电力检验批样表(一套)

...wd......wd......wd...第十二章电力工程电力工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个完整工程或一个相当规模施工范围划分，并按以下原则确定：〔1〕变、配电所工程：每座变、配电所为一个单位工程；〔2〕区间电力工程：不大于一个供电臂的区间电力工程为一个单位工程；〔3〕站场电力工程：一个站、场的电力工程为一个单位工程；〔4〕电源线路工程：一条电源线路为一个单位工程；〔5〕电力远动系统安装工程：一套独立的电力远动系统为一个单位工程。分部工程应按一个完整部位或主要构造及施工阶段划分；分项工程应按工种、工序、设备类别划分；检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。电力工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的具体划分及编号应符合以下各表的规定。变、配电所分部工程、分项工程、检验批划分及编号〔变、配电所单位工程编号0901〕分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01变、配电所根基、构架及遮栏01根基一座变、配电所09010101□□□02构架及遮栏一座变、配电所09010102□□□02变、配电所变配电装置01电力变压器一台09010201□□□02互感器一组09010202□□□03高压断路器一组09010203□□□04隔离开关、负荷开关及高压熔断器一组09010204□□□05避雷器一组09010205□□□06电容器、电抗器一套09010206□□□07配电盘〔柜〕及二次回路一座变、配电所09010207□□□08母线装置一座变、配电所09010208□□□09电源装置一座变、配电所09010209□□□10箱式变电装置一套09010210□□□03电缆线路01直埋电缆敷设电力电缆一条控制电缆一个单元09010301□□□02厂房、电缆沟内电缆敷设09010302□□□03电缆头制作与安装一条电缆的电缆头09010303□□□04变、配电所综合自动化系统01配电盘〔柜〕及二次回路一座变、配电所09010401□□□02综合自动化系统安装一座变、配电所09010402□□□03综合自动化系统调试一座变、配电所09010403□□□续表分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码05变、配电所受电启动及送电开通01受电启动及送电开通一座变、配电所09010501□□□06接地装置01接地装置敷设一处09010601□□□02接地干线敷设一处09010602□□□03避雷针〔线、带、网〕接地一处09010603□□□区间电力分部工程、分项工程、检验批划分及编号〔区间电力单位工程编号0902〕分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01杆塔根基01基坑开挖及回填十处09020101□□□02根基及根基埋设十处09020102□□□02杆塔组立01杆塔组立十个杆位09020201□□□02横担组装十个杆位09020202□□□03绝缘子安装十个杆位09020203□□□04拉线安装十个杆位09020204□□□03导线架设01导线连接三个耐张段09020301□□□02导线架设三个耐张段09020302□□□03架空绝缘线架设一个变电台一个变电所的低压出线09020303□□□04杆上设备安装一个区间〔站、场〕09020304□□□04接户线01接户线高压接户线为一处低压接户线为一个变电台〔所〕的低压出线09020401□□□05电缆线路01直埋电缆敷设电力电缆一条控制电缆一个单元09020501□□□02厂房、电缆沟内电缆敷设09020502□□□03管道内电缆敷设09020503□□□04隧道内电缆敷设09020504□□□05桥梁上电缆敷设09020505□□□06电缆头制作与安装一条电缆的电缆头09020506□□□06室内外配管配线01配管线路一座变配电所一个车站一座桥〔隧道〕09020601□□□02配线布放09020602□□□03配电箱〔板〕09020603□□□07室外照明01室外及站场照明09020701□□□02桥隧及特殊场所照明09020702□□□08接地装置01接地装置的敷设一处09020801□□□02接地干线敷设一处09020802□□□03避雷针〔线、带、网〕接地一处09020803□□□站场电力分部工程、分项工程、检验批划分及编号〔站场电力单位工程编号0903〕分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01杆塔根基01基坑开挖及回填十处09030101□□□02根基及根基埋设十处09030102□□□02杆塔组立01杆塔组立十个杆位09030201□□□02横担组装十个杆位09030202□□□03绝缘子安装十个杆位09030203□□□04拉线安装十个杆位09030204□□□03导线架设01导线连接三个耐张段09030301□□□02导线架设三个耐张段09030302□□□03架空绝缘线架设一个变电台一个变电所的低压出线09030303□□□04杆上设备安装一个区间〔站、场〕09030304□□□04接户线01接户线高压接户线为一处低压接户线为一个变电台〔所〕的低压出线09030401□□□05电缆线路01直埋电缆敷设电力电缆一条控制电缆一个单元09030501□□□02厂房、电缆沟内电缆敷设09030502□□□03管道内电缆敷设09030503□□□04隧道内电缆敷设09030504□□□05桥梁上电缆敷设09030505□□□06电缆头制作与安装一条电缆的电缆头09030506□□□06室内外配管配线01配管线路一座变配电所一个车站一座桥〔隧道〕09030601□□□02配线布放09030602□□□03配电箱〔板〕09030603□□□07室外照明01室外及站场照明一座变配电所一个车站一座桥〔隧道〕09030701□□□02桥隧及特殊场所照明09030702□□□08车间动力01低压电器安装一个车间09030801□□□02感应电动机安装一个车间09030802□□□03防爆电气设备安装一个车间09030803□□□04动力配电箱柜一个车间09030804□□□05起重机电气装置安装一套09030805□□□09接地装置01接地装置敷设一处09030901□□□02接地干线敷设一处09030902□□□03避雷针〔线、带、网〕接地一处09030903□□□电源线路分部工程、分项工程、检验批划分及编号〔电源线路单位工程编号0904〕分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01杆塔根基01基坑开挖及回填十处09040101□□□02根基及根基埋设十处09040102□□□02杆塔组立01杆塔组立十个杆位09040201□□□02横担组装十个杆位09040202□□□03绝缘子安装十个杆位09040203□□□04拉线安装十个杆位09040204□□□03导线架设01导线连接三个耐张段09040301□□□02导线架设三个耐张段09040302□□□03架空绝缘线架设一个变电台一个变电所的低压出线09040303□□□04杆上设备安装一个区间〔站、场〕09040304□□□04电缆线路01直埋电缆敷设电力电缆一条控制电缆一个单元09040401