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文档简介

PAGE建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:惠州市锦龙精密真空热处理有限公司五金配件生产改扩建项目建设单位(盖章):惠州市锦龙精密真空热处理有限公司编制日期:2023年5月中华人民共和国生态环境部制—PAGE71—目录建设项目环境影响报告表一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 20三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 48四、主要环境影响和保护措施 54五、环境保护措施监督检查清单 82六、结论 85附表 86附图1项目地理位置图 88附图2项目四至卫星图 89附图3项目四至现状图 90附图4项目现场踏勘图 91附图5项目环境保护目标分布图 93附图6-1项目园区平面布置示意图 94附图6-2项目废气管道走向示意图 95附图6-3项目一车间平面布置示意图 96附图6-4项目二车间平面布置示意图 97附图6-5项目三车间平面布置示意图 98附图6-6项目四车间平面布置示意图 99附图6-7项目五车间平面布置示意图 100附图6-8项目六车间平面布置示意图 101附图7项目所在地声环境功能区划示意图 102附图8项目所在地水环境功能区划图 103附图9项目所在地大气环境功能区划图 104附图10惠州市惠阳区镇隆镇总体规划(2014-2030年)土地利用规划图 105附图11惠州市环境管控单元图 106附图12广东省“三线一单”数据管理及应用平台截图 107附件1营业执照 108附件2法人身份证 109附件3建筑工程规划许可证及建筑用地规划申请书 110附件4租赁合同 112附件5环评批复 113附件6验收意见 116附件7排污许可证 118附件9广东省投资项目代码 131附件10淬火盐MSDS 132附件11原有项目危废合同 142

一、建设项目基本情况建设项目名称惠州市锦龙精密真空热处理有限公司五金配件生产改扩建项目国民经济行业类别建设性质□新建(迁建)R改建R扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)650环保投资(万元)30环保投资占比(%)4.6施工工期0是否开工建设R否£是:1000专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、与城市规划相符性分析改扩建项目位于广东省惠州市惠阳区镇隆镇井龙村,根据建筑工程规划许可证及建筑用地规划申请书(详见附件3)可知,改扩建项目租用厂房为工业用地性质。根据《惠州市惠阳区镇隆镇总体规划(2014-2030年)土地利用规划图》(详见附图11)可知,项目所在地规划属于二类工业用地。改扩建项目租用已建成厂房,不属于违章建筑,符合城镇规划和环境规划要求。二、与环境功能区划相符性分析◆根据《惠州市饮用水源保护区划调整方案》,项目不属于饮用水源保护区范围。◆项目所在区域为环境空气质量二类功能区,不属于环境空气质量一类功能区。◆项目所在区域为声环境2类区,不属于声环境1类区。◆项目所在地没有占用基本农业用地和林地,符合惠州市城市建设和环境功能区规划的要求,且水、电等供应有保障,交通便利等条件。项目周围没有风景名胜区、生态脆弱带等,故项目选址是合理的。三、产业政策相符性分析根据《国民经济行业分类与代码》(GB/T4754-2017,按第1号修改单修订)的划分,改扩建项目属于C3360金属表面处理及热处理加工,改扩建部分新增产品及工艺不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》(2021年修订)中淘汰和限制类项目。根据《国家发展改革委商务部关于印发<市场准入负面清单(2022年版)>的通知》(发改体改规[2022]397号),改扩建项目不属于负面清单中禁止准入事项,亦不属于许可准入事项,属于市场准入负面清单以外的行业,且不涉及与市场准入相关的禁止性规定。因此,本项目可依法进行建设和投产。四、生态环境保护法律法规相符性1、项目与《惠州市人民政府关于印发惠州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》(粤府(2021)23号)符合性分析改扩建项目位于广东省惠州市惠阳区镇隆镇井龙村,根据惠州市环境管控单元图(详见附图12)可知,属于惠阳潼湖流域重点管控单元区域(ZH44130320007),应执行《惠州市“三线一单”生态环境分区管控方案》(惠府〔2021〕23号)中附表4-2“惠州市陆域重点管控和一般管控单元生态环境准入清单”的相关要求。项目与该通知符合性分析如下表所示:表1-1项目与惠州市“三线一单”分区管控方案符合性分析文件要求相符性分析符合性生态保护红线和一般生态空间:全市陆域生态保护红线面积2251.531平方公里,占全市陆域国土面积的19.84%;一般生态空间面积1184.678平方公里,占全市陆域国土面积的10.44%。全市海洋生态保护红线面积1416.609平方公里,约占全市管辖海域面积的31.30%。改扩建项目位于广东省惠州市惠阳区镇隆镇井龙村,用地属于工业用地。选址不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区及其它需要特殊保护的敏感区域,符合生态红线保护要求。符合环境质量底线:①全市水环境质量持续改善。国考、省考断面优良水质比例达到省下达的考核要求,全面消除劣Ⅴ类水体;县级以上集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类水体比例保持在100%,镇级及以下集中式饮用水水源水质得到进一步保障;近岸海域优良水质比例完成省下达的任务。②大气环境质量继续位居全国前列。PM2.5、空气质量优良天数比例等主要指标达到“十四五”目标要求,臭氧污染得到有效遏制。③土壤环境质量稳中向好。土壤环境风险得到有效管控,受污染耕地安全利用率及污染地块安全利用率均达到“十四五”目标要求。(1)根据引用的监测数据可知,高田河水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中V类标准。改扩建项目水喷淋废水交有危险废物处理资质单位处置,冷却用水循环使用,不外排;不新增生活污水。在严格落实各项污染防治措施的前提下,本项目的建设对周边环境影响较小,建成后不会突破当地水环境质量底线。(2)大气环境质量底线:根据惠州市环境保护局发布的《2021年惠州市生态环境状况公报》数据可知,项目所在区域大气能够满足大气功能区划要求。改扩建项目废气均经过处理满足相应标准后排放,对周围环境影响不大。在严格落实各项污染防治措施的前提下,改扩建项目的建设对周边环境影响较小,建成后不会突破当地大气环境质量底线。(3)土壤环境质量底线:本项目用地范围内均进行了硬底化,不存在土壤污染途径,因此,不会对土壤环境造成影响。符合资源利用上线:绿色发展水平稳步提升,资源能源利用效率持续提高。水资源、土地资源、岸线资源等达到或优于国家和省下达的总量和强度控制目标。①水资源利用效率持续提高。用水总量、万元GDP用水量及万元工业增加值用水量下降比例、农田灌溉水有效利用系数等指标达到省下达的控制指标。②土地资源集约化利用水平不断提升。耕地保有量、永久基本农田保护面积、建设用地总规模、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地等严格落实国家和省下达的总量和强度控制指标。③能源利用效率持续提升,能源结构不断优化。能源(煤炭)利用上线目标、能源消费总量控制指标、煤炭消费控制指标、单位GDP能耗下降比例等严格落实国家和省下达的总量和强度控制指标,碳达峰工作严格按照省统一部署推进。(1)本改扩建项目不属于高水耗的产业。(2)改扩建项目不属于耕地、永久农田保护区。项目选址符合城镇规划和环境规划要求。(3)改扩建项目生产过程中所用的资源主要为水、电等资源,不使用煤炭、重油等高污染燃料。符合惠州市陆域重点管控单元生态环境准入清单区域布局管控要求:1-1.【产业/禁止类】除国家产业政策规定的禁止项目外,还禁止新建农药、铬盐、钛白粉生产项目,禁止新建稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造、氰化法提炼产品、开采和冶炼放射性矿产及其他严重污染水环境的项目;严格控制新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目。