钢板桩支护施工方案

商丘市示范区市政道路项目G105国道拓宽改造工程钢板桩支护施工方案中铁北京工程局集团有限公司商丘市示范区市政道路项目经理部五月目录HYPERLINK一、工程概况 1HYPERLINK二、钢板桩支护设计及施工要点 1HYPERLINK1、支护方案及钢板桩规格 1HYPERLINK2、钢板桩施工要点 2HYPERLINK三、施工组织方案 2HYPERLINK1、项目管理架构： 2HYPERLINK2、钢板桩的选用 3HYPERLINK3、钢板桩检查 3HYPERLINK四、施工办法 4HYPERLINK1、施工放样与定位 4HYPERLINK2、钢板桩的吊装、堆放 4HYPERLINK3、导架的安装 4HYPERLINK4、钢板桩施打 5HYPERLINK五、钢板桩的拔除 6HYPERLINK六、质量确保方法 9HYPERLINK七、安全施工方法 9HYPERLINK八、环保、文明施工方法 12一、工程概况国道G105城区段是商丘市都市外环路的重要构成部分，本项目路线起点位于商丘市梁园区G105国道K744+200处，起点顺接现有国道G105，根本总体走向为由南向北，在G105与G310处设立郑庄互通式立体交叉，沿现有国道G105南行至陇海铁路处，根本通过设立分离式立交桥上跨陇海铁路，向南通过商丘学院后于省道324交叉，终于商丘市东环路本项目交叉处，本段为第二标段，线路起点里程桩号为K749+520，终点里程为K751+634.5，全长2114.5m。线路与长江东路、木兰大道相交。根本采用都市主干道，设计速度60KM/h，红线宽度100米。重要工程有道路工程、桥梁工程、给排水工程、交通工程、绿化工程等市政配套工程。二、钢板桩支护设计及施工要点1、支护方案及钢板桩规格针对G105国道在开挖的污水管道沟槽探坑中发现土质为粉质土层，现场地下水位较高，开挖至1.5米--2米左右时出现地下水。该土质遇水不稳定，易坍塌。同时由于污水管道距商丘学院围墙边距离仅有4米，不含有按设计图纸放坡开挖条件。由于以上因素，为确保施工安全，按期完毕施工任务，在K750+100~K751+513（商丘学院围墙段）西侧污水管道施工过程中，对于沟槽开挖深度超出3米段落，采用拉森钢板桩进行防护，完毕后进行沟槽开挖、管道埋设。（1）对于基坑深度3m≤H＜5m且因场地因素无条件放坡时，采用双侧9米长拉森钢板桩支护。（2）对于基坑深度H≥5m且因场地因素无条件放坡时，采用双侧9米长拉森钢板桩支护。2、钢板桩施工要点（1）钢板桩打设：优先采用静力压桩，打设困难时再考虑采用振动沉桩。（2）锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难以排除路段，钢板桩组拼时，在锁口内填充防水混合料，其配合比可为黄油：沥青：干锯末：干粘土=2:2:2:1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。（3）基坑开挖①基坑开挖应遵照“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。②基坑周边地面设立临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。③基坑侧壁顶部2m范畴内不得通行车辆，基坑两侧顶部1m范畴内不得堆土，且堆土高度不应超出1.5米。④发现异常状况时，应立刻停止挖土，并应立刻查清因素和采用方法，方能继续开挖。（4）拆除钢板桩①在回填达成规定高度后,方可拔出钢板桩。②钢板桩拔出后应及时回填桩孔。三、施工组织方案1、项目管理架构：项目经理：吕涛项目经理：吕涛项目副经理：覃沛友项目总工：陈波项目副经理：覃沛友项目总工：陈波物资机电部工经部工程管理部财务部安全质量部物资机电部工经部工程管理部财务部安全质量部施工作业队施工作业队2、钢板桩的选用（1）钢板桩材料：采用热轧U型钢板桩，采用单根长度9m和12m。（2）钢板桩支护施工周转长度:按双侧100m考虑。（3）每根钢板桩的使用寿命：按可周转20次考虑（涉及日常维护状况下）。3、钢板桩检查（1）U型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收。（2）钢板桩强垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。（3）钢板桩桩底标高允许偏差为500mm。（4）外观检查涉及表面缺点、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；四、施工办法1、施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并通过复核无误后加以有效保护。（2）定桩位：按次序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。2、钢板桩的吊装、堆放（1）钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不适宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊普通采用钢索捆扎，而单根吊运惯用专用的吊具。（2）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而结实的场地上，并便于运往打桩施工现场。3、导架的安装在钢板桩施工中，为确保沉桩轴线位置的对的和桩的竖直，控制桩的打入精度，避免板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，普通都需要设立一定刚度的、结实的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，普通由导梁和围檩桩等构成，围檩桩的纵向间距普通为2．5～3．5米，双面围檩之间的间距不适宜过大，普通略比板桩墙厚度大10～15mm。安装导架时应注意下列几点：采用测量仪器控制和调节导梁的横向、纵向位置。导梁的高度要适宜，要有助于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。③导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。④导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。4、钢板桩施打（1）钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最核心的工序之一，在施工中要注意下列施工有关规定：①钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的状况，认真放出精确的支护桩中线。②打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。③打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。④在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超出2%，当偏斜过大不能用拉齐办法调正时，拔起重打。（2）为确保钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，确保垂直度。为避免锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，制止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，方便随时检查校正。打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。（3）钢板桩施工规定①钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不不大于10根。②钢板桩放线施工，桩头就位必须对的、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时解决。沉桩允许偏差：平面位置纵向100㎜，横向为-50㎜～0㎜；垂直度为5。③基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。