□□□02厂房、电缆沟内电缆敷设09040402□□□03管道内电缆敷设09040403□□□04隧道内电缆敷设09040404□□□05桥梁上电缆敷设09040405□□□06电缆头制作与安装一条电缆的电缆头09040406□□□05接地装置01接地装置敷设一处09040501□□□02接地干线敷设一处09040502□□□03避雷针〔线、带、网〕接地一处09040503□□□电力远动系统安装分部工程、分项工程、检验批划分及编号〔电力远动系统安装单位工程编号0905〕分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01远动电源装置01远动电源装置安装一套09050101□□□02远动电源装置配线一套09050102□□□03远动电源装置调试一套09050103□□□02远动装置01远动装置安装一套09050201□□□02远动装置配线一套09050202□□□03远动系统调试01控制端、被控端调试和通道调试一套09050301□□□02远动系统调试一套09050302□□□04接地装置01接地装置敷设一处09050401□□□02接地干线敷设一处09050402□□□03避雷针〔线、带、网〕接地一处09050403□□□根基检验批质量验收记录表09010101□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1原材料品种、规格、质量第4.2.1条2根基的地质条件第4.2.2条3混凝土配合比第4.2.3条4钢筋配设第4.2.4条5混凝土强度等级第4.2.5条6根基纵横轴线中心位置第4.2.6条根基面高程第4.2.6条7预埋螺栓的中心距±2一般项目1允许偏差预埋螺栓外露mm预留螺栓孔中心位置±10孔深mm孔壁垂直度102预埋型钢不直度1mm/5mm水平度1mm/m5mm/全长不平行度——5mm/全长顶部高出地面103外形尺寸mm4根基外表质量第4.2.11条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程运达现场的水泥、砂、石、钢筋、型钢等原材料，按进场批次进展检验，其品种、规格、质量应符合有关规定。检验数量和检验方法：符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》〔TB10424—2003〕的有关规定。2．根基的地质条件应满足设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。3．在混凝土施工前，应根据设计规定标号进展混凝土配合比试验，并取得配合比试验报告。检验数量：施工单位对同强度等级、同性能的混凝土进展一次配合比试验。监理单位全部检查。检验方法：施工单位进展配合比试验，监理单位检查配合比选定单。4．根基浇注前的钢筋配设符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计，测量、观察检查。5．根基混凝土强度等级应符合设计要求。检验数量和检验方法：符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》〔TB10424—2003〕的有关规定。监理单位对承受动力作用的断路器根基浇注过程进展旁站监理。6．根基测设位置及其高程应符合设计要求，并符合下表的规定：根基施工允许偏差范围〔mm〕检验项目纵横轴线中心位置基础面高程检查方法设备根基构架根基独立电气设备三相联动设备构架允许偏差±10±20测量检查检验数量：施工、监理单位均全部检查。7．预埋螺栓的中心距允许偏差为±2mm。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：测量检查。一般工程1．预埋螺栓的直径应符合设计要求，埋设应垂直，丝扣应完好。预埋螺栓及预留螺栓孔施工允许偏差应符合下表的规定：预埋螺栓施工允许偏差范围〔mm〕检验项目预埋螺栓预留螺栓孔检查方法外露长度中心位置孔深孔壁垂直偏差允许偏差±1010测量检查检验数量：施工单位全部检查。检验方法：核对设计文件，观察检查。2．盘、柜等根基预埋型钢的安装允许偏差应符合下表的规定，其顶部宜高出抹平的地面10mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量检查。根基型钢安装允许偏差检验项目不直度水平度位置误差及不平行度允许偏差mm/m11——mm/全长5553．根基的外形尺寸应符合设计要求，偏差范围应在0～+20mm检验数量：施工单位全部。检验方法：测量检查。4．根基外表平整、棱角完整，无跑浆、露筋等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。构架及遮栏检验批质量验收记录表09010102□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1混凝土电杆质量第4.3.1条2钢构造电杆及配件质量第4.3.2条3金属构造件质量第4.3.3条4遮栏质量第4.3.4条5混凝土电杆的连接质量第4.3.5条6构架组立质量第4.3.6条7横梁、爬梯、地线架及设备托〔支〕架接地第4.3.7条8遮栏的安装位置、接地及安全净距第4.3.8条一般项目1电杆组立后的外表质量第4.3.9条2横梁、爬梯、地线架及设备托〔支〕架第4.3.10条3构架电杆中心线偏移20同组上下差104遮栏安装质量第4.3.12条5室外遮栏立柱顶端封堵第4.3.13条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1．混凝土电杆应按进场批次进展检查，其规格、型号、质量应符合设计要求和现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》〔GB396〕、《环形预应力混凝土电杆》〔GB4623〕的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2．钢构造电杆及其金属配件等的规格应符合设计要求，杆塔长大构造件的弯曲度不应大于1‰；外表平整光洁，无变形，防腐层良好。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件，观察、测量检查。3．金属构造件〔横梁、爬梯、地线架及设备托架、支架〕应按进场批次进展检查，其外表光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷；平直无变形，防腐层良好。金属构造件及其附件规格、型号符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。4．遮栏到达现场应进展检查，外表应光滑、无毛刺、无变形，防腐层良好，其规格、型号符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。5．钢筋混凝土电杆的连接方式应符合设计要求，采用钢圈电焊连接时，焊接质量应符合以下要求：

〔1〕焊接的加强面高度和遮盖度应符合下表的规定：

焊缝加强面尺寸〔mm〕项目钢圈厚度<1010～20高度c1.5～2.52～3宽度e1～22～3〔2〕焊缝外表应无曲折、连续、漏焊、未焊满的陷槽及裂缝；

〔3〕根本金属咬边深度不应大于0.5mm，当钢材厚度超过10〔4〕焊完后整杆轴线最大弯曲不应超过电杆全长的2‰。

