《机械设备控制技术》课程标准

《机械设备控制技术》课程标准一、课程性质本课程是机电技术应用专业的一门专业核心能力课程，是机电技术应用专业学生学习的必修课。学时：108学时开课学期:第2、3学期二、课程教学目标（一）知识目标1.掌握常用低压电器的结构、作用、型号、电路符号和主要参数。2.了解常用低压电器的工作原理。3.掌握电动机常用控制电路的结构特点、工作原理和保护环节。4.掌握常用低压电器的电路符号和字母标注。5.了解常见机床控制电路的分析方法。6.了解机械设备控制技术的发展概况。（二）能力目标1.能正确选用常用的低压电器。2.能正确绘图控制电路图的技能。3.学会控制电路安装接线图的绘制。4.能对简单控制电路进行检测和故障排除。（三）素质目标1.具有团队协作的意识，良好的小组成员协作能力和良好的沟通能力。2.正确面对困难和挫折的处理能力，养成勇于克服困难的精神。3.有良好的职业道德素养，养成负责任的工作习惯。4.有良好的节约与保护环境的意识。5.具备整体与创新思维能力，能够自主正确分析问题，并运用所学知识解决实际问题。三、课程教学内容与设计（一）课程教学设计序号专项能力训练项目参考学时教学内容教学要求评价1常用低压电器的选用低压电器的拆装和检测241.电力拖动的概念。2．常用低压电器的分类、特点、作用、主要参数及选用。3.常用低压电器的拆装和检测、维护方法。1.掌握电力拖动的基本概念。2.掌握常用电工工具的使用、常用低压电器的选用、检测和维护方法。3.掌握接触器的拆装教师设置低压电器真实情境，学生分组进行拆装和检测，组与组之间互评和教师点评相结合2三相异步电动机电气控制电路识读控制电路图41控制电路图的表示方法。2.常用低压电器的国标符号及文字标注。3.识读控制电路图方法。1.掌握电气控制电路图的表示方法。2.掌握常用低压电器的国标符号及表示方法。3.能做到正确识读电气控制电路图。教师设置电路图情境，学生分组互评与作品考核评价结合单向旋转控制电路141.刀开关控制的电动机控制电路。2.三相异步电动机点动控制电路。3.单向连续运转控制电路。4.点动和长动混合控制电路1.掌握点动和连续运转控制电路的结构、工作原理和保护环节。2.能对点动和连续运转控制电路进行安装、检测并进行调试。教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合异地控制电路61.两地控制电路。2.多地控制电路。1.掌握两地控制电路图的结构和控制特点及工作原理。2.能对异地控制电路进行安装、检测和调试。教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合顺序控制电路61.两台电动机的顺序控制电路。2.多台电动机的顺序控制。1.掌握两台电动机的顺序控制电路的结构、特点及工作原理。2.能对两台电动机顺序控制电路进行安装检测和调试。3.了解多台电动的顺序控制电路。教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合正反转控制16接触器联锁的正反转控制电路。按钮联锁的正反转控制电路。双重联锁的正反转控制电路。自动往返控制电路。掌握典型正反转控制电路的结构、工作原理、特点及保护环节。能对典型正反转控制电路进行安装、检测和调试。教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合降压起动控制12定子绕组串电阻降压起动。Y—△降压起动。自耦变压器降压起动掌握降压起动的原因和方法掌握降压起动典型电路的结构、工作原理及特点。能对Y—△降压起动进行安装、检测和调试。教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合制动控制电路41.制动的原因和制动的方法。2.机械制动控制电路。3.电力制动控制电路。1.掌握制动的原因和常用方法。2.掌握机械制动和电力制动电路图的结构特点及工作原理。3.了解电磁抱闸制动和制动型的电磁离合器的结构及原理。教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合调速电路81.电动机调速的方法。2.双速电动机调速控制电路。1.掌握三相异步电动调速的方法。2.能对双速电动机控制电路进行安装、检测和调试。教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合3典型机床电气控制电路机床控制电路的分析方法21.机床电气控制系统的分析方法。2.机床控制电路图的识读。1.掌握机床控制电路图的分析方法和步骤。2.能对简单机床控制电路进行识读。通过实践操作，提高学生的认知程度CA6140普通车床电气控制电路61.CA6140普通车床的结构。2.车床控制电路图的分析。1.掌握CA6140普通车床的结构及工作过程。2.能正确识读其电气原理图。3.能排除CA6140普通车床电气线路典型故障以CA6140普车为任务，教师设疑，学生分组排故，学生互评和作品评价结合X62W万能铣床61.X62W万能铣床的结构。2.X62W万能铣床电气控制电路图的分析。1.掌握X62W万能铣床的结构及工作流程。2.能正确识读其电气原理图。3.能排除X62W万能铣床电气线路典型故障以X62W铣床为任务，教师设疑，学生分组排故，学生互评和作品评价结合说明：教师应根据不同的教学内容可采用讲授法、启发法、案例法、演示法、示范法、现场教学法、任务驱动法、练习法、实操法等教学方法。