1-2.【产业/限制类】严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。1-3.【产业/综合类】加快淡水河流域内的电镀企业清退。1-4.【生态/限制类】生态保护红线执行《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》中的准入要求,红线内自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动,其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动,在符合现行法律法规前提下,除国家重大战略项目外,仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动。1-5.【生态/限制类】一般生态空间内可开展生态保护红线内允许的活动,在不影响主导生态功能的前提下,还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设,以及生态旅游、基础设施建设、村庄建设等人为活动。1-6.【生态/综合类】推进绿色矿山创建工作。矿山应编制《矿山环境地质环境保护与治理恢复方案》,按要求落实矿山保护、监测和生态恢复。1-7.【水/禁止类】饮用水水源保护区涉及龙衣窝水库饮用水水源保护区,饮用水水源保护区按照《广东省水污染防治条例》“第五章饮用水水源保护和流域特别规定”进行管理。一级保护区内禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目;已建成的与供水设施和保护水源无关的建设项目须拆除或者关闭。二级保护区内禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目;已建成的排放污染物的建设项目须责令拆除或者关闭;不排放污染物的建设项目,除与供水设施和保护水源有关的外,应当尽量避让饮用水水源二级保护区;经组织论证确实无法避让的,应当依法严格审批。1-8.【水/禁止类】禁止在淡水河干流两岸最高水位线水平外延五百米范围内新建、扩建废弃物堆放场和处理场。已有的堆放场和处理场,应当采取有效的防污措施,危及水体水质安全的,由县级以上人民政府责令限期搬迁。1-9.【水/禁止类】畜禽禁养区内不得从事畜禽养殖业。1-10.【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目,鼓励现有该类项目搬迁退出。1-11.【土壤/禁止类】禁止在重金属重点防控区域内新建、改建、扩建增加重金属污染物排放总量的建设项目。(1)改扩建项目主要从事五金配件的加工生产,属于C3360金属表面处理及热处理加工,改扩建部分新增产品及工艺不属于国家《产业结构调整指导目录(2019年本)》(2021年修订)中淘汰和限制类项目,属于允许类;项目不属于《国家发展改革委商务部关于印发<市场准入负面清单(2022年版)>的通知》(发改体改规[2022]397号)中的禁止和许可类项目。而且本项目不属于造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目。(2)改扩建项目主要从事五金配件的加工生产,属于C3360金属表面处理及热处理加工,不属于石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。(3)改扩建项目主要从事五金配件的加工生产,属于C3360金属表面处理及热处理加工,不设电镀工艺。(4)改扩建项目用地属工业用地,不属于耕地、永久农田保护区。项目所在区域属于重点拓展区,不在生态保护红线内,因此项目选址符合城镇规划和环境规划要求。(5)根据《惠州市饮用水源保护区划调整方案》(经广东省人民政府批准,粤府函〔2014〕188号)和《广东省人民政府关于调整惠州市部分饮用水水源保护区的批复》粤府函〔2019〕270号,项目所在地不属于惠州市水源保护区。(6)改扩建项目主要从事五金配件的加工生产,属于C3360金属表面处理及热处理加工,不设废弃物堆放场和处理场。(7)改扩建项目主要从事五金配件的加工生产,属于C3360金属表面处理及热处理加工,不属于储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物建设项目。改扩建项目排放的大气污染物主要为清洁(真空脱油)、淬火(油淬)、回火等工艺过程产生的油雾,经集气装置收集,由风管送至“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”装置处理后由25m的排气筒高空排放,排放量不大;不属于严格限制的项目。(8)改扩建项目主要从事五金配件的加工生产,属于C3360金属表面处理及热处理加工,不属于土壤禁止类、限值类项目,项目用地范围内均进行了硬底化,不存在土壤污染途径;且项目不排放重金属污染物。符合能源资源利用要求:2-1.【能源/鼓励引导类】鼓励降低煤炭消耗、能源消耗,引导光伏等多种形式的新能源利用。2-2.【能源/综合类】根据本地区大气环境质量改善要求逐步扩大高污染燃料禁燃区范围。改扩建项目生产过程中所用的资源主要为水、电等资源,不使用煤炭、重油等高污染燃料。符合污染物排放管控要求:3-1.【水/限制类】单元内纺织染整、金属制品(不含电镀、化学镀、化学转化膜等工艺设施)、橡胶和塑料制品业、食品制造(含屠宰及肉类加工,不含发酵制品)、饮料制造、化学原料及化学制品制造业等行业工业企业的污染物排放执行《淡水河、石马河流域水污染物排放标准》(DB442050-2017)和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的较严值。3-2.【水/限制类】进一步提高污水处理厂排放标准。淡水河流域污水处理厂严格执行《淡水河、石马河流域水污染物排放标准》(DB44/2050-2017)、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的严者值,即准V类标准。对于7万吨/日以上处理能力的重点污水厂,排放标准提高到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)准Ⅳ类标准。3-3.【水/限制类】严格控制生产废水排放。严格控制建设电镀、线路板等生产废水排放的生产工序;提高工业企业准入门槛,对于五金制品、玻璃制品、表面处理、化工等行业产生的表面处理废水、清洗废水等生产废水,一律要求零排放或专管排放到入海河流;严格化工项目准入门槛,涉及“两重点一重大”危险化学品的生产和仓储项目及有化学反应的化工项目原则上应进入专业化工园区统一管理。3-4.【水/综合类】单元内金玉东方珠宝生产基地不得排放工艺废水和重金属污染物,并按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置给、排水系统。3-5.【水/综合类】统筹规划农村环境基础设施建设,加强农村人居环境综合整治,采用集中与分散相结合的模式建设和完善农村污水、垃圾收集和处理设施,实施农村厕所改造,因地制宜实施雨污分流,将有条件的农村和城镇周边村庄纳入城镇污水、垃圾处理体系,并做好资金保障。3-6.【大气/限制类】重点行业新建涉VOCs排放的工业企业原则上应入园进区。新建项目VOCs实施倍量替代。3-7.【土壤/禁止类】禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥,以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。①改扩建项目生产过程中水喷淋废水交有危险废物处理资质单位处置,冷却用水循环使用,不外排;不新增生活污水,不属于文件所述“水/限制类”项目。②改扩建项目主要从事五金配件的加工生产,属于C3360金属表面处理及热处理加工。项目排放的大气污染物主要为清洁(真空脱油)、淬火(油淬)、回火等工艺过程产生的油雾,经集气装置收集,由风管送至“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”装置处理后由25m的排气筒高空排放,排放量不大;项目属改扩建项目,不属于重点行业,项目VOCs实施倍量替代,由生态环境局进行总量调配。