检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。6．构架组立后应符合以下要求：〔1〕电杆轴线最大弯曲不应超过杆长的2‰。预应力混凝土电杆应无纵向裂纹；横向裂纹的宽度不应大于0.2mm〔2〕进线及终端构架在架线后的倾斜不得大于10‰，并严禁向受力侧倾斜；〔3〕中间构架及设备支架与地面垂直，倾斜度不得大于3‰。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。7．横梁、爬梯、地线架及设备托〔支〕架接地位置符合设计要求并安装正确，接地可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。8．遮栏的安装位置及接地应符合设计要求，安全净距应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录A的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。一般工程1．电杆组立后外表光洁平整，无露筋等现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2．横梁、爬梯、地线架及设备托〔支〕架平直无变形，安装结实，紧固件齐全。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3．位于同一安装中心线上的构架电杆偏移应小于20mm。同一组构架电杆的上下差应小于10mm检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量检查。4．遮栏安装应垂直、结实，高差不大于25mm；金属外表的防腐层应完好。遮栏门必须设有向带电侧开启的止挡，并应加锁；设有防止误入带电间隔闭锁装置的遮栏，其闭锁应正确、可靠。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观测、测量检查。5．室外遮栏立柱的顶端应封堵。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。电力变压器检验批质量验收记录表09010201□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1外观、器身、绝缘油第5.2.1条2安装位置、方向、接地和安全净距第5.2.2条3调压切换装置第5.2.3条4气体继电器和温度计第5.2.4条5安全气道第5.2.5条6整体密封试验第5.2.6条7电气试验第5.2.7条一般项目1外观及铭牌、油位、相色第5.2.8条2阀门及冷却、测温装置第5.2.9条3顶盖沿气体继电器气流方向升高坡度第5.2.10条4法兰连接第5.2.11条5风扇第5.2.12条6胶囊、油位指示器第5.2.13条7高压套管第5.2.14条8吸湿器、净油器第5.2.15条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1．电力变压器到达现场应进展外观检查和绝缘油检测，1600kVA以上的变压器应进展器身检查。〔1〕外观检查，油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤；油箱箱盖或钟罩法兰有封板的连接螺栓应齐全，紧固良好无渗漏；瓷套管应完好无损；干式变压器的环氧浇铸体应无裂缝及破损，引线绝缘包扎应完好、固定结实。充气运输的部件气压指示正常。电力变压器的规格、型号应符合设计要求。〔2〕器身检查时，需绝缘的各部件间绝缘应良好，铁芯无多点接地现象；绕组绝缘层完好，无缺损、变位现象，各组线圈间隙均匀，油路无堵塞，线圈压钉紧固；器身内各部件无位移，所有螺栓紧固，防松螺母锁紧。〔3〕器身内及附带的绝缘油应进展简化分析和耐压强度试验，绝缘油质量符合产品技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位检查质量证明文件，观察检查，绝缘测试及绝缘油检测。监理单位观察检查及见证检测。2．变压器的安装位置、方向应符合设计要求，接地正确、可靠，安全净距应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录A的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。3．调压切换装置应动作正确，分接头与动作指示器指示位置一致，切换装置接触部位应符合规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：操作检测及观察检查。4．气体继电器和温度计检验合格，安装方向和位置正确。顶盖上的温度计座内应注满变压器油，密封应良好。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做气体继电器的性能测试，检查温度计的计量合格证，观察检查安装方向、位置等。监理单位观察检查及查阅检测报告。5．安全气道的内壁应清洁，隔膜应完整，其材料和规格应符合产品的规定。当采用压力释放装置时，其安装方向应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。6．变压器安装后应按规定进展整体密封试验，器身本体、附件、阀门及所有法兰连接处应无渗油现象。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。7．变压器的电气试验应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录B的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做设备的电气试验。监理单位查阅试验报告。一般工程1．变压器安装后器身应完整，无锈蚀现象，铭牌齐全，油位正常，相色标志正确，且符合产品的技术规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2．所有阀门应开闭灵活、指示正确；冷却装置及测温装置应动作正确、可靠。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3．有气体继电器的变压器除制造厂有规定外，其顶盖沿继电器气流方向应有1%～1.5%的升高坡度。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。4．有法兰连接处应平整清洁、密封良好；密封橡胶垫的压缩量不应超过其厚度的1/3。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。5．风扇应安装结实、转向正确、转动灵活可靠，运转时无振动或过热现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：操作及观察检查。6．膜式储油柜中的胶囊安装位置正确，连接面密封良好；胶囊完整无破损，呼吸畅通。储油柜中油位指示与储油柜的真实油位相符；油位指示器动作应灵活，其信号接点应位置正确、绝缘良好。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7．高压套管顶部密封构造应正确；连接母线后，顶部构造应无松动现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。8．吸湿器、净油器内的吸附剂应枯燥，管道应畅通。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。