化工三废的处理-化工固体废物的处理

化工固体废物的处理化工固体废物：是指化工生产过程中产生的固体、半固体或浆状废弃物。在生产中，需要对所用原料进行除杂；由于产品质量的需要，就需要对反应中的副产物进行分离和除去；无机化工大部分采用沉淀法，产生的废渣多为无机性废渣。而有机化工大多采用蒸馏、精馏或溶剂萃取等方法，产生的废物大多为液体性质；为了加快反应速度，提高产品的收率，就需要使用各种催化剂，因此也就有产生废催化剂产生；在医药品的制造中化学合成医药品的废物产生和化工产品相似，而抗生素的生产会产生大量的发酵废渣（菌丝体），在以植物为原料提取中药成分时则会产生大量的植物废渣；在产品制造中也经常使用活性炭对产品进行吸附脱色，会产生一定量含有化学成分的废活性炭；在废水、废气的回收或处理过程中也会产生固体废物。产生量大化工固体废物的产生量一般达0.1～3t固废/t产品，甚至可达8～12t/t产品；若以产值计算，则一般为7.16t/万元产值；危险废物的种类多，有毒物质含量高，危害大如铬渣：致癌；氰渣：直接中毒等再资源化潜力大化工废渣一般为未反应的原料或者是反应过程产生的副产品。废催化剂：产生于加氢、合成、聚合、裂解、醚化等化学反应单元，为失活后的报废催化剂。废吸（脱）附剂：产生于过滤、干燥、精制、除杂等化工生产单元。三泥：隔油池、污水处理装置、化学品储罐等设施中产生的污泥、油泥和残渣。废碱液：产生于脱硫醇、碱洗、中和等化工生产单元。其它废物：除上述工业固体废物以外的其它废物，如有机废液、废树脂、催化剂载体、精蒸馏残渣、锅炉灰渣等。行业名称及产品生产方法固体废物名称产生量(t/t产品)氮肥工业合成氨纯碱工业纯碱硫酸工业硫酸煤造气氨碱法硫铁矿制酸炉渣废催化剂蒸馏废液硫铁矿烧渣0.7-0.99-11m3/t0.7-1产品生产工艺废物名称产生量（t/t产品）废物组成（%）季戊四醇低温缩合法离心母液2-3甲酸钠300-500（g/L）季戊四醇50-100（g/L）乙醛乙烯氧化法乙烯醛废液0.005乙醛5-10丁烯醛50-60醋酸乙醛氧气氧化法醋酸锰残渣0.5-1.2醋酸锰11产品生产工艺废物名称产生量（t/t产品）废物组成（%）苯酚磺化法精馏残渣0.1苯酚20-40苯基苯酚10-20苯磺酸钠5-8苯酐萘环氧化法蒸馏残液0.06-0.08苯酐20-30三氯乙烯乙炔氧化法精馏塔高沸物0.1-0.3C2HCl340-90C4H2Cl45-15C2Cl45-30危险固体废物的预处理12危险固体废物的最终处置技术固体废物处置定义：固体废物处置是指对当前技术条件下无法继续利用的固体污染物终态，由于其自行降解能力微弱，可长期停留环境中，为防止这些固体污染物质对环境的影响，把它们置于安全可靠场所的活动。固体废物处置原则：

分类处置（危险废物和放射性废物）最大限度与生物圈相隔集中处置物理处理化学处理生物处理++固化／稳定处理、过滤、吸附、离心分离、电渗析、电解、絮凝、沉淀和沉降、浮选、冷却、结晶等氧化还原技术、中和处理技术等厌氧处理、好氧处理和兼性厌氧处理等固化/稳定化技术固化／稳定化处理就是将有害废物固定或包封在惰性固体基材中，使危险废物中的所有污染组分呈现化学惰性或被包容起来，减小废物的毒性和迁移性，同时改善处理对象的工程性质，便于运输、利用和处置。固化/稳定化技术

