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水池闭水实验水池施工全部完毕后,待砼强度达成100%后进行满水实验。按照《给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90》规定进行满水实验。(但雨天时,不做满水实验涌水量的测定)2.6.1充水1)在水池达成设计强度后,普通应分三次进行充水实验。第一次充水高度为设计水深的;第二次为;第三次将水池注水至设计水位。2)充水水位上升速度不适宜超出2m/h,相邻两次充水的间隔时间,不应不大于24小时。3)每次充水宜测读24小时的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水后,应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止充水。待作出解决后方可继续充水。2.6.2水位观察1)充水时的水位可用水位标尺测定。2)充水至设计水深进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达。3)充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24h。4)测该水位的初读数与末读数之间的间隔时间应为24小时。5)持续测量的时间可依实际状况而定,如第一天测定的渗水量逐步减少,可延长观察。2.6.3蒸发量测定1)现场测定蒸发量可采用直径约为50cm,高约30cm的敞口钢板水箱,并设有测定水位的测针。水箱应检查,不得渗漏。2)水箱应固定在水池中,水箱中充水深度可在20cm左右。3)测定水池中水位的同时,测定水箱中的水位。2.6.4水池渗水量的计算(略)(二)给排水、消防水系统工程1.工程概况本标段给排水涉及:污水解决工程界区的消防水池和四方公司总排口区域的在线分析室的给排水构成。2、给排水、消防系统工程施工方案2.1管道安装全部管道安装,在工序间歇或施工中断时,都应采用临时封堵方法封闭管道,以防杂物进入管道影响管道使用,并应注意避免管子发生碰撞。全部管道安装应严格按设计规定进行,必须确保管道定位、标高、坡度的精确性。管道焊接人员必须持证xx。1)塑料类(涉及钢塑、铝塑)管道承插粘接A.管道切割采用细齿锯。切割好的管口,应垂直于管道轴线且平齐,无毛刺、飞边等现象。B.承插粘接的管道接口处不得有影响粘接的油污、划痕、损伤、毛刺等。C.将按粘接剂使用阐明粘接剂均匀涂抹在插口处,然后插入承口,静置一段时间,不得有外力强加于连接件。D.施工完毕的管道,不得受外力作用。埋地敷设的回填时,应认真进行,避免损坏接口。E.室内管道采用暗敷方式的,要配合土建预留墙槽,墙槽的宽度、深度分别比管道外径大40~50mm和20~25mm。在管道安装完毕实验合格后,用水泥沙浆填充后在进行内装饰施工,管道在转弯处应事先填充质地较软的如泡沫条再填水泥沙浆。F.室内排水采用塑料管粘接的,必须安装设计规定安装伸缩节。2)薄壁不锈钢管钳压连接A.使用专用切割器切割管道,切出的管道端面应垂直于管道轴线。B.使用专用工具去除毛刺。C.用划线标志器在管端作插入长度标记划线,以确保管子插入长度,避免造成脱管。D.检查管件内密封圈与否安装,密封圈与否完好无损。E.将管子笔直地插入管件内,注意不要碰伤橡胶圈,并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。F.把专用的液压卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部,对管件管材同时进行卡压。G.用六角量规确认尺寸与否对的,卡压处完全插入六角量规即卡压对的,避免卡压工具出现不良。3)塑料类管道热熔连接A.管道连接用热熔机具由管道生产厂家配套供应。B.连接前应将管道连接处的端面及外圆表面用干净棉布擦拭干净。端面与热熔连接出外圆表面不得有毛刺、飞边、杂质、划痕等缺点,进行对口找正。C.热熔机具在与管道对的连接、接触平整、吻合后,方可进行热熔来粘接。连接时,通电加热时间、电压、电流、冷却时间应符合机具、管材与管件生产厂家阐明书的规定。在连接冷却时间,不得移动焊机及管材与管件或在其上施加外力。D.在连接工程中及连接完毕后,应检查在推熔过程中管道内径的状况,如有熔接内径减少的状况应进行解决。E.室内暗敷管道参加塑料类管道承插粘接的施工办法。4)铸铁管道橡胶圈柔性接口A.铸铁管采用橡胶圈接口的,应去除承口内部及插口外部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。B.橡胶圈安装前,应事先用润滑剂浸泡,就位后不得扭曲。用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,允许偏差应为±3。C.