互感器检验批质量验收记录表09010202□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1互感器规格、型号、质量第5.3.1条2安装位置和安全净距第5.3.2条3变比和极性方向第5.3.3条4接地第5.3.4条5电气试验第5.3.5条一般项目1互感器及支架外观、铭牌、相色标志第5.3.6条2母线引下线第5.3.7条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1．互感器到达现场应进展检查，其质量符合以下要求：〔1〕互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀和机械损伤；油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。〔2〕测量互感器一次绕组对二次绕组、一次绕组对外壳、二次绕组间的绝缘电阻，35kV互感器测量一次绕组连同套管的介质损耗角正切值，35kV固体绝缘互感器进展局部放电试验；检查互感器的变比、极性和接线组别；绝缘油的采样检测等；其规格、型号及质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位检查质量证明文件，观察检查及测试试验检查。监理单位检查质量证明文件，观察检查及见证试验。2．互感器的安装位置应符合设计要求，安全净距符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录A的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。3．互感器的变比和极性方向应符合设计要求，其备用二次绕组、外壳应可靠接地〔电流互感器备用二次绕组应经短路后接地〕，分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子应可靠接地。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察及测试检查。监理单位观察检查及见证测试。4．互感器及其支架的接地应可靠，接地线与设备连接的位置应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。5．互感器的电气试验符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录B的有关规定，且试验合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。一般工程1．互感器应安装结实，基座水平，铭牌齐全，相色标志正确，其支架无锈蚀现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2．互感器的母线引下线弛度一致，标准统一，连接可靠；并列安装的互感器，排列整齐，相间距离应符合规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。高压断路器检验批质量验收记录表09010203□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1高压断路器规格、型号、质量第5.4.1条2安装位置及安全净距第5.4.2条3接地及相色标志第5.4.3条4油位或气体压力第5.4.4条5导电杆各项参数第5.4.5条6连接部件安装质量第5.4.6条7各相〔柱〕传动杆拐臂与止钉间的间隙第5.4.7条8绝缘油的质量第5.4.8条9SF6气体质量及压力传感器第5.4.9条10传动试验第5.4.10条11电气试验第5.4.11条一般项目1真空灭弧元件第5.4.12条2电磁操动机构第5.4.13条3液压操动机构第5.4.14条4弹簧操动机构第5.4.15条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1．高压断路器到达现场应进展检查，所有部件应齐全，无锈蚀和机械损伤。充油或充气部件应无渗漏，其油位或气压应符合产品技术规定。绝缘部件不应变形、受潮。瓷件或玻璃体外表应光滑，无裂纹和缺损，瓷、铁件间应粘合结实。高压断路器的规格、型号应符合设计要求，质量应符合相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2．高压断路器及其操作机构的安装位置应符合设计要求，安装结实，相间距离应符合产品的技术规定，安全净距应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录A的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计，观察、测量检查。3．高压断路器及其操动机构的接地装置应符合设计要求，接地可靠，相色标志正确。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。4．充油或充气的断路器，其油位或气体压力应符合产品的技术规定，且无渗漏现象。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。5．断路器导电杆的行程、超行程，相间或同相各断口间接触的同期性，导电回路的接触电阻值，以及其它各项动作参数均应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察、测试检查。监理单位观察检查及查阅安装记录。6．断路器及其传动装置的所有连接部位连接可靠，防松螺母拧紧、锁片锁牢，开口销撇开。装有压油活塞的断路器，活塞尾部的螺钉应拧紧。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。7．断路器处于分闸或合闸位置时，各相或各柱传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。8．油断路器注油24h后，断路器的所有密封连接部位均无渗油现象，绝缘油的质量及耐压强度试验应符合产品技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察、试验。监理单位观察检查及见证试验。9．六氟化硫断路器内充入的六氟化硫气体应符合产品的技术规定，压力传感器动作应准确可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察、测试。监理单位观察检查及见证测试。10．断路器传动试验正常，辅助开关、电气和机械闭锁装置动作准确可靠，所有传动部位无卡阻现象。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位传动试验检查。监理单位见证试验。11．高压断路器的电气试验工程应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录B的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。一般工程1．真空断路器的真空灭弧元件应无损伤，玻璃壳构造的灭弧元件的外壳应完整无气泡，内部金属配件应无氧化变色或脱落现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2．电磁操动构造安装质量应符合以下规定：〔1〕分、合闸铁心的动作灵活可靠，无卡阻现象。