12锅炉冷渣机改造方案

..；；.攀枝花三维发电有限责任公司12#锅炉滚筒冷渣机改造方案批 准：审 定：初 审：编 制：生产技术部2023年五月..；；.12#锅炉滚筒冷渣机改造方案一、概况12#锅炉原为四台气槽式冷渣器，现已将冷渣器A、B、D改造为WWR-X-20型滚筒冷渣机，还有一台气槽式冷渣器，在运行中气槽式冷渣器存在出力小、排渣C混流式试验，从试验状况看未到达预期效果，冷渣器C202312#11#锅炉改造滚筒冷渣机运行状况2023年度技术改造打算，确定在12#C二、改造方案〔一〕总体规划11#A、B、C、D3000mm〔+50〕位置，布置方式沿锅炉宽度中心线方向，增加二台螺旋输渣机〔绞龙14490；D〔1/2〕至E〔1/2〕水平横梁H8001490mm12023〔1/245#工字梁〔A、B，BD〔1/5〕E〔1/5〕柱。24490；D〔1/1〕至E〔1/1〕水平梁H8001490mm〔A、BBD〔1/5〕E〔1/5〕柱。3、改造更换冷渣器A、C、B，尺寸：φ1650mm×4500mm〔A后进展修复，用于11#锅炉冷渣机B的更换B更换齿圈、支撑圈及内部漏点处理，作为11#锅炉冷渣B备品D面检修，并改造更换进渣箱后安装。〔二〕实施方案：1、12#锅炉冷渣渣器改造内容：〔尽量完好拆下以做备品。，撤除排渣管及以下旋转排渣阀。用钢板封堵。〔冷渣器C或就地解体〕尽量利用。移动钢梁〔按11#锅炉方式：4490；D〔1/2〕至E〔1/2〕水平横梁H8001490mm12023〔1/245#工字梁〔A、B，BD〔1/5〕E〔1/5〕柱。4490；D〔1/1〕至E〔1/1〕水平梁H8001490mm〔A、BBD〔1/5〕E〔1/5〕柱。B、D渣通过绞龙进入二级刮板机，设置分路插板事故放渣插板。安装的绞龙掌握系统并与底渣系统进展联锁。按11#锅炉A侧重布置锅炉上水管、播煤风管道。2、安装及制作：购置二台φ1650、长度4500mm3000mmA、C〔B、D〕400mm。接入轴冷水，一路拉入冷渣机本体冷却水系统。制做二台φ500、长度6400mm(〔驱动头利用原绞龙改造余下设备〕〔依据现场实际状况连接φ159×8；Q235DN150〔生产技术部组织现场确定，格栅承受与锅炉一样标准钢格栅。流化风系统封堵：原冷渣器流化风系统、管道保护性撤除后，母管上的〔或协作烟风系统改造，将冷渣风系统主管接入炉后一次风联络风道，并改造冷渣风机出口百叶窗调整门为出口插板门。动力电源。DCSDCS冷却水系统：〔对冷渣水系统进展标准统一，取消多余的阀门及管道计图进展恢复接口，进出水管道增加手动隔绝门〔冷却水管依据现场的状况考虑美观布置。2〕冷渣机安装完成后须进展水冲洗〔安装时在低位设置冲洗放水门试验及冷态机械振动、串动、晃动等验收测量。三、费用概算1、主要设备及材料序金额材料名称型号或材料单位数量备注号(万元)1滚筒冷渣器本体WWR-Xp20台2含就地电控箱922高温手动排渣门DN250只25等3进渣管φ273×16；316Lkg4.84非金属膨胀节YZB-φ219/680只23.6进渣管5输渣绞龙φ500；6400mm套236保温铝皮、硅酸铝棉M221.687排渣管φ273×12；Q235kg20.8400×4008负压管φ159×12；Q235kg1.69阀门DN100；PN4只40.810阀门DN150只41.311无缝管钢φ108×4；Q235kg1.212工字钢H500〔50b〕kg4.513工字钢H360〔36b〕kg1.814型材钢板、槽钢、水煤气kg2.46热控设备电气材料钢格栅加固梁〔工字钢〕锅炉上水管

