2015-中职-化工仪表自动化-操作项目样题(试题)

PAGEPAGE112015全国职业院校技能大赛化工仪表自动化赛项（中职组）公示题目一、变送器校验和组态项目（一）项目概述按照竞赛要求，严格遵守相关操作规程，正确选择工具，进行差压变送器的安装、电气路的连接，正确使用手操器对差压变送器进行组态，对差压变送器精度进行校验、根据校验结果计算并给出正确判断结果。（二）考核要点及内容序号考核要点考核内容1压力校验装置连接根据设备、工具材料清单，检查帐、物是否相符使用变送器托架将变送器固定在支架上压力信号管路的连接电信号回路及250Ω标准电阻的连接校验仪安装及开机2组态正确挂接通讯器正确设置位号正确设置单位正确设置量程上下限正确设置阻尼时间正确设置线性输出3校验试漏并进行大气调零调整零点及量程第一遍校验点操作(上行5点，下行5点)数据记录的真实性第二遍校验点操作(上行5点，下行5点)数据记录的真实性4数据处理基本信息的填写检定结果的填写误差及回差的计算结论的判定有效数字的处理5结论的判定给出经过计算的校验结果6设备归位变送器参数复位停电及关机拆除压力信号管路设备归位及清洁（三）项目操作注意事项1.竞赛前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。竞赛过程中设备要轻拿轻放。严禁带电操作。严禁野蛮操作。2.选手在项目裁判长宣布竞赛开始后，方可进行操作；竞赛过程中接受裁判现场监督，不得无故离开工位区域；选手操作结束，经裁判确认后方可离场。3.选手在规定时间内按步骤完成该项目操作。4.本项目比赛用差压变送器为两种：EJA110A-EMS5A-92DN/NF1或3051CD3A22A1AM5B4DFK5。选手根据抽到的工位号来决定使用哪种差压变送器5.差压变送器电源使用校验仪提供的电源。6.比赛过程中选手如果有可能损坏仪表的不当操作，裁判有权禁止其继续操作下去。7.比赛过程中选手如果有问题，须举手示意裁判。8.选手比赛结束后不能带走与考试有关的物品，包括草稿纸。二、气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器调校项目（一）项目概述选手应严格遵守相关操作规程，利用清单中提供的工具，在规定时间内正确完成控制阀的组装、执行机构的校验、气路电路的连接以及阀门定位器的安装与联校，正确进行数据处理，填写校验单并进行设备复位。组装开始前设备状态及设备整体图如图所示。图1图2图3图4图5图6（二）考核要点及内容序号考核要点考核内容1气动薄膜控制阀组装正确安装阀内件上阀盖安装牢靠不松动，螺丝均匀带紧压下阀杆使阀芯与阀座接触执行器支架与阀体安装正确、牢靠指针安装方向、锁紧螺丝安装正确膜头内件安装正确推杆与膜片连接牢靠，加弹簧垫膜头长短螺丝安装次序正确、均匀带紧，膜头无漏气气管正确连接正确对执行机构施加其下限值的气压使推杆移动在上一步基础上，增加气压后再降低至弹簧范围的下限值开口螺丝正确安装锁紧初始位置正确安装指针及百分表并调零正确安装防雨帽2气动薄膜控制阀与定位器的连接阀门定位器安装垂直、牢固，未有落地、损坏插销件安装位置正确阀门定位器反馈杆与插销件连接正确反馈杆在推杆至行程中间位置时正确水平安装3电路、气路连接数显表信号线、电源线、气路连接正确气路无漏气后防护板安装后安全供电4气动薄膜控制阀与阀门定位器调校气源压力按要求设定为280KPa读数时，选手正反行程操作正确数据处理及校验单填写正确、整洁检验结果满足精度要求调校完毕行程旋钮锁紧，校验过程中不随意调不允许调整部件5设备复位整理拆卸前断电各器件拆卸完毕并归位拆卸顺序正确，操作规范拆装操作过程中，未有螺丝或垫片丢失影响正常操作6文明比赛尊重裁判及考务人员，遵守考场纪律在指定工位区域进行比赛（三）项目操作注意事项1.竞赛前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。2.选手在规定时间内按步骤完成气动薄膜控制阀及电气阀门定位器的组装、调校及拆卸与复位。