路灯安装工程的主要施工方法

路灯安装工程的主要施工方法1总体程序要求1.1应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。1.2电气系统，按土建施工顺序，做好预埋电缆线管、接地线，同时做好防预埋管堵塞的工作。1.3灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。2各工序流程及主要施工方法2.1工序流程接地电阻测试施工中采用以下流程：测量→电气设备安装→接线→实验、调试→自检→竣工验收。2.2施工方法2.2.1测量、定灯位2.2.1.1工程测量开工前，我单位将积极联系甲方交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定控制线和施工红线，并将测量结果汇知甲方和监理，填妥《测量复核记录》并签字备案。对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，并尽快进行施工放样测量。2.2.1.2定灯位按照施工图及现场情况，以标杆为基准确按照图距定路灯安装位置。2.2.2挖沟（1）该工程管线较长，土方量较大，采用反铲挖掘机开挖，为不破坏基底土的结构，在基底设计高以上留20cm土层进行人工清理，确保槽底不扰动。（2）开挖根据不同土质、不同深度、地下水情况及不同的放坡系数计算确定顶部宽度。施工时要根据具体情况确定放坡系数。（3）基槽挖出的土方视现场情况，如果达回填要求则堆在距槽边缘至少0.8m外，如不能回填则外运。（4）如基槽开挖遇地下水，采用明沟排水，排水沟深0.3m，宽0.3m，沿管线两侧布置。集水井间距50m，井截面为0.6m×0.6m，深1.5m，井壁用木板、木方支撑加固，井底填20cm厚碎石。2.2.3埋管以距道路护延石0.3米处，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管、敷接地线和打接地极。（1）下管前进行外观检查，如发现裂缝、弯瘪等缺陷，应修补并经监理鉴定合格后方可使用。（2）根据施工图，把管子依次排布，半硬塑料管的连接采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。敷设管子时，应尽量减少弯。（3）塑料管进入路灯基础时，要穿出基础100mm，注意管口的封堵，以防混凝土落入管内。2.2.4、敷接地线（接地极）（1）根据设计要求的数量，材料规格进行加工。接地极选用镀锌角钢，应采用50mm×50mm×5mm的角钢，长度2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。2)根据设计图纸要求，利用电缆管沟，底部如有石子应清除。（3）沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地极放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人手扶接地极，一人用大锤敲打接地体顶部。为防止将角钢打劈，可在其顶部焊接约lOOmm的一段角钢。使用手锤敲打接地极时应平稳，锤击接地极正中，不得打偏，应与地面保持垂直。（4）接地￠10镀锌圆钢敷设前应调直，然后将镀锌圆钢放置在沟内，依次将镀锌圆钢与接地极用电焊(气焊)焊接。焊接时应将镀锌圆钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青漆作防腐处理。再用-40*4镀锌扁钢引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。（5）接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。2.2.5管道基槽回填（1）电缆管道施工完毕并经检验合格后，要及时回填基槽。（2）回填材料除按设计要求进行选择，同时还要做到槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物，大于50mm的砖、石等硬块。抹带接口处要采用细粒土回填。（3）回填时将采用人工夯填，分层夯实，每层虚铺厚度为20cm。2.2.6浇注路灯基础按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量等应符合现行国家标准和有关规定。本工程混凝土为C20素混凝土。2.2.6.1施工准备开工前根据设计图要求进行原材料的选购及试验或试配,水泥选用普通硅酸盐水泥、砂、石骨料、外加剂也相应根据图纸要求进行试验。所有上述材料试验单及混凝土试配报告均报监理工程师审批。水电到位、对模板淋水保润，振动器到位，复验水电预埋构件，并办理好模板验收手续。2.2.6.2砼拌制本工程主体主要采用现场自拌砼。1砼材料要求：(1)散装水泥水泥选用R32.5以上的普通硅酸盐低碱水泥。水泥中的碱含量不得大于0.6%，且优先采用旋转窑水泥。水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。混凝土的水泥用量宜在300-350kg/m3之间。（2）砂采用中粗砂，而且是坚硬颗粒的天然砂，平均粒径不小于0.3mm，含泥量小于3.0%。（3）碎石必须强度高，结构紧密，吸水率小于1.5%，含泥量小于1.0%，粒径不大于4mm。（4）水采用符合国家标准的生活饮用水。2）作业条件：下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，连同施工配合比通知单一起下达。设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。全部材料应经检验合格，符合使用要求。3）砼生产（1）根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要计量（电子计量）。（2）装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，掺合料与水泥一并加入。（3）混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。4）砼运输（1）混凝土在现场运输工具为翻斗车。（2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。（3）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫木枋。2.2.6.3混凝土浇筑1）砼浇筑前的准备：（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。（2）组织班组对模板、灯杆进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。（4）浇筑前应对模板浇水湿润。2.2.7电缆手孔井砌筑施工中严格按照要求进行砌筑，对接入的支管某安某砌，砌筑完毕按要求进行抹面。爬梯及井盖要事先防护处理。在路面上的检查井及雨水斗砌筑时高度应和路基、路面碾压硬化相对应，避免压坏砌好的检查井及雨水斗。井盖安装和路面同时进行使其结合紧密。2.2.8敷设电缆敷设电缆应符合下列要求（1）电缆型号应符合设计要求，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆管内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定；2.2.9路灯安装（1）路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。（2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。（3）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。（4）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：（5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。（6）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准的有关规定。（7）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。2.2.10电气设备安装（路灯控制箱安装）（1）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；（2）动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；（3）配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。（4）机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。2.2.11调试、自检（1）有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。（2）用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。（3）施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。（4）缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序。（5）需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物