如何编制控制计划CP-

本作品使用微软2016版PPT制作，也建议您使用相应软件打开及使用；本作品的内容皆可根据您的需求进行修改，包括文字、图表、图片等；本PPT背景可以修改，增加PPT背景是因为防止盗图为了节省空间和提高设计的效率，部分内容放置在母版中，当您需要修改时，请通过“视图”→“幻灯片母版”打开后修改；如果有相关问题，可以在本站内私信；严禁任何企业或个人盗用或转卖。课件使用及说明如何编制CP5.How什么时候编制CP4.When谁负责编制CP3.Who为什么要编制CP2.Why什么是CP1.What目录CONTENT1.为什么要有CP？2.CP的意义是什么？3.CP有没有统一的要求？思考课前思考第一章什么是CP1.控制计划简介控制计划介绍第一章什么是控制计划先期产品质量策划(APQP)与控制计划参考手册控制计划为最小化过程和产品变差的体系提供了一个书面概述。提供过程监视和控制方法，用于对特性的控制，是对控制产品所要求的体系和过程的系统的文件化的描述。□第一版(1997年)

■第二版(2008年)1.控制计划简介控制计划的特点第一章什么是控制计划控制并减小变差描述过程的每个阶段描述质量控制系统列出监测及控制方法是过程的书面细节描述，用于控制并减小零件及生产过程的变差。描述了过程的每个阶段（包括进货、生产过程、出厂）所需的控制措施。详细列出控制特殊特性的过程监测及控制方法。描述了制造商的质量控制系统，包括针对特殊产品和过程的反应计划。4个特点控制计划作业指导书检验指导书设备维护规定工装维护规定测量频次1.简介1.2控制计划的输入和输出第三章控制计划

输出输入过程流程图FMEA特殊特性清单经验设计评审对过程的了解优化方法1.简介1.3控制计划的重要输入及其分类第三章控制计划

样件CP对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述试生产CP对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述。生产CP是对控制零件和过程的体系的书面描述。第二章为什么要编制CP1.编制控制计划的意义1.1控制计划的作用第二章为什么要编制控制计划

“本控制计划方法论的目的是协助供方按顾客要求制造出优质产品”。《APQP参考手册》中阐述：在先期产品策划中能够将客户的要求（包括产品要求和过程要求）转变为最终的产品特性。1.编制控制计划的意义1.1控制计划的作用第二章为什么要编制控制计划

PFD过程流程图这个过程是做什么的?PFMEA失效模式及效果分析哪些可能会出错?能够预防或探测的到吗?CP控制计划哪些需要被控制或监控?针对这些问题我们如何反应?WI作业指导与追踪我应该做什么?我应该如何做到?我应该在哪里记录下来?在产品质量先期策划（APQP）中，控制计划（CP）是重要的输出。1.编制控制计划的意义1.1控制计划的作用第二章为什么要编制控制计划

控制计划描述了过程的每个阶段所需的控制措施，控制计划提供了用来控制特性的过程监测和控制方法。1.编制控制计划的意义1.1控制计划的作用第二章为什么要编制控制计划

控制计划控制的是产品特性和过程特性以及特殊要求。因此需要明确每个工序中的产品特性，并且识别影响这些产品特性的过程特性。产品特性和过程特性有产品特殊特性有过程特殊特性有过程特殊特性有产品特殊特性1.编制控制计划的意义1.1控制计划的作用第二章为什么要编制控制计划

控制计划描述了过程的每个阶段所需的控制措施控制计划提供了用来控制特性的过程监测和控制方法1.编制控制计划的意义1.1控制计划的作用第二章为什么要编制控制计划

控制计划的使用人员控制计划应当发放到生产的一线管理人员手中；进而通过生产一线的管理人员对整条生产线进行控制和审核。生产现场的管理者按照控制计划制定指导书进行生产指导。编制不好控制计划也就没无法进行制程进行系统地管控FMEA。1.控制计划能代替指导书吗？2.如果不能请谈谈原因？3.CP与作业指导书有些什么关系？思考课中思考1.编制控制计划的意义1.1控制计划的作用第二章为什么要编制控制计划

