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文档简介

基坑上部粘土层砂桩施工方案 2008年12月17日2、砂桩间距3米(距地连墙2m范围内不设),梅花形布置,共406根,桩端进入粉砂层0.5m或桩长不小于22m。图2砂桩施工工艺流程(1)平整施工场地,去除外表硬化层和大块杂物,实现“三通一平”,打算施工(4)对所使用的中粗砂进展检验;(5)在锚区范围内进展试打砂桩两根,确定施工参数;(6)对参加砂桩施工的人员进展施工技术和平安交底。砂桩施工支配在导墙施工前进展施工,以免导墙的高度对砂桩设备的移位造成干3、施工工艺(1)砂桩灌水量到达240kg/根,施工时桩管确保垂直,桩长到达要求,桩体连续(2)桩机就位,采纳行走式。移机对准桩位,找平桩机校正机架垂直度。沉管垂直度偏向不大于1.5%,校正桩管长度及投料口的位置,使之符合试桩确定的桩长。在桩(3)导管高出设计桩长3~5m,采纳混凝土桩头,利用沉管自重和钢丝绳加压沉入土中肯定深度,约1~2m。然后开动振动锤,起振沉管至设计桩深。(4)稍提升桩管桩尖翻开,在桩管内灌满水,为使砂料呈饱和水状态。(5)停顿振动,灌料,直至灌满为止。按桩孔体积和砂在中密状态时的干密度计拔管1m限制在30秒内,每拔起1m停拔续振动20秒。(7)依据单桩设计砂用量确定第一次投料的成桩长度,不小于2m。进展数据次反(8)提升桩管,开启第二投料口并停顿振动,进展投料直至灌满。(10)启动反插,并刚好进展孔口补料至该桩设计砂用量全部投完为止;孔口加压至前机架抬起,完成1根桩施工。4、质量限制(1)桩位测放:专业测量工程师测放桩位,桩位偏向限制在2cm以内;(2)材料限制:施工中使用自然湿度砂或干砂,砂料级配为良好中粗砂,其含泥量不得大于3%,细度模数范围在2.4~2.8,以确保砂桩具有良好的排水性;〔3〕桩身连续性:限制拔管速度以保证桩身的连续性,拔管速度应限制在2m/min质量标准及允许偏向桩身垂直度≤/100(L为桩长)现场外观检查、观测桩架和桩管的垂直度≤D/2(D为桩径)查测x、y轴上两个方向的最大值灌砂量连续灌砂到规定深度满意每米深检查施工记录桩深检查施工记录及钻孔检查桩径尺量检查桩体密实度标贯试验(1)施工区域实行封闭式管理,杜绝闲杂人员进场。(2)现场工作人员统一着装,平安帽按管理人员、作业人(4)制定规章制度,教化施工人员遵纪遵守法律,作到文明施工。(6)实行得力措施,降低粉尘及噪音污染。2、职业平安安康措施(1)建立平安保障体系,严格按"平安第一、预防为主,科学管理、狠抓落实"(3)设立专、兼职平安员,随时检查、处理事故隐患。施工机械每天〔班〕应有(4)制定平安消费规章制度与操作规程,施工时间内一律制止饮酒,严禁酒后操(6)现场电线、电缆不得随意牵放,须立杆架空,全部用电设备均应装备漏电爱护装置。有车出入的地方应埋入地下20cm,施工完毕下班时,各种设备的电源线路应(7)非专业岗位操作人员,严禁玩弄各种设备及按纽。(8)机械移位时,枕木应铺平,垫实,受力位置正确,同时严禁入机架内。吊锤(10)做到平安消费有交底,并且交底到人。仔细做好现场平安保卫工作。数量〔人〕1管理人员2工程师4包括专职质检工程师1名3工长24平安员25技术工人6协助工11打桩2投料漏斗1314反铲315运输车26汽车吊1协助7

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