大口径管道采用橡胶圈接口时,能够使用手动牵引器协助安装。小口径管道能够在一端固定后,在另一端用木板顶如。3.2阀门安装1)阀门安装前,应经实验合格。2)阀门按介质流向拟定安装方向。阀门安装应在关闭状态下安装。铸铁、硅铁阀门安装,不得强力连接,受力应均匀。3)法兰安装应确保法兰面垂直于管中心线,偏差不应不不大于规范规定。螺栓应能自由穿入,不得用强力拧紧螺栓。4)安全阀门应经校验、整定后安装,并应保护好铅封的完整,填写“安全阀调试统计”3.3消防系统安装1)灭火器按设计规定安装。室内消火栓安装按设计规定位置安装。消火栓箱体安装应平整、牢固,高度统一,与墙面接触紧密或缝隙填塞严实,消火栓口应朝外,不应安装在门轴侧。安装允许偏差为:A.栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mmB.阀门中心距箱侧面140mm,距箱背面为100mm,允许偏差±5mmC.消火栓箱安装的垂直度允许偏差为3mm3.4管道支、吊架1)管道支、吊架的焊接由合格焊工进行。2)管道支、吊架安装位置应对的无误。3)支吊架安装应稳固可靠。有热位移的管道支吊架,在安装前应事先进行预留量计算。4)消防管道支架要专用,不得与其它管道共同使用。5)支、吊架安装完毕后,要进行形式、位置、数量、质量(涉及刷油质量)检查合格。3.管道系统实验和系统调试3.1给水管道系统实验1)管道水压实验和严密性实验之前,要进行认真检查。确认管道系统已经完毕没有遗漏,管道封堵方法安全可靠,管子接口部位敞露且管段回填压管完毕,排水方法能够满足紧急状况下的排水需要等,全部管道实验应含有的条件。2)试压前应对管道进行适宜的分区,特别是应考虑水的静压影响。3)压力管道水压实验前应将敞口处用盲板封堵,并在系统高点设立阀门放空,最低点设立排放装置。水压实验用的压力表不得少于两块,处在周检期内,其精度不得低于1.5级,表量程宜为实验压力的1.5倍。4)管道灌水应从下游缓慢注入,并通过放空阀将空气排净。水压实验升压应缓慢,升至实验压力后,保持压力10分钟,检查接口及法兰连接处,无漏水现象,压力不下降,强度实验合格。然后降压至操作压力,检查接口处,压力不下降,无漏水既为合格。5)强度实验合格后,将实验压力降至工作压力,保持压力30min,如无泄露、管道无明显变形为合格。6)塑料管管道实验压力,普通应为系统压力的1.5倍,但不得不大于1.0Mpa。塑料给水管实验宜采用手压泵缓慢升压,且升压时间不得不大于10min。电熔管道水压实验应在24h后进行;管道应固定,接头必须明露;水满后,先排净空气进行水密性检查侧压仪器精度应为0.01Mpa;稳压1h,压力降不得超出0.06Mpa;在工作压力的1.15倍状态,稳压2h,压力降不得超出0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。在30min内,允许补压两次,升至实验压力。7)冲洗管道应在管道实验完毕后进行。冲洗水应排入可靠的排水系统。排水管截面积不不大于被冲洗管的60%,以管内可能达成的最大流量进行,流速不得低于1.5m/s。按照先主管后支管的次序逐根冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口一致为合格。8)生活饮用水管道在使用前还必须作消毒解决,消毒用水含游离氯20~30mg/l,消毒水在管内停留时间不少于24h。4.2排水管道系统实验1)排水管实验采用闭水实验办法。室内排水管道实验应以最低点排水设备为准,当系统内注水满15min后,再灌满延续5min,以液面不降为合格。2)管道通过充足浸泡,实验注水加满后,进行水位测量统计。(三)电气工程施工方案1.工程概况电气工程施工范畴涉及:污水解决工程界区的接地防雷安全网系统和四方公司总排口区域的在线分析室的供配电照明、接地防雷安全网系统制作安装。2.照明工程2.1配塑料管(1)照明工程采用塑料管暗配,局部(竖井内)采用塑料管明配.暗配管工程必须与土建专业亲密配合.管材的型号、规格、材质应符合设计规定。(2)塑料管的弯曲半径不适宜不大于管外径的6倍,埋设于地下和混凝土内的管子的弯曲半径不不大于管外径的10倍,弯扁程度小应不不大于管外径的10%。(3)砖墙上的暗配管应与土建工作同时进行。管路应尽量地逐步靠近墙中心摆设,暗设接线盒应与抹平后的墙面平齐,安装高度应符合设计图纸规定。(4)现浇楼板上的配管应在底层钢筋绑扎完毕。上层钢筋未绑扎迈进行。管路布置应有助于穿线和维护。管路直接用铁丝在底层钢筋上绑扎固定。(5)在暗配管过程中,砖墙接线盒的上管口应使用纸将各个方向和管口堵上,再将盒内填满,以防水泥砂浆进入盒内,在土建拆除模板后及时去除。土建在进行砌筑、现浇砼等工程时,应注意对电气成品的保护。特别是塑料管,严禁脚踩或国轮压,并避免用振动捣,以防塑料管凹扁过分甚至破裂。(7)暗配管宜沿近来的线路敷设。