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文档简介

强化方法位错强化由于位错的交互作用和相互缠绕，使位错的可动性大大降低，金属材料的强度和硬度明显提高，塑性和韧性有所降低固溶强化溶质原子溶入溶剂使固溶体的晶格发生畸变，产生附加应力场，阻碍位错的运动；溶质原子被吸附在位错线附近形成柯氏气团。细晶强化晶界是位错运动的最大阻碍之一，晶粒越细小，晶界越多对位错的阻碍越明显，故强化。第二相强化高分散度的质点成为障碍物，阻碍滑移过程的位错运动，从而增加塑性变形的抗力，第二相质点越细、越多，位错线越不易弯曲，强化效果越好。金属的强度主要是指抵抗塑性变形的能力。而塑性变形产生的主要机制是位错在滑移面上的移动。强化的基本机理可以归结为四类：强度韧性硬度塑性细晶粒在受到外力发生塑性变形时可分散在更多的晶粒内进行，塑性变形较均匀，应力集中较小晶粒越细，晶界面积越大，晶界越曲折，越不利于裂纹的扩展，强化方法提高强度机制提高塑性机制细晶强化相关理论细晶强化关键强化方法晶界增多，而晶界上的原子排列不规则，杂质和缺陷多，能量较高，阻碍位错的通过。晶粒越细，在一定体积内的晶粒数目多，则在同样塑性变形量下，变形分散在更多的晶粒内进行，变形较均匀，且每个晶粒中塞积的位错少，因应力集中引起的开裂机会少，有可能再断裂之前承受较大的变形量。细晶强化的关键在于晶界对位错滑移的阻滞效应。位错在多晶体中运动时，由于晶界两侧晶粒的取向不同，加之晶界附近杂质原子较多，也增大了晶界附近的滑移阻力。晶粒越细，晶界越多，阻力越大。Hall-Petch公式1、位错塞积模型2、晶界“坎”模型3、晶界区硬化模型强化方法

将剪切变形与传统挤压变形合二为一的挤压方法——不对称挤压法，即将挤压模口设置在偏离中心的位置上，利用挤压时的较大静水压力和不对称挤压时的剪切变形来细化金属的组织。实验现象

采用中心对称挤压和不对称挤压变形效果：结论

不对称挤压制品表面光洁

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