管道cctv检测方案

第第页管道CCTV检测技术方案工程名称：XX编写：审核：批准：XX二○一八年五月二十日

目录TOC\o"1-3"\h\z\u15436一、工程概况 311438二、检测计划 34647三、检测依据 412437四、检测技术 44.1管道CCTV检测设备44.2基本原理64.3检测流程图74.4管道健康状况的评估104.5检测报告的编制184.6检测图片格式1920655五、安全文明工作措施 1916365.1检测检查作业安全方案 195968六、重点难点分析及解决方案 2217906.1检测工作进度 227276.2管道的淤积对检测影响 23285126.3管道的抽水降水 25129186.4检测影像质量的提升 25管道CCTV检测技术方案工程概况工程名称：XX工程地点：XX委托单位：XX工程概况：XX。检测计划工程检测计划项目及检测数量见下表：表1序号道路名称里程范围设计长度

（m）管径DN

(mm)1A线A1～A14655500A14～A17103720*14A17～A26484500A26～A2720720*14A27～A32188500A32～A3330720*14A15～A15-12154400A16～A16-6～AJ1187400A16-2～AJ25400A29～A29-125720*142B线B1～B102652503C线C1～C11342500C10～C1222720*14C12～C17222500C17～C1829720*14C18～C24298500C24～C38682600C3～CJ18400C25～C25-131720*14C27～CJ26400C32～C32-112400三、检测依据1、《城镇公共排水管道检测与评估技术规程》DB44/T1025-20122、《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ181-2012四、检测技术4.1管道CCTV检测设备检测仪器采用深圳市施罗德工业测控设备有限公司生产的SINGA300管道视频记录器(CCTV)摄像系统。如图所示。主要部分包括：（1）SD9992DⅡ智能控制影像录制处理终端；（2）SD-9993D手持无线遥控盒；（3）SINGA300六轮驱动爬行器；（4）SD1090防水彩色摄像头；(5)SD9902A机器人搭载平台；（6）SD9991E车载式收线车；4.2基本原理SINGA300是一种管道内窥摄像检测系统，适用于DN280mm～DN2000mm的管道。主要由触摸屏、手动收线车、爬行器、无线操作盒及摄像头五部分组成。通过操作主控制机器人界面，可实现控制爬行器在管道内行走，并将采集到的管道内部图像通过线缆实时传输到主控制器进行实时监视，主控制器带有120G的硬盘，可进行图像存储，在监视图像时如果发现管道有损坏，可以录像或拍照下来监视。在主控制器的显示界面上，可以随时了解爬行器的状态，包括倾角、气压、距离、速度、平台高度、日期等相关信息。SINGA300是一种极其实用，操作方便，功能完善的管道检测设备。4.3检测流程图1）收集原有管线资料和施工现场查勘：由检测人员根据收集到的管线资料，对检测现场进行勘探并且记录（记录内容包括检查井内淤积深度、管道内水位变化情况及水流流速），为检测准备工作计划；2）管道封堵、抽水：在疏通管段两侧实施封堵，对中、小型管道（管径不大于1000mm）采用气囊封堵，对其它管道（管径不小于1000mm）主要采用砖石封堵。封堵方式见下图：用高压水泵进行排水，直至管内无积水为止；封堵顺序遵循先封上游、后封下游的方式进行。待管道封堵完成后，采用高扬程水泵将预检测管道内的积水排至下游通畅的管网中。3）检查井清捞：待管道排水工作完成后，首先使用毒气检测仪检查井内有毒气体浓度，在确保安全后，由施工人员佩戴专业的防护器具进入检查井内，将检查井内的垃圾、淤泥和石头等杂物捞出至地面，装袋后并转运至建设方制定的淤泥堆放地点；待淤泥清捞工作完成后，使用高压射水枪清洗检查井内壁，保持管壁清洁；4）管道疏通、清洗：管道疏通、清洗主要分为高压射水疏通和绞车疏通（辅以高压射水清洗）。5）高压射水疏通：高压射水疏通就是采用高压射水清理管道内淤泥的一种管道疏通方法，其工作原理见下图：高压射水清洗示意图此种排水管道疏通方法具有高效快速等特点，但由于其自身压力有限，因此此种方法主要为疏通管径不大于1000mm的排水管道。