（二）训练项目设计本课程训练项目包括：项目一：常用低压电器；项目二：三相异步电动机单向运转控制电路；项目三：三相异步电动机异地控制；项目四：三相异步电动机顺序控制；项目五：三相异步电动机正反转控制；项目六：三相异步电动机降压起动控制电路；项目七：三相异步电动机制动控制；项目八：三相异步电动机调速控制；项目九：典型机床控制电路。教师根据产业特点和就业岗位需求，参照训练项目示例合理设计训练项目和方法。训练项目一示例：接触器作联锁的正反转控制电路的安装图1接触器辅助触点作联锁的三相异步电动机正反转控制电路1、训练内容在规定时间内，按规范操作要求正确安装该控制电路并进行检测与调试。2、训练技术标准及要求（1）能绘制该控制电路图并画出其接线图；（2）能正确选用所需器材并能进行检测（3）器材布局合理、牢固；（4）接线正确，工艺美观；（5）能对安装的电路进行检测和调试（6）能做到安全文明生。3、训练所需器材和用具（1）刀开关（或断路器）1个、熔断器5个、接触器2个、热继电器1个、按钮1个、三相异步电动机1台；接线排子若干（2）电工工具一套、万用表一个、试电笔一支、导线和自攻螺丝若干；4、训练注意事项（1）实训室的安全和纪律，做到安全文明生产；（2）爱护器材和工具，不得故意损坏；（3）器材布局合理、牢固，接线正确、工艺美观；（4）训练结束后，清点器材、整理工具、清洁工作场地。5、项目考核（1）考核时间：120分钟；（2）考核评分标准：序号项目分值技术要求评分标准扣分得分1检查元器件好坏、选择电器元件和导线5分1按图纸和电机容量进行选择元器件和导线；2能检查电器元件和导线的好坏1不会选择电器元件，不会选择电线扣5分2选择电器和导线的规格、型号有一项不符合要求扣1分3漏选、错选每项扣1分，扣完为止2元件的布置安装10分1电器元件位置安排合理2元件安装牢固、端正、合理1元件安装不符合要求，每处扣0.5分2安装不牢固，每处扣0.5分3安装错误每处扣1分3控制电路布线与接线60分1线路布线合理2能正确按图接线3配线整齐规范、匀称、美观4连线端子坚固、接触良好5符合电路安装规定1布线不合理每处扣1分2接线不按图纸每处扣3分3配线不规范每处扣2分4布线不整齐美观扣5分5连线不坚固或电路接触不良，每处扣1分4电路的通电试车20分1电机接线方式正确，连接牢固2正确使用电工仪表进行线路检查3电机试运转一次成功，试运转前需先报告实验指导老师4试运转步骤符合安全操作原则，先试控制回路，后试主回路1电机接线方式不正确扣1分2仪表使用或检查线路的方法有步骤不正确扣0.5分3试运转第一次不成功扣2分，第二次不成功再扣3分4发生短路现象一次扣3分5试运转操作步骤不正确每次扣0。5分5安全文明操作5分1按安全用电的要求进行操作2不能出现安全问题1发生安全或操作事故扣5分2违反考核规定扣1~5分3损坏电器元件或仪表扣5分4场地很乱，不符合6S要求酌情扣分6操作时间在规定时间内完成操作提前完成不加分，超时完成部分不算分四、教学组织与评价（一）教学组织在本课程的教学组织中贯彻“专业＋工厂＋顶岗实习”的理念，根据《机械设备控制技术》课程的知识结构特点和企业岗位特征，采用集中教学、分组技能训练、现场实践和讲座等来具体实施。1、集中教学在教室以班级建制为一个整体，利用多媒体技术和网络资源进行互动式教学。在教学过程中以企业提供的产品图样作为教学案例，通过任务驱动的方式来转绕案例开展，教师讲授和学生练习相结合的方式来厘清知识点，从而在互动过程让学生主动地掌握知识。2、分组技能训练在技能室采用分组的形式进行教学，根据场地、教学条件以及学生的协同能力，可以2—4人为一组，以学生小组协同为主，教师为指导为辅的方式。教师将训练项目制作任务书，由小组长组织其成员采取相互讨论、查阅资料、咨询等方式来主动学习，在提问——释疑——提问中去掌握知识，提升技能。3、现场实践在企业以4-6人为一个小组，按照岗位要求，由企业专家在现场进行技术指导与示范教学，学校带队教师进行管理，由企业与学校老师共同进行评价。4、讲座定期邀请企业专家来校进行技术经验交流或收看竞赛视频同时，教师对每次项目训练进行评价，评价结果既作为衡量学生们的依据，也能在评价过程中发现问题，为下一次的教学和训练提供信息。（二）教学评价为全面、综合地考核学生课程学习的情况，课程成绩考核由学生学习过程考核、学生训练的作品考核和理论考试相结合，综合评定课程成绩。1、过程考核：过程考核占总成绩的40%；即对学生完成每个项目学习的过程给出评价，包括学习纪律、学习态度、作业完成情况、职业素养等，所有项目评价的平均成绩作为过程考核的总成绩。过程考核的具体评分标准：考核项目评分点分值评分标准得分出勤旷课10旷课1节扣1分，直到扣完为止；出满勤加5分；请假10事假1节扣0.5分，公假、病假不扣分（出示证明）；公假不超过3次算满勤，超过3次不享受加分；迟到10迟到、早退1次扣0.2分；作业按时交作业10不按时交作业1次扣1分，未交作业扣2分，至扣完为止；作业工整10字迹潦草完成作业者视情况每次扣0.2-1分作业正确率10错误率达该作业量的50%%以上者，该次扣0.5分。全期作业无扣分加10分，全期扣分5分以下者加8分，全旗扣分5分以上者不加分（含实验报告）职业素养学习态度10不完成布置的任务，抄袭作业或作品；发现一次扣2分。扣完为止。学习纪律10上课玩手机、玩游戏、睡觉，发现一次扣2分。扣完为止。安全规范公共财物安全20损坏公共财物，发现一次扣5分，并赔偿2、技