水泥固化：如电镀污泥处置，油泥石灰固化：重金属污泥塑性材料固化：少量剧毒废物，放射性废物的沥青固化

自胶结固化：含有大量CaSO4的危险废物玻璃固化/陶瓷固化：铬渣、污染土壤有机聚合物固化目前常用方法技术适用对象优点缺点水泥固化法重金属、废酸、氧化物1.水泥搅拌，处理技术已相当成熟；2.对废物中化学性质的变动具有相当的承受力；3.可由水泥与废物的比例来控制固化体的结构强度与不透水性；4.无需特殊的设备，处理成本低；5.废物可直接处理无需前处理1.废物中若含有特殊的欲类，会造成固化体破裂；2.有机物的分解造成裂隙，增加渗透胜降低结构强度；3.大量水泥的使用增加固化体的体积和重量；石灰固化法重金属、废酸、氧化物1.所用物料价格便宜，容易购得；2.操作不需特殊的设备及技术；3.在适当的处置环境，可维持波索来反应的持续进行。1.固化体的强度较低，且需较长的养护时间；2.有较大的体积膨胀，增加清运和处置的困难。塑性固化法部分非极性有机物、废酸、重金属1.固化体的渗透性较其他固化法低；2.对水溶液有良好的阻隔性1.需要特殊的设备及专业的操作人员；2.废污水中若含氧化剂或挥发性物质，加热时可能会着火或逸散；3.废物需先干燥，破碎后才能进行操作。熔融固化法不挥发的高危害性废物、核能废料1.玻璃体的高稳定性，可确保固化体的长期稳定；2.可利用废玻璃屑作为固化材料；3.对核能废料的处理已有相当成功的技术。1.对可燃或具挥发险的废物并不适用；2.高温热融需消耗大量能源；3.需要特殊的设备及专业人员。自胶结法含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物1.烧结体的陛质稳定，结构强度高；2.烧结体不具生物反应性及着火性。1.应用面较为狭窄；2.需要特殊的设备及专业人员。对固化处理的基本要求①有害废物经固化处理后所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融性及足够的机械强度等，最好能作为资源加以利用，如作建筑基础和路基材料等；②固化过程中材料和能量消耗要低，增容比要低；③固化工艺过程简单、便于操作；④固化剂来源丰富，价廉易得；⑤处理费用低。衡量固化处理效果的主要指标是固化体的浸出率、抗压强度和增容比。固体废物海洋处置法焚烧法填埋法土地耕作法深井灌注法最终处置技术堆存法技术适用范围堆存法对废物成分有一定要求,一般是用于处置不溶解、不扬尘、不腐烂变质、不含重金属等不危害周围环境的固体废物,对有毒、有害物质绝不可施用,以防进入生物循环系统。土地耕作法深井灌注法需要将固体废物液化,形成真溶液或乳浊液,主要用来处置那些难于破坏、难于转化、不能采用其它方法处置或采用其它方法费用昂贵的废物,例如高放射性废物;海洋处置法填埋法目前焚烧法和土地填埋法在大多数国家己成为固体废物最终处置的一种重要方法,也是危险废物最终处置常用且行之有效的方法。焚烧法焚烧法危险废物预处理焚烧炉灰渣废气燃料焚烧处理一般流程：颗粒状污染物、酸性气体、NOx、重金属、CO、有机氯化物焚烧法焚烧控制参数过剩空气率气体停留时间搅拌混合程度焚烧温度焚烧法不准焚烧处理的危险废物：1、高压气瓶或液体容器盛装的物质；2、放射性废物；3、爆炸性废物；4、含Hg废物；5、多氯联苯含量>50mg/L的废物；6、含二恶英的废物；7、集尘器所收集的飞灰；8、重金属含量高的废物。焚烧法焚烧法优点

能迅速而大量地减少废物容积消除有害微生物破坏毒性有机物并回收热能焚烧法缺点

容易造成二次污染投资费用高运行管理费用较高填埋法填埋处置原理：多重屏障原理地质屏障系统密封屏障系统废物屏障系统填埋法实质：废物铺成有一定厚度的薄层后加以压实,并覆盖土壤的方法。技术关键：利用填埋场的防渗漏系统,将废物永久、安全地与周围环境隔离。常用的危险废物最终处置技术是土地安全填埋技术。填埋法填埋作业程序：危险废物化学成分分析相容性分析同意接纳定量定容渗滤液监测指定位置处理填埋法可选择的处置技术：A共处置B单组分处置将难处置的废物有意识地与生活垃圾或同类废物一起处置。将物理、化学形态相同的废物一起处置。

填埋法可选择的处置技术：C多组分处置D预处理后填埋前提条件—处置混合时，确保各组分之间不能发生反应而产生更毒的废物或更严重的污染（如高浓度有毒废气）。对于那些物理、化学性质不适合于填埋处理的危险废物。

填埋法影响填埋场实际容量及使用年限的主要因子填埋场理论容量固体废物组分可压缩性覆盖层物质的体积废物降解和负重高度的作用填埋法填埋场封场后，经营者仍需做以下；

1、对最终盖层系统进行修复；

2、收集并处理渗滤液；

3、地下水监测；

4、填埋气监测。填埋焚烧选址及土地成本较困难，需防止地质渗漏；远离市区，运输距离远容易，可在近郊，运输距离远技术成熟度可靠可靠适合处理的固