通过高压射水车在管道内的来回冲洗，将管道内的淤泥完全清理至检查井内，由人工将冲洗至检查井内的淤泥清理至路面并装袋运至指定的堆放场。6）管道CCTV检测待上述步骤完成后，开始进行管道CCTV检测。首先将远程控制彩色CCTV检视镜头送入已清洗好的排水管线内，将管道内的状况同时传输到电视监视屏幕上和电脑内。操作人员专用录制可将整个检测过程逐一检查并录制成数字影像文件存储在电脑硬盘内，如在检测的过程中有异常现象发生时，操作人员可操作设备旋转，详细查看缺陷点详情。为便于后期对检视结果分析，在CCTV检测时，异常点将停留片刻，以获得清晰的影像；其中对于管道渗漏、管道支管暗接等可能影响管道流量增加的缺陷需进行详细记录并在检测时操作设备仔细察看。在CCTV检测结束后，所有的检测过程中产生的文件（影像文件）将转化成可在客户电脑上浏览和播放的文件格式，并刻成光盘供用户使用。7）拆封通水：管道检测施工完成后，将管道封堵拆除，保持水流畅通。管道封堵拆除顺序为先拆下游管道，再拆上游管道。必要时需先向封堵范围内注水后再进行拆封。8）工程撤场：在施工完成后，需将现场清理干净，并将所有井盖关闭后，才可撤离施工现场。9）CCTV检测报告的编制按照《城镇排水管道检测与评估技术规程（CJJ181-2012）》中对排水管道CCTV检测报告编制的要求，完成对排水管道检测报告的编制工作。检测报告主要包括下列内容：a.工程概况：工程依据、目的和要求、开竣工日期，完成的工程量等信息；b.技术措施：各工序作业的标准依据、采用的仪器和技术方法；c.评估与建议；管道状况整体评估、整改建议；d.附图：管道缺陷分布图、位置示意图；e.应说明的问题及处理措施。4.4管道健康状况的评估本次工程项目的管道评估采用《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ181-2012对管道健康状况进行评估。管道的健康状况评估主要可分为结构性评估和功能性评估。（1）结构性评估1）结构性缺陷定义与分类结构性缺陷－影响结构强度和使用寿命的缺陷。（如裂缝、腐蚀等）结构性缺陷可以通过维修得到改善，分类如下表2：表2缺陷名称代码缺陷定义等级数量破裂PL管道的外部压力超过自身的承受力致使管材发生破裂。其形式有纵向、环向和复合三种。4变形BX管道的原样被改变（只适用于柔性管）。变形比率=最大变形内径÷原内径4错口CK同一接口的两个管口产生横向偏离，未处于管道的正确位置。两根管道的套口接头偏离，邻近的管道看似“半月形”4起伏QF接口位下沉，使管道坡度发生明显的变化，形成洼水。造成弯曲起伏的原因既包括管道不均匀沉降引起，也包含施工不当造成的。管道因沉降等因素形成洼水（积水）现象，按实际水深占管道内径的百分比记入检测记录表4脱节TJ由于沉降，两根管道的套口接头未充分推进或接口脱离。邻近的管道看似“全月形”。4渗漏SL来源于地下的（按照不同的季节）或来自于邻近漏水管的水从管壁、接口及检查井壁流出。4腐蚀FS管道内壁受到有害物质的腐蚀或管道内壁受到磨损。管道标准水位上部的腐蚀来自于排水管道中的硫化氢所造成的腐蚀。管道底部的腐蚀是由于水的影响。3接口材料脱落TL橡胶圈、沥青、水泥等类似的接口材料进入管道。进入管道底部的橡胶圈会影响管道的过流能力。2支管暗接AJ支管未通过检查井直接侧向接入主管。该方式须得到政府有关部门批准，未批准的定为4级。3异物穿入CR非自身管道附属设施的物体穿透管壁进入管内。3表3结构性缺陷权重表3缺陷代码、名称缺陷等级计量单位1234PL破裂BX变形ZW错口QF起伏TJ脱节SL渗漏SL腐蚀TL接口材料脱落AJ支管暗接CR异物穿入0.502.005.0010.001.002.005.0010.000.502.005.0010.000.502.005.0010.001.003.005.0010.000.502.005.0010.000.502.005.000.001.003.000.000.000.502.005.000.000.502.005.000.00个（环向）或米（纵向）个（环向）或米（纵向）个米个个或米米个（接口）个米结构性缺陷按照程度分为：轻微缺陷（1级）、中等缺陷（2级）、严重缺陷（3级）、重大缺陷（4级）。2)管段结构性缺陷参数应按下列公式计算：当Smax≥S时，F=Smix当Smax<S时，F=S式中：F——管段结构性缺陷参数；Smax——管段损坏状况参数，管段结构性缺陷中损坏最严重处的分值；S——管段损坏状况参数，按缺陷点数计算的平均分值。