〔2〕分闸制动板应可靠扣入，脱扣锁钩与底板轴间的间隙应符合产品的技术规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量及操作检查。3．液压操动机构安装质量应符合以下规定：〔1〕液压油的标号及油位符合产品的技术规定，在额定油压下，液压管路的所有连接部位无渗油现象。〔2〕机构在慢分、慢合时，工作缸活塞杆的运动应无卡阻和跳动现象，其行程符合产品的技术规定。〔3〕防失压慢分装置动作应可靠、关闭严密，其联动闭锁压力值应符合产品的技术规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量及操作检查。4．弹簧操动机构安装质量应符合以下规定：〔1〕合闸弹簧储能完毕及机构合闸完毕，机构辅助开关应能随即切断或接通电动机电源。〔2〕分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位准确，扣合可靠。〔3〕机构缓冲器的行程应符合产品的技术规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量及操作检查。隔离开关、负荷开关及高压熔断器检验批质量验收记录表09010204□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1隔离开关、负荷开关及高压熔断器规格、型号、质量第5.5.1条2安装位置及接地质量第5.5.2条3安全净距第5.5.3条4传动装置安装质量第5.5.4条5分闸时触头翻开的距离或角度、合闸时相间的不同期值、位置指示器第5.5.5条6相间距离、熔丝及其连接第5.5.6条7电气试验第5.5.7条一般项目1瓷件外观质量第5.5.8条2相间距离第5.5.9条3传动部件安装位置、动作第5.5.10条4熔断管安装质量第5.5.11条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1．隔离开关、负荷开关及高压熔断器到达现场应进展检查，隔离开关、负荷开关及其传动装置、高压熔断器的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2．隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装位置及接地装置的安装应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计及观察检查。3．隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装的安全净距应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计及测量检查。4．隔离开关、负荷开关及其传动装置动作应灵活、结实可靠；触头接触严密，线接触触头用0.05mm×10mm塞尺应塞不进去，接触宽度为50mm及以下的面接触触头用0.05mm×10mm塞尺塞入深度不应大于4mm，宽度为60mm及以上者，塞入深度不应大于6mm。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。5．隔离开关、负荷开关分闸时触头翻开的距离或角度、合闸时相间的不同期值应符合设计要求和产品的技术规定。位置指示器与开关的实际位置相符。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。6．熔断器或熔丝的规格应符合设计规定，熔丝的连接固定应符合产品的技术规定。高压熔断器的固定应结实，相间距离应符合规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计，观察、测量检查。7．隔离开关、负荷开关及高压熔断器的电气试验工程应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录B的有关规定，且试验合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位见证试验，查阅电气试验报告。一般工程1．隔离开关、负荷开关、高压熔断器的瓷件无破损或裂纹，瓷、铁粘合结实，连接可靠。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2．隔离开关、负荷开关的相间距离误差不应大于10mm，相间连杆应处于同一水平线上。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量检查。3．隔离开关、负荷开关的轴承、拐臂、延长轴等传动部件安装位置正确，结实牢靠；分、合闸止钉与拐臂的距离符合产品的技术规定，闭锁装置动作灵活、准确可靠。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：操作、测量及观察检查。4．带钳口的高压熔断器，熔断管应严密地插入钳口内，不得有松动现象。跌落式熔断器的熔管轴线与铅垂线的夹角应为15°～30°。跌落时不应碰及其他物体。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量及操作检查。避雷器检验批质量验收记录表09010205□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1避雷器规格、型号、质量第5.6.1条2安装位置及安全净距第5.6.2条3接地方式及质量第5.6.3条4本体安装质量第5.6.4条5电气试验第5.6.5条一般项目1外观质量第5.6.6条2母线引下线连接第5.6.7条3放电计数器安装第5.6.8条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1．避雷器到达现场应进展检查，外壳应无裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应结实；磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹；避雷器的绝缘良好。避雷器的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位检查质量证明文件、测试及观察检查。监理单位检查质量证明文件、见证测试及观察检查。2．避雷器的安装位置应符合设计要求，安全净距应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录A的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计、测量及观察检查。3．避雷器的接地方式应符合设计要求，避雷器的防雷工作接地与保护接地必须与主接地装置可靠连接。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计及观察检查。4．避雷器本体的安装应垂直固定结实。三相中心应在同一直线上。避雷器各节间连接接触严密、密封，均压环安装水平结实。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。5．避雷器的电气试验工程应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录B的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。一般工程1．