③改扩建项目用地范围内均进行了硬底化,不存在土壤污染途径;且项目不排放重金属污染物。符合环境风险管控要求:4-1.【水/综合类】城镇污水处理厂应采取有效措施,防止事故废水直接排入水体。4-2.【水/综合类】加强饮用水水源保护区内环境风险排查,开展风险评估及水环境预警监测。4-3.【水/综合类】开展流域生态修复试点工程,确保水质稳定达标。4-4.【大气/综合类】建立环境监测预警制度,加强污染天气预警预报;生产、储存和使用有毒有害气体的企业(有毒有害气体的企业指列入《有毒有害大气污染物名录》的、以及其他对人体健康和生态环境造成危害的气体),需建立有毒有害气体环境风险预警体系。(1)改扩建项目水喷淋废水交有危险废物处理资质单位处置,冷却用水循环使用,不外排;不新增生活污水。(2)项目所在地不属于惠州市水源保护区。(3)项目生产过程中不使用有毒有害气体符合综上,本项目建设符合“三线一单”要求。2、与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的相符性分析根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019),本项目总VOCs无组织排放控制要求见下表。表1-2总VOCs无组织排放控制要求一览表源项控制环节控制要求符合情况VOCs物料储存物料储存VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中;盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭;VOCs物料储罐应密封良好;VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求;所有原辅材料、废包装容器均放置于室内,符合要求。VOCs物料转移和输送基本要求液态VOCs物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,应采用密闭容器、罐车。/粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进出物料转移。/工艺过程VOCs无组织排放VOCs物料投加和卸放无法密闭投加的,应在密闭空间内操作,或进行局部气体收集,废气应排至VOCs废气收集处理系统。/含VOCs产品的使用过程1、调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用VOCs含量大于等于10%的产品,其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,或采取局部气体收集措施;废气应排至VOCs废气收集处理系统。2、有机聚合物产品用于制品生产的过程,在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作,或采取局部气体收集措施;废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目清洁(真空脱油)、淬火(油淬)、回火油雾,经集气装置收集,由风管送至“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”装置处理后由25m的排气筒高空排放,排放量不大;对周围环境影响不大。符合要求其他要求企业应建立台帐,记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息。台帐保存期限不少于3年。通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下,根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求,采用合理的通风量。工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。本评价要求企业建立台帐,记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的相关信息。2、企业根据相关规范设计集气罩规格,符合要求。3、设置危废间,并将危废交有资质单位处理。VOCs无组织废气收集处理系统基本要求VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。若废气处理系统发生故障或检修时,生产设备会停止运行。废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素,对VOCs废气进行分类收集。废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758的规定,采用外部排风罩的,应按GB/T16758、AQ/T4274-2016方法测量控制风速,测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的,按相关规定执行)。项目VOCs为集气罩负压抽风收集,符合要求VOCs排放控制要求排气筒高度不低于15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外),具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时,应在废气混合前进行监测,并执行相应的排放控制要求;若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行检测,则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定,VOCs经集气罩负压收集后由25m排气筒高空排放,符合要求记录要求企业应建立台帐,记录废气手机系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息,如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸附液pH值等关键运行参数。台帐保存期限不少于3年。本评价要求企业建立台帐记录相关信息。企业厂区内及周边污染监控要求企业边界及周边VOCs监控要求执行GB16297或相关行业排放标准的规定。地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要,对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控,具体实施方式由各地自行确定。/污染物监测要求企业应按照有关法律、《环境监测管理办法》和HJ819等规定,建立企业监测制度,制定企业监测方案,对污染物排放状况及其周边环境质量的影响开展自行监测,保存原始监测记录,并公布监测结果。对于挥发性有机液体储罐、挥发性有机液体装载设施以及废气收集处理系统的VOCs排放,监测采样和测定方法按GB/T16157、HJ/T397、HJ732以及HJ38、HJ1012、HJ1013的规定执行。企业边界及周边VOCs监测按HJ/T55的规定执行。本评价要求企业开展自行监测3、与《广东省大气污染防治条例》相符性分析第四章工业污染防治第二节挥发性有机物污染防治:在本省生产、销售、使用含挥发性有机物的原材料和产品的,其挥发性有机物含量应当符合本省规定的限值标准。高挥发性有机物含量的产品,应当在包装或者说明中标注挥发性有机物含量。企业事业单位和其他生产经营者应当按照挥发性有机物排放标准、技术规范的规定,制定操作规程,组织生产管理。第二十六条新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目,应当使用污染防治先进可行技术。相符性分析:本项目属于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)中的C3360金属表面处理及热处理加工,主要从事五金配件的加工生产,生产过程中不涉及喷漆、电镀等工艺。生产过程产生的主要有机废气为清洁(真空脱油)、淬火(油淬)、回火油雾,经集气装置收集,由风管送至“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”装置处理后由25m的排气筒高空排放,排放量不大;对周围环境影响不大。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中的《33-37,431-434机械行业系数手册》,颗粒物采用水喷淋处理、挥发性有机物采用活性炭吸附装置处理为可行技术。