道盖板预制首件工程施工总结在连霍郑洛段改建工程项目部督导组、总监办、第一监理代表处、驻地办、连霍郑洛段改建工程项目部领导和各职能部门的大力支持下，我项目部全体人员共同努力，历时三个月的精心准备，明、暗涵（通道）盖板预制首件工程正式实施。首件工程K11+722.6暗涵盖板预制件拆模后，我们对该预制盖板进行严格的自检，又会同监理进行综合检查。认为该产品各项指标均已达到《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1--2004）。盖板预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏差设计值实测值检验方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内30按附录D检查2高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面暗涵不小于设计值220/260221/2623宽度(mm)现浇±20预制±109909854长度（mm）+20，-1024802480尺量：抽查30%的板，每板检查两侧外观鉴定混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。蜂窝、麻面面积不超过该面面积的0.5%。混凝土表面无非受力裂缝。各项外观几何尺寸总综合得分为100%，达到预期的精品效果。为了总结经验，使今后的批量生产执行标准化、规范化、科学化施工。指导后续工程批量生产，及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题，现对首件工程进行总结。强化管理意识，实行精细化管理我们对严格执行首件工程预制的理解是：通过精心组织，精细管理。使我们生产的预制构件全部达到精品；通过强化安全文明施工管理，使施工场地整洁有序，安全生产、环保工作处于受控状态；通过创优质工程管理，体现出一个行业的良好精神面貌和管理水平。具体做法是：成立“创优质工程”领导小组为使创优能够落到实处，我经理部成立“创优工程”领导小组，进一步明确创优责任人，并通过研讨制定各级人员创优管理职责，明确责任目标。由项目经理担任组长，项目总工和质检副经理为副组长，各工区负责人为小组成员的“创优工程”领导小组，加强对“创优工程”活动的全面管理和领导。细化管理、签订创优目标责任书经理部根据岗位职责不同，细化管理，明确分工，要求项目部、各主要职能部门和协作队伍等相关部门层层签订创优目标责任书，制定创优标准，明确创优目标、职责和权限，从工程质量、管理、进度和安全文明等方面对创优目标及责任进行细化要求，充分发挥主要管理人员的责任心、积极性和创造性。完善制度、转变思想、提高创优意识制定奖罚制度，奖优罚劣经理部对劳务协作专业对实行“10天考核制”，对各专业协作队伍完成的工程项目施工质量及安全文明情况，每10天进行一次综合评比，奖优罚劣，发现不合格工程坚决返工。完善岗位责任制根据岗位责任不同，从项目经理到操作人员制定相应的岗位责任，明确他们的职责权限，并使其权责统一，人人身上有压力、有动力。图纸会审、技术交底制度每分项工程开工前，项目部组织专业技术人员进行审核图纸，讨论优化施工技术方案，对特殊工艺和关键工序编写详细的作业指导书，逐级向下进行技术交底，发现问题及时解决。建立质量控制明白卡、施工工种过程控制明白卡发放制度每分项工程开工前，项目部均组织专业技术人员、施工人员逐级发放质量控制明白卡、施工工种过程控制明白卡，使现场施工人员啊时刻明白自己的工作应达到的质量标准，以及各施工工种过程控制的重点。推广实行“首件工程认可制度”每个项目第一个完成的分项工程即为首件工程，首件工程完成后，必须经相关部门集体检测、评定，若未通过认可，则要改进施工方案重新施工；通过认可后，该分项工程施工方案才可在项目上进行推广使用，确保后续施工的分项工程施工质量高于首件工程质量标准。从而有效提高整体工程质量和质量的均匀性。定期组织召开创优座谈会制度经理部定期组织施工技术人员召开创优座谈会，及时总结反馈创优方案实施效果，对成熟有效的、实施效果较好的创优施工技术方案予以推广采用。加强施工队伍教育培训制度为提高我项目部全体参建人员的创优意识和整体施工水平，我们定期组织施工班组施工人员参加专业技能和安全生产教育培训，要求现场施工人员一律全面掌握操作要领，规范操作，“戴卡上岗”。二、施工人员、机械安排1、施工人员本工程投入施工人员51人，其中管理人员5人，技术人员2人，技术工人44人。序号职务（工种）负责人人数1技术负责人洪万福12施工负责人付智超13现场负责人陈德晔14质检负责人赵东均15专职安全员解庆永16技术员田学林27钢筋工崔西保168模板工郭春华159拌合工戴琳琳310混凝土工雷克新102、机械、设备序号设备名称单位型号数量1钢模板套182混凝土拌合站台JS50023装载机台ZL5014插入式振动棒套50mm45洗石机台16钢筋调直机台GT10B17钢筋弯曲机台GW4028钢筋对焊机台UN-10019钢筋切断机台GQ40三、原材料砼所用原材料碎石、砂、水泥、钢筋必须符合技术质量指标和施工技术规范的要求，并经试验和监理工程师检查批准，砼配合比采用监理工程师批准的设计配合比，碎石经过洗石机的清洗，除去石粉和灰尘。水泥：采用孟电产的P.O42.5普通硅酸盐水泥。中砂：采用鲁山中砂。碎石：采用巩义碎石。