避雷器防腐涂层完好，无锈蚀现象，瓷件无破损及裂纹，瓷件粘合结实。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2．母线引下线与避雷器的连接应结实可靠，其对设备无外加应力。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3．放电计数器应密封良好、动作可靠，放电回路完整，其安装位置符合设计规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：核对设计、测试及观察检查。电容器、电抗器检验批质量验收记录表09010206□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1电容器、电抗器的规格、型号、质量第5.7.1条2安装位置、安全净距第5.7.2条3接地方式第5.7.3条4本体安装、螺栓紧固力距第5.7.4条5磁性材料固定、接地线第5.7.5条6电容器组接线、布置、容量第5.7.6条7电容器组的保护回路和放电回路、切换装置第5.7.7条8电容器外壳接地或接固定电位第5.7.8条9电气试验第5.7.9条一般项目1电抗器线圈、绝缘子第5.7.10条2电容器组排列、熔断器及连接线、电容器外壳及净空距离第5.7.11条3电容器组的铭牌、相色第5.7.12条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1．电容器、电抗器到达现场应进展检查，外壳应无变形或锈蚀，防护层完好，瓷套管应无裂纹、破损，引出芯棒应无弯曲，丝扣应完好，所有接缝不应有裂缝或渗油。外观应完整，附件应齐全。规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2．电容器、电抗器的安装位置应符合设计要求，安全净距应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录A的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。3．电容器、电抗器的接地方式应符合设计要求，接地良好。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：测量检查。4．空心电抗器的安装应垂直、结实，各支柱绝缘子的受力均匀，电抗器与绝缘子间连接螺栓的紧固力矩应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察及操作检查。5．电抗器间隔内的所有磁性材料部件必须固定牢靠，电抗器周围的接地线不得构成闭合磁路。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。6．电容器组的接线、布置、容量应符合设计规定。电容器组的容量匹配除设计有规定外，同一组电容器与各放电线圈〔电压互感器〕并联的电容量的差值不应大于5%。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察检查及做试验。监理单位观察检查、见证试验，查阅试验报告。7．电容器组的保护回路及放电回路应完整，连接可靠，装有电容量自动调节的切换装置动作应可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：操作及观察检查。8．不与地绝缘的电容器外壳及其支架，均应接地；凡与地绝缘的电容器外壳，均应接到固定电位上。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。9．电容器、电抗器的电气试验应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录B的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。一般工程1．电抗器线圈的绝缘绑扎应无破损及裂纹，本体无变形现象；绝缘子应无破损，瓷、铁粘合结实。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2．电容器组排列整齐，引线布置方式统一，其支架无锈蚀现象；电容器外壳应无变形、锈蚀或渗油现象。安装在电容器端子上的熔断器及连接线应符合设计要求。电容器外壳之间的净空距离应符合产品的技术规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：核对设计、测量及观察检查。3．成组安装的电容器，其铭牌应面向通道一侧，并有顺序编号。电容器母线及分支线相色正确。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。配电盘〔柜〕及二次回路检验批质量验收记录表09010207□□□09010401□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1设备规格、型号、质量第5.8.1条2安装位置、安全净距第5.8.2条3接地方式第5.8.3条4元器件规格、动作、固定及二次回路接线质量第5.8.4条5高压成套柜内闭锁装置第5.8.5条6计量回路的表计第5.8.6条7电气试验第5.8.7条一般项目1车式设备、安全隔板第5.8.8条2抽屉式配电柜第5.8.9条3电缆屏蔽措施第5.8.10条4二次回路的接线、编号第5.8.11条5盘、柜安装允许偏差〔mm〕垂直度1.5水平相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面相邻两盘边1成列盘面5盘、柜间接缝26电缆排列、编号及接地第5.8.13条7二次回路电气间隙和爬电距离第5.8.14条8盘柜外表涂层第5.8.15条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1．盘〔柜〕到达现场应进展检查，各类配电盘〔柜〕、控制台、端子箱等无锈蚀或机械损伤，其规格、型号应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2．各类配电盘〔柜〕、控制台、端子箱等设备的安装位置、安全净距符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。3．各类配电盘〔柜〕、控制台、端子箱等设备的接地方式应符合设计要求，本体接地可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。4．盘、柜及设备上安装的元、器件应符合设计要求，动作可靠，固定牢靠；所有电器的功能标签齐全，规格一致。二次回路接线正确，连接可靠。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检50%。检验方法：施工单位核对设计及观察、操作检查。监理单位见证检查。5．高压成套柜内各种闭锁装置动作应准确可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验及操作检查。监理单位见证试验和检查。6．计量回路的表计应在计量合格有效期内。检验数量：施工单位、监理均全部检查。检验方法：施工单位做计量鉴定。监理单位查阅计量鉴定报告。7．配电盘〔柜〕内的低压电器、二次回路的电气试验工程应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录B的有关规定，且试验合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。