第四章-模具寿命的影响因素

模具材料及失效分析张艳梅1第四章模具寿命的影响因素第四节

模具制造一、模块的锻造

锻造的目的：消除模块内部缺陷，如组织偏析、成分偏析、晶粒粗大、破碎碳化物等。成型零部件或毛坯。2第四章模具寿命的影响因素一、模块的锻造

(一)模块毛坯的加热及冷却温度应力坯料中心的轴向应力最大，心部易产生横向裂纹。钢模块在加热时开裂的危险性不大，在冷却过程中的开裂倾向大。组织应力3第四章模具寿命的影响因素

(二)锻造操作方法锻造工序一般可分为：基本工序、辅助工序和修整工序三类。

(1)基本工序指能够较大幅度地改变坯料形状和尺寸的工序，也是锻造过程中主要变形工序。如镦粗、拨长、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、剁切、错移、扭转等。

(2)辅助工序指在坯料进入基本工序前预先变形的工序。

(3)修整工序指用来精整锻件尺寸和形状使其完全达到锻件图要求的工序。如鼓形滚圆、端面平整等。一般是在某一基本工序完成后进行。4第四章模具寿命的影响因素1.镦粗5第四章模具寿命的影响因素高径比对镦粗变形的影响6第四章模具寿命的影响因素镦粗鼓形的消除方法7第四章模具寿命的影响因素镦粗鼓形的消除方法8第四章模具寿命的影响因素拔长类型

(1)平砧拔长9第四章模具寿命的影响因素拔长类型

(2)型砧拔长10第四章模具寿命的影响因素拔长类型

(3)空心件拔长11第四章模具寿命的影响因素拔长的变形与应力分布L0/h0<0.5L0/h0>112第四章模具寿命的影响因素横向折叠:L0<（h0-h）/213第四章模具寿命的影响因素

锻件截面为圆形时的拔长过程14第四章模具寿命的影响因素拔长的变形与应力分布材料韧性不足时15第四章模具寿命的影响因素3.心轴扩孔在自由锻中，常用的扩孔方法有：冲子扩孔和芯轴扩孔两种。(1)冲子扩孔16第四章模具寿命的影响因素3.扩孔

(2)心轴扩孔17第四章模具寿命的影响因素心轴拔长的变形与受力18第四章模具寿命的影响因素模具的电加工与机加工1.电加工19第四章模具寿命的影响因素电加工的表面变质层形成：（1）表面变质层（2）残余应力（3）龟裂20第四章模具寿命的影响因素2.机械加工模具表面的加工方法包括车削、铣削、磨削、抛光等。磨削的原理是把复杂的成型表面分解为若干段简单的直平面或圆弧直曲面，然后按照一定的顺序，沿着轮廓方向逐点或逐段磨削，使之达到规定的加工要求。

21第四章模具寿命的影响因素成型砂轮磨削法

利用修整砂轮夹具，将砂轮修整成与工件型面相吻合的相反型面，然后用此砂轮磨削工件。22第四章模具寿命的影响因素夹具磨削法

将工件装夹在专用夹具上，在加工过程中，通过夹具的调节或运动使工件不断改变位置、从而获得所需的形状。23第四章模具寿命的影响因素残余应力磨削加工后，在工件内部会留下残余应力.

残余应力大小与以下几个因素有关:(1)磨削深度

(2)砂轮硬度、锋利度（3）回火工艺（4）模块材料的导热性24第四章模具寿命的影响因素三模具热处理

(1)氧化、脱碳

(2)过热、过烧（3）硬度不足（4）软点（5）黑色断口（6）脆性（7）麻点（8）裂纹（9）变形25第四章模具寿命的影响因素第五节模具维护与管理

一、维护

(一)现场维护