控制计划的控制对象，是产品特性，过程特性和特殊要求，对于控制方法不会细化到具体的步骤，用控制计划代替指导书会导致过程及产品波动较大。指导书对加工方式、操作步骤和注意要点等内容能做详细的规定。“控制计划井不替代详细操作员指导书内的信息。”《APQP参考手册》中阐述：第三章谁负责编制CP1.谁负责编制CP1.3控制计划的作用第三章谁负责编制CP为了达到过程控制和改进的有效性，应对过程有一个基本的了解。为了达到对过程更好的了解建立一个多方论证的小组通过利用所有可用的信息来制定控制计划。CP也是由多方论证小组负责第四章什么时候编制CP1.编制控制计划的时间要求1.1控制计划与APQP的关系第四章什么时候编制CP1.编制控制计划的时间要求第四章什么时候编制CP1.1控制计划与APQP的关系控制计划的完成时间123样件控制计划试生产控制计划生产控制计划第二阶段产品设计和开发（如果顾客有要求）第三阶段过程设计和开发（移模试生产前）第四阶段产品和过程确定阶段（批量生产前）1.原型样件要制订控制计划吗？思考课中思考2.控制计划的类型2.1样件控制计划样件控制计划是对样件所有尺寸测量，物料以及功能测试的书面描述。帮助建立早期识别出的潜在的特殊特性的初始过程能力。是确保样件满足所有设计标准和测试的必要条件。说明样件制造过程和零件变差的原因。主要输入设计目标可靠性和质量目标初始过程流程图/原材料清单初始过程特殊特性清单DFMEA第四章什么时候编制CP2.控制计划的类型2.2试生产控制计划试生产控制计划在样件制造之后，初期流动特别管理启动之前，对尺寸测量，物料以及功能测试的书面描述。包括所有必需的附件的产品或过程控制，直到生产过程得到验证。涵盖所有不一致项目。强调额外的控制，过渡到量产初期流动特别管理期间。包括了更大规模的检查和测量。当过程或零件“不受控”时，需要根据确定好的反应计划对零件进行调查和控制。第四章什么时候编制CP主要输入QA确认事项联络书工程和材料规范样件制造中的问题和结果新仪器、模具和设备要求PFMEA特殊产品和过程特性测量系统评估2.控制计划的类型2.3样件控制计划量产控制计划对量产零件和过程控制系统的书面描述。用于量产之后，总结设计和过程推荐措施实施之后仍然需要进行的特殊控制。在过程稳定和受控之后才能进行生产样件及检测频率的确定，通常在初期流动解除之后。主要输入初期流动期间质量过程系统评审过程流程图QA联络书过程FMEA初期流动控制计划MSA结果试生产初始过程能力结果第四章什么时候编制CP123尺寸测量和材料与性能试验。可能是全检常用于匹配样件控制计划关注过程特性，过程可能不稳定检验频次与容量与量产有区别。试生产控制计划关注产品特性与过程特性的控制，及性能试验。某些产品特性是由模具来保证，可能在量产时不需要体现在控制计划上。量产控制计划2.控制计划的类型2.4三种类型的控制计划的区别第四章什么时候编制CP2.控制计划的类型2.5控制计划的更新第四章什么时候编制CP“控制计划是一个动态文件。”《APQP参考手册》中阐述：2.控制计划的类型2.6控制计划的更新第四章什么时候编制CP发生以下情况时，控制计划需要更改：1.产品更改；2.过程（工序）更改，表现为PF更改；3.过程（工序）不稳定；4.过程（工序）能力不足；5.检验方法，频次等修改；6.客户抱怨/投诉时7.执行纠正措施时8.持续改进时更新第五章如何编制CP1.IATF16949标准对编制控制计划有那些要求？2.IATF16949标准列出的控制计划有多少项要求？应在控制计划中包含那些内容？3.每一个产品是不是都要编制一份控制计划？思考课中思考1.编制控制计划的具体要求1.1编制控制计划的具体要求第五章如何编制CP1234567控制手段监视方法规定的反应计划获得顾客批准首件/末件确认顾客要求的信息评审及更新1.编制控制计划的具体要求1.2控制计划族第五章如何编制CP“每个零件编号有一个控制计划：但是在很多案例中，一个控制计划族可以涵盖采用了共同过程所生产的这类相似零件。控制计划是质量计划的输出。”《IATF16949》标准中阐述：组织应针对相关制造现场和所有提供的产品，在系统、子系统、部件和/或材料各层次上(根据附录A)制定控制计划，包括那些生产散装材料和零件的过程。釆用共同制造过程的散装材料和相似零件可接受使用控制计划族。——IATF16949之8.5.1.1控制计划1.编制控制计划的具体要求1.2控制计划族第五章如何编制CP一个单一的控制计划可以用于以同一来源，同一过程中生产出来的一组或一系列产品。必要的时候，可以在控制计划后附上图纸和目视标准，用作说明。《APQP参考手册》b)纠正措施3.控制计划的要素3.1.控制计划的要素第五章如何编制CP综合资料a)控制计划编号b)发布日期和修订日期，如有c)顾客信息（见顾客要求）d)组织名称/现场的编号e)零件编号f)零件名称/描述g)工程更改等级h)涵盖的阶段（原型样件制造、投产前、生产）i)关键联络人j)零件/过程步骤编号k)过程名称/作业描述l)负责的功能组/区域产品控制a)与产品有关的特殊特性b)其它要控制的特性（编号、产品或过程）c)规范/公差过程控制a)过程参数b)与过程有关的特殊特性c)制造用机器、卡具、夹具、工装（适当时还包括标识符）方法a)评价测量技术b)防错c)样本容量和抽样频次d)控制方法反应计划a)反应计划（包括或引用）3.控制计划的要素3.1.控制计划的要素第五章如何编制CP注意2种方法备用或替代方法防错方法10.2.4防错所采用方法的详细信息应在过程风险分析中（如PFMEA)形成文件，试验频率应记录在控制计划中8.5.6.1.1过程控制的临时更改组织应保持一份控制计划中提及的经批准替代过程控制方法的清单并定期评审。4.控制计划格式的说明4.1控制计划格式第五章如何编制CP控制计划控制计划编号：001主要联系人/电话：J.Davis/313-555-5555日期（编制）：1-26-92日期（修订）：2-2-92零件编号、最新更改等级：225221221/G11-2-92核心小组：产品开发小组（E01）-见名单顾客工程批准/日期（如需要）：零件名称/描述：水箱护罩塑胶注塑成型组织/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）：组织/工厂：4-B水箱护罩公司，3号工厂组织代码：0123其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）：4.控制计划格式的说明4.2项目1-6第五章如何编制CP123456987101112131414□样件□试生产□生产控制计划4.控制计划格式的说明4.2项目1-6第五章如何编制CP序号项目说明/注意事项1样件、试生产、初期流动、生产样件—XX的分供方一般不涉及；试生产—节目5时，尺寸测量，材料及性能测试的描述初期流动—包含初期流动特别管理项目的描述生产—量产阶段关于产品/过程特性，过程控制，测试及测量系统的记录2控制计划编号输入用于追踪状态的编号（包括版本号），对于多页的控制计划，则需要输入页码（共？页，第？页）3

