04江北岭隧道明洞施工方案

温州绕成高速大路北线第三合同段江北岭隧道明洞工程施工方案温州绕成高速大路北线第三合同段江北岭隧道明洞工程施工方案--10-目 录\l“_TOC_250029“工程概况 2\l“_TOC_250028“工程概况 2\l“_TOC_250027“地质概况 2\l“_TOC_250026“设计概况 2\l“_TOC_250025“施工预备 2\l“_TOC_250024“人员预备 2\l“_TOC_250023“现场预备 3\l“_TOC_250022“机械设备配置 4技术预备 4\l“_TOC_250021“测量放样 4\l“_TOC_250020“明洞开挖 5\l“_TOC_250019“边仰坡防护 5\l“_TOC_250018“仰拱施工 6\l“_TOC_250017“开挖 6\l“_TOC_250016“仰拱施工 6\l“_TOC_250015“中心排水管安装 7\l“_TOC_250014“矮边墙处理 7\l“_TOC_250013“明洞衬砌 7\l“_TOC_250012“衬砌模板安装 7\l“_TOC_250011“钢筋安装 9\l“_TOC_250010“预埋件 9\l“_TOC_250009“外模安装 9\l“_TOC_250008“明洞衬砌 10\l“_TOC_250007“7.6 防排水施工.......................................................................................................... 1\l“_TOC_250006“7.7 明洞回填.............................................................................................................. 1\l“_TOC_250005“7.8 洞门建设.............................................................................................................. 1\l“_TOC_250004“质量保证措施 12\l“_TOC_250003“材料选购的质量保证措施 12\l“_TOC_250002“组织治理措施 12\l“_TOC_250001“主要技术措施 12\l“_TOC_250000“安全保证措施 13江北岭隧道明洞工程施工方案工程概况工程概况4.815公里，设计为双线6车道。其中江北岭隧道左、右洞全长3180m，起点桩号：左洞ZK5+395，右洞YK5+415ZK6+995YK6+990。地质概况江北岭隧道位于浙东南低山丘陵地貌，地表为山麓斜坡地形，坡度达15°-45°，-1.5-3.5m，6-8m8-10m10m左右的全风化层，呈砂土状，局部夹强风化碎石快。隧道出口段为古倒塌体，岩性以含粘性土碎石、块石为主，稳定性差。设计概况5m，建筑界侧。

左

右1型，洞门型式为倒削竹式，左20m17m。施工预备人员预备隧道施工人员已进场，具体分工如下：项目经理：周剑峰 项目总工：冯太坤生产负责人：罗棋 隧道工程师：赖志飞试验工程师：王巧玲 测量工程师：陈良华质检负责人：金光明 安全负责人：李关健机械负责人：陈杰 材料负责人：陈云行班组开挖班班组开挖班装岩运输班拱等岗位每班人数每工日总人数备注班长14钻眼工1040每个工作面设两个爆破工14掘进班，循环作业。关心工28班长12铲车/挖机司机24汽车司机612理道理等。关心工12班长12喷浆手24钻眼工36初支班司机12上料工36钢筋工24关心工36班长12关心班排水工12包括排水施工关心工24班长〔电工〕12机修工焊工12包括台车维护机修工24班长12钢筋工48二衬班砼工612每洞一班模板工24普工816合计68164现场预备考虑好衬砌混凝土运输路线，修建适宜的施工便道。路面调平层分幅施工，以便于隧道开挖工作不停。对于明洞施工期间的洞身开挖运确保不影响出渣作业。洞身开挖及初支的监控量测结果准时反响，在确认围岩稳定前方可进展二次衬砌，施工组织。