使用锤子、錾子时精力要集中，用力要均匀，避免伤害自己或他人。设备要轻拿轻放。工作场地保持清洁、整齐有序。严禁带电拆卸。3.每完成分项竞赛内容，选手应举手示意，裁判对该项裁定后才能进入下一分项竞赛内容。（注：示意后，则该项错误点分值将被扣除,若后面操作过程中发现前面分项有错误可进行修改以免影响后面操作。）4.“电路、气路连接”项完成后，选手应举手示意裁判，裁判确认后方可供电。5.调校过程中选手不得随意调整定位器中除“调零旋钮”和“行程旋钮”外的其它部位（如气阻）。6.调校完成后，选手根据校验要求给定输入信号（正反行程各五点），裁判读取行程输出值（百分表），裁判读数时间计入比赛时间。选手记录并按“填写说明”填写校验单。提交校验单后方可进行拆卸。未进行调校并提交校验单即拆卸第5项（设备复位整理）不得分。7.比赛结束时，设备要求恢复为开始时的状态。（注:填料处不允许拆开,操作器后面11端子与3端子之间连接的反馈线不允许拆卸）。（四）项目所需表格气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器调校校验单（样表，仅作参考）组别工位校验点0%25%50%75%100%标准值(mm)测量值(mm)正行程反行程绝对误差(mm)正行程反行程最大基本误差回差校验结论原精度现精度裁判员签名填写说明：测量值、标准值、绝对误差、最大基本误差及回差据四舍五入保留小数点后两位；现精度无需圆整。………………三、过程控制系统运行调试项目（一）项目概述过程控制系统运行调试项目利用浙江中控AdvanTrol-Pro(2.65)组态软件及JX-300XP现场控制站，完成对CS2000对象的控制。主要任务有现场控制站卡件调整、组态下载发布、锅炉内胆注水加热、二阶双容水箱的参数整定，打印并标注过渡过程曲线的品质指标。在操作过程中若遇到设备或信号故障应及时排除。操作结束时，提交项目运行记录表、打印并标注的过渡过程曲线、存储监控数据的U盘。（二）考核要点及内容序号考核要点考核内容1工具检查检查工具及确认2组态下载及发布打开项目组态对照组态I/O设置，查看现场控制站卡件顺序并填写记录表对照组态，修改并确认工程师站和操作员站IP，填写记录表现场控制站上电下载项目组态，发布项目组态至规定站点3锅炉加热记录规定测温点温度按要求用副管道向锅炉内胆注入液体按要求加热内胆中的液体，适时保存温度曲线排空内胆中的液体4二阶液位系统参数整定据二阶双容液位整定工艺要求设置阀门中继台上电参数整定，打印4：1衰减曲线标注过渡过程曲线品质指标监控数据存盘5排除现场故障（现场合理设置4个故障）主管路泵或副管路泵的电源故障内胆加热电源故障电动调节阀电源故障PT100接线故障PT100其它故障调节阀信号线故障上水箱压力传感器信号线故障中水箱压力传感器信号线故障下水箱压力传感器信号线故障热电阻温度变送器故障主管道流量异常故障6工具使用及系统停运工具使用得当系统正确停运及工具归位7分工及合作分工明确团队合作8安全文明操作文明操作安全操作（三）项目操作注意事项1.组态下载及发布操作（1）项目组态不能改动。（2）未经允许，不得对主控卡进行操作。（3）卡件调整位置、电源机笼开关时需佩戴防静电护腕；主控卡为XP243，数据转发卡XP233（大赛使用的硬件版本为V10(A)，与新版本V22(D)）。（4）检测DCS控制站电源后，上电顺序可依次为空开、AB路电源、电源机笼（系统停运时顺序反之）；卡件检查或设置时，在允许条件下可带电操作。（5）在WindowsXP操作系统下，修改工程师站或操作站IP后，一般无需重启计算机。2.锅炉操作（1）锅炉注水时，应先开启相应阀门。（2）在锅炉注水调整画面中，改变变频器的输出，输出量MV不小于90%。（3）锅炉加热过程中，在锅炉加热调整画面中，需手动状态下控制加热功率，输出量MV不大于40%。3.二阶液位系统参数整定（1）建立液位对象时，相关工艺阀门应先设置完毕再进行上电操作；上、中水箱排水阀可在上电后可灵活调节。