零件号/最新变更等级输入控制零件的系统/子系统或零件号。如有，需要输入最新工程变更的等级以及图纸规范发布的日期。注意事项：变更等级必须和图纸规范和FMEA一致可以确保发生设计或者过程变更时团队成员已经审核过控制计划4零件名称描述输入零件/过程的名称及描述注意事项：尽管控制计划族是可以接受的，但是不能直接从数据库中照搬控制计划，在过程发展阶段也不做适当的修改5供应商/工厂输入公司名称以及准备控制计划的相应机构/车间/部门6供应商代码输入产品制造所在地的供应商代码4.控制计划格式的说明4.3项目7-14第五章如何编制CP123456987101112131414□样件□试生产□生产控制计划控制计划编号

001主要联系人/电话J.Davis/313-555-5555日期(编制)11-2-12日期(修订)11-2-18零件编号/最新更改等级22521221/G11-2-92核心小组

产品开发小组(E01)-见名单顾客工程批准/日期(如需要)零件名称/描述

注塑成型网络件

供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期(如需要)供方/工厂4-B网络件公司,3号工厂供方代码0123其它批准/日期(如需要)其它批准/日期(如需要)4.控制计划格式的说明4.3项目7-14第五章如何编制CP序号项目说明/注意事项7关键联系人/电话输入负责控制计划的主要联系人的名字和电话注意事项：应该由最了解控制计划的开发以及细节的人员填写8核心团队输入团队成员的名字，部门。注意事项：·编制人员一般包含产品工程师、工艺流程工程师、制造工程师、操作员、质量工程师、设备工程师、供应商9供应商已批准日期供应商内部批准日期,要求公司最高质量责任者批准。10初始日期输入控制计划初始发布日期11修改日期输入最新状态控制计划发布日期注意事项：该日期应反映最新设计和过程参数，（工程变更、过程改进）12顾客工程批准/日期顾客工程批准/日期获取对应工程批准（如需要）13顾客质量批准/日期获取XX客户批准的日期14其他批准/日期获取其他已达成协议的批准（如需要），如:母公司工程师的批准4.控制计划格式的说明4.4项目－15第五章如何编制CP序号项目说明/注意事项15