水：采用地下饮用水。四、各工序施工工艺及质量控制1、钢筋加工和绑扎（1）、钢筋的级别、直径、根数和间距严格按设计要求施工。（2）、钢筋的下料必须准确，弯制和末端弯钩必须符合设计要求，通过试弯和量测检验钢筋加工的准确性，确定好准确的弯起位置，再开始大批量生产。（3）、钢筋绑扎的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置偏差应符合允许偏差的规定。（4）、钢筋的交叉点用铁丝全数绑扎。（5）、在钢筋与模板间设置同强度砂浆垫块，每平方不得少于4个，在同一根箍筋上对称布置，纵向采用梅花形布置，明暗涵盖板钢筋保护层厚度为3cm。（6）、钢筋帮扎在台座外绑扎成型，整体吊装入模，扎丝绑头要向内弯，不能外弯接触模板，为防止吊装时模板变形，钢筋笼上部两侧用钢管加固，并作为吊装入模使用，吊装入模后再予以拆除。2、模板模板采用钢模板，生产线底模钢板宽度、平整度、顺直度以及明暗涵盖板模板的各项技术要求指标均符合业主豫高郑洛改质【2009】9号文的技术要求，并通过监理验收。施工前模板先在场地整齐摆放，用磨光机打磨去锈，涂刷机油，用塑料薄膜覆盖，模板安装前揭掉塑料薄膜进行清洗，侧模涂刷轻质机油，底模涂刷长效漆质脱模剂，模板安装支撑及螺栓必须牢固，保证模板有足够的刚度和稳定性，避免混凝土在浇筑过程中外模移动。模板安装完毕后，对其设计所要求的几何尺寸，平角位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行检查，实行自检、互检、交接检，三检控制模板安装，合格后交监理检查，监理签字认可后方可进行混凝土浇筑。安装时，底模和端模下部要用双面胶带粘贴，以防漏浆。同时端模要有防上浮的措施。3、混凝土施工在正式开始生产前由试验室提供混凝土配合比施工通知单，拌合站集中拌和，并准确控制水灰比和混凝土的拌制时间。采用一台拌和机生产混凝土，拌合时间控制在120秒，试验室试验员和试验监理工程师对每盘混凝土进行坍落度检查，严格控制坍落度在30-50mm的标准范围内，不符合质量要求的混凝土不准入模。经检验合格的混凝土用三轮运输车运输至现场，速度不能过快。混凝土浇筑厚度不超过20cm，分两层浇注。浇注时混凝土从模板一端向另外一端推进，至四分之三处时从端头向内合拢，混凝土振捣以机械振捣为主，使用插入式振动器，移动间距为20cm，与侧模应保持不小于10cm的距离，振捣时先两边后中间，每处振捣时间不得小于30秒，振捣时快插慢拔，呈斜45度插入，每一处振动完毕后应边振动边提出振动棒，避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。待全部混凝土浇注振捣完成后等待约10分钟在进行第二次振捣，振捣时间不宜过长。混凝土浇筑过程中必须安排专人负责对混凝土振捣质量进行检查，以免漏注及漏振，发现问题及时解决，并制定奖优罚劣的办法，以加强施工人员的责任心。混凝土浇筑完毕及时用木抹对表面收浆整平，做到表面平整。4、模板拆除混凝土浇筑完成后12个小时或强度达到2.5Mpa进行拆模，拆模时保证其表面及棱角不致因拆模而受损。派专人对拆模后的混凝土进行养护，养护用专用养护薄膜进行覆盖，并洒水养护保持湿润状态，一般不少于7d。模板拆模后立即进行清理、维修和保养，并按指定位置堆放整齐。五、安全文明施工1安全措施（1）施工中做好班前安全技术交底。（2）进入施工现场必须遵守施工现场的安全规定和有关安全操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时必须戴安全带。（3）岗位分工明确，各种机械的使用必须由专人操作，且持证上岗。各种施工机械未经施工负责人批准，不得驶出施工区。（4）各种机电设备使用前必须进行全面检查，只有检查合格后才能启动，调试正常后才能正常工作，必须具有可靠的防护和接地装置。（5）施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定。（6）钢筋制作场地等应设置安全操作规程标牌，施工场地周围应有防护措施。（7）夜间施工要有充足的照明，大风及雷雨天气应停止施工作业。（8）严禁各种机械超负荷运转和带病作业。（9）起重机作业地面应坚实平整，支脚必须支垫平稳，回转半径内不得有障碍物。起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止中心倾斜。严禁起吊的重物自由降落。2环保措施（1）施工前给大家讲解有关环境保护知识，使大家有统一的知识，从我做起保护环境。（2）生活垃圾集中堆放并外运，不能随处乱倒，污染环境。（3）施工中产生的废弃物品应倒放到指定位置。（4）人员要求a作业人员必须经过考核合格，持证上岗；b作业人员必须佩带胸卡；c作业人员必须服从指挥；d作业人员必须经过项目岗前培训以及技术；e人员必须定岗，不要轻易调动；（5）机械设备a按规定喷字编号；b停放整齐；c专人管理，定期检查和标定；d严禁超载和带病作业；e有操作规程；（6）材料存放a材料堆放场地平整硬化；b大宗材料用隔墙分仓储存；c物资存放分门别类、整齐有序；d材料进场必须检验合格；e恶劣天气必须覆盖；f材料堆放场地应有排水设施，且保持通畅；g场内临时道路应平整坚实（7)作业环境a有醒目的施工标志牌；b根据工程规模确定拌合站占地面积；c根据集料规格、级配的比例现场确定存料区数量；d混凝土地面硬化、钢筋加工棚，原材料离地