11良好隧道1良好隧道机械设备配置序号序号1234内燃式压风机5发电机组特TZJ—280S4设备名称挖掘机规格型号200数量1技术状况良好拟用何处隧道备注装载机ZL—501良好隧道自卸车英格索兰4良好隧道6压风机20M31良好隧道7搅拌站JS10001良好隧道8砼罐车8m31良好隧道9砼输送泵HBT601良好隧道10衬砌台车1良好隧道工厂加工长10.5m2.4技术预备1、分项工程开工申请申报监理工程师审批。2、分项施工技术交底进展完成，确保三级交底到位。3、协作比试验、进场原材料检验工作完成，并保证现场有肯定数量的备料。4、上道工序经监理工程师检验合格并签字交验。5、必要时在施工前对衬砌台车进展预压试验，检验台车的刚度，防止在施工时发生变形过大的状况。6、拌和机〔站〕的运转参数通过试验确定，对计量设备进展标定合格，参数设定由专人进展调整。测量放样1、由现场监理工程师、隧道专业工程师、测量专业工程师、现场技术员共同参与，对于隧道轴线、洞口端头线、衬砌台车位置、台车顶面标高进展放样。2、台车顶面标高的测量定位应考虑预留变形量，可考虑将台车在制作时扩大半径20～30mm。头应处于明暗交接桩号位置。21个点，洞口点应与洞外掌握网通视。明洞开挖护护工程仰拱填充材料C15m3左洞298右洞253合计551备注砼调平层C10m3342963水泥砂浆M5m3161328墙背填充M7.5m3342963C20m311698214φ22钢筋焊接网m135811542512(φ6Kg351229866498钢筋)隧道明洞位于洞口的浅埋地段，开挖方式为明挖。土方直接承受反铲挖掘机开挖，石方承受非电毫秒雷管掌握爆破，装载机装碴，自卸汽车运输。开挖过程中，由上至下进展施工，对于已开挖部位准时进展防护，防护形式为锚杆，喷砼厚度15cm,一次性开挖高度以满足防护施工为前提，上部防护未施做完之前严禁进展下部开挖。本工程明洞开挖大局部已在施工洞口工程时完成，本次主要开挖下部仰拱局部，开挖承受半幅分次开挖，留出洞身开挖的出渣运输线路。边仰坡防护1、仰坡开挖承受1:0.5坡度放坡，仰坡开挖后准时用锚杆加固并挂双层钢筋网喷射〔处后向下刷1：0.3的坡至坡底。明洞段开挖承受明挖法，土方用反铲挖掘机开挖，石方4m20cm，C20喷射砼。2、开挖时，用挖掘机依据测量放线开头粗刷，预留局部由人工进展修整。开挖坡必需确保锚杆安装后，外露局部5～10CM，以便于与钢筋网进展连接，挂设钢筋网随4cm后，报监理工程师检查，监理工程师检查批准之前方可开头喷砼作业。砂浆标号大于20:砂=1:1,水灰比为0.45～0.50,砂的粒径不大于厚度；喷射时应分段、分部、分块，按先墙后拱，自下而上地进展喷射，喷嘴需对受喷面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为20cm～30cm，以使混凝土喷射密实，假设消灭喷料滑动，马上将喷嘴移开，喷射其他部位，最终喷射过程中应依据检查标志时刻进展检查，确保喷层厚度到达设计要求。意之后，开头下部开挖，操作程序如上所述，直至施工到设计位置。仰拱施工开挖明洞仰拱工程量不大，但由于洞身开挖持续进展，在仰拱开挖时不应影响洞身开挖伤人。施工时依据现场状况，合理安排钻孔深度，钻孔角度和装药量。仰拱施工仰拱施工至矮边墙根部即可，但留意预埋钢筋的位置和数量应正确无误。在施工仰凝土施工时不得抛洒，应从一边挨次向另一边浇筑，严防离析。仰拱施工钢筋预留长度可适当加长，便于施工另一边时的连接。仰拱填充承受C15片石混凝土填筑，填充时留意两侧电缆槽位置，在两侧应安装模4m分幅施工。预埋横向预埋电缆管，施工前按设计制作成预埋件表，防止漏埋。中心排水管安装中心排水管施工前应放样确定具体位置，仰拱分幅施工时充分考虑排水管边缘保护厚度符合要求。本工程设计承受φ300混凝土排水管，在仰拱填充时，先填至管底标高处，认真检未连接的端头应做好处理，防止土石堵塞。矮边墙处理本工程打算不施工矮边墙，在仰拱施工完成后，一次性将边墙和衬砌混凝土浇筑到以便于施工和纵向拆模和移动。明洞衬砌衬砌模板安装本工程衬砌模板承受整体式全断面液压衬砌台车，在工厂内定制加工，设计依据12m长度制作，依据指挥部要求，考虑到跨度和混凝土方量，打算改为10.5m长度，跨钢模衬砌台车示意图序号名称钢模衬砌台车示意图序号名称备注上模架上部台架顶升油门门架总成侧向油缸侧模板行走系统技术参数:、行走速度：12、系统压力：16、钢模台车长：10.54、单位：木板或钢板。42kg/m的铁路钢轨，在轨道中心和隧道中心拉线，两侧前后掌握轨顶标整钢轨的高度。钢轨用夹板螺栓联接，道钉固定。