弱电工程施工质量管理体系与保证措施

弱电工程施工质量管理体系与保证措施质量目标执行国家的建筑工程等强制性标准，符合国家、行业、地方相关施工标准、规程、规范要求及设计要求，保证产品一次性验收合格并通过备案，并无条件配合总包单位申报云南省优质工程奖或其他奖项。质量控制、保证指导原则1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程之一。3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到个人，严格奖罚制度。4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。6、广泛深入开展质量分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“施工方案、监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序”。7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理、质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。8、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计、综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。9、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。质量管理保证体系机构设立建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和施工员中间控制，质检员检查监督的管理系统，形成项目经理部和施工作业班组的质量管理网络。质量职责1、项目经理是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。2、项目总工程师参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3、工程部（1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。（2）实施工程过程质量监控，严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。（3）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。（4）工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。（5）组织分部工程质量评定。4、技术部（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。（2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。5、物资部（1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。（2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。（3）采购资料及验证记录的收集、整理。6、质量部（1）监督检查质量计划的落实情况。（2）组织检查各工序施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。（3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实情况。（4）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，项目经理领导、项目总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和机电经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，从而形成项目经理部管理层、专业管理层到作业班组三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。公司总部对项目的服务控制1、工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初，公司质量保证部对项目进行交底和指导；包括质量计划的编写指导、质量资料、台帐的建立及要求等。2、工程质量考核根据本工程质量目标和工程的重要性，公司质量保证部每周对项目进行一次工程质量检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。3、编制创优工程的指导实施文件为更好的指导本项目质量管理及创优工作，公司质量保证部将总结编制的《质量内控标准》（涵盖了结构工程、防水工程、装修工程等）、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》、《创优检查要点及检查问题集》等多项指导性文件下发给本项目，项目根据自身情况编制《精品工程策划书》指导工程施工。4、促进项目进行交流公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目相互学习先进经验，借鉴其好的做法，对照找出差距，使本工程的质量更上一层楼。质量管理制度目标管理我们对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、子分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。过程质量预控1、项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。2、加强对图纸、规范、标准的学习，及时与设计院沟通项目从开工就立即组织技术人员、现场施工管理人员以及操作班组的主要工程技术人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工，同时也给图纸多把一道关。在学习过程中及时找出图纸存在的问题，将信息反馈给设计院。3、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底等用以指导工程的施工。在编制时结合工程实际，掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。4、注重对劳务分包队伍的选择我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的、成建制的、在北京建筑施工市场上有良好表现的劳务分包队伍参与本工程的施工，我公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的管理和考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为实现工程质量目标奠定坚实的基础。5、做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到创优内、外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对劳务队伍主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其落实各项工作。6、加强合同的预控作用合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。7、严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。加强过程控制1、严格按方案施工我们对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。实施流程如下：施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底，保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理。施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。