管、圆钢等变送器、流量孔板、套热电偶、热电阻等动力、掌握电缆等 套M2H450；45b 根φ108×11；m1Cr18Ni9Ti

22200220

1.921.459.21.80.6

R=950mm,90°播煤风管其它辅材合计

φ920×5；Q235

m 10 0.42.16142

弯头自做2、安装用的起重机械、人工及其它措施费：略〔按实际发生结算〕四、预期效果解决目前12#机电耗〔削减冷渣风机使用时间，降低厂用电率：冷渣风机全停状况下：1、单台锅炉配置二台冷渣风机，功率500KW、6000V，每台锅炉冷渣风机电10600kw.h天×2=21200kw.h4800小时计算〔200天，节约电量：21200kw.h×200=4240000kw.h；215KW、380〔每台锅炉四台360kw.h天×4=1440kw.h4800小时计算〔200天耗用电量：1440kw.h×200=288000kw.h；3、在取消冷渣风机同时，为保证炉内燃烧，需同时开二台二次风机〔原只需开一台560KW、6000V13440kw.h4800小时计算〔200天，耗用电量：13440kwh×200=2688000kwh；40.32/kw.h冷渣风机电耗-滚筒冷渣机电耗-增开一台二次风机电耗=4240000kw.h-288000kw.h×0.32/kw.h=40448040改造后实现机组的安全经济运行，使冷渣器单台出力到达20t/h，排渣温度≤200℃，进渣易掌握，解决底渣系统的安全、稳定运行难题，根本消退底渣系统泄漏问题，使冷渣机能够在故障时实施隔离检修。五、组织及施工〔一〕组织措施1、成立12#炉冷渣器改造领导小组：组长：陈 涛副组长：罗太昌、刘小明成员：窦建平、黄乙晋、李茂奎、胡斌、罗仲全、詹卫平、杨宁一、牟 勇、顾山川、曾颖、殷立群、周建明、钟云波、郭剑峰212#炉冷渣器改造工程部：工程经理：罗仲全〔全面负责机械、钟明洪〔机械技术负责〕顾山川、詹卫平施工负责人员：鲁云华安全负责：李金龙、张荣、邓迎春质量验收人员：高强〔二〕任务分工生产技术部负责改造技术指导和改造一级方案编制。改造中具体材料由检修部提出购置打算生技审核。〔含施工组织、安2023530日前报批。施工进度协调会。〔三〕工期安排〔检修部负责制定改造进度打算表〕32天。2023630日前完成的改造中所需管道、材料、部件的选购及组装工作。〔4〕检修部负责排出施工进度表〔或进度网络图。六、附图附图1：滚筒式冷渣机安装系统图2：滚筒式冷渣机设备总图〔厂家供〕〕4：接线端子图〔厂家供〕附图5：滚筒式冷渣机现场布置简图.附图1： 滚筒式冷渣机安装系统图进渣管 疏渣装置〔棒或气〕进渣阀 至进渣箱及膨胀节冷却水滚筒冷渣机分散冷却水进水门电机、减速机DCS系统

就地电控柜 事故放渣插板；...；；.附图5： 滚筒式冷渣机现场布置简图〔布置图1〕标高12023〔增加一横梁H800〕1400 5150 8940〔9米平台〕炉膛风室 斜支梁〔取消〕3500点800800×400火风一级刮板〔或绞龙〕道5500附图5： 滚筒式冷渣机现场布置简图〔布置二图2〕排渣口中心28007085增加操作平台 标高60003500排渣口中心28007085增加操作平台 标高600035003000一级刮板机1450160024005500二级刮板12#二级刮板.附图5： 原冷渣器布置示意图〔布置四图4〕二级刮板机(1000)炉膛中心2500炉膛中心250014001400200800515290055002023MCC5500；.；；..附图5： 冷渣机〔恢复绞龙〕现场布置简图锅炉9