因此本项目与《广东省大气污染防治条例》相符。4、项目与《关于印发〈广东省涉VOCs重点行业治理指引〉的通知》(粤环办[2021]43号文)的相符性分析八、表面涂装行业VOCs治理指引适用范围:适用于金属结构制造(C3311)、金属门窗制造(C3312)、金属工具制造(C332)、集装箱及金属包装容器制造(C333)、金属丝绳及其制品制造(C3340)、建筑、安全用金属制品制造(C335)、金属表面处理及热处理加工(C3360)、搪瓷制品制造(C337)、金属制日用品制造(C3938)、铸造及其他金属制品制造(C339)、通用设备制造业(C34)、专用设备制造业(C35)、汽车制造业(C36)、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(C37)工业企业或生产设施。表1-3与(粤环办[2021]43号文)相符性分析一览表源头削减序号环节控制要求本项目情况1VOCs物料使用工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。改扩建项目不涉及喷涂、电镀等工艺过程控制序号环节控制要求本项目情况1VOCs物料储存油漆、稀释剂、清洗剂等含VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目涉及VOCs物料为淬火油、导热油,采用密包装容器加盖密闭,放置于室内,符合要求。2油漆、稀释剂、清洗剂等盛装VOCs物料的容器是否存放于室内或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。3VOCs物料转移和输送油漆、稀释剂、清洗剂等液体VOCs物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,应采用密闭容器或罐车。项目涉及VOCs物料为淬火油、导热油,采用密包装容器加盖密闭,放置于室内,符合要求。4废气收集废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行,若处于正压状态,应对管道组件的密封点进行泄漏检测,泄漏检测值不应超过500μmol/mol,亦不应有感官可察觉泄漏。本评价要求企业废气收集系统的输送管道为密闭且在负压下运行,符合要求。5采用外部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不低于0.3m/s,有行业要求的按相关规定执行。采用外部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速0.5m/s,与文件要求相符末端治理9排放水平其他表面涂装行业:a)2002年1月1日前的建设项目排放的工艺有机废气排放浓度执行《大气污染物排放限值》(DB4427-2001)第一时段限值;2002年1月1日起的建设项目排放的有机废气排放浓度执行《大气污染物排放限值》(DB4427-2001)第二时段限值;车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时,建设VOCs处理设施且处理效率≥80%;b)厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3,任意一次浓度值不超过20mg/m3。项目清洁(真空脱油)、淬火(油淬)、回火油雾排放浓度达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3,任意一次浓度值不超过20mg/m3。与文件要求相符。6、与关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知(环大气【2019】53号)的相符性分析工业涂装VOCs综合治理。加大汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业VOCs治理力度,重点区域应结合本地产业特征,加快实施其他行业涂装VOCs综合治理。强化源头控制,加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料,乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料,加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料,在确保防腐蚀功能的前提下,加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂;金属家具制造大力推广使用粉末涂料;软体家具制造大力推广使用水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的,推广使用粉末静电喷涂技术;采用溶剂型、辐射固化涂料的,推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例,鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储,调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外,禁止敞开式喷涂、晾(风)干作业。除工艺限制外,原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾(风)干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式,小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾(风)干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线,烘干废气宜采用燃烧方式单独处理,具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。加强政策引导。企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序,可不要求采取无组织排放收集措施。相符性分析:改扩建项目主要从事五金配件的加工生产,生产过程中不涉及喷漆、电镀等工艺。生产过程产生的主要有机废气为清洁(真空脱油)、淬火(油淬)、回火油雾,经集气装置收集,由风管送至“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”装置处理后由25m的排气筒高空排放,排放量不大;对周围环境影响不大。因此项目是符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》文件要求的。7、与《关于印发<惠州市2021年大气污染防治工作方案〉的通知》(惠市环[2021]14号)相符性分析表1-4与(惠市环[2021]14号)相符性分析一览表类别要求相符性分析实施低VOCs含量产品源头替代工程严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求,除现阶段无法实施替代的工序外,禁止新建生产和使用高VOCs原辅材料的项目。鼓励在生产和流通环节推广使用低VOCs含量原辅材料。改扩建项目不使用溶剂型涂料、胶黏剂、清洗剂等高挥发性有机物原料全面深化涉VOCs排放企业深度治理使用适宜高效的治理技术,涉VOCs重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施,已建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。项目废气治理设施使用“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”装置,不使用光氧化、光催化、低温等离子治理设施。采用一次性活性炭吸附治理技术的企业,明确活性炭装载量和更换频次,记录更换时间和使用量项目活性炭定期更换。8、与《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》(粤府函[2011]339号)、《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知》(粤府函〔2013〕231号)的相符性分析。