④沉桩施工前必须平整去除地下、地面及高空障碍物，需保存的地下管线应挖露出来，加以保护。（4）振动沉桩①振动锤振动频率不不大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应紧钢桩上端，并使振动锤与钢板桩重心在同始终线上。②振动锤夹紧钢板桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内，待桩稳定、位置对的并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉1～2㎜左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。③钢板桩试桩数量不不大于10根。④沉桩中钢桩下沉速度忽然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采用其它方法。（5）静力压桩①压桩机压桩时，桩帽与桩身的中心线必须重叠。②压桩过程中随时检查桩身的垂直度，初压过程中，发现桩身位移、倾斜和压入过程中桩身忽然倾斜及设备达成额定压力而持续20min，仍不能下沉时，及时采用方法五、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，方便重复使用，拔除钢板桩前，应认真研究拔桩办法次序和拔桩时间及土孔解决。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引发地面沉降和位移，会给己施工的地下构造带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周边的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷状况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此重复可将桩拔出来。（1）拔桩办法本工程拔桩采用振动锤拔桩：运用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周边土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项①拔桩起点和次序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的状况拟定拔桩起点，必要时也可用跳拔的办法。拔桩的次序最佳与打桩时相反。②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。③起重机应随振动锤的启动而逐步加荷，起吊力普通略不大于减振器弹簧的压缩极限。④对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的办法，每次振动15min，振动锤持续不超出1．5h。（3）钢板桩土孔解决对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填解决。桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙采用灌沙回填。（4）钢板桩的施工中碰到的问题及解决：由于本工程地质构造复杂，钢板桩打拔施工中常碰到某些难题，常采用以下几点方法解决：①打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，造成钢板桩打入深?度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采用下列方法进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔多次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩普通为上宽下窄和宽度不不大于或不大于原则宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也能够用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的方法是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。六、质量确保方法1、严格恪守和执行有关的施工质量规范。2、根据ISO9001原则规定，推行全方面质量管理，建立质量确保体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。3、实施质量管理项目部负责制，配备专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。4、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。5、钢板桩质量规定a、桩的垂直度控制在1%以内；b、桩底高程误差控制在10cm左右；c、沉桩要持续，不允许出现不连锁现象；d、桩的平面位移控制在15cm以内。七、安全施工方法1、基坑顶周边设立持续封闭的安全护栏，避免人员坠落。2、为切实确保施工人员安全，树立“安全第一，防止为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分原则制订具体方法。3、建立安全确保体系，除公司已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一种健全的安全确保体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定时组织安全检查，对不符合规定的要及时发出整治告知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处分。4、优化安全技术组织方法，涉及以改善施工劳动条件，避免伤亡事故和职业病为目的的一切技术方法，如主动改善施工工艺和操作办法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。5、机械操作人员必须持证上岗，多个作业人员应配带对应的安全防护用品及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。6、施工中全部机械、电器设备必须达成国家安全防护原则，自制设备、设施应通过安全检查，一切设备应通过工前性能检查合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定时检查保养。7、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，对的使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实施周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定时进行安全教育，加强工人的安全意识教育。9、在重要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。10、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随处走，全部电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。全部电器设备及金属构架均应按规定设立可靠的接零及接地保护，施工现场合有用电设备，必须按规定设立漏电保护装置，要定时检查，发现问题及时解决。11、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。12、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定时观察测试，加强对支护的监控。13、全部施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。14、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。15、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。16、多