增深剂ns在纤维种类和织物上的增深规律

增深剂ns在纤维种类和织物上的增深规律

现在，抗旱性已成为牙科部门面临的严格考验。在纺织印染加工成本中，最大的部分能耗、水和污水产量都是减少加工成本和提高产品竞争力的必要条件。减少染料的使用可以有效减少印染厂的废水排放，但很难完全染色。在这种情况下，需要应用抗渗剂以增加织物的表面深度。此外，近年来提出的新纤维在结构和形状结构上与传统纤维有很大不同。特别是，细纤维比表面更大，截面不同。它不仅对光有很强的反射性，而且对光也有很强的散射，表面上有强烈的散射，纤维的显色性差为39。在这种纤维中使用合适的增深剂可以弥补纤维显色性差的缺点。现在，对于不同的材料，有必要使用相同的增深法：（1）在染色过程中添加增深剂，以提高染料的上染率，或降低染料结构，产生深层效果。（2）通过物理方法（如低温离子刻蚀或化学方法）改变纤维表面的状态，将粗糙表面的光反射性转化为适当的低折射膜，并在纤维或织物表面上覆盖适当厚度的低折射膜，如树脂或有机硅类，以提高染色织物的表面观赏深度。1增深剂的影响对于某些染色织物,如果其表面对光的反射、漫射较强,光进入纤维内部的量就少,发生选择吸收,染料(或颜料)发色效率就低,染深性就差,不易获得深色效果.为提高染色产品的颜色深度,首先要减弱它们对光的反射或散射能力,使更多的可见光进入到纤维内部,染料发生选择吸收后产生颜色.39增深剂NS为白色乳状粘稠液体,对织物表面甚至玻璃器皿表面均有很强的粘附力.通过浸轧增深剂可以在染色织物表面形成一层均匀的低折射率薄膜,相应地降低了染色织物的折射率,提高表观色深度.但并非折射率越低增深效果越好,增深效果还与低折射率涂层后织物表面光的入射角、干涉及吸收都有关系.159低折射率膜层厚度对增深效果有重要影响,表现为对照射到其表面的光波的干涉有重要影响,只要厚度适中就能实现光的减弱干涉,达到最好的增深效果.2测试2.1剂ns.仪器织物:纯棉平纹织物、纯棉斜纹织物、深色和浅色纯涤纶织物和纯毛织物;试剂:增深剂NS(深圳圣威化工实业有限公司).仪器:LTF型焙烘机,DatacolorSF-600plus电脑测色仪(美国Datacolor公司),NM-450型轧车(DAIEIKAGAKUSEIKISEISAKUSHOLTD.).2.2织物整理工艺浸轧织物[增深剂10~160g/L,两浸两轧,轧液率70%(棉织物)、50%(涤纶织物)、70%(毛织物)]→烘干(100℃,5min).2.3织物增深比的计算K/S值:用电脑测色仪测试,其值越大,颜色越深.计算增深比=[(K/S)2/(K/S)1-1]×100%,式中,(K/S)1、(K/S)2分别为增深前后织物的K/S值.3结果与讨论3.1增深剂用量的影响由图1可知,经增深处理的布样K/S值随着增深剂用量的增大而逐渐增大,在120g/L左右出现峰值,后呈现下降趋势.因此,棉织物增深效果的最佳用量在120g/L左右.低于此用量时,增深效果基本上与增深剂用量成线性递增关系,说明在一定范围内增深程度的控制可以通过调节增深剂用量来实现.由图2可知,增深剂对于涤纶织物的增深规律大致与棉织物相同,在低用量时随增深剂用量的增大总体呈上升趋势,在140g/L左右增深效果最好,高于此用量效果出现下滑趋势.增深剂NS在织物表面成膜的厚度对增深效果有重要影响,通过改变增深剂用量可以控制其在织物表面成膜的厚度.由增深原理可知,增深效果并非总是与成膜厚度成线性关系,而是有一峰值,即当其厚度达到入射光波长(n为正整数)时增深效果最好158因此,出现了增深效果随增深剂用量的上升出现先升后降的现象.3.2附加深规律3.2.1增深剂用量对织物增深效果的影响不同种类纤维的黑色织物增深比见图3.从图3可知,棉织物和涤纶织物的增深比均随增深剂用量的增大呈现上升趋势,但增深剂用量对毛织物的增深比无显著影响,其增深比保持在10%左右.当增深剂用量在20g/L以下时,毛织物的增深效果较之涤纶织物明显,高于20g/L时,3种织物的增深比依次为:棉织物>涤纶织物>毛织物.在相同带液率情况下增深剂对棉织物的增深效果比毛织物更加明显,可能原因是毛织物表面的鳞片层影响了成膜的连续性和均匀性.涤纶织物受轧液率低的影响增深效果不如棉织物.