（2）液位压力传感器的零点和量程赛前已经调整完毕；若上中水箱实际液位高度与监控画面不时，一般以监控画面为准，当误差大于1.5cm时应及时提出异议。（3）参数整定可在操作员站进行，系统投入自动时上水箱中水箱工况必须稳定，水箱液位值在投运前20秒内，最大值与最小值之差小于3mm可认为稳定。（4）阶跃干扰施加后，PID参数不能修改，阶跃干扰给定为2.0cm～5.0cm，在输入设定值时，系统软件会出现偏差，如在设定值SV框中输入15，软件显示为14.995，计算时以软件显示值为准。（5）过渡过程中，上水箱液位不能过低，不允许长时间接近空罐的情况出现；（6）打印前合理设置起始时间和结束时间、数据点数（保证打印曲线为1页）、位号设置（位号颜色设置为黑色）、按要求填写打印描述。不允许使用屏幕打印方式打印。在打印趋势图中，标注过渡过程的品质指标：最大偏差、衰减比、余差、振荡周期等。（7）计算衰减比时，峰值（谷值）取得方式如下：取最高点，再选取与其相邻为1秒的两点和,计算、和的平均值，得到；若多处出现，则取最大的一个（波谷反之）。衰减比结果采用四舍五入方式，保留两位小数，如4.16：1。4.CS2000中继台上电顺序锅炉内胆液体注入时，总开关、24V电源开关、变频器开关、变频器自动；锅炉内胆加热时，总开关、24V电源开关、加热管开关；液位整定时，总开关、24V电源开关、电动调节阀开关、主回路泵开关。系统停运时顺序反之。5.排除故障（1）中继台后面设有两个故障排，部分故障可以通过检测故障排进行排查。（2）部分故障设置在CS2000的现场设备（如主回路泵、电动调节阀、副回路泵等），进行现场故障排除时应确保安全。须确认中继台总开关关闭再拆装电动调节阀或主副回路泵，拆完后，可以上电测试，确认该项故障排除后断电装配。电源类故障排除时，需在确认安全的前提下进行操作；信号线故障排除时，带电可以测试电流、电压信号。（3）排除信号类故障排除时，一般应先从监控画面中查看到信号异常现象，再去排查故障；排除电源类故障排除时，一般应在现场出现异常情况后，再去排查故障；不能直接查看端子排或拆卸设备排查。6.监控数据拷贝使用赛场提供的U盘，将操作员站D:\dcsrun文件夹压缩并以场次号工位号命名（如第1场第2工位，命名为1-2），拷贝到U盘中，U盘上交给裁判员。（四）项目所需填写表格设备故障检测及运行记录表（样表）内容记录工具检查序号工具名称数量单位序号工具名称数量单位1万用表个4镊子把2电笔个5十字改锥把3剥线钳把6内六角扳手把卡件机笼操作记录00010203040506070809101112131415网络设置工程师站、操作员站、主控卡IP地址工程师站IP：；操作员站IP：；主控卡IP：、。只填写1号地址即可，不用填写子网掩码电源检查控制站后电源是否符合要求第1路_____________是否符合要求（±10%）___________(符合/不符合)第2路_____________是否符合要求（±10%）___________(符合/不符合)测试点在控制站空气开关处记录记录信号正常时温度值夹套温度：______℃顶部测内胆温度：______℃内胆温度：______℃热入水温度：______℃热出水温度：______℃冷出水温度：______℃故障排除序号故障现象原因排除方法备注1234曲线记录波峰（波谷）液位（cm）均值(cm)Ln、L，n出现时刻设定值（cm）新稳态值（cm）最大偏差（cm）P=I=D=振荡周期：______余差：_______过渡过程时间：_______衰减比：_____________过程控制系统运行调试任务单（中职组样单）1.工具检查根据记录表中工具列表，检查工具填写数量。2.卡件配置及插放（1）组态路径：D:\2015大赛\运行调试.sck,在工程师站电脑上以工程师身份登陆，密码：1111。（2）依据I/O组态，填写卡件机笼操作记录，调整卡件位置并插放。（3）检查控制站后两测试点电压是否符合要求，若符合要求，经裁判允许后，控制站上电。3.网络设置及下载发布组态（1）检查网络设置，确保各站点IP地