当电线保护管遇下列状况之一者,中间应增设接线盒,且接线盒的位置应便于穿线,以利于施工和维护。①管xx每超出30m,无弯曲;②管xx每超出20m,有一种弯曲;③管xx每超出15m,有二个弯曲;④管xx每超出8m,有三个弯曲;(8)塑料管采用插入法连接,连接处接合面应涂专用PVC胶,以使接口密封可靠。塑料管在出地面或楼板等易受损伤的一段,用截面适宜的钢管加以保护。(9)塑料管的弯头宜采用专用的弹簧管器冷弯制作,大截面的塑料管在充砂捣实后,用电动弯管机制作弯头。(10)塑料管在圈梁内或楼板内应合理布置,管路用细铁丝绑扎固定,固定点应密集。可用粗铁丝紧罩在塑料接线盒上,铁丝与土建钢筋焊死。2.2管内穿线(1)管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线时不应弄脏或损坏土建已完毕的屋顶和墙面。(2)导线的型号、规格应符合设计规定。穿线前检查穿线的管口应有护口保护。电线保护管内的积水及杂物已清理干净。(3)放线工作应在专用放线架上进行。或有专人配合进行,双手握住线卷,旋转线卷,让导线顺势引出,以使导线直线进入管口。不应把线卷平放在地上放线,这样不仅会造成导线打结,并且使线放一圈就旋转一次,甚至造成穿线困难。(4)不同性质回路的导线,如照明回路和插座回路,正常照明和事故照明等,不得穿在同一根管内。同类照明的几个回路,可穿同一根管内。导线在管内严格有接头或扭结。(5)相线的颜色应便于分辨,采用黄、绿、红三种颜色,并与A、B、C三相对应。保护地线应采用黄绿相间的绝缘导线,零线应采用淡蓝色绝缘导线。(6)导线的连接可采用锡焊连接,焊缝应饱满,表面光滑。或采用专用接线端子压接,压接处电气连接应可靠,绝缘良好。在剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线。芯线连接后,应用绝缘带包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。电线接头必须放在接线盒内,并有适宜的余留长度。(7)配线工程施工完后,应测量各回路的绝缘电阻值,测量成果应不不大于0.5兆欧.(8)接地导线必须单独穿管敷设.2.3照明器具2.3.1安装条件:土建建筑物的顶面、墙面、地面工作结束,管内穿线已完毕.装饰工程结束,门窗齐全.2.3.2交接检查:安装前应对全部照明器具进行检查,规格、型号应符合设计规定.照明器具应有安全认证标志.灯具附件应齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯具罩破损等现象.2.3.3实验检查:成套灯具的绝缘电阻值应不不大于2兆欧,全部灯具在安装就位前均要进行组装、送电试亮.2.3.4照明器具安装(1)照明器具的安装位置、标高和安装方式,应符合设计规定.开关应安装在便于操作的地方.(2)灯具的安装应固定牢固.本工程的灯具采用吸顶安装,或壁上安装.灯具可使用木螺钉配塑料胀管固定.(3)开关插座的安装高度应符合设计规定,开关的位置应便于操作.同一室内安装的开关或插座,高度差不适宜不不大于5mm,并列安装的不适宜不不大于1mm.开关、插座面板应端正,并紧贴墙面,面板周边装饰完整,无间隙.开关接线应接触良好,操作应灵活可靠.相线应线开关控制.插座的接线应接触良好,如果是带开关插座,相线应经开关控制.单相三孔插座.面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线连接,接地线应接在上孔.单相两孔插座,右孔或上孔接相线,左孔或下孔为零线.2.3.4照明系统调试(1)接线工作完毕后,应用500V兆欧表测试各照明回路的绝缘电阻,测量成果应合格.(2)对装有漏电保护装置的线路应做摸拟动作实验.动作电流应不不不大于30mA,动作时间不不不大于0.1s.(3)在照明系统安装完毕、照明回路和绝缘电阻测试合格后,进行照明回路试运行.送电实验工作应会同业主有关人员和施工监理共同进行.(4)灯具试亮应正常,照度符合设计规定和使用规定.插座电压正常,相位对的.开关操作正常.(5)照明、插座回路及开关控制状况应与施工图一致.3.防雷接地装置3.1地上接地装置安装(1)本工程普通在楼顶设立避雷针和避雷网,或运用屋顶金属栏杆作为接闪器,引下线运用土建柱内主筋,地下接地装置运用土建基础内钢筋.接地装置材料的型号、规格应符合设计规定.热浸锌钢材的镀锌层应完整、均匀.(2)扁钢接地线的连接采用搭接焊,焊接应牢固无虚焊.其搭接长度:扁钢与扁钢为其宽度的2倍,且最少有三个棱边焊接,圆钢与圆钢或圆钢与扁钢双面焊为圆钢直径的6倍,单面焊为圆钢直径的12倍.地上接地体及焊接处刷防锈漆二道.3.3避雷带及引下线安装(1)运用建筑物基础作为接地体,或运用建筑物柱内主筋作为避雷引下线时,应按设计规定在土建主筋上做接地连接,在连接

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