经过增深剂处理后,3种织物均变得比较柔软,尤其是羊毛织物手感有较大改善,变得更加柔软,滑糯.3.2.2增深剂对织物的影响不同织物结构、颜色的棉织物增深效果见图4~6.从图4~6可知,红、蓝、驼3种色相斜纹棉织物的增深比明显高于相应色相的平纹织物,可能原因是斜纹织物的浮长较长,纱线并排的概率比平纹织物大,在相同用量的情况下,增深剂在斜纹织物上成膜就比较均匀,膜层对光的干涉和反射的规律和效果就较统一和明显.3.2.3增深剂对不同色泽增深效果的影响不同色相平纹棉织物增深比见图7.从图7可以看出,增深剂用量<80g/L时,增深比普遍随增深剂用量的增大而增加.其中,黑色、蓝色具有较高的增深比,增深效果比驼色和红色显著.尤其是黑色织物在增深剂随增深剂用量的上升呈现线性上升趋势,增深比位于15%~45%.当用量超过80g/L时,蓝色、红色、驼色织物增深比的变化均趋缓.不同色相斜纹棉织物增深比见图8.从图8可以看出,增深比随增深剂用量上升而增大,且增大的趋势较明显(蓝色斜纹棉织物和红色斜纹棉织物).增深比的增深比由大到小顺序为:蓝色斜纹棉织物>红色斜纹棉织物>驼色斜纹棉织物.不同色相平纹涤纶织物增深比见图9.从图9可以看出,增深程度随增深剂用量的增大整体呈上升趋势.通过比较各种色相增深程度之间的差异发现,增深剂对不同色相的涤纶织物的增深程度有所不同.总体而言,对黄色布样的增深程度最大,其次是驼色涤纶织物.增深程度最不明显的是红色和黑色涤纶织物.增深剂对三拼色驼色布样的增深效果居中,对黑色布样的增深效果稍低于驼色织物,也居于红黄蓝3种曲线之间.由于驼色和黑色都是由红、黄、蓝3种基色以一定比例混合而成的,故其增深效果也居于红、黄、蓝3种颜色织物中间.通过对3种不同色相的织物增深规律的分析可以看出,增深剂NS对各种色相的织物均有增深效果,但增深程度有所不同.即增深程度不仅与织物的材质和组织结构有关,也与被处理织物的颜色有关.3.2.4增深剂用量的影响不同色相涤纶织物增深比见图10.从图10可以看出,布样的增深比均随增深剂用量的增大而提高.其中浅色织物的增深效果随增深剂用量的提升上升较明显.在用量较低时,深色织物的增深效果较好,在高用量时浅色织物的增深效果优于深色织物.染色织物的发色是当一束白光照射到织物上时,织物上的染料选择吸收其本身色光的补色后将一定波长的染料最后显示的色光反射到人眼中而形成颜色.浅色织物对白光选择吸收较深色织物少,反射较大比例的光线.当使用增深剂在织物上成低折射率薄膜时,薄膜能通过干涉、衍射等作用提高射入到纤维内光波减少光线反射.在此过程中浅色织物反射的光线受干涉、衍射消色作用较明显,出现随增深剂用量的增大而增大的趋势较明显.3.2.5织物表面颜色的变化亮度值L代表织物表面反射光线的强度,△L为负值,说明增深后的布样较增深前表面对光的反射能力降低了,织物颜色变得更深.从图11可以看出,增深剂对L的影响与对织物K/S值的影响规律一致,在增深剂用量相同时,其对3种织物的亮度降低的程度依次为黑色平纹棉布>黑色涤纶布>黑色毛织物.3种织物的L均随增深剂用量的增大而降低,织物表面逐渐变深.说明增深剂对织物表面反射光线降低的程度随其用量的提高而增大.在CIE1976L*a*b*颜色系统中,a值表示从红色至绿色的范围,b表示从黄色至蓝色的范围.+a表示偏向红色,-a表示偏向绿色,+b表示偏向黄色,-b表示偏向蓝色.从图11可看出,增深剂对3种织物的a值影响稍大,其波动范围在-0.2~1.2,在此范围内的差别人眼很难分辨.黑色涤纶织物和黑色毛织物的△a均为正值说明使用增深剂NS后二者颜色均有很小程度的偏红,而黑色棉织物△a值基本位于0处,可见其在增深后色相基本无变化.从△b值变化情况看出增深剂NS对织物△b值影响很小,波动范围-0.18~0.04可见增深剂对织物偏黄或偏蓝的影响很小.总之,在浸轧增深剂后织物的色光变化很小,说明在使用增深剂的过程中不会对织物色光产生明显的影响.3.2.6增深剂ns的增深效果重现性增深剂在织物表面所成膜层的均匀性和厚度有直接关系,故其受基布颜色和表面形态的影响很大.从表1可以看出,增深剂NS的增深效果重现性较好,说明在实际生产中有利于生产质量的