下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
数控雕刻机操作规程设备构成及系统构造介绍雕刻机主轴变频器防爆电控箱工件卡紧装置数控雕刻机雕刻机主轴变频器防爆电控箱工件卡紧装置数控雕刻机控制柜开关批示放大图雕刻机电控柜雕刻机电控柜图一雕刻机系统构造构成图雕刻机主轴变频器电源开关雕刻雕刻机主轴变频器电源开关雕刻机控制计算机雕刻机控制柜电源开关雕刻机变频器电源批示灯亮雕刻机控制柜电源开关雕刻机变频器电源批示灯亮雕刻机主电源开关雕刻机主电源开关雕刻机冷却雕刻机冷却液控制开关雕刻雕刻机控制计算机电源开关雕刻机主电源开关批示灯亮雕刻机主电源开关批示灯亮雕刻机控制计算机电源批示灯亮雕刻机控制计算机电源批示灯亮雕刻机冷却液控制批示灯亮雕刻机控制柜电源开关批示灯亮使用安全注意事项2.1安全操作基本注意事项2.1.1工作时不允许戴手套操作机床;2.1.2不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;2.1.3注意不要在机床周边放置障碍物,工作空间应足够大;2.1.4某一项工作如需要俩人或多人共同完毕时,应注意互相间的协调一致;2.1.5不允许采用压缩空气清洁机床、电气柜及NC单元。2.2.工作前的安全注意事项2.2.1开机前首先检查各手柄与否在正常位置,各运动部件与否完好,导轨有油润滑,然后开机低速动转1~2分钟,观察与否有异常状况,等机床运转正常后方能进行工作,工作开始前要有预热,认真检查润滑系统工作与否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;2.2.2雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)与否正常工作,冷却液液面不得低于下刻线,每日工作完毕后清理干净切削液沉积物;2.2.3使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;合理铣削,调节适宜的放大(缩小)倍数,视加工状况选择刀具、转速、进刀量、加工速度及顺,逆铣方向。2.2.4调节刀具所用工具不要遗忘在机床内;2.2.5刀具安装好后应进行一、二次试切削;2.2.6检查卡盘夹紧工作的状态;2.2.7装夹工件时,必须遵照“装实、装平、装正”的原则,严禁在悬空的材料上雕刻;2.2.8装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净;2.2.9刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式;2.2.10刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具与否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短;2.2.11加工前一定要对的的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后,必须立刻重新定义Z轴起刀点,X、Y轴起刀点不能更改;2.2.12在开始加工(下刀)前,须把手放在红色紧急开关按钮处,一故意外状况立刻按下。2.3.工作过程中的安全注意事项2.3.1.严禁用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;2.3.2.严禁用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;2.3.3.严禁加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;2.3.4.铣床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立刻停车;2.3.5.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;2.3.6.在加工过程中,不允许打开机床防护门;2.3.7.严格恪守岗位责任制,机床由专人使用,别人使用须经本人同意;2.3.8.机床的横梁及挡板上严禁放任何物品,避免掉落伤人;2.3.9.操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床架上。2.4工作完毕后的注意事项2.4.1去除切屑、擦拭机床,保持机床与环境的清洁状态;2.4.2检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;2.4.3依次关掉机床操作面板上的电源和总电源;2.4.4卸刀时严禁用扳手敲打卡头;2.4.5加工完毕要关闭机床电源,工件送检,收拾工、量具,清洁机床和地面。2.4.6主轴、工作台和导轨面严禁敲打和冲击,工作台及导轨面不得乱放工具和毛坯及不有关的工件或物品。使用操作环节3.1开机、加工工件①打开主电源开关;②打开控制柜电源、控制柜钥匙开关和计算机电源开关,对应批示灯亮;③电脑(控制计算机)开机、打开主轴变频器电源开关,对应批示灯亮;④定位卡紧需加工工件;⑤打开雕刻机电脑软件编程、对刀;⑥开始加工;⑦加工过程中临时停机按电脑键盘“F10”键、停止加工按“F11”键、主轴回到坐标原点按“F7”键、继续加工按“F9”键;若工件未加工完,操作人员临时离开然后继续加工须先按F10键再将电脑锁屏避免误操作状况发生。3.2停止、关机、取件和清理①铣削完毕后按电脑键盘“F11”键进行停止;②对照图纸对加工工件进行检查,确认无误后,更换其它加工件,重复3.1条④→⑥步操作;重要提示!雕刻机雕刻木材时必须先启动除尘设备除尘,清洁台面时不得使用压缩空气吹除木工粉尘。③工作结束后关闭控制柜钥匙开关、关闭软件控制程序和电脑;②按步关闭各电源开关;④取件;⑤清洁设备。注意:冷却液控制开关只有加工金
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 小学体育工作年度报告
- 计算机网络试题及答案
- 发展经济与改善生活课件图文
- 二零二五年企业兼职项目管理师合同3篇
- 2024年浙江艺术职业学院高职单招职业适应性测试历年参考题库含答案解析
- 2024年浙江纺织服装职业技术学院高职单招职业适应性测试历年参考题库含答案解析
- 中国石拱桥二章节时教材课程
- 2024年陕西省公路局职工医院高层次卫技人才招聘笔试历年参考题库频考点附带答案
- 人教版二年级下册寓言两则
- 语言文字运用之图文转换
- 广东省广州越秀区2023-2024学年八年级上学期期末数学试卷(含答案)
- 临床经鼻高流量湿化氧疗患者护理查房
- 2024年贵州省中考数学真题含解析
- 2020年度全国煤矿安全事故统计
- DB2308T 220-2024陆基圆池(桶)+池塘循环水养殖技术规程
- 《中医内科学关格》课件
- 2024年中国PCB板清洗剂市场调查研究报告
- 《纸管》规范要求
- 【数学】2021-2024年新高考数学真题考点分布汇
- 2024年育婴师合同协议书
- 2024年湖南省公务员录用考试《行测》真题及答案解析
评论
0/150
提交评论