生产部安全管理制度

ICSFORMTEXT点击此处添加ICS号FORMTEXT点击此处添加中国原则文献分类号FORMTEXTQ/FORMTEXTFJJYQ/FORMTEXTFJJYMFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTA/0FORMTEXTFORMTEXT生产部安全管理制度FORMTEXT点击此处添加原则英文译名FORMTEXT点击此处添加与国际原则一致性程度的标记FORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX公布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT龙岩金叶复烤有限责任公司公布前言本原则由生产部提出并归口本原则起草部门：生产部本原则重要起草人：黄良洪本原则审核人：本原则同意人：本原则为初次公布。生产部安全管理制度范畴本原则规定了生产部重要安全管理工作，涉及安全工作计划、总结、培训、现场管理、设备维修保养、生产扫尾的管理制度。本原则合用于生产部所辖区域的安全管理。规范性引用文献Q/FJZYM1001-09-A/0职业健康安全管理培训方法术语和定义保存本条款仅为保持原则完整性。职责部门经理职责是本部门安全工作的第一负责人，对本部门安全管理工作等方面负全方面责任。部门分管安全副经理职责在部门经理的领导下，对本部门安全管理工作等方面负直接管理责任。部门专职安全员职责在部门经理或分管安全副经理的领导下，负责贯彻部门日常安全管理各项工作。各班组长职责在部门经理或分管安全副经理的领导下，对本班组日常安全管理等方面负领导责任。各班组兼职安全员职责协助班组长认真贯彻贯彻部门各项安全管理规章制度，督促班组操作人员严格执行设备安全操作规程，保障班组生产安全。生产工人职责在班组长的领导下认真执行部门各项安全管理制度及设备安全操作规程，各层级岗位人员在推行、承当本岗位工作职责的同时，必须推行、承当与本岗位并存的安全职责。工作程序及规定安全工作计划、总结部门安全员每年年初应单独编制安全工作计划，涉及危险源更新、方针目的管理、安全（专项）检查、安全培训教育、劳动防护用品管理、安全责任状订立、安全设施、定置管理、环境管理、安全活动、安全专项治理、安全文化建设推动、特种设备及人员管理、特种作业人员管理、消防管理、应急管理、体系管理、年终评价及总结，经部门经理同意后按规定实施。部门安全员每月应对安全工作计划实施状况进行跟踪检查，并将完毕状况报告部门经理，年末单独编制安全工作总结。安全培训教育部门每年应根据生产实际状况提出安全培训教育需求计划，并报综合部审批。部门安全员应对员工进行安全教育培训，涉及新员工、复工人员、转复岗人员、四新人员、外来务工人员。部门级教育培训的内容应涉及：本部门安全状况和规章制度；作业场合和工作现场的危险源、控制方法及事故应急方法；应急处置方案；部门消防设施和器材的使用、部门区域的疏散逃生规定、现场事故案例等。部门应保存各类培训统计，培训完毕后，应进行培训效果评价。现场安全管理生产现场电气安全配电箱、柜应内外整洁、完好、无杂物、无积水、密封性良好。配电箱、柜前方范畴内不得有障碍物，不得影响箱、柜门的正常启动，应在箱、柜前方范畴处划警戒线。配电箱、柜及设备外不应有裸带电体外露；装设在设备或配电箱、柜外表上的电气元件，应有可靠的屏护。设备电气线路绝缘和接地应完好，设备电气箱、柜除维修外，不应打开用来散热或其它用途。未经同意不得架设临时线路。全部线路应架空或在地面穿金属管敷设；线路完好无损，不应有接头、破损、老化或过载。生产现场消防安全生产车间各部位安全出口和疏散标志齐全，并宜张贴安全出口和消防通道示意图。安全出口门应完好无破损，能关闭自如；安全出口和消防通道严禁堆放物品，应保持畅通。安全出口严禁堵塞或变相用作其它用途；安全出口、楼梯和走道的宽度应当符合有关建筑设计防火规范的规定，并有应急照明。生产车间内应有消防栓、灭火器等消防设施和器材配备示意图或清单，涉及配备位置、型号和数量等。灭火器材应定置寄存，应有器材编号；灭火器应在检查使用期内使用，并有每月检查合格的现场统计，并明确统计负责人。消防器材前方不准堆放物品和杂物，用过的灭火器不应放回原处；现场人员不应挪动和破坏消防器材。生产现场设备设施安全通用规定安全防护罩、网和防护栏应符合GB/T8196的规定；凡传动外露于设备外部，距操作者站立平面≤2m的旋转部件，均应装设有效的防护罩（门）、网或严禁人员入内的防护栏；网罩及设备运转部位的距离应符合规定。急停开关应确保瞬时动作时能终止设备的一切运动。防护罩（门）打开后，绿色准备灯应立刻熄灭，红灯应当亮起，或操作显示屏上显示报警信息，设备对应部位应立刻停止工作；关闭后，人工在控制程序上进行复位，确认故障消除后才干重新运转。