管段损坏状况参数S的确定应符合下列规定：管段损坏状况参数应按下列公式计算：Smax=max(Pi)n=n1+n2式中：n——管段的结构性缺陷数量；n1——纵向净距大于1.5m的缺陷数量；n2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷数量；Pi1——纵向净距大于1.5m的缺陷分值；Pi2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值，α——结构性缺陷影响系数，与缺陷间距有关。当缺陷的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m时，α=1.1。当管段存在结构性缺陷时，结构性缺陷密度应按下式式中：SM——管段结构性缺陷密度；L——管段长度（m）；Li1——纵向净距大于1.5m的结构性缺陷长度（m）；Li2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的结构性缺陷长度（m）。管段结构性缺陷等级的确定应符合表4的规定。管段结构性缺陷类型评估可按表5确定。表4管段结构性缺陷等级评定对照表表4等级缺陷参数F损坏状况描述ⅠF≤1无或有轻微缺陷，结构状况基本不受影响，但具有潜在变坏的可能Ⅱ1<F≤3管段缺陷明显超过一级，只有变坏的趋势Ⅲ3<F≤6管段缺陷严重，结构状况受到影响ⅣF>6管段存在重大缺陷，损坏严重或即将到时破坏表5管段结构性缺陷类型估参考表表5缺陷密度S密<0.10.1～0.5>0.5管段结构性缺陷类型局部缺陷部分或整体缺陷整体缺陷管段修复指数应按下式计算：RI=0.7×F+0.1×K+0.05×E+0.15×T式中：RI——管段修复指数；K——地区重要性参数；E——管道重要性参数；T——土质影响参数。表6地区重要性参数K表6地区类别K值中心商业、附近具有甲类民用建筑工程的区域10交通干道、附近具有乙类民用建筑工程的区域6其他行车道路、附近具有丙类民用建筑工程的区域3所有其他区域或F<4时0表7管道重要性参数E表7管径DE值D>1500mm101000mm<D<=1500mm6600mm<D<=1000mm3D<600mm或F<40表8土质影响参数T表8土质一般土层或F=0粉砂层湿陷性黄土膨胀土淤泥类土红黏土Ⅳ级Ⅲ级Ⅰ，Ⅱ级强中弱淤泥淤泥质土T值010108610861088管段的修复等级应符合表9的规定。表9管段修复等级划分表9等级修复指数RI修复建议及说明ⅠRI≤1结构条件基本完好，不修复Ⅱ1<RI≤4结构在短期内不会发生破坏现象，但应做修复计划Ⅲ4<RI≤7结构在短期内可能会发生破坏，应尽快修复ⅣRI>7结构已经发生或即将发生破坏，应立即修复（2）功能性状况评估1）功能性缺陷定义与分类功能性病害－影响排水功能的病害。（如积泥、树根等）功能性病害可以通过养护疏通得到改善。分类如下表10：表10缺陷名称代码缺陷定义等级数量沉积CJ管道内的油脂、有机物或泥沙质沉淀物减少了横截面面积。有软质和硬质两种。4结垢JG由于含铁或石灰质的水长时间沉积于管道表面，形成硬质或软质结垢。4障碍物ZW管道内坚硬的杂物，如石头、柴枝、树枝、遗弃的工具、破损管道的碎片等。4树根SG单根树根或是树根群自然生长进入管道。4残墙、坝根CQ管道闭水试验时砌筑的临时砖墙封堵，试验后未拆除或拆除不彻底的遗留物。4浮渣FZ管道内水面上的漂浮物。3表11功能性缺陷权重表11缺陷代码、名称缺陷等级计量单位1234CJ沉积JG结垢ZW障碍物SG树根CQ残墙、坝根FZ浮渣0.502.005.0010.000.502.005.0010.000.102.005.0010.000.502.005.0010.000.502.005.0010.00------米个（环向）或米（纵向）个个（接口）个米与结构性缺陷相同，功能性缺陷也分成：轻微缺陷（1级）、中等缺陷（2级）、重大缺陷（3级）、重大缺陷（4级）四个程度。2）管段功能性缺陷参数应按下列公式计算：当Ymix>Y时，G=Ymix当Ymix<Y时，G=Y式中：G——管段功能性缺陷参数；Ymix——管段运行状况参数，功能性缺陷中最严重处的分值；Y——管段运行状况参数，按缺陷点数计算的功能性缺陷平均分值。