1)严格控制重污染项目建设,在东江流域内严格控制建设造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅原料的项目,禁止建设农药、铬盐、钛白粉、氟制冷剂生产项目,禁止建设稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造业、氰化法提炼产品以及开采、冶炼放射性矿产的项目。2)强化涉重金属污染项目管理,重金属污染防治重点区域禁止新(改、扩)建增加重金属污染排放的项目,禁止在重要生态功能区和因重金属污染导致环境质量不能稳定达标的区域建设涉重金属污染项目。3)严格控制矿产资源开发利用项目建设,严格控制东江流域内矿产资源开发利用项目建设,严禁在饮用水源保护区、生态严格控制区、自然保护区、重要生态功能区等环境敏感地区内规划建设矿产资源开发利用项目(矿泉水和地热项目除外)。4)合理布局规模化禽畜养殖项目,东江流域内建设大中型畜禽养殖场(区)要科学规划、合理布局。5)严格控制支流污染增量,在淡水河(含龙岗河、坪山河等支流)、石马河(含观澜河、潼湖水等支流)、紧水河、稿树下水、马嘶河(龙溪水)等支流和东江惠州博罗段江东、榕溪沥(罗阳)、廖洞、合竹洲、永平等5个直接排往东江的排水渠流域内,禁止建设制浆造纸、电镀(含配套电镀和线路板)、印染、制革、发酵酿造、规模化养殖和危险废物综合利用或处置等重污染项目,暂停审批电氧化、化工和含酸洗、磷化、表面处理工艺以及其他新增超标或超总量污染物的项目。上述流域内,在污水未纳入污水处理厂收集管网的城镇中心区域,不得审批洗车、餐饮、沐足桑拿等耗水性项目。符合下列条件之一的建设项目,不列入禁止建设和暂停审批范围:1)建设地点位于东江流域,但不排放废水或废水不排入东江及其支流,不会对东江水质和水环境安全构成影响的项目;2)通过提高清洁生产和污染防治水平,能够做到增产不增污、增产减污、技改减污的改(扩)建项目及同流域内迁建减污项目;3)流域内拟迁入重污染行业统一规划、统一定点基地,且符合基地规划环评审查意见的建设项目。相符性分析:项目属于改扩建性质,项目生产过程产生的水喷淋废水交有危险废物处理资质单位处置,冷却用水循环使用,不外排。且本项目不属于以上禁批或限批行业,项目不新增生活污水,项目不属于新增超标或超总量污染物的项目;因此,项目选址符合流域限批政策要求。9、《广东省水污染防治条例》(2020年11月27日广东省第十三届人民代表大会常务委员会第二十六次会议通过)相符性分析******第五十条新建、改建、扩建的项目应当符合国家产业政策规定。在东江流域内,除国家产业政策规定的禁止项目外,还禁止新建农药、铬盐、钛白粉生产项目,禁止新建稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造、氰化法提炼产品、开采和冶炼放射性矿产及其他严重污染水环境的项目;严格控制新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目。禁止在东江水系岸边和水上拆船。北江流域实行重金属污染物排放总量控制,严格控制新建涉重金属排放的项目,新建、改建、扩建的项目严格实行重金属等特征污染物排放减量置换。相符性分析:项目位于东江流域内,属于改扩建性质,主要从事五金配件的加工生产,项目生产过程产生的水喷淋废水交有危险废物处理资质单位处置,冷却用水循环使用,不外排。且本项目不属于以上禁批或限批行业,项目不新增生活污水,不属于以上禁批或严格控制行业,符合《广东省水污染防治条例》的要求。10、与《关于印发<广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案>的通知(粤办函【2021】58号)》相符性分析(1)大气污染防治工作方案有关内容:9.全面深化涉VOCs排放企业深度治理。研究将《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)》无组织排放要求作为强制性标准实施。制定省涉VOCs重点行业治理指引,督促指导涉VOCs重点企业对照治理指引编制VOCs深度治理手册并开展治理,年底前各地级以上市要完成治理任务量的10%。督促企业开展含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查。指导企业使用适宜高效的治理技术,涉VOCs重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施,已建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。指导采用一次性活性炭吸附治理技术的企业,明确活性炭装载量和更换频次,记录更换时间和使用量。推行活性炭厂内脱附和专用移动车上门脱附,指导企业做好废活性炭的密封贮存和转移,引导建设活性炭集中处理中心、溶剂回收中心,推动家具、干洗、汽车配件生产等典型行业建设共性工厂。推进汽车维修业建设共享喷涂车间,实施喷漆废气处理,使用水性、高固体份涂料替代溶剂型涂料。(省生态环境厅、工业和信息化厅按职责分工负责)。相符性分析:改扩建项目主要从事五金配件的加工生产,生产过程中不涉及喷漆、电镀等工艺。项目不属于涉VOCs重点行业,项目清洁(真空脱油)、淬火(油淬)、回火油雾,经集气装置收集,由风管送至“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”装置处理后由25m的排气筒高空排放,排放量不大;故项目符合大气污染防治工作方案要求。(2)水污染防治工作方案有关内容:(三)深入推进工业污染治理。提升工业污染源闭环管控水平,实施污染源“‘三线一单’管控一规划与项目环评一排污许可证管理一环境监察与执法”的闭环管理机制。严格落实排污许可证后执法监管,确保依法持证排污、按证排污,加大涉排污许可证环境违法行为查处力度,适时开展专项执法行动。对重点流域和重点控制单元进行定期检查与突击执法,不定期组织联合执法、交叉执法,持续保持环保执法高压态势,坚决查处偷排、超排、漏排等环境违法行为。建立健全重污染行业退出机制和防止“散乱污”企业回潮的长效监管机制。进一步强化环保执法后督察,推动违法企业及时有效落实整改措施。推动工业废水资源化利用,加快中水回用及再生水循环利用设施建设,选取重点用水企业开展用水审计、水效对标和节水改造,推进企业内部工业用水循环利用,推进园区内企业间用水系统集成优化,实现串联用水、分质用水、一水多用和梯级利用。鼓励各地开展工业园区(工业集聚区)“污水零直排区”试点示范。(省生态环境厅、发展改革委、科技厅、工业和信息化厅、住房城乡建设厅、水利厅按职责分工负责)相符性分析:改扩建项目不新增生活污水,生产过程产生的水喷淋废水交有危险废物处理资质单位处置,冷却用水循环使用,不外排。故项目符合水污染防治工作方案要求。(3)土壤污染防治工作方案有关内容:(二)加强工业污染风险防控。严格执行重金属污染物排放标准,持续落实相关总量控制指标。补充涉镉等重金属重点行业企业重点排查区域,更新污染源整治清单,督促责任主体制定并落实整治方案。加强工业废物处理处置,各地级以上市组织开展工业固体废物堆存场所的现场检查,重点检查防扬散、防流失、防渗漏等设施建设运行情况,发现问题要督促责任主体立即整改。(省生态环境厅牵头,省发展改革委、工业和信息化厅、自然资源厅、国资委、地质局、核工业地质局参与)。相符性分析:本项目不产生重金属污染物,不属于重金属重点行业企业重点排查区域,一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求、危险废物储存场所的设置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)的相关要求,故项目符合土壤污染防治工作方案要求。11、与《热处理行业规范条件》相符性分析三、工艺装备及工艺材料(五)……不得使用国家明令禁止和淘汰的热处理工艺和设备(参见《产业结构调整指导目录》、《工业和信息化部高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》)。新(扩)建热处理加工项目不得采用《产业结构调整指导目录》中限制类工艺和装备,现有生产线不得采用《产业结构调整指导目录》中淘汰类工艺和装备。相符性分析:改扩建部分新增产品及工艺不涉及《产业结构调整目录》中的限制类“十一机械,37-盐浴氮碳、硫氮碳共渗炉及盐、38-电子管高频感应加热设备”,现有生产线不涉及淘汰类生产工艺及装备。