轨道安装完成后应进展预压检验，防止轨道下沉量过大，完成预压后依据试验结果可考虑设置预留量，也可进展轨下支垫处理，但结果均应报监理工程师审查批准。至设计断面尺寸状态，认真检查拱顶标高和衬砌宽度，合格后安装挡头模板，明洞外模在钢筋安装完成后进展。台车安装好以后进展固定，并在模板外缘涂刷脱模剂，弹出洞口支模边线，本工程度为10.5m。右线明洞长17m，第一幅长度为6.5m，其次幅长度为10.5m。施工前在地面标志接缝位置，便于检核。钢筋安装在模板安装完成后，即进展钢筋安装施工，钢筋安装前同步进展其他各项作业预备安装作业，与仰拱预埋筋进展接接，形成骨架。钢筋安装时留意不得污染模板，对模板内的其他杂物应去除干净，钢筋加工时的杂防止安装完成后调校困难。预埋件明洞工程预埋件不多，但假设漏埋，补埋难度大，且简洁引起渗漏水，在施工前应认真核对，确保准确埋设。预埋件在加工棚内加工好以后在现场埋设，埋设时应连接结实，位置准确，外露部分与模板紧贴。外模安装明洞衬砌外模承受木模板，其中洞口挡头模必需承受模板，确保外观质量，其他墙背模板可承受旧模板，但必需符合设计及标准要求，安装前报请监理工程师同意。模板安装时留意以下几个要点：1、模板底端与矮边墙的连接处处理要到位，防止漏浆，接缝内填塞海绵或密封胶条，灌注前认真检查，合格前方可浇注混凝土。2、墙背模板必需具有足够的刚度，在木板反面加木椤条，间距不大于50cm，尺寸以50×50mm为好，背部椤条以先横向后纵向的方式做成井字型，横向椤木承受矩形，纵向承受圆弧形，并确认连接严密。3、背部横撑承受钢管，在定位后固定，由于高度较高，增加局部斜撑，防止胀模。4、在适当位置增加施工人员临时操作平台，不得站在模板上作业，临时平台的数量和位置在现场确定。明洞衬砌1、混凝土拌制衬砌混凝土承受大型混凝土拌和站集中拌和，砼运输罐车运输。混凝土拌和站架设参数，如水泥螺旋转速、供水时间、配料机各料斗皮带转速等。2、混凝土运输混凝土承受大型罐车运输。3、混凝土灌注明洞衬砌混凝土灌注承受明浇法，承受输送泵从上部灌入，由下至上分层浇捣，直〔工作压力〕，当确认可以4—5分钟应进展不少于4次正反推动。砼压送过程中，输送管道堵塞有可能是突然发生的，假设发生应进展反复推动或用木锤敲击。发生压送困难或堵管时，应准时检查。砼入模时，软管的出口应向下，并接近砼外表。浇筑完成后应准时清洗输送泵及管路，以备下次施工使用。4、拆模养生90%时，不洒水养护；相对湿度在90—60%，洒水保60%14—21天。2.5Mpa时即可拆模。承重构造70%时可拆模。5、混凝质量掌握1频度进展抽样检验，不合格材料不得用于本工程，严把原材料关。2排专职人员现场监视，严格掌握好外加剂的剂量和搅拌时间的掌握。3输送泵内加水的行为。42/3漏振和过振，振捣工必需经过现场交底和培训，并不得随便更换。5旁站检查，严防漏浆和跑模现象。6通，恳求旁站。防排水施工明洞衬砌混凝土到达相应强度要求后撤除模板养生，并准时施作防排水。SBS在拱部重叠的要求进展，搭接长度质量符合设计及标准要求。在沉降缝处的防水材料应有肯定长度的弹性预留量，施工时可按“V”型布置。明洞回填江北岭隧道出口端洞门设计承受倒削竹式洞门，回填量较小，在衬砌和防水施工完成后准时安排进展回填回填在衬砌混凝土到达设计强度后进展。回填承受山坡土，两侧对称同步进展，分层夯实，下部可用人冲击夯等小型机具进展，上部可用小型压路机压实。破坏，但在回填时应充分考虑管道位置。洞门建设洞门建设包括明洞墙背填充、排水、隧道名称标识等工程内容。隧道名称标识按设计或业主、指挥部的要求另行安排专业队伍施工。质量保证措施材料选购的质量保证措施依据技术部提出的施工进度打算、图纸、技术要求制定选购打算，选购前后均需监理工程师审批签认。工程材料〔包括施工用料〕设施的选购文件包括以下内容：1、工程名称、工程使用部位、规格、数量、时间及要求；2、施工合同规定的质量保证标准、标准；3、工程招标技术标准的要求；4、运输和交货条件；5、质量鉴定和检验方法；按选购打算制定书面的选购定货单，选择适宜的供给商预定交货地点和日期。材料合格的材料必需清退出场，不得用于本工程。组织治理措施织措施上使创优打算真正落到实处。主要技术措施1、施工前有针对性地对隧道各技术工种进展培训，制定各工序标准化作业细则，程制造条件，2、认真执行设计图纸审核制度，并做好施工技术交底，使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。3