运行状况参数的确定应符合下列规定：管段运行状况参数应按下列公式计算：Ymax=max(Pi)m=m1+m2式中：m——管段的结构性缺陷数量；m1——纵向净距大于1.5m的缺陷数量；m2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷数量；Pi1——纵向净距大于1.5m的缺陷分值；Pi2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值；β——结构性缺陷影响系数，与缺陷间距有关，当缺陷的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m时，β=1.1。当管段存在功能性缺陷时，功能性缺陷密度应按下式式中：YM——管段结构性缺陷密度；L——管段长度（m）；Li1——纵向净距大于1.5m的结构性缺陷长度（m）；Li2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的结构性缺陷长度（m）。管段功能性缺陷等级评定应符合表12的规定。管段功能性缺陷类型评估可按表13确定。表12功能性缺陷等级评定表12等级缺陷参数G损坏状况描述ⅠG≤1无或有轻微影响，管道运行基本不受影响Ⅱ1<G≤3管道过流有一定受阻，运行受影响不大Ⅲ3<G≤6管道过流受阻比较严重，运行受到明显影响ⅣG>6管道过流受阻很严重，即将或已经导致运行瘫痪表13管段功能性缺陷类型评估表13缺陷密度Ym<0.10.1～0.5>0.5管段功能性缺陷类型局部缺陷部分或整体缺陷整体缺陷管段养护指数应按下式计算：MI=0.8×G+0.15×K+0.05×E式中：MI——管段修复指数；K——地区重要性参数；E——管道重要性参数；管段的养护等级应符合表14的规定。表14管段养护等级划分表14等级养护指数MI养护建议及说明ⅠMI≤1没有明显需要处理的缺陷Ⅱ1<MI≤4没有立即进行处理的必要，当宜安排处理计划Ⅲ4<MI≤7根据基础数据进行全面的考虑，应尽快处理ⅣMI>7输水功能受到严重影响，应立即进行处理根据对管道结构性缺陷及功能性缺陷的评估，即管道修复指数和养护指数的计算，从而完成管道乃至管网的健康状况评估工作。4.5检测报告的编制提交的检测成果必须包括（不限于）以下内容：1）工作依据文件：检测合同书或委托书、检测方案；2）工程凭证资料：所利用的已有成果资料；仪器的检验、校准记录；3）检测过程记录：检测录像光盘、现场照片；4）委托单位或监理单位的质量检查报告；5）检测报告书（纸质文档资料及光盘）。检测报告书必须包括（不限于）以下内容：=1\*GB3①工程概括：工程的依据、目的和要求、工程概况、地理位置、检测时天气和环境、开竣工日期、实际完成的工作量、工程组织情况等；=2\*GB3②技术措施：各工序作业的标准依据、采用的仪器和技术方法；=3\*GB3③原始记录：各种原始记录表、评估打分记录；=4\*GB3④评估与建议：管道状况整体评估、整改建议；=5\*GB3⑤质量保证措施：各工序质量的控制情况；=6\*GB3⑥附图：缺陷分布图、沉积状况纵断面图、缺陷照片、检测图表等；=7\*GB3⑦应说明的问题及处理措施。4.6检测图片格式表15录像文件W37-W38起始井号W37终止井号W38管段类型污水管管段材质钢筋混凝土管管段直径800mm检测方向顺流管段长度30.99m检测长度30.99m修复指数0.15养护指数1.75检测日期2015-6-24检测地点某路道路市政工程距离（m）缺陷名称分值等级管道内部状况描述照片序号或说明0.00ZW（障碍物）21管道0.00mZW0506，过水断面损失在15%～25%之间1-1备注-照片1-1W37前0.00m处管道出现障碍物五、安全文明工作措施5.1检测检查作业安全生产方案“安全压倒一切”，安全问题已经成为生产施工中最重要的问题。在本次检查任务中，大部分需要在城市的交通道路上进行外业作业，环境相对复杂，生产安全问题尤为重要。工程实施中，严格按照《排水管道维护安全技术规程》（CJJ6-2009）的要求制定有关的各项安全生产制度和安全作业规程，对作业人员进行岗前培训、三级安全教育，重点抓好警示围蔽、文明施工，确保安全生产。（1）安全管理的目标本项目安全管理的目标是：“人员零伤亡，仪器零损失”。（2）项目安全管理的方法1）执行安全工作会议制度贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全工作实行专管和群管相结合的方针。