故项目符合工艺装备及工艺材料要求。四、能源消耗和资源综合利用(十四)热处理能耗指标达到≤3300kWh/万元产值或≤600kWh/吨工件。(十五)生产用水应采用循环用水,热处理水耗≤0.3m3/吨工件。相符性分析:项目热处理能耗指标为136kWh/万元产值≤3300kWh/万元产值。项目生产用水循环使用,热处理水耗0.042m3/吨工件≤0.3m3/吨工件。故项目符合能源消耗和资源综合利用要求。五、环境保护(十六)严格贯彻执行GB/T24001《环境管理体系》、GB9078《工业炉窑大气污染物排放》、GB15735《金属热处理生产过程安全卫生要求》、GB/T27946《热处理车间空气中有害物质的限值》、GB/T27945.1《热处理盐浴炉有害固体废物污染的管理第1部分:一般管理》、GB/T27945.3《热处理盐浴有害固体废物的管理第3部分:无害化处理方法》、JB8434《热处理环境保护要求》等国家和行业有关环境保护和清洁生产要求。(十七)热处理加工企业应取得政府有关部门的环评验收合格报告,提供所在地区排水和环保部门测定的水排放合格报告,提供所在地区卫生监督部门测定的热处理生产厂房内空气中尘毒物质浓度合格报告,提供所在地区卫生监督部门测定的生产场所噪声强度与电磁辐射强度合格报告。(十八)使用盐浴炉的热处理厂点必须有完善的废气、废水处理装置及固体有害废弃物的处理措施。治理装置应有效运行,废水、废气严格达标排放,废渣装箱集中存放,由当地环保部门认可的有资质的单位处理。相符性分析:项目清洁(真空脱油)、淬火(油淬)、回火油雾,经集气装置收集,由风管送至“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”装置处理后由25m的排气筒高空排放,排放量不大。改扩建项目水喷淋废水交有危险废物处理资质单位处置,冷却用水循环使用,不外排,不新增生活污水。用地范围内均进行了硬底化,一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求、危险废物储存场所的设置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)的相关要求,生活垃圾委托环卫部门清运处理。在严格落实各项污染防治措施的前提下,本项目的建设对周边环境影响不大。故项目符合环境保护要求。八、安全、卫生和社会责任(二十七)结合企业实际情况,制定并采取措施严格执行保障安全生产、职业健康和减少污染的制度。企业的生产厂房结构、作业环境、工艺作业和装备必须符合《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国劳动保护法》和GB15735《金属热处理生产过程安全卫生》要求等国家工业企业建设安全生产和环境保护的法令和标准。(二十八)热处理作业场所配备必须的通风除尘排烟气设施,配备必要的废气、废水治理装置和治理效果的监测设施,制订与实施有害危险物的防护技术与措施并能达到GB12801《生产过程安全卫生要求》总则第6.1条的基本要求。(二十九)建立安全生产责任制和消防安全责任制,按GB2894《安全标志》规定在危险场所设立警示牌,配备足够数量的消防设备与器材,通过所在地区消防安全验收。(三十)热处理厂点使用的生产设备、装置的安全卫生要求必须符合GB5959《电气设备的安全》有关规定。(三十一)热处理使用的化学危险品和有毒物质要建立储存仓库(或专用储存处),有保管和入库领用登记制度。热处理盐浴炉的用盐应符合JB/T9202《热处理用盐》规定的质量和技术要求。使用盐浴炉的热处理厂点对热处理用盐,特别是氯化钡盐的储存必须符合GB15603《常用危险品储存通则》、国务院第344号文《危险品的安全管理》的规定,设有专用仓库,建立入库登记制度,工作场所采用专用有盖铁箱储存、双人双锁保管、专人负责发放使用。(三十二)从事热处理生产的各类人员应经安全卫生知识的培训教育,熟悉热处理生产过程中可能存在和产生隐患危险的有害因素,了解导致事故的条件,并能根据其危害性质和途径采取相应的防范措施,并按GB/T11651《个体防护装备选用规范》及有关规定正确穿戴与使用劳动保护用品。相符性分析:项目将按要求落实企业安全与环境风险防范措施,并制定有效的事故应急方案。项目将根据当地环保要求配备必要的废气、废水治理装置和治理效果的监测设施。项目所有原辅材料、废包装容器采用密包装容器加盖密闭,放置于室内,化学危险品和有毒物质建立有专用储存间(罐),有保管和入库领用登记制度。项目不涉及使用氯化钡盐。故项目符合安全、卫生和社会责任要求。综上所述,本项目的建设符合“三线一单”和相关产业政策、环保政策要求。二、建设项目工程分析建设内容1、原项目基本情况惠州市锦龙精密真空热处理有限公司位于广东省惠州市惠阳区镇隆镇井龙村,经营范围为生产和销售各类五金件产品。2014年09月,建设单位委托广东森海环保有限公司编制了《惠州市锦龙精密真空热处理有限公司项目环境影响报告表》,并于2014年10月30日通过了惠州市惠阳区环境保护局的审批同意,审批文号为:惠阳环建函【2014】231号,审批同意项目年加工生产五金配件20吨。2016年02月26日惠州市锦龙精密真空热处理有限公司废水、废气、噪声、固废竣工保护验收通过了惠州市惠阳区环境保护局的审批同意,验收文号为:惠阳环建验函【2016】24号。惠州市锦龙精密真空热处理有限公司于2020年08月16日取得排污许可证(编号:914413033041391240001P),持证期间于2022年11月1日进行过一次变更(编号:914413033041391240001P)。现有项目总投资150万元,年加工生产五金配件20吨,占地面积4155.34平方米,建筑面积6650平方米,员工25人,年工作300天,每天工作8小时。2、改扩建项目基本情况现由于公司发展需要,建设单位拟在原厂区内进行改扩建,改扩建的主要内容如下:(1)拟增加投资650万元,在原厂区内空置土地上增加2个钢架结构厂房(已建设完善,无施工期),占地面积不变,新增建筑面积1000平方米,部分生产设备拟调整布局。(2)五金配件年加工量拟增加80吨。(3)拟新增正火、深冷处理、喷砂工艺,并相应新增一批生产设备(详见设备表)及原辅料(详见原辅料表)。(4)拟将原有的振动清洗、白电油浸泡处理工艺改为真空脱油工艺。本次改扩建后,项目总投资800万元,年加工生产五金配件100吨,占地面积仍为4155.34平方米,建筑面积为7650平方米,改扩建项目不新增员工人数,员工仍为25人,年工作300天,每天工作8小时。表2-1项目改扩建前后概况一览表序号主要指标单位数量变化情况改扩建前改扩建后1总投资万元150800+6502环保投资万元2050+303工程规模占地面积平方米4155.344155.34不变建筑面积平方米66507650+1000五金配件吨/年20100+80注:项目改扩建所用地,为原先已审批用地,故改扩建前后的占地面积不变。2、项目工程建设内容表2-2项目改扩建前后工程建设内容一览表工程名称现有工程内容改扩建后工程内容变化情况主体工程厂房C共4层,建筑面积5650m2,总高度约20m;一楼设置真空氮化、回火、检测车间;二楼设置光亮淬火、回火车间、办公室;三楼设置网带渗碳淬火车间、仓库;四楼设置QPQ、回火车间、仓库;共4层,建筑面积5650m2,总高度约20m;一楼设置真空氮化、淬火、回火、检测车间;二楼设置光亮淬火、回火车间、办公室;三楼设置网带渗碳淬火、网带淬火、淬火、回火车间、仓库;四楼设置QPQ、回火、喷砂车间、仓库;新增部分设备、原有部分设备调整布局厂房A/共1层,建筑面积800m2,总高度约8m;设置网带渗碳淬火、网带淬火、真空淬火、回火车间、办公室;新增厂房,其中原有2台网带渗碳淬火设备搬至该车间厂房B/共1层,建筑面积200m2,总高度约8m;设置淬火、正火车间、仓库;新增厂房辅助工程宿舍楼共4层,940m2,员工食宿共4层,940m2,员工食宿不变保安室共1层,60m2,保安值岗共1层,60m2,保安值岗不变公用工程给水系统由市政给水管网供给由市政给水管网供给不变排水系统实行雨污分流制实行雨污分流制不变供电由市政电网供电由市政电网供电不变环保工程废气处理①淬火设备油雾:收集后由1套“喷淋塔”装置处理后通过排气筒1高空排放;②渗碳淬火油雾:收集后由1套“喷淋塔”装置处理后通过排气筒2高空排放;③井式回火设备油雾:收集后由1套“喷淋塔+UV光催化”装置处理后通过排气筒3高空排放;④真空氮化及箱式回火废气:收集后由2套“喷淋塔”