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文档简介

导流洞混凝土工程钢筋工程施工方案所有钢筋均在钢筋加工厂制作、现场安装。其种类、钢号、直径均按施工详图规定执行。钢筋原料需检验合格后，方可进入加工厂加工制作。钢筋作业主要包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作，钢筋如需代换，必须提前征得监理工程师同意并满足施工规范有关要求。1.1原材料检验（1）钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）每批钢筋均附产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：1）根据原附钢筋质量证明书或试验报告单，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。2）钢筋分批试验，钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一规格尺寸的钢筋为一批，每批重量不大于60t，随意选取两根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋，各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验，采取的试件要有代表性，不得在同一根钢筋上取两根或两根以上同用途试件。3）钢筋的机械性能检验应遵循招投标文件规定4）对钢号不明的钢筋，需经检验合格后方可加工使用。5）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉Ⅱ级以上的钢筋。1.2钢筋加工（1）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表1.10-1和表1.10-2规定的数值。表1.10-1圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）<2528~405~1075901290105表1.10-2加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差（mm或度）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差±204钢筋转角的偏差3（4）钢筋弯钩弯折加工符合DL/T5169-2002的有关规定。（5）钢筋加工程序见图1.10-1。1.3钢筋安装（1）安装工艺流程熟悉图纸→加工单、成品钢筋核查→测量放线→搭设样架→预留保护层→量测间距→分层安装→加固调整→内部三检→监理工程师验收→混凝土浇筑。（2）现场安装钢筋加工程序图捆扎、分类、堆放编制钢筋配料表分解、断料技术审核捆扎、分类、堆放编制钢筋配料表分解、断料技术审核制作加工料牌原料外观质量检加工、标识出厂合格验收加工质量检查出厂审阅图纸、查看现场钢筋安装前经测量放线控制高程和安装位置，采用人工架设。钢筋安装的位置、间排距、保护层及各部分钢筋的根数、型号及规格，严格按施工详图和有关设计文件进行。为保证保护层的厚度，钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的预埋有铁丝的混凝土垫块，并与钢筋扎紧。安装后的钢筋加固牢靠，且在混凝土浇筑过程中安排专人看护经常检查，防止钢筋移位和变形，否则要及时纠正。1.4锚（插）筋的制作和安装（1）锚筋采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径大于锚筋直径至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙注满水泥砂浆

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