安全会议对一定时期内思想教育、劳动纪律、制度完善，措施落实，隐患排除进行总结，并对存在的问题进行分析，记录在案并及时整改，并将整改的情况及时反馈。定时每月都要进行一次管理人员安全工作会议，全体工作人员安全工作会议。安全工作会议要做到：听、查、议、评，肯定成绩，找出问题，解决问题，共同学习，互相交流，提高管理水平。2）执行HOSAS培训制度HOSAS培训贯彻全员、全面、全过程的原则。HOSAS培训结合工程项目特点做到针对性、科学性，做到多样化、制度化、经常化。项目参加人员必须经单位HOSAS培训后方可进入岗位工作和学习，教育内容包括：从事工作的性质、注意事项和事故教训及有关安全制度。项目人员培训合格后方可上岗作业，每项工程施工前，所有施工人员必须听取HOSAS管理人员的管理和调遣。3）具体措施=1\*GB3①严禁人员下井作业，如因特殊情况须下井作业，必须执行有效的下井批准制度，由项目经理填写“下井安全作业票”，经过公司的技术负责人或安全生产负责人批准后，并确认安全防护措施全部到位后方可下井。道路检测作业围蔽方案示意图=2\*GB3②道路的检测现场按交规的有关管理办法，视车速情况在来车方向提前30至100米道路检测作业围蔽方案示意图（快速路应不少于100米）设置车辆导向标志、施工标志、警示标志和警示灯。施工标志与施工现场之间，应采用锥形警示筒排成锥形，引导车辆通行，警示筒之间以连接链或警示带连接；并将作业车辆停放在检测作业区来车方向的前方，确保作业人员人身安全。检测作业车常备安全警示设备如下：道路作业安全施工标志作业警示牌道路作业安全施工标志作业警示牌夜间作业警示灯夜间作业警示灯警示带路锥警示带路锥=3\*GB3③检测现场安全生产实行项目经理负责制，建立健全安全组织保障体系，制定和完善安全生产管理制度，检测人员经过上岗前的安全生产教育，人员到位责任到人，现场的所有人员必须遵守施工现场安全管理规定(制度)。=4\*GB3④建立完善的车辆、仪器设备例保、检修制度，保证设备正常安全运转。=5\*GB3⑤作业人员应着装桔黄色号服和号帽，遵守交通规则，在交通干路特别是在中间车道进行检测时，一定要放置足够的安全标志。=6\*GB3⑥临近河涌作业必须遵守有关作业规程，设置必要的安全防护网或防护栏杆，视具体情况使用安全带等防护设备。=7\*GB3⑦当打开检查井盖作实地检测时，井口设置防跌落防护网并明显标志的栅栏围蔽，调查完毕必须立即盖好检查井盖，严禁打开检查井盖后作业人员离开现场；夜间作业时，应有足够的照明，配备安全警示照明灯，打开检查井盖时，在井口应有安全照明标志。=8\*GB3⑧严格进行有毒气体和可燃气体的检测，在发现有毒有害气体含量超标时，工作人员须及时进行放气通风处理，采取措施防明火，有效防止管道中产生的易燃易爆气体自燃，并在第一时间向排水设施管理中心报告。=9\*GB3⑨对检测作业可能存在的危险源进行逐一核实排查，并采取有针对性的预防措施将安全工作落到实处，结合检测作业的实际工作情况和特点开展对作业危险源（点）识别与风险评估，强化安全生产。六、重点难点分析及解决方案6.1检测工作进度常规的管道内窥检测要求管道内水位较低，以获取更全面的检测效果和影像质量，但是已运行多年的排水管网不可避免的存在一定的淤积，因此在部分埋深大的主干管及相对复杂管段可能需进行必要的堵水、清淤等工作，以保证检测工作的正常进行。而且也会存在因施工等原因造成管道不具备检测条件的情况；这就要求在进行检测前，全面系统掌握计划进行检测的管道内部状况，以便采取相应措施加以解决。（1）解决措施：在进行管线测量时开展管网运行状况的全面巡查工作，有针对性的开展下一步工作，如：对水位高的管道安排进行抽水工作；对淤积严重的管段进行必要的清洗工作；使检测工作得以相对顺利的进行。6.2管道的淤积对检测影响排水管网输送的污水中均含有一定的固体、半固体杂质；布设排水管网时，按设计的坡度和排放量一般可以保持管道的自净流速，但因局部管段的缺陷（如阻塞、破碎、沉降或施工遗留问题），直接影响了排水管道的过水能力，导致管道内水流速度减慢，从而产生管道淤积，降低了管道的输水能力，造成排水不畅甚至管此前排水管网传统的养护一般沿用传统的竹片疏通的方法缓解堵塞问题或进行检查井底的清淤。一般情况下，利用竹片疏通可以使堵塞管道的完全堵塞等状况进行缓解，但是由于无法将管道内堵塞物有效地进行清理，所以只能解决一时的问题，管道仍然存在着再次堵塞的隐患。（1）解决