装置处理后分别通过排气筒4、排气筒5高空排放改扩建后,优化废气收集措施及处理设施,重新设置5套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”装置处理油雾废气及燃烧废气,设有DA001废气排放口(淬火油雾)、DA002废气排放口(淬火油雾、燃烧废气)、DA004废气排放口(淬火油雾)、DA005废气排放口(淬火、回火油雾)、DA006废气排放口(回火油雾、燃烧废气)优化废气收集措施及处理设施/清洁(真空脱油)废气:收集至1套“+干式过滤器+活性炭吸附”装置处理后由1根25m的排气筒高空排放,设为DA003废气排放口(真空脱油油雾)新增一套“+干式过滤器+活性炭吸附”装置及一根排气筒厨房油烟:收集至1套“油烟净化器”处理后,由1根25m的油烟排气筒高空排放不新增油烟不变白电油浸泡废气:加强车间机械通风处理取消白电油浸泡取消白电油浸泡抛砂粉尘:经设备自带滤芯袋式除尘装置收集处理后,以无组织形式排放喷砂粉尘:经设备自带滤芯袋式除尘装置收集处理后,以无组织形式排放新增喷砂粉尘废水处理冷却用水:循环使用,按损耗补充,不外排冷却用水:循环使用,按损耗补充,不外排不变水喷淋用水:循环使用、定期捞渣、按损耗补充,不外排水喷淋废水:循环使用、定期捞渣、按损耗补充,定期更换的废水交由有危险废物处理资质单位处置,不外排新增定期更换用水清洗用水:循环使用、定期捞渣、按损耗补充,定期委托有资质单位回收处理,不外排取消振动清洗工序取消振动清洗工序生活污水:经隔油隔渣池、三级化粪池处理后,排入市政截污管网,引至惠州市惠阳区镇隆镇生活污水处理厂处理达标后排放不新增生活污水不变噪声控制消声、减振、车间隔声等措施消声、减振、车间隔声等措施不变固废处理一般工业固体废物储存间位于园区西面,占用面积约20平方米,一般工业固体废物交由专业单位回收处理。依托现有一般工业固体废物储存间不变危废储存间位于园区西面,占用面积约20平方米,危险废物交由有危险废物处理资质的单位回收处理。依托现有危废储存间不变生活垃圾交由环卫部门清理运走不新增生活垃圾不变依托工程生活污水依托惠州市惠阳区镇隆镇生活污水处理厂处理不新增生活污水不变3、主要产品方案表2-3项目改扩建前后主要产品方案产品名称热处理工艺年产量(吨)产品示例图现有项目改扩建项目改扩建后变化情况五金配件渗碳淬火(获得很高的硬度,提高其表面耐磨程度)2020淬火(提高金属的刚性、硬度、疲劳强度以及韧性等)86573+65真空氮化(改变金属件表面的性能,主要是提高表面的耐磨性能)5050QPQ盐浴复合处理(提高金属表面的耐磨性、抗蚀性、基本不变形)5050深冷处理(将工件残余的奥氏体通过深冷处理后转变为马氏体,使工件表面组织及硬度均匀)01010+10正火(提高硬度,改善工件切削性能)055+5合计2080100+80/4、主要设备表2-4项目改扩建前后主要生产设备一览表序号设备名称数量使用工序现有项目改扩建项目改扩建后变化情况1震动清洗机器2台-2台0-2台清洁(振动水洗)2真空脱油机02台2台+2台清洁(真空脱油)3井式正火炉02台2台+2台正火4网带淬火设备(不含渗碳)07台7台+7台淬火(油淬+盐淬)5网带淬火设备(含渗碳)3台03台不变渗碳淬火(油淬)6多用炉04台4台+4台淬火(油淬)7光亮淬火设备2台2台4台+2台淬火(空淬)8自动固溶炉02台2台+2台淬火(空淬)9深冷机02台2台+2台深冷处理10真空淬火设备(真空氮化炉)2台02台0真空氮化11真空淬火设备09台9台+9台淬火(油淬)12井式回火设备5台05台不变回火、QPQ盐浴复合处理13箱式回火设备10台20台30台+20台回火14自动时效炉04台4台+4台回火15转盘式抛砂机01台1台+1台抛砂16喷砂机04台4台+4台喷砂17独立油槽(容积:2.5m3)02个2个+2个辅助冷却18冷却水槽(容积:2m3)01个1个+1个辅助冷却19音频加热器(感应淬火机)04台4台+4台局部淬火20硬度检测设备4台04台不变检查21低温液化气体贮罐(容积:20m3)01个1个+1个储存液氮22冷却水塔05台5台+5台辅助冷却23空压机03台3台+3台辅助24液压较直机01台1台+1台检查25磁性探伤机01台1台+1台检查注:根据现有项目工艺流程情况可知,现有项目应设有与工艺匹配的设备(自动固溶炉、转盘式抛砂机、冷却水塔等),但原环评未提及,因此本次环评以新增的形式进行补充。表2-6项目改扩建后生产设备位置分布一览表设备名称改扩建后数量设施参数所在位置真空淬火设备7台工作温度1200℃,炉膛体积0.5m3,其中1台设备自带1个淬火油槽,有效容积约1.5m3,其余均为空冷槽厂房A(一楼一车间)网带淬火设备(不含渗碳)5台工作温度850℃,炉膛体积0.24m3,其中3台设备各自带1个淬火油槽,有效容积均约2m3,2台设备各自带1个淬火盐槽,有效容积均约2m3网带淬火设备(含渗碳)2台工作温度900℃,炉膛体积0.24m3,每台设备自带1个淬火油槽,有效容积均约2m3空压机1台功率5kw自动固溶炉2台工作温度650℃,炉膛体积0.24m3厂房B(一楼二车间)自动时效炉4台工作温度400℃,炉膛体积0.03m3井式正火炉2台工作温度1100℃,炉膛体积0.05m3箱式回火设备5台工作温度700℃,炉膛体积0.03m3厂房C(一楼三车间)多用炉4台工作温度1000℃,炉膛体积0.05m3,每台设备自带1个淬火油槽,有效容积均约1.5m3真空脱油机2台工作温度60~70℃,炉膛体积0.5m3真空淬火设备2台工作温度1200℃,炉膛体积0.5m3,其中1台设备自带1个淬火油槽,有效容积约1.5m3,其余均为空冷槽真空淬火设备(真空氮化炉)2台工作温度650℃,炉膛体积0.5m3深冷机2台工作温度-196℃,炉膛体积0.5m3转盘式抛砂机1台功率0.3kw硬度检测设备4台功率0.2kw液压较直机1台功率0.3kw磁性探伤机1台功率0.1kw空压机1台功率5kw箱式回火设备1台工作温度650℃,炉膛体积0.03m3厂房C(二楼四车间)光亮淬火设备4台工作温度1200℃,炉膛体积0.4m3网带淬火设备(含渗碳)1台工作温度900℃,炉膛体积0.24m3,每台设备自带1个淬火油槽,有效容积约2m3厂房C(三楼五车间)网带淬火设备(不含渗碳)2台工作温度850℃,炉膛体积0.24m3,其中1台设备自带1个淬火油槽,有效容积约2m3,其中1台设备自带1个盐槽,有效容积约2m3箱式回火设备4台工作温度650℃,炉膛体积0.03m3音频加热器(感应淬火机)4台工作温度1100℃箱式回火设备20台工作温度500℃,炉膛体积0.03m3厂房C(四楼六车间)井式回火设备5台工作温度650℃,炉膛体积0.85m3,每台设备自带1个淬火盐槽,有效容积均约1m3喷砂机4台功率0.3kw独立油槽2个容积:2.5m3冷却水槽1个容积:2m3空压机1台功率5kw低温液化气体贮罐1个容积:20m3厂区冷却水塔5台每台5t/h注:综上,企业淬火油槽有效容积合计约28m3,淬火盐槽有效容积合计约13m3。根据企业以及行业数据,项目生产过程中最为耗时的为真空脱油工艺,因此项目产能主要受限于真空脱油机的产能,项目关键设备的产能核算如下:表2-5项目关键设备产能核算一览表设备名称设备数量(台)单台设备加工量(kg/d)年加工时间(d)最大设计产能(t)真空脱油机2200300120注:根据原辅料清单可知,来料五金工件用量合计为100t/a,小于最大设计产能,因此使用的原材料与设备最大设计产能是匹配的。5、主要原辅材料及消耗量表2-6项目改扩建前后主要原辅材料用量一览表序号原辅材料名称年用量储存量储存位置备注现有项目改扩建项目改扩建后变化情况1钢材工件10吨30吨40吨+30吨5吨车间固体,50kg/箱2铁材工件10吨30吨40吨+30吨5吨车间固体,50kg/箱3铝材工件010吨10吨+10吨0.5吨车间固体,50kg/箱4不锈钢材工件010吨10吨+10吨0.5吨车间固体,50kg/箱3液化石油气0.3吨00.3吨00.05吨厂内储存间原环评名称为煤气,液态气体,50kg/罐4液氮6吨14吨20吨+14吨16.2吨厂内液氮储存罐液态气体,定期槽车运输灌入液氮储存罐,由液氮输送管道输送至设备使用。5液氨0.6吨00.6吨00.2吨厂内液氨储存间液态气体,200kg/罐,罐装暂存于液氨储存间,由人工搬运更换空罐,输送至设备使用。6工业甲醇1.3吨01.3吨00.16吨三楼介质仓液体,160kg/罐,罐装暂存于甲醇储存间,由人工搬运更换空罐,输送至设备使用。