一般工程1．手车式开关柜内的车式设备，推拉应轻便灵活，无卡阻、碰撞现象，同类型不同规格的手车应能互换；安全隔板应能随车体进出而自动开闭，且动作灵活、可靠。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：操作及观察检查。2．抽屉式配电柜其抽屉推拉轻便灵活无卡阻、碰撞现象，同类型不同规格的抽屉应能互换；抽屉的机械、电气联锁装置应动作正确、可靠。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：操作及观察检查。3．用于静态保护回路及采用计算机进展数据传输的自动化系统中的电缆，其屏蔽措施应符合相应设备的有关规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4．采用线槽或线把布线的二次回路接线应固定牢靠，排列整齐；回路编号字迹正确、清晰，印制结实、不易脱色。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。5．盘、柜安装的允许偏差应符合下表的规定：检验数量：施工单位全部检查。盘、柜安装允许偏差项次项目允许偏差〔mm〕检查方法1垂直度1.5尺量2水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部53盘面偏差相邻两盘边1成列盘面54盘、柜间接缝26．引入盘、柜内的电缆应排列整齐、固定结实、编号清晰、防止穿插；盘、柜内和电缆沟内的导线不应有接头，每个接线端子的一侧接线不得超过2根；回路编号字迹正确、清晰，印制结实、不易脱色。强、弱电回路的电缆应分别成束分开排列；铠装电缆钢带切断处的端部应扎紧后接地；电缆屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7．二次回路的电气间隙和爬电距离应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。8．盘、柜外表涂层应完整，盘面清洁。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。母线装置检验批质量验收记录表〔Ⅰ〕09010208□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1材料及金具规格、型号、质量第5.9.1条2母线安装位置及连接质量第5.9.2条3安全净距第5.9.3条4母线相序、相色标志、支〔托〕架接地第5.9.4条5电气试验第5.9.5条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1．母线装置所采用的材料应按到达现场的批次进展检查：硬母线外表光洁平整，不应有裂纹、折皱、变形或损伤；软母线不应有扭结、松股或严重腐蚀等缺陷。安装母线采用的金具及金属构件的规格应与母线相配套，无裂纹、伤痕、砂眼等缺陷，防腐层完好，无锈蚀现象；转动局部灵活，丝扣完好。母线装置的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品技术标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2．母线的安装位置应符合设计要求，且连接正确，接触可靠。软母线弛度一致；硬母线安装平直，接触面平整，固定装置无棱角和毛刺，涂漆均匀。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。3．硬母线、软母线相间及对地的安全净距，以及其它母线装置的安全净距均应符合设计的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计及测量检查。4．母线的相序及相色标志应正确，各类母线金属支架和托架接地应良好、可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。5．悬式绝缘子、支柱绝缘子及穿墙套管的电气试验工程应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录B的相关规定，且试验合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。母线装置检验批质量验收记录表〔Ⅱ〕09010208□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一般项目1软母线安装第5.9.6条2硬母线安装第5.9.7条3母线搭接面处理第5.9.8条4矩形母线搭接第5.9.9条5母线在支持绝缘子上的固定第5.9.10条6矩形母线的弯曲半径第5.9.11条7穿墙套管的安装第5.9.12条8插接母线槽的安装第5.9.13条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明一般工程1．母线的安装质量应符合以下规定：〔1〕悬式绝缘子串与球头挂环、碗头挂板及锁紧销的规格互相匹配。〔2〕母线与各类金具的规格互相匹配。〔3〕母线安装弛度符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量及观察检查。2．硬母线与支柱绝缘子均处于同一水平或垂直安装中心线上，且固定牢靠。所有母线搭接面的连接螺栓紧固力矩值应符合下表规定：钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格〔mm〕M8M10M12M14M16M18M20M24力矩值〔N·m〕8.8～10.817.7～22.631.4～39.251.0～60.878.5～98.198.0～127.4156.9～196.2274.6～343.2检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：用力矩扳手检查，观察检查。3．母线搭接面的处理应符合以下规定：〔1〕室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，应作搪锡处理。〔2〕钢与钢连接应作搪锡或镀锌处理，不得直接连接。〔3〕铜与铝在枯燥的室内连接，铜导体应搪锡；室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，且铜端应作搪锡处理。〔4〕钢与铜或铝连接，钢搭接面应作搪锡处理。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4．矩形母线搭接连接时，钻孔应垂直，螺孔间中心距离的允许偏差应为±0.5mm。搭接长度、钻孔位置及螺栓规格应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》〔TB10420—2003〕附录C的规定。搭接面涂以电力复合脂。检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：观察、测量检查。5．母线在支持绝缘子上固定时应符合以下要求：〔1〕交流母线的固定金具或其他支持金具不应形成闭合磁路。〔2〕当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。〔3〕母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或母线伸缩节两侧的中点。