2、坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。3、实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量控制程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。4、实行挂牌制度实行技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。5、实行质量例会、质量会诊制度，加强对质量通病的控制定期由质量总监主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。进行复查分析原因进行复查分析原因追根找出责任人制定整改措施、落实负责人、整改时间奖惩制度进行反思有关部门进行会诊问题6、加强对成品保护的管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用的，我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接时要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。7、奖罚制度我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。质量管理保证行政管理保证1.工程质量管理组织机构在项目经理领导下开展工作，依据工程实际情况建立各项规章制度，并严格贯彻执行。要持续加强对职工的质量意识教育，提高创优意识、严格按有关标准规定组织施工，确保施工质量；2.项目经理部将根据本项目的特性及组织机构的特点，施工机具的特点等因素，健全质量保证体系，按《智能建筑工程施工规范》及施工详图、文件的要求，编制本项目的施工质量控制措施及保证检查、验收的具体要求和办法的实施细则，该文件的适用性、可操作性要具体，成为本项目最根本的管理文件之一；3.项目部配备年富力强、精明能干、富有质检经验、持有质检员上岗证书的专职质检员，各作业队将参照相同的原则配备兼职质量员；4.建立灵敏的质量信息反馈系统，来自对材料的检测、质量检查、施工工艺、技术革新和合理化建议等信息进行反馈。抓信息流转环节，使信息的流转速度快、效率高；5.对工程的关键部位或复杂部位，将由项目经理部组织质量跟踪小组，对施工的全过程实行24小时跟踪管理，跟踪小组将按质量管理办法实施细则要求，对每道工序进行把关；6.加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，使其充分了解施工组织措施的意图和要求，并严格按措施和规范进行作业；7.质检部门在每周生产协调会上，对上周的质量、进度状况进行通报，每月做出质量、进度月报，对全部施工部位进行质量统计分析，评出工程质量优良率、合格率，找出施工质量的缺陷原因，并提出整改措施。8.按照“计划、实施、检查、处理”（PDCA循环）进行质量管理活动。做到目标明确、现状清楚、对策具体、措施落实、及时检查和总结。规章制度保证1.建立健全各项管理制度，实行“三工三查”制，任何分项工程都要进行工前技术交底，工中指导和工后总结评比，并做到自检互检交接检查。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”，“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接；2.施工中严格执行各种技术管理制度，如：“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复审制”、“技术档案制”、“测量复测制”等，使技术管理标准化、规范化；3.对每道工序严格执行质量“三检制”与“联检制”。“三检制“即施工班组自检，施工队（项目部）质检员复检，公司质检工程师终检。“联检制”是在三检合格后，由项目部质检员将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合格，监理工程师在验收合格证上签字后，方可进行下道工序的作业；4.严格执行以质量岗位责任制、质量否决制、质量奖罚制和质量检验制为中心，以生产技术、计划、财务、劳动安全和物资管理为辅助的质量保证体系管理制度，以全员的工作质量保证施工质量；5.严格按国家执行的操作规程和施工技术规范进行施工，加强施工现场管理，做到不违章指挥、不违章操作，对不合格材料坚决清理出场。施工计划保证1.充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工程进度。2.要连续、均衡生产，合理安排工序衔接。施工技术保证1.把好测量关：测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致的做好测量工作，确保测量工作准确无误；2.把好材料关：对工程中所用材料，使用前应进行抽样试验，试验合格，经现场监理工程师同意、验收合格后方可使用；3.把好工艺关：视频监控施工时严格按照施工规范；4.把好质量检查关：充分发挥质量检查员作用，严格“三检制”，对质量不能达到合格要求的坚决予以返工。对隐蔽工程和关键部位由业主、设计、监理联合进行验收，在施工过程中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压；5.把好施工操作关：工程施工中，将各工作落实到人，使各工程之间相互联接、相互监督，特别是土方填筑和砼浇筑每个环节均有专人负责。质量管理保证体系框图质量岗位职责1、项目经理主持质量教育大会；定期组织检查工程施工质量；参加工程竣工内部验收。领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。2、技术负责人领导质量管理小组开展各项质量活动；组织工程竣工内部验收；参加业主组织工程竣工验收；检查项目质量计划实施情况；组织开展监理工程师统一安排的各项质量活动；处理质量事故。3、质检科长领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺、新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查质检员工作质量；参加工程竣工内部验收。4、质量员实施项目质量计划规定的有关质量活动；核定分项工程和隐蔽工程验收；主持材料质检，并填写有关质量记录文件。5、施工员组织参与施工现场预检、测量；组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程与隐蔽工程检验并填写质量记录文件；组织新工艺、新材料的施工试验，并总结编写施工工艺及施工方法，指导施工班组作业；组织工序间“交接检”。6、施工班组长检查班组工人“互检”及“交接检”。7、施工工人参加所施工项目的“自检”“互检”“交接检”。质量“三检制”管理质量控制措施在整个施工过程中，我公司将依据公司质量体系文件对工程施工进行全过程控制，并对容易产生质量问题的特殊质控点采取特殊措施，以保证工程质量达到“合格”质量标准。据以往的经验，必须采取特别措施的特殊质控点包括：材料控制材料控制严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。对国家有强制性要求的送检材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送业主审批的材料，必需是能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购中能采购得到的材料。施工过程控制在施工过程控制中,特别要注意施工技术及培训工作。为此，除按公司质量体系文件要求的程序进行监控外，还必须将其列为特殊控制过程。一般要求，施工技术交底至施工班组，使每位施工人员知晓施工工序、材料要求、应注意的问题等方面。对新材料、新工艺，先由施工员组织技术骨干组成施工试验小组，经项目经理审批后推广。大面积开始施工前，必须对每一参与施工的工人进行培训，经考核合格者方可上岗作业。施工样板须得到有关人员确认。质检管理严格按照公司质量体系文件要求对进场工程材料及分项工作进行质量检查。为加强质检工作，根据我们以往经验，拟组成一个由技术负责人为负责的质量管理小组，小组成员包括项目经理、质检科长、质检员、施工员。质量管理小组将采取开便会的形式对施工情况在时间上进行全过程监控。质量例会每天开一次，一般安排在每天下班前二十分钟内进行，其任务是，检查