7淬火油5吨6吨11吨+6吨0.5吨三楼介质仓液体,100kg/桶8淬火盐0.5吨0.7吨1.2吨+0.7吨0.1吨四楼介质仓固体,25kg/袋9钢砂0.5吨00.5吨00.1吨四楼砂料放置区固体,20kg/袋10白电油0.42吨-0.42吨0-0.42吨///11玻璃砂00.5吨0.5吨+0.5吨0.1吨四楼砂料放置区固体,20kg/袋12导热油04吨4吨+4吨0.5吨三楼介质仓液体,100kg/桶13柴油2吨02吨00.5吨厂区放电机房液体,100kg/桶注:1)由于原环评申报的原辅料有遗漏,根据原环评工艺流程以及工程分析可知,应设有与工艺匹配的原辅料(液氨、工业甲醇、淬火油、淬火盐、钢砂),但原环评未提及,因此本次环评给予补充修正。2)白电油年用量来源于2022年填报的排污许可证。3)项目淬火油、淬火盐年使用量为年消耗量,不含首次添加量。根据淬火油槽、淬火盐槽核算,淬火油、淬火盐首次使用量见下文。设备原料有效容积/m3密度g/cm3首次添加量/t改扩建前改扩建后改扩建前改扩建后淬油槽淬火油6280.85523淬盐槽淬火盐5131.75822理化性质:液化石油气:液化石油气的主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,为无色气体,纯品无臭;熔点(℃):-81.8(119kpa);沸点(℃):-83.8;相对密度(水=1):0.62;燃点(℃):426-537;易燃;相对蒸气密度(空气=1):0.91;饱和蒸气压(kPa):4053(16.8℃);燃烧热(kJ/mol):1298.4;临界温度(℃):35.2;临界压力(MPa):6.14;闪点(℃):-74;引燃温度(℃):426-537;爆炸上限%(V/V):33;爆炸下限%(V/V):5;溶解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚。液氮:液态的氮气是惰性的,无色,无臭,无腐蚀性,不可燃,温度极低。氮构成了大气的大部分(体积比78.03%,重量比75.5%)。氮是不活泼的,不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成冻伤。在常压下,液氮温度为-196℃;1立方米的液氮可以膨胀至696立方米21℃的纯气态氮。项目设有一套液氮储存装置,自带有气化器,配套储罐为20立方米,液氮的密度0.81g/cm3,则储罐的最大储存量约16.2吨。液氨:是一种无机物,化学式为NH3,分子量为17.031,无色、有强烈的刺激气味。密度0.7710g/L,相对密度0.5971(空气=1.00)。易被液化成无色的液体。在常温下加压即可使其液化(临界温度132.4℃,临界压力11.2兆帕,即112.2大气压)。沸点-33.5℃。也易被固化成雪状固体。熔点-77.75℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高温时会分解成氮气和氢气,有还原作用。甲醇:甲醇为无色透明液体,分子式为CH3OH,有刺激性气味;熔点(℃):-97.8;沸点(℃):64.7;相对密度(水=1):0.79;相对蒸气密度(空气=1):1.1;饱和蒸气压(kPa):12.3(20℃);燃烧热(kJ/mol):726.51;临界温度(℃):240;临界压力(MPa):7.95;闪点(℃):8;自燃温度(℃):436;爆炸上限%(V/V):36.5;爆炸下限%(V/V):6;溶解性:溶于水,可混溶于醇类、乙醚等多数有机溶剂。淬火油:淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。淬火油主要成分为矿物油,外观暗褐色油液,闪点(COC)大于170℃,沸点大于330℃,密度(20℃)0.85g/cm3,不溶于水,具有良好的冷却性能、良好的抗氧化性能、粘度低、水分含量低的特性。同时还具有无毒、易处理、对环境无污染,并使淬火后的工件表面光亮的特性。淬火盐:一种外观为白色块状的混合物,化学名称为基盐、再生盐、氧化盐等,主要用于为表面处理,主要组分为聚丙烯酸盐、多羟基化合、蜜蜡、纳盐,不易燃易爆,PH4~5,熔点>360℃,相对熔融状态密度1.768,溶解于热水,分解温度300℃。(详见附件:淬火盐MSDS)。导热油:导热油主要成分为基础油(矿物油),外观无色透明液体,有轻微气味,闪点(开口)约222℃,密度(15℃)0.86g/cm3,不溶于水,运动粘度(40℃)31.2mm2/s,导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好。在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求。7、主要物料平衡分析表2-7淬火油物料平衡一览表进料名称数量(t/a)生产过程出料名称数量(t/a)淬火油11淬火(油淬)工件带走9.6381淬火(油淬)、回火废气带走1.0619定期捞渣淬火排渣带走0.1保养、清洁含油废抹布带走0.2合计11淬淬油槽工件带走10.7吨淬火油11吨排渣带走0.1吨含油废抹布带走0.2吨图1-1淬火油物料平衡示意图(t/d)表2-8甲醇物料平衡一览表进料名称数量(t/a)生产过程出料名称数量(t/a)甲醇1.3渗碳工件吸收1.2987燃烧燃烧处理0.0013合计1.3注:项目渗碳淬火工序甲醇高温分解率99.9%,利用率100%。燃烧器对甲醇处理率100%。渗碳淬火设备渗碳淬火设备工件吸收1.2987吨甲醇1.3吨燃烧处理0.0013吨图1-2甲醇物料平衡示意图(t/d)表2-9液氨物料平衡一览表进料名称数量(t/a)生产过程出料名称数量(t/a)液氨0.6真空氮化工件吸收0.6注:项目真空氮化工序氨气高温分解率100%,利用率100%。真空氮化炉真空氮化炉工件吸收0.6吨液氨0.6吨图1-3液氨物料平衡示意图(t/d)8、工作制度及劳动定员情况表2-7项目改扩建前后工作制度及劳动定员序号性质员工人数工作制度食宿情况1改扩建前25人全年工作300天,每天一班,每班按8小时计在项目内食宿2改扩建后25人3变化情况0注:改扩建不新增员工,从原有员工中进行调配。9、主要能源消耗情况表2-8项目改扩建前后能耗水耗一览表序号名称年用量用途来源改扩建前改扩建后变化情况1水250吨250吨0生活市政供水870吨1266吨+396吨生产市政供水2电15万度30万度+15万度生产、生活市政供电10、改扩建后总的水平衡情况分析生活用水生活用水损耗0.080.75有资质单位回收0.75新鲜水三级化粪池冷却用水5.050.833损耗3循环使用,循环量40水喷淋用水1.22损耗1.22循环使用,循环量4进入污水处理厂处理0.02图1-1水平衡图(t/d)11、平面布置及四至情况=1\*GB3①平面布置根据现场勘察,项目拟在原园区内进行改扩建,根据附图6可知,项目产污区与办公区分开,由于东北面有敏感点(李屋村、汤屋村居住区),为减少生产对敏感点的影响,项目厂房东北面门窗建议设为双层隔声门窗,企业加工生产时,关闭门窗,同时将生产废气收集引至楼顶废气治理设施处理后由排气筒高空排放,排气筒位置设置在楼顶西南一侧位置,远离东北侧敏感点。本项目物料区距离生产区较近,物料输送距离较短。废气产生设备集中布置,且距离废气处理装置及排气筒较近,便于环保工程设计施工。因此,总体来说,项目平面布局基本是合理的。生产车间平面布置情况图(详见附图6)。=2\*GB3②四至情况项目厂界东北面为空地、李屋村、汤屋村居住区;东南面为兴利味园惠州分公司;西南面为惠州市宏桥电气有限公司;西北面为其他公司厂区。四至卫星图(详见附图2)、四至现状图(详见附图3)。表2-9四至关系一览表方位名称距厂界距离(m)东北面空地相邻李屋村、汤屋村居住区51东南面兴利味园惠州分公司20西南面惠州市宏桥电气有限公司相邻西北面其他公司厂区5工艺流程和产排污环节生产工艺(改扩建后总的)说明:①项目对生产工艺进行调整,新增正火、深冷处理、抛砂、喷砂工艺。②项目将“清洁(振动水洗)工艺”改为“清洁(真空脱油)工艺”G/N/SG/N/S金属材料渗碳淬火(油淬)深冷处理回火品检、包装液化石油气、甲醇、液氮、淬火油导热油淬火(油淬、盐淬、空淬)淬火油、淬火盐检查、分类液氮、液氨G/N/SN/S/GG/NQPQ盐浴复合处理(淬火-抛砂-淬火)淬火盐、钢砂N/S正火N清洁(真空脱油)真空氮化液氮喷砂G/N/S玻璃砂G/NS/NNG/N/S液氮液氮图例:S-固

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