检验数量：施工单位除连接螺栓抽检30%外，其余工程全部检查。检验方法：观察、测量检查。6．矩形母线加工后的弯曲半径应符合下表的规定，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。矩形母线最小弯曲半径弯曲种类母线截面〔mm×mm〕铜铝铁平弯50×5及以下222125×10及以下222立弯50×5及以下1b1.5b0.5b125×10及以下1.5b2b1b注：a—母线厚度；b—母线宽度。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。7．穿墙套管的安装质量应符合以下规定：〔1〕安装穿墙套管的钢板或混凝土板应保持垂直或水平，其孔径应比套管的嵌入局部大5mm以上，混凝土安装板的最大厚度不得超过50mm。〔2〕额定电流在1500A及以上的穿墙套管直接固定在钢板上时，套管周围不应形成闭合磁路。〔3〕穿墙套管垂直安装时，法兰应向上；水安全装时，法兰应在外。〔4〕安装在同一平面或垂直面上的穿墙套管，其顶面应在同一平面上。〔5〕套管接地端子应可靠接地。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。8．插接母线槽的安装质量应符合以下规定：〔1〕插接母线槽的安装位置应符合设计要求，与之配套的插接开关箱或插接头箱应符合产品的技术规定。〔2〕母线槽的安装应结实，其水平或垂直设备的支架及托架均应设置调整螺栓，并确保母线槽处于水平或垂直状态。〔3〕插接母线槽的对插连接应符合产品的技术规定，安装后的母线槽其相间及与外壳之间的绝缘电阻均不应小于20MΩ。〔4〕安装后的母线槽其终端应有终端盖封闭，各段母线槽的外壳应可靠接地。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。电源装置检验批质量验收记录表09010209□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1蓄电池规格、型号、质量第5.10.1条2交流电源自动投切及输出电压第5.10.2条3直流系统的交流输入、充电功能第5.10.3条4充电装置的技术指标第5.10.4条5蓄电池组的连接、排列第5.10.5条6初充电及放电容量或倍率校验第5.10.6条一般项目1回路切换功能、灯光信号显示第5.10.7条2蓄电池连接条及抽头连接局部涂敷第5.10.8条3不合标准电池数第5.10.9条4蓄电池组外壳对地绝缘电阻值第5.10.11条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1．蓄电池到达现场应进展检查，蓄电池的规格、型号符合设计要求。蓄电池外壳密封完好，无裂纹、锈蚀或机械损伤。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2．所用两路交流电源的自动投切功能及输出电压的技术指标应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：操作试验及观察检查。监理单位见证试验。3．直流系统的交流电源输入应满足设计规定，充电装置在各种状态下的充电功能应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：操作试验及观察检查。监理单位见证试验。4．具有自动控制功能充电装置的各项技术指标应满足设计要求和产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：操作试验及观察检查。监理单位见证试验。5．蓄电池组的连接应正确可靠，排列整齐，外壳清洁、枯燥。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。6．初充电及放电容量或倍率校验应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位见证试验，查阅充放电记录及充、放电特性曲线图。一般工程1．用电源装置的各回路切换功能正常，灯光信号显示正确。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：操作及观察检查。2．电池连接条及抽头的连接局部应涂敷电力复合脂。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3．首次放电终了时，电压低于电池组单体电池平均值的2%的电池数量不得超过该组数量的5%。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测试检查。4．蓄电池组外壳对地的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测试检查。箱式变电装置检验批质量验收记录表09010210□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1箱式变电装置规格、型号、质量第5.11.1条2箱式变电装置安装质量第5.11.2条3箱体接地、接零及标识第5.11.3条4电气试验第5.11.4条一般项目1内外涂层、门锁、通风口及进风口质量第5.11.5条2上下压柜内部接线、回路标记第5.11.6条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1．箱式变电装置到达现场应进展检查，所有附件应齐全，设备完好，无锈蚀或机械损伤。箱式变电装置所采用设备的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2．箱式变电装置的安装位置应正确，周围排水通畅；用地脚螺栓固定的螺帽齐全，紧固；自由安放时，应垫平放正；防潮防污功能应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。3．金属箱式变电装置的箱体应接地〔PE〕或接零〔PEN〕可靠，且有标识。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察及测试检查。监理单位观察及见证测试。4．箱式变电装置的电气试验应符合以下要求：〔1〕由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气局部，试验必须合格。〔2〕高压开关、熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所，试验应按产品提供的技术文件要求执行。〔3〕低压成套配电柜试验必须合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位见证试验，查阅电气试验报告。一般工程1．箱式变电装置内外涂层完整、无损伤，门锁作用良好，防小动物设施完善，有通风口的风口防护网完好，各种电缆进出线口封闭完好。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2．上下压柜内部接线完整，低压侧每个输出回路标记清晰，回路名称准确。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。综合自动化系统安装检验批质量验收记录表09010402□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1设备规格、型号、质量第