防护罩（门）透明度良好，外观完好、无破损，多个螺丝连接紧固、不缺失；联锁装置的位置无位移、无变形，无被碰撞、破损现象。汽、气、水、料等各类管道应完好，无跑、冒、滴、漏；管道各类阀门完好，启闭灵活，性能可靠。热蒸汽、热水管道应加保温隔热防护层，并完好有效，无法加保温隔热防护层之处，应有避免烫伤的警示标志。生产现场安全运行通用规定操作现场应有本工序设备安全操作规程和作业指导书。设备所带的安全标记应完好、清晰，不被遮拦；外文的安全标记应翻译后张贴中文标记；车间内对应危险的区域、部位等，应有避免危险的对应标志。生产现场合有工作人员应穿戴工作服，女职工长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣；车间粉尘作业点操作人员应佩戴防尘口罩；设备吹扫时，保养人员应佩戴防尘口罩；生产现场噪声超标岗位的作业人员应佩戴防噪声耳塞。生产现场烟包堆放应平整，固定牢固，不得超高，避免掉下砸伤人。使用酒精应避免泄露，严禁烟火，使用后及时收回到寄存点或库房保存。使用压缩空气，应避免喷头甩出伤人，严禁高压气体面对人员方向。进入筒体、柜体内作业前，应先进行通风后方可进入，作业时应设监护人，严禁关闭门、孔等通风口；属于有限空间作业的，应办理审批手续。作业前应将隔离开关放在关闭位置，用挂锁锁住或拔下钥匙自带，或由现场监护人员保管；在筒体、柜体内电焊作业时，应穿戴防滑鞋，应避免中毒、窒息等危害发生，属于有限空间作业的，应在作业中对含氧量进行检测，并现场准备空气呼吸器；电焊作业前后应清理现场可燃物。生产现场职业危害控制通用规定噪声控制应符合YC/T9的规定；其中：车间内墙体、顶棚宜使用吸音材料。设备宜采用各类减噪、防振方法；隔音罩、板等应完好，操作时不应敞开。设备润滑状态良好，无异常噪声。粉尘控制和通风应符合下列规定：设备清扫时，应对的作业，宜采用湿式作业、擦抹等办法，避免扬尘。除尘系统完好有效，无泄漏。车间自然通风良好，机械通风或空调系统完好，有效。微波装置控制应符合下列规定：设备微波装置防护装置完好，无损坏。指定设备检修人员，每月检查一次，确保联锁有效，并保持纪录。每两周更换一次微波松散设备门密封条，并保持纪录。设备微波装置所在部位应有安全警示标志。职业危害及其监测、健康监护公示应符合下列规定：在醒目位置设立公示栏，公布有关职业危害及防治规定、操作规程；公示栏内容完整、及时；车间应公示当年各类职业危害监测成果，并把接触人员职业健康体检成果告知本人。对于生产现场职业危害超标点和体检出现的问题，应进行分析，采用必要的整治方法减少其危害；并保存公示及有关整治纪录。设备安全装置保养检修所在车间应建立设备安全装置台帐；其中应涉及安全联锁装置、安全报警装置、职业危害现场通风和现场除尘装置等；并明确管理和检修责任班组或负责人。安全管理部门或专兼职安全员每季度对安全装置维护保养状况监督检查不少于一次，并保存纪录。进入设备内部进行保养检修时，应先关闭电流主开关，挂上安全警示牌；将隔离开关放在关闭位置，用挂锁锁住或拔下钥匙自带。警示牌上宜写上对应的维修人员的名字，联系电话，执行“谁挂牌、谁摘牌”的制度。保养检修工作结束后，确认设备内无人，关闭检修门、全部人员离开工作现场，方可启动设备开机。办公场合办公场合严禁带入易燃易爆和有毒有害物品，涉及汽油、烟花爆竹、打火机加气罐、油漆及稀料等，需施工作业时应办理手续。办公场合应划定吸烟区，并放置烟灰缸等用于烟头熄灭的装置；严禁在吸烟区外吸烟，严禁烟头未熄灭人员离开现场。办公场合的安全出口设立应符合有关规定；严禁堵塞或变相用作其它用途；安全疏散标志完好，并有应急照明。办公场合严禁乱拉电线；严禁非专业人员拆装电源和电器设备；严禁使用煤气炉、电炉、电暖气等电加热器具。办公场合使用的空调器、饮水机、插座板等电器应含有“3C”认证标志；电器插头无松动、电源线无裸露、老化等现象。设备保养、维修各工序挡车应熟悉本机台的保养范畴、工艺点等，合理组织人员进行设备保养。设备清扫和维护时，涉及润滑、保养、排除故障等，应关闭设备，停机作业，并悬挂安全警示牌。设备检修时，应关闭电源并悬挂安全警示牌。设备保养期间，挡车应在现场进行监督、指导，确保保养质量及人员安全。设备保养结束后应对周边现场进行清扫，工具、扫把等保养工具应按规定放置工具橱中，不可放在设备上或塞在设备底部。维修结束后应及时将维修用品放置工具包内，不可放在设备平台、皮带等地方。设备保养技术员应对各工序保养质量进行检查确认，以满足工业规定。维修结束后，班组长应对维修效果进行确认，确保维修质量。生产环节、扫尾管理制度各班组长应加强本班人员管理，严禁一切“三违”行为（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）。各工序挡车应严格按照《设备安全操作规程》