零件/过程编号通常参考过程流程图。如果存在多个零件号（装配），列出每个零件号和对应的过程注意：过程编号一定要与过程流程图的编号一致，以便于工序查找15零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术抽样控制方法容量频率4.控制计划格式的说明4.4项目－16第五章如何编制CP序号项目说明/注意事项16

过程名称/操作描述系统、子系统或者零部件在制造过程中的所有步骤都需要在过程流程图中作详细描述。从过程流程图中识别过程/操作名称。注意事项：

需要包括过程中的所有步骤·过程内容·人工、自动和目视检测·人工和自动的零件转运和运输16零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术抽样控制方法容量频率4.控制计划格式的说明4.4项目－17第五章如何编制CP序号项目说明/注意事项17

机械、设备、夹具、工装对于每一个描述的过程，需要识别正确的过程设备，例如机器，设备，夹具及其它工具如果本工序使用了设备，工装，那么最好有一个独立的编号。有些企业，例如注塑，或者冲压，是可能在不同的设备上制造，那么都要列上。规范有可能是不同的，是否需要不同设备的PPAP取决于顾客要求以及风险。17零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术抽样控制方法容量频率4.控制计划格式的说明4.4项目－18第五章如何编制CP序号项目说明/注意事项18

编号从所有适用文件中查找参照编号并输入在这里，例如，但不局限于，过程流程图，编号的设计图，FMEA和草图（电脑生成的或其它的）正常情况下不要写，这是特性分类的意思，如果客户有对特性做分类的话，例如是装配特性、可靠性特性，外观特性等等，前提是客户有做分类。这个编号可能会与FMEA相互引用。零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术抽样控制方法容量频率184.控制计划格式的说明4.4项目－19第五章如何编制CP序号项目说明/注意事项19

产品产品特征，比如尺寸，大小，形状，位置，方向，质地，硬度，可拉伸度，外观，涂层，或反光率，力矩等，这些特性需要被严格控制从而来保证达到预期的产品功能。所有的所有重点管理项目都应该列举在控制计划中，参考QA联络书；这一栏来源于工程规范中定义产品特性，在产品上能反应出来的，需要与FMEA中的产品特性一栏保持一致。所有的产品特殊特性必须列进来。19零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术抽样控制方法容量频率4.控制计划格式的说明4.4项目－20第五章如何编制CP序号项目说明/注意事项20

过程会影响过程输出结果的可度量的过程输入特性以及它们的相互影响。过程特性的例子包括速度，进料，温度，化学物质浓度，压力以及电压等。注意事项：每种产品特性应该对应一种以上的过程特性20零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术抽样控制方法容量频率零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术抽样控制方法容量频率4.控制计划格式的说明4.4项目－21第五章如何编制CP序号项目说明/注意事项21

特殊特性分类(重点管理指定区分)确认特殊特性（重点管理指定项目）的类型，如未指定特性类型，请不要填写21标识特殊特性，目的就是让人知道他不是普通滴。零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术抽样控制方法容量频率4.控制计划格式的说明4.4项目－22第五章如何编制CP序号项目说明/注意事项22

产品/过程规范/公差产品特性的技术规范来源于：图纸、技术规范、材料标准、过程特性的技术规范来源于：实验设计、装配要求、过往不良、FMEA绝大多数特性都是有公差的。22控制的程度如何，应该是一个量词或者形容词。零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术抽样控制方法容量频率4.控制计划格式的说明4.4项目－23第五章如何编制CP序号项目说明/注意事项23

评估/测量技术确定使用的测量系统，包括量具，夹具，工装，和用于测量零件/过程/制造设备的测量仪器。注意事项：对于通用量具需要把量具的量程，精度写上。对于专用量具/设备，需要把编号写上所有计量型量具都要记录所有量具和检具的重复性和再现性（GRR）都必须是可接受的出现在这一栏里面的测量设备都必须进行MAS分析。还要考虑是否有替代方案？23所使用的测量系统，例如：检具，卡尺，目视等零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术抽样控制方法容量频率4.控制计划格式的说明4.4项目－24第五章如何编制CP序号项目说明/注意事项24

抽样大小/频率抽样应发生在：失控情况发生时、工装切换时、设置切换后、作业者更换、原材料批次更换时如需抽样，请列举相应的抽样数量和频频率注意事项：抽样大小和频率可以根据过程的状